人工挖孔桩专项安全方案教学提纲Word格式.docx
- 文档编号:17605942
- 上传时间:2022-12-07
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:23.17KB
人工挖孔桩专项安全方案教学提纲Word格式.docx
《人工挖孔桩专项安全方案教学提纲Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《人工挖孔桩专项安全方案教学提纲Word格式.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
为保证人工挖孔桩施工安全,我项目部成立了安全施工领导组:
工程负责人:
尹奋山对工程总体负责
总工程师:
唐胜负责工程总体的技术问题
副经理:
莫湘林负责现场施工
技术负责人:
胡立志负责施工中的技术问题
质量负责人:
袁卫星负责施工现场质量检测、检验
安全负责人:
刘志政负责施工现场安全生产
材料负责人:
刘清财负责现场材料供应保管
经营负责人:
刘新科负责现场工程计量
施工负责人:
龙文负责施工组织、协调
测量负责人:
赵普负责施工中的测量工作
三、施工工艺
1施工流程:
场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→设置垂直运输架、安装电动葫芦(或卷扬机)、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土、排除孔底积水→吊放钢筋笼就位→浇灌桩身混凝土。
2施工方法:
(1)挖孔方法:
挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎,挖土次序为先挖中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。
每节的高度根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.5-1.0m为宜。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
弃土装入活底吊桶或罗筐内。
垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~2t慢速卷扬机提升。
吊至地面上后用机动翻斗车或手推车运出。
地下水采取随挖随用吊桶(用土堵缝隙)将泥水一起吊出。
大量渗水,在一侧挖集水坑,用高场程潜水泵排出桩孔外。
地下水位较高时,应先采用统一降水的措施,再进行开挖。
逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上。
(2)护壁施工:
护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节,支下节,循环周转使用,模板间用U形卡连接,或用螺栓连接,不另设支撑,以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。
混凝土用人工或机械拌制,用吊桶运输人工浇筑.第一节井圈护壁应符合下列规定:
井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;
井圈顶面应比场地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。
修筑井圈护壁应遵守下列规定:
护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求;
上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;
每节护壁均应在当日连续施工完毕;
护壁混凝土必须保证密实,根据土层渗水情况使用速凝剂;
护壁模板的拆除宜在24h之后进行;
发现护壁有蜂窝、渗水现象时,应及时补强加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入桩子内,以防造成事故;
同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm;
灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹杆木棒反复插捣;
不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。
(3)钢筋施工:
钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形,一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。
主筋在现场对焊连接。
大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形,可采取在常用弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接,在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型,每根螺旋箍筋四圈。
长度大(15m以上)的钢筋笼,为便于吊运,一般分二节制作。
钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行,方法是在地面设二排轻轨,先将加强箍间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接,控制平整度误差不大于50mm。
上下节主筋接头错开50%。
螺旋箍筋每隔1~1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。
在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个Ф20mm耳环作定位垫块之用,使保护层保持5cm,钢筋笼外形尺寸要严格控制,按图施工。
钢筋笼就位,采用25t吊车进行。
第一节钢筋笼缓慢落入桩孔内就位,用2根16号槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍,悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩,再同法将第二节钢筋笼吊到下节钢筋笼上,使主筋对准,采用绑条双面焊接,最后再用将整个钢筋笼抬起,抽出横担后,缓慢放入桩孔内就位。
一般钢筋笼离桩底均有一定距离,可采用4根Ф22mm钢吊钩钩住笼顶加强箍,用槽钢横担悬挂在井壁上,脱钩后借自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。
(3)混凝土的灌注
挖孔桩灌筑混凝土前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要求应进行清理。
混凝土配制采用粒径不大于50mm石子,水泥用425号普通或矿渣水泥,坍落度为8~10cm。
混凝土到达现场后,下料采用串桶,深桩孔用混凝土导管。
混凝土应连续分层浇灌,每层浇灌高度不得超过1.5m。
第一次浇灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实,再分层浇筑桩身,直至桩顶。
在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑料性收缩裂缝或环向干缩裂缝。
表面有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。
在灌注过程中,混凝土表面不得有超过50mm厚的积水层,否则,应设法把积水排除,才能继续灌注混凝土。
混凝土应边灌注边插实,宜采用插入式震动器和人工插实相结合的方法,以保证混凝土的密实度。
当渗水量过大(>
1m3-h)时,可考虑采用水下混凝土灌注法,或采用先封底后灌注的方法。
灌注桩身混凝土时应按规定留置试块,每根桩不少于3组。
7.2.2.1.3质量要求:
(1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。
(3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(4)实测项目:
人工成孔灌注桩允许偏差:
项次项目允许偏差(mm)检验方法
钢筋笼主筋间距±
10尺量检查
钢筋笼箍筋间距±
20尺量检查
钢筋笼直径±
钢筋笼长度±
50尺量检查
桩位中心轴线±
10拉线和尺量检查
桩孔垂直度3‰L,且不大于50吊线和尺量检查
桩身直径±
桩底标高±
护壁混凝土厚度±
4注意事项
(1)当挖孔至设计持力层岩(土)面时,应及时通知建设、设计单位和监理部门对孔底岩(土)性进行鉴定。
经鉴定符合设计要求后,才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。
(2)当风镐挖掘岩层难于作业时,可采用无声破碎方法。
若用少量炸药爆破,应订出可行的施工方案并经有关公安部门批准,严格按爆破作业规定进行。
孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离。
(3)遇到流动性淤泥或流砂时,孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理:
1减少每节护壁的高度(可取0.3~0.5M),或采用钢护筒施工,采用上述方法后仍无法施工时,应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止,并速报有关技术部门及设计单位处理;
2对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁混凝土;
3开挖时流砂严重的桩孔,应先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。
集水井应先在地下水流的上方。
(4)已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。
有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。
(5)桩孔上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。
(6)保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。
吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。
串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。
钢筋笼不要被泥浆污染;
浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。
(7)桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。
将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。
(8)施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。
不得碾压桩头,弯折钢筋。
。
5安全措施:
(1)开挖前,项目部将邀请设计代表、监理工程师会审挖桩次序平面布置,完善施工安全防护措施,制定孔渣和废水的处理方案。
(2)施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备,做好安全技术交底,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。
(3)挖孔人员应是18~35岁的男性青年,并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。
每孔作业人员应不少于三人。
作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。
(4)孔桩开挖过程中,必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况,严格做好安全监护。
(5)孔桩开挖应交错进行。
桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。
正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。
(6)挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。
(7)每次下孔作业前必须先通风,作业过程中必须保持继续通风。
鉴于供电不正常的实际,为确保通风和连续性生产,挖桩施工必须备用柴油发电机应急。
(8)孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。
正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。
(9)为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。
凡一次检测有毒含量超过容许值时,应立即停止作业,进行除毒。
(10)桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。
第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板,护壁拆模须经施工技术人员签证同意。
(11)桩孔护壁后,在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破砼壁修孔。
人岩部分需爆破时,必须制定方案报当地公安部门审批,孔内爆破时,现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离,在孔内人工凿岩要有防尘措施。
(12)孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板(网)。
吊渣桶上下时,孔下人员应壁于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。
在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。
(13)成孔或作业下班后,必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。
(14)下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。
(15)孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,应采用有线或无线对讲机,步话机等良好的通讯设备,或其他可靠的联络通讯办法。
(16)电工必须持证。
电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。
电器安装后经验收合格才准接通电源使用,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。
孔上电线,电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。
(17)工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以突然停电。
不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。
电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。
支承架应加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。
桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。
(18)桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。
桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。
(19)挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。
(20)当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应进行有毒气体的检测,一般宜用仪器检测,也可用简易办法,如在鸟笼内放置鸽子,吊放至桩孔底,放置时间不得少于10min,经检查鸽子生态正常,方可下孔作业。
(21)每天开关,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。
孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。
孔底凿岩时尚应加大送风量。
(22)挖孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。
(23)做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。
四、安全保证措施
1、施工前安全准备
在施工前要做好以下工作:
(1)组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。
(2)组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,明确卡控的重点及责任人。
(3)对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;
特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。
(4)机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。
(5)劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
2、安全施工的具体做法
(1)开挖前,项目部将邀请设计代表、监理工程师会审挖桩次序平面布置,完善施工安全防护措施,制定孔渣和废水的处理方案。
(9)为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。
(10)桩孔必须每挖深50至100厘米就护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。
入岩部分需爆破时,必须制定方案报当地公安部门审批,孔内爆破时,现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离,在孔内人工凿岩要有防尘措施。
或盖孔口板。
(13)下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
(14)孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,应采用有线或无线对讲机,步话机等良好的通讯设备,或其他可靠的联络通讯办法。
(15)电工必须持证。
(16)工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以突然停电。
(17)桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。
(18)挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。
(19)当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应进行有毒气体的检测,一般宜用仪器检测,也可用简易办法,如在鸟笼内放置鸽子,吊放至桩孔底,放置时间不得少于10min,经检查鸽子生态正常,方可下孔作业。
(20)每天开关,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。
(21)挖孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。
(22)做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。
(23)挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外,急需进行安全抢救或技术处理时。
必须严密急救组织工作,要有相应的技术安全措施。
避免事故的扩大和恶化。
(24)人工挖孔桩的开挖施工前,负责安全及施工负责人必须对挖桩人员的安全和挖桩施工负直接责任。
并负安全生产和事故统计上报的责任。
(25)挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等,必须报工程所在地工程质量监督站和安全监督部门备查。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 人工 挖孔桩 专项 安全 方案 教学 提纲