锤击管桩桩基础专项施工方案Word文件下载.docx
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(m)
桩数
(根)
桩端
持力层
承载力特征值(KN)
承压/抗拔
PHC-A500(100)
47~48
28
6-2、6-3号土联合作为持力层
1900
PHC-A600(100)
46
2400
PC-A500(100)
43
91
6-1、2、3号土联合作为持力层
1500
45
19
40
97
PC-A600(100)
2
2100
33
15
5
150
132
18
41
130
46~47
7
47
119
22
2500
12
45~48
66
8
13
10
3-3号土作为持力层
180
42
6-1号土作为持力层
1700
34
2150
41~44
6-1、6-2号土联合作为持力层
1900/650(抗拔)
168
48
394
6-2、6-3
2000/650(抗拔)
合计
1981
86021米
3、地质情况
根据浙江省省直勘察设计院地质勘察资料,本工程桩深范围内地质土层自上而下为7个工程地质层,21个工程地质亚层:
第1-1层填土:
褐色-杂色,松散,湿,含植物根,腐植质,以粘性土为主,局部以粉性土为主,见有碎石和砼块、建筑垃圾、生活垃圾;
第1-2层塘泥:
黑色,饱和,流塑,含腐殖质,有臭味,有机质含量高,切面稍光滑-光滑,干强度中,韧性中-低,无摇震反应。
第2-1层粉质粘土;
灰黄色,湿,软塑,含氧化铁、腐殖质,切面稍光滑,干强度中,韧性中,无摇震反应;
第2-2层粉土;
灰黄色,很湿,稍密,含腐植质,云母,切面粗糙-干强度低,韧性低,摇震反应快;
第3-1层粉土夹淤泥质粘土;
灰色,松散,饱和,流塑,含腐殖质、云母、切面稍光滑,干强度中-低,韧性中-低,夹层厚度在0.1-0.2m左右。
第3-2层粉土;
灰色,稍密,很湿,含腐殖质、云母,切面粗糙,干强度低,韧性低,摇震反应快。
第3-3层粉土夹淤泥质粉质粘土;
灰色,松散-稍密,很湿,流塑,含腐殖质、云母,切面稍光滑-粗糙,干强度中-低,韧性中-低。
第3-4层粉土;
第4-1层粉质粘土与粉土互层:
灰色,稍密,饱和,含腐殖质、云母,切面稍光滑-粗糙,层状结构明显,干强度中-低,韧性中-低,互层厚度在0.1-0.2m左右,粘性土以软塑、流塑状为主。
第4-2层粉土夹粉砂:
灰色,中密,很湿,含腐植质,切面稍粗糙-粗糙,干强度中-低,韧性中-低;
第4-3层粉质粘土与粉土粉砂互层:
灰色,稍密,饱和,含腐殖质、云母,层状结构明显,切面稍光滑-粗糙,干强度中-低,韧性中-低,互层厚度在0.1-0.2m左右,粘性土以软塑、流塑状为主。
第4-4层粉质粘土:
灰绿色-灰色,很湿,软塑,含腐殖质、云母,切面稍光滑-光滑,干强度中,韧性中,无摇震反应。
第5-1层含粘性土粉砂;
灰绿色,中密,含腐殖质,切面稍粗糙,干强度低-中,韧性低-中,摇震反应慢;
第5-2层粉质粘土;
灰色,饱和-很湿,流塑-软塑,含腐殖质,云母,切面稍光滑-光滑,干强度中,韧性中,无摇震反应;
第5-3层粉质粘土;
褐灰色,很湿,软塑-可塑,含腐植质,切面稍光滑-光滑,干强度中,韧性中,无摇震反应;
第6夹层粉质粘土;
灰色-灰黄色,很湿,软塑,含腐殖质,切面稍光滑-光滑,干强度中,韧性中,无摇震反应,下部粉性很重。
第6-1层粉土夹粉砂:
中密,很湿,切面粗糙,干强度低,韧性低,局部含少量砾。
第6-2层砾砂:
灰色,中密,很湿,砾径0.5-2cm为主,占30-50%,呈亚圆形为主,以石英质和凝灰岩质为主,少量颗粒较大,其余以砂和少量粘性土充填。
第6-3层细中砂:
灰色-灰黄色,中密,很湿,切面粗糙,干强度低,韧性低,局部砾含量高。
第6-4层角砾:
灰色-灰黄色,中密-密实,很湿,砾径0.5-2cm为主,占50%左右,呈亚圆形为主,以石英质和凝灰岩质为主,少量颗粒较大,其余以砂和少量粘性土充填。
第7层泥质粉砂岩(全风化):
灰白-棕褐色,湿,全风化,已风化成土状,用手可折断,干钻可进。
不良地质作用:
本场地没有发现不良地质作用,场地稳定性良好,局部存在浅塘,现已平整。
4、工程目标
1、质量:
合格
2、工期:
计划90日历天
3、安全:
无人员伤亡事故,创安全标化工地。
三、施工机械及施工人员组织
1、施工机械配备
主要机械设备用量计划表
编号
机械名称
单位
数量
规格
备注
1
锤击桩机
台
DD-6.3T
30KW
水准仪
3
经纬仪
2、施工人员组织
我公司将组建一班有丰富的静力压桩经验的技术管理人员和操作人员,并由有丰富测量经验的测量人员进场对甲方提供的轴线进行复核,并据此轴线将所有桩放线定位,经过甲方及有关监理人员复核无误后方能开始压桩。
劳力方面:
由于采用2台压桩机,人员配置10人。
四、施工进度计划及施工工期
1、施工工期
根据工程规模及桩基数量,管桩桩基工程施工工期暂定为90天(包括进场、退场时间)。
2、施工进度计划
具体见静压桩施工进度计划表
3、工期保证措施
在确保打桩质量同时加速施工进度,每台桩机平均日完成10个桩位,主要措施如下:
A、加快进场速度,在进场后两日内设备进场并组装完毕,所有工作人员就位;
B、在设备进场组装期间,抓紧桩位定位放线工作,做到工序连续;
C、确保设备运行正常,派出设备维护人员驻守现场,及时处理设备问题,确保设备工作效率;
D、加强管桩供应运输车辆调度,确保本工程管桩及时供应;
E、在施工过程中如发生异常情况,立刻向甲方现场代表汇报,并主动提出合理化建议,为设计人员及早确定处理意见创造条件;
F、配备得力的专业技术人员加强施工的技术管理,并组织最熟练的工人,保证操作质量和进度。
五、施工工艺及施工技术措施
1、施工要求
(1)一般要求
1)跳打:
凡桩距等于或小于2.5D及承台下桩数多于9根的,均采取跳打方式施工。
2)接桩:
采用钢板焊接法,桩端顶端距地面1M左右就接桩,接桩前将下段桩顶清理干净,加上定位板,然后把上段桩吊放在下段桩端板上,依靠定位板将上下段桩接直,接口处有空隙,焊接时采取措施减小焊接变形;
接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%.
配二名焊工对向焊接,以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。
焊接时,端头板表面应清洗干净,焊缝要求连续饱满,每个接头焊接分三层满焊,而且接头应错开,以保证焊缝质量。
焊接完成并对焊接质量经项目部质检员验收后,方可继续沉桩。
3)送桩:
本工程采用的管桩允许送桩,送桩深度根据桩顶标高而定。
管桩内充满水时,严禁送桩作业。
(2)施工允许偏差
桩位施工放误差≤20mm,桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。
2、施工准备工作
(1)材料准备
要求管桩生产厂家的产品必须通过有关部门的鉴定,管桩混凝土强度不低于C60。
(2)技术准备:
1)熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2)桩基的轴线和标高均应测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。
3)施工时,预先进行钎探,将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
4)场地要辗压平整,其表土承载力应满足要求,保证桩机在移动时稳定垂直。
5)根据轴线放出桩位线,用短木桩或短钢筋打好定位桩,并用白灰做出标志,便于施打。
6)正式施工前必须按设计要求先打试桩,以确定桩长和贯人度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
3、操作工艺
施工准备→拖放桩位→桩机就位→吊桩定位→机台调平→桩身对中调直→击桩→送桩→顶标高与贯入度控制→完成一个工程桩
(1)桩架要平稳地架设在打桩部位,用钢缆拉牢。
打桩机的安装,必须按有关程序或说明书进行。
(2)打桩机就位时,要对准桩位,垂直稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。
(3)起吊管桩时,先拴好吊桩的钢丝绳及索具,然后用索具捆绑住桩的上端,起动机器起吊管桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。
插桩必须垂直,其垂直度偏差不得大于桩长的1%,再在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具。
桩帽与桩周边应留5~10mm的间隙,锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫,一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以120~150mm为宜,在锤击过程中,应经常检查及时更换。
(4)桩端插入桩位后,先用锤低击一、二下,桩入土一定深度后,再校核桩的垂直度,用线锤或经纬仪纵横双向校正。
(5)桩在入土前,在桩架或桩身上设置尺寸标记,以便在施工中观测、记录。
(6)打桩宜重锤低击。
(7)按设计要求送桩,“送桩器”的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。
管桩内充满水时,清除后才能进行送桩作业。
(8)当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时,根据地质资料核对桩端入土深处的地质情况,即可进行控制。
一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定,并且三次十锤的贯入度不能递增。
符合设计要求后,方可收锤,移动桩机。
(9)施工时必须对每根桩做好一切记录,记录内容包括:
长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵(10锤)时贯入度等,并将有关资料整理成册,提交有关部门检查及验收。
六、质量控制措施
1、成桩质量的验收
打桩结束后,建设单位须按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)及建筑主管部门相关规定,委托具有建筑基桩检测资质的单位进行承载力及桩身质量检测,才能进入下一道施工工序。
当基础埋深较大时,桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行
做好工程资料工作,在工程作业同时做好施工资料的收集、整理工作。
竣工时装订成册,按规定移交有关单位。
2、桩位偏差与桩身垂直度控制措施
工程桩位放线由项目施工员负责,交验工作由项目负责人组织办理,放线质量控制要点如下:
(1)桩平面位置偏差的控制措施
1)正确标定桩位
①建构筑物定位放线:
轴线定位已由规划局给定,并经城市规划与监理签认。
标定桩位前,我单位宜先复核轴线是否有移动偏位,在确认轴线无误情况下施放桩位,经自检复核无误后,报项目业主和监理核验认可;
然后做桩位标定工作,桩位放线偏差按房地产测量误差控制在允许范围,并形成测量成果资料;
然后再次请业主和监理核验签认整个放线定位作业。
②做好建构筑物定位(角桩及拐折点)图根控制桩的保护工作,把图根控制桩引至运输进桩、堆放、拖桩及现场其他作业不易碰动的地方并妥善保护,以备再次提供使用。
③桩的定位标记应明显和牢靠,可用短钢筋牢固钉入土层,扎上红色塑料绳,再在钢筋入地点撒生石膏做标记。
④标定桩位时应严格按照施工图做,顺序沿每个纵轴线按一定方向推进,首先核对所在轴线与图相符,再参照横轴线确认桩位符合图纸尺寸;
注意图样与地面放样的指南针方向一致,不得出现任何错误。
⑤沿长轴线方向应尽可能利用钢尺长度同一尺段内分点定位,不得用短尺逐个连接量取,以免产生过大的积累误差,自检时按反向测量避免误差重复。
2)精心维护桩位
严防施工过程中桩位标记被移动,确保成桩平面位置准确。
由于现场地面作业(拖桩、来回移机、入土群桩挤土、车辆行人过往等)雨天地面积水排水及其他偶然因素作用验收后的桩位标记可能被移位或丢失,因而保护施工中标记不被移动、发现偏移应立即纠正,责任应由桩机组机长、指挥员和施工员共同承担。
维护桩位准确必须做到以下几点:
①每天开始打桩施工前,由施工员会同机组人员把当天计划施打的桩位认真复核一遍,确认正确或纠正桩位偏差后,方可开始施工;
②机组要由机长指派一人负责(一般由地面指挥)监管桩位,随时注意桩位被扰动情况,对有疑问的桩位,桩机人员不得独自确定,要报施工员并共同核查和纠正桩位,核查要以保护好固定轴线标记为准,不得以邻桩为准;
③对特定位置的桩位,被桩机多次来回走压过的地段、由于已沉桩的挤土地面变形地段等的桩位可能会偏移,桩机到那些桩位前还应再次依据可靠轴线测量、核验桩位,确保桩位正确。
(2)桩身垂直度控制措施
A、在吊桩就位对中后,用二个吊线锤检测桩身就位垂直度,桩的外边线应与十字丝纵线或吊锤线重合,否则应调整到重合;
B、严格做到打桩锤(夹具中心)、桩帽、桩身中心线在同一铅垂线,防止偏打使桩倾斜与损坏;
C、在沉桩至桩身被土嵌固前必须跟踪监测保持桩身垂直;
严禁在桩节下端已入土嵌固状态下再度移动桩机、硬搬上桩端来校正桩的垂直,如发现已嵌固桩身不垂直,应拨起该桩后调整桩机并在桩侧面填木块(条)等纠偏;
D、接桩时保持跟踪监测,确认对中与垂直度准确无误后,才可以焊接;
E、沉桩遇地下障碍物致桩身歪斜,应立即停锤,同时报告现场业主代表与监理,请示处理方案。
七、安全生产及文明施工措施
1、安全生产措施
(1)建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,形成有效、完善的管理体系;
(2)加强对进场职工的安全生产教育,提高自保、互保意识;
坚持班前安全会议;
提高工地全体职工的安全意识,自觉执行我公司制定的各项安全规章制度;
(3)在工程施工中,认真执行国家有关施工安全的规定,尤其是现场临时用电的安全措施,配电箱、配电柜必须装漏电保护,设备安全接地;
以及有关防雨、防雷、防暑等安全措施;
(4)安全用电
a、电源电线,电动机和闸刀接线正确,绝缘良好,电压偏差不得超过±
5%,若两台电动机须同操作时,应隔一定时间再启动。
b、轨道接地电阻不大于10Ω;
在挺杆顶部应安装避雷针,大雨、雷电、大
雾或六级以上大风时,应停止作业。
c、工作停止时,应将桩锤落到地面上垫好方木,拉开电源闸门,锁好开关箱。
(5)实行逐级的安全、技术、质量交底制度。
开工前项目负责人要开好首次工地交底会议,实行交代与接受书面签字办法;
(6)安全运桩
a、桩在吊运过程中应轻吊轻放,保持平稳,避免碰撞;
b、桩的运输,陆路宜用平板车,装运时,应把桩扎牢塞紧,防止产生滑动或滚动。
c、采用吊车装卸,平板车运输,由于每节管桩长≤13m,采用两端勾吊吊运
d、桩运输采用平板车运输PC桩,设计二个固定架防止PC桩滚动。
运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.207L)处,并垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位,车底层应设置垫枕。
(7)安全吊桩
a、打桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具,吊桩冒确保捆线牢固。
人员尽量远离起吊桩节;
b、一定要在规定的吊臂举升角内起吊额定的重量,以免起吊超负荷;
c、挺杆在竖直位置时,不准离挺杆4m以外吊桩,严禁在侧面斜拉吊桩;
d、吊桩时必须先夹紧轨钳,正面吊桩,桩与导杆中心距离不得大于4m。
桩的吊点应在桩的全长三分之一处,防止倾翻;
e、桩架前倾不得超过5度,后仰不得超过18度;
起吊桩锤、重物时,下面严禁任何人站立停留或通行;
f、打桩和拉吊桩不准同时操作,并且要与相应的运输车密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内;
g、桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故,启动打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回重钩伸出后方可;
h、吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。
(8)停机4小时以上,必须空运行3分钟,无异常现象方可进行工作;
(9)机械设备勤保养,勤检查,交接时应办理必要手续;
(10)各工种须持证上岗,严禁无证顶替现象;
(11)工地各部分按规定悬挂安全标志,吊桩时服从统一指挥;
(12)夜间施工应保证有足够照明灯光。
2、文明施工管理
1)现场管理机构健全,人人责任明确;
2)坚持施工程序,工期达到合同规定要求;
3)安全防范措施落实,安全生产良好;
4)技术档案资料齐全,工程质量优良;
5)场容场貌文明,工具、材料放置整齐,废弃物料集中处理;
6)团结协作、相互关心、相互帮助、无打架斗殴违法乱纪事件;
7)环境、作息时间有专人负责管理。
八、桩基施工技术资料及验收
1、技术资料
施工过程中应及时对班组的记录进行汇总,各类记录应保持清晰,不得涂改。
汇总应及时整理成册,并表示质量控制图和进度控制表上,以便于分析利用。
对各类材料的采购,必须及时收集质保单和试验单,并汇入资料成果。
2、桩基竣工资料
1)地质报告、竣工图
2)工程定位测量记录
3)预制构件合格证
4)试打桩记录
5)技术复核记录
6)预应力管桩接桩检查记录
7)桩基施工记录
8)施工日记
9)桩基检测报告
10)桩位偏差复核记录
11)开工报告
12)施工组织设计
13)施工现场质量检验管理记录
14)子分部、分项工程、检验批质量验收记录
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- 锤击管 桩桩 基础 专项 施工 方案