高平砌体施工方案Word文档格式.docx
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砌筑所用的原材料,及时收集出厂合格证,进场后会同监理建设单位见证取样送检,合格后开始使用。
砂子取样为同一厂家不大于600方一次
水泥为同一厂家同一批号不大于200吨为一次
加气块为同一厂家同一批次不大于10000块为一次
2主要机具:
机械:
SE100龙门架、加气块切割机、350砂浆机、振捣棒。
工具:
夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、锤凿。
3作业条件:
3.1砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
3.2砌块砌筑施工前,必须找平现浇板基层,办完隐检预检手续。
3.3放好砌体墙身位置线、构造柱位置线(构造柱最小截面尺寸为200×
200㎜)、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
3.4按砌筑操作需要,找好标高,结构柱上弹出建筑500线。
建筑500线控制门窗洞口高度。
控制开关插座高度。
控制卫生间地漏高度。
控制卫生间坡度。
3.5制作好砌筑操作和浇筑构造柱卸料架子。
3.6统计异形尺寸砌块(同材料切割制做);
砂浆经过试验室试配确定配合比,准备好试模。
4、操作工艺
4.1工艺流程:
砌块排列布置图→砌体放线→砌块进场浇水→制备砂浆→铺砂浆→砌块就位→校正→砌体补洞口→竖缝灌浆→肋缝→墙体验收
4.2具体操作方法:
4.2.1根据市场供应情况及进场的加气块材料长度、宽度、高度;
确定机红砖坐底的方法(横卧几批、竖立几批),计算框架柱之间的内径高与宽。
将这些尺寸全部落实。
按照1:
100或1:
200的比例将柱间距离、框架梁与现浇板间距离全部按照比例画出。
逐层逐块的落实砌块的大小。
排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
后将门窗口处的块体取走,构造柱之间的块体取走,相应调整周边块体大小,就是砌块排列图。
排列图出来后毎堵墙体的块体大小多少全部可以拿出,可以集中使用机械切割加气块,减少使用块体的浪费。
杜绝随意切割的损耗。
砌块排列具体做法要求有:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
①按图排列砌块。
②砌块排列应从地基或基础面、-0.100面起排列。
从无门处排列起。
③砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体可以参照构造规定。
④外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取增加构造柱的构造措施;
砌体垂直竖向缝与门窗洞口边线应避开上下通缝,且不得采用砖贴砌(要求有拉接措施)。
⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实(减少热量损失)。
⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置,调整砌块长宽高。
构造柱位置不得随意移动,构造柱处的加气块必须斜向45度锯掉50㎜,满足抗震牢固稳定的要求.
4.2.2墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出机红砖坐底的轴线、砌体边线和洞口线。
利于快速作业。
4.2.3砌块浇水:
进场的砌块提前2或3天及时浇水,能够保证砌筑时应有的水分,满足砂浆强度稳定增长的需要,同时杜绝干砖上墙。
增强墙体的整体稳定性。
4.2.4制配砂浆:
按Mb5.0的要求制备砂浆。
水泥品种、强度等级制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±
1%,砂、灰膏控制在±
2%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
4.2.5铺砂浆:
将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
4.2.6砌块就位与校正:
砌块砌筑前两天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运输就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;
每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;
应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时,搬运砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;
就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
4.2.7砌筑镶砖:
用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
4.2.8竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
圆凹缝或方凹缝均可以(圆的为Ø
20镀锌管肋,方的为方钢肋)。
先横肋后竖肋为宜。
4.2.9验收:
认真执行以上操作要求,班组长、专业施工员、质量员随时检查,确保施工质量与节能要求满足。
5.施工难点:
①外墙造型复杂,小垛子比较多。
②小垛子施工必须有外吊葫芦架才可以顺利施工。
③小垛与框架梁设计时没有可靠拉接措施;
拟安排用木楔楔紧接触处。
外钉钢丝网与主体砼可靠拉接。
6、技术准备
6.1填充墙要求
本工程为框架结构,填充墙体要求为加气砼砌块,砌体结构工程质量控制等级为B级,墙体厚度及轴线定位详见建施平面图。
加气块要求为A3.5B06级,机红砖为MU10。
所有墙体下部要求砌筑机红砖或砼挡水台,高度为至少200㎜(按批数实际排列),宽度同砌筑的墙体宽。
所有加气块墙体中不得有脚手架眼。
门窗洞口夹砌机红砖,为固定门窗,不属于混砌。
根据要求,外墙墙体都是300㎜厚度的加气砼砌块砌筑(个别洞口垛子为500㎜,纯粹为了满足造型的需要),内墙都是200㎜厚度的加气块,有水房间(卫生间、水箱间等)都要求再次施工砼挡水台(与需要砌筑的墙体一样厚度),其高度不低于250㎜.
砌体洞口上部都要求现浇过梁,过梁截面尺寸、配筋详见结构设计说明中的表格中要求、图纸会审纪要要求。
所有墙体砌筑到梁底后,砌体的砂浆及块体都要求凝固、沉降稳定7天后,将斜插砖部位的空挡全部使用细石砼塞紧捣固密实。
内、外墙体窗户下都要求施工砼压顶。
压顶截面面积为300(200)×
120㎜,其配筋详见结构设计说明。
砌筑砂浆要求饱满,无透明缝、瞎缝。
构造柱要求无空洞、无漏筋,无大于10㎜的凸出物。
加气块墙体中不得留有脚手架眼。
每日砌筑高度不超过1.8米为宜。
6.2抗震要求
水泥为强度等级大于等于32.5级的合格品。
砂浆强度等级为Mb5.0混合砂浆,地下室为M10水泥砂浆砌筑。
在填充墙长度大于5米的墙体中部设置一根构造柱。
在造型需要的外墙端部设置端部约束性构造柱2根。
构造柱的墙体拉结筋都为2Ø
6.5筋,长度为按照图纸示意的1.0米。
在走廊的门与窗户之间设置构造柱(图纸会审已经明确)。
按照进场的加气块高度,提前安排专业工长进行框架柱竖向植筋排列,确保植筋的部位与根数符合砌筑墙体的要求。
如:
加气块高度为200㎜,则批数减去机红砖坐底250㎜按照10+200+15+200+15+200+15=650㎜间隔钻孔植筋。
确保钢筋埋设在砂浆中。
如果有局部拉结筋植筋有上下偏移,可以在加气块槽中切割小槽,钢筋按照1:
12斜向埋入砂浆中。
6.3、消除质量通病要求
进场的水泥必须是出炉出厂厂15天至30天的为宜。
稳定性良好。
进场的砂子为水洗砂为好,含泥量必须进行检测控制。
加气块出釜为28天以上,收缩稳定的产品为宜。
墙体上不得留脚手眼。
在抹灰前,不同材料的砼与加气块交接部位,全部满面粘挂玻纤网格布,可以使用水泥配108胶浆粘贴。
确保网格布起到拉接作用。
减少墙体抹灰后的自然开裂。
网格布粘贴平整无褶皱。
内走廊的窗户两面都设计有壁挂式暖气片,为了满足挂钩能牢固的锚入加气块墙体中,砌筑完成后,拟采用Ø
150水钻,在安装单位确定挂钩位置后,钻孔;
然后密实的二次捣入细石砼,表观抹压密实。
满足埋设预制砼块的性能。
将安装暖气片的挂钩牢固的钉入砼块体中。
三、质量标准
保证项目:
1.使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
2.砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块(一组为3块,在砌筑地点随机取样制作),试压强度等级不得低于设计强度。
3.构造柱最小截面尺寸为200×
200㎜,300×
300㎜.强度等级为C20.
基本项目:
1.砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
2.转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;
灰缝均匀一致。
3.砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
4.拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
允许偏差项目,见下表
填充墙砌体允许偏差
项次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置
10
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。
2
基础或楼面标高
±
15
每楼层
5
吊线检查
3
垂直度
10m以下
经纬仪或吊线检查
10m以上
20
4
表面平整
8
2m长直尺和塞尺检查
水平灰缝平直
混水墙
10m长拉线和尺量检查
6
水平灰缝厚度
+10、-5
尺量检查
7
垂直缝宽度
门窗洞口宽度(后塞框)
+5、-5
9
清水墙面错缝
2.0
吊线和尺量检查
四、成品保护
4.1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;
后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。
4.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。
尤其杜绝横向开槽,需要安装单位很好的配合到位。
4.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
五、应注意的质量问题
5.1砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;
砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;
砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
5.2第一皮机红砖铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
5.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
5.4砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.5砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
高平市实验中学科技图书楼项目部
2011年7月10日
目录
1.砂浆
2.机具
3.作业条件
4.工艺要求
5.施工难点
6.技术准备
文件编号:
SJ/11F·
高平·
12·
2011
审批:
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编制:
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- 高平 施工 方案