基础底板砼专项方案Word文档下载推荐.docx
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六、安全文明施工………………………………………………8
七、混凝土工程质量程序控制示意图…………………………9
八、砼的测温及养护措施………………………………………10
九、冬雨季施工措施……………………………………………11
一、工程概况
雅安市姚桥安置房二期和平小区D区项目,建设地点位于雅安市姚桥镇。
结构形式:
为框架剪力墙结构。
按设计要求本工程采用筏板基础,地下室为负二层的大型地下停车库,地下室底板标高为-9.60米,地下室建筑总面积约43658.5平方米,包括人防建筑面积6113平方米,其中1#楼筏板厚度1200㎜,2#、3#楼筏板厚度1500㎜,4#楼筏板厚度1200㎜,地下室筏板厚度400㎜,柱下独立基础有1900×
1900㎜、2300×
2300㎜、2350×
2350等几种尺寸。
按设计要求民用地下室部分基础承台.筏板砼标号为C30,抗渗等级为S6,人防地下室部分基础承台、筏板砼强度等级为C30,抗渗等级为P8,要求一次性连续浇筑,不得留设施工缝,在施工过程不产生施工冷缝。
基础砼浇筑质量的好坏直接影响构筑物的结构安全,人防与民用基础筏板砼交接处需作特殊处理,因此必须引起高度重视,精心施工,保证质量。
二、施工组织及部署
本工程采用商品砼由商品砼公司组织供应。
为了避免供应不足等待时间过长等事故的发生,影响砼的浇筑,根据该工程砼量大及建筑面积较大的特点,决定选用三家商品砼公司,采取分区分栋号供应砼,在大体积砼浇筑前首先与供应商取得联系,落实材料及运输情况,以保证砼的连续供应,现场采用一台地泵、一台45米车泵同时施工一个区域。
浇筑顺序以施工图所设计的后浇带共分为八区,按施工组织设计要求,其顺序为伍、捌、壹、贰、柒、叁、陆、肆区,在施工每一区域的时候,浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时,一次性将每块区域浇筑完毕,避免出现施工冷缝。
区域分区见附图(图一)。
劳动力组织:
需组织精干的砼专业施工班组,并对砼班组进行认真的技术安全交底工作,本次组织三个班组分班昼夜完成砼浇筑,每班组人员数量为30人(未包括木工、钢筋工,其中木工和钢筋工保守人员各4人),振捣手要求操作熟练,经验丰富,听从指挥。
现场浇筑组织由专人指挥,统一协调。
发现问题及时协同现场各部门协商处理。
图一
组织劳动力组织一览表
工种
白班
夜班
备注
生产经理
1
负责砼公司与现场之间的协调,负责现场全面工作
砼工长
负责砼浇筑的全面工作
施工队长
负责砼队的全面工作
泵车司机
2
泵车操作,日常维修,保养,清洁等
机修工
砼输送泵,振动器等维修,保养
试验
负责对进场后的砼和易性等质量检查,并按要求做好试块取样工作
电工
负责砼浇筑过程中,现场照明电器维修
振捣手
10
砼振捣
砼工
20
负责砼管接拆,清洗,砼从泵管出来的摊平,堵管时对泵管的清理,刮平,表面搓毛,砼养护,拆模后的砼维修等
钢筋工
4
负责砼浇筑过程中,对钢筋的偏位等的修理工作。
木工
负责砼浇筑过程中观察模板的移位下沉漏浆等的整改,加固工作。
测量工
负责砼浇筑过程中标高控制
三、施工方法
(1)砼所用材料必须经实验室检验合格后方可使用,其配合比必须经有资质实验室试配合格后才能使用,且必须满足泵送砼技术要求,掺加安力防水膨胀剂作为防水外加剂,对水泥的水化热有延时降峰作用,降低砼的温度应力,提高砼的抗裂能力。
(2)、人防与民用基础筏板及墙体不同抗渗等级砼交接部位的处理,
根据设计要求人防基础筏板及墙体砼强度等级为C30、P8,民用基础筏板及墙体砼强度等级为C30、S6,因此在施工过程中既要保证人防的设计要求,又要保证在同一区域内两种不同砼的同时浇筑,决定采用有后浇带的部位以后浇带断开,无后浇带处采用双层钢丝网设置临时施工缝,临时施工缝位置设置以人防筏板及墙体边缘向民用筏板及墙体退至500㎜处,具
体留设方法见附图。
(2)砼浇筑
1、砼浇筑前钢筋工程必须经检验合格,经质量监督站、监理、业主检查合格后方可进行。
预埋件全部安装完毕标高平面位置复核无误。
2、砼浇筑前提前一天将浇筑区域洒水湿润。
3、砼浇筑顺序:
浇筑沿纵向由短进行,避免出现施工冷缝施工时应两边同时浇筑,最后在后浇带收口,
4、砼浇筑时,泵管出料不能对准钢筋,应该在相对钢筋位置牢固的地方下料,并以钢管马凳将泵管抬起300~400高。
5、按照规范要求砼接头不超过2小时,保证不留施工缝。
6、套墙处止水钢板处砼浇筑:
地下室外墙被止水钢板分隔成厚150mm的内外两段墙体,浇筑时需注意内外两侧均匀下料,必要时需用人工进行填料,砼浇筑高度浇至止水钢板高度的1/2处,止水钢板两侧砼浇筑高度需均匀一致,避免出现内外高度不一的情况。
(3)砼振捣
1、基础承台振捣,用插入式振捣器,各个部位插入振捣,再用平板式振捣器振平,木抹子搓毛,搓毛次数不少于3次,防止由于砼下沉或收缩表面产生鬼裂。
砼振捣点应均匀布列,采用行列式的顺序排列,避免漏振现象发生。
2、由于砼的流动性,承台大体积砼浇筑时砼会自然形成流淌坡度约1:
7坡度,最长流淌距离达15.4m,所以在砼浇筑时在浇筑时布置前后两道振捣器。
采用斜面分层浇筑,每层浇筑厚度为40cm,第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼密实,第二道布置在坡脚处,确保下部砼密实。
随着砼向前推进,振捣器也相应跟上。
振捣棒的操作,要做到"
快插慢拔”在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动,使上下振动均匀,插入方法为梅花式,间距30cm,每点振捣时间以20至30s为准,确保砼表面不再明显下沉,不再现气泡,表面泛出灰浆为准。
分层浇筑见下图。
(4)砼浇筑时标高控制
砼浇筑前在基础筏板钢筋网上焊接φ12废旧钢筋头,间距2m左右。
由测量人员根据相应的水准点将底板主楼筏板砼表面标高-9.600m上反500,在主楼柱墙插筋上和抗浮板钢筋网上焊接钢筋头上用红油漆作标记。
待砼浇至面层时根据此标高下量500、十字拉线用刮尺刮平,木抹子搓毛。
另外,砼浇筑时要派测量人员跟踪检查,复核标高是否准确无误。
(5)基础底板砼保温及养护
为了防止主楼筏板砼温度应力及砼收缩造成裂缝,养护采用保温养护,砼中心温度与表面温度的差值不应大于25℃,砼表面温度与大气温度的差值不应大于25℃,采用塑料薄膜加麻袋保温,对于插筋较密板处可采用中砂覆盖养护,避免砼内外温差过大。
在砼浇筑12小时内进行保温养护。
浇水后采用覆盖一层塑料薄膜,上覆盖麻袋,当内外温差较大可再加盖一层塑料薄膜和麻袋,以便内外温差始终控制在规定范围内。
另外本工程采用砖模作侧模也有利于混凝土保温。
保温结束时间,待砼内外温度变化趋于稳定,变化较小且已小于25℃,养护时间为不少于14天。
(6)试验、记录
本次浇筑砼强度等级为C30,抗渗等级为S6。
混凝土浇筑数量在2000m3以上,按照要求取样数量为:
每200m3为一取样单位,每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组,每组三块.
抗渗试块S6每个区段取两组。
四、施工中应注意的几个问题及质量保证措施
4.1竖向插筋固定及预埋管固定
为保证剪力墙位置准确,其插筋采取与底板筋点焊,搭设钢管架稳定插筋垂直度。
4.2浇筑砼时,应有专人负责观察模板,钢筋及预埋件的情况,发现变形、位移及时纠正。
4.3泵送前先用适量的与砼成分的水泥砂浆润滑输送管内壁。
预计泵输送间歇超过45分钟时,应立即用压力水冲洗泵管内残留的砼。
在砼泵送过程中,砼地泵受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气形成堵塞。
4.4泌水问题
当砼浇灌距离砖侧模约为2m时,此时砼应靠砖侧模下料,以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽,由于砼泌水,从而在凹槽积水,及时用离心泵把水抽走。
4.5砼浇筑时应避开雨天,若浇筑过程突降大雨,须停止浇筑,并及时将未初凝之砼用塑料膜或彩条布覆盖。
待雨停后,利用向场已设置的集水井抽出积水,在砼推进面加插Φ12~14@50~100㎜钢筋L=600㎜,对接槎面用与砼同配合比的水泥砂浆铺30㎜厚再继续浇筑砼。
4.6表面水泥浆较厚,在浇筑混凝土结束后要认真处理。
首先用长刮杆找平,然后利用木抹子提浆,再用木抹子搓毛压实,不少于三遍,以闭合收水裂缝。
4.7预先和气象部门取得联系,确保避免在混凝土浇注期间下大雨,同时准备塑料帆布,作好下雨的预防措施。
4.8充分做好混凝土浇筑前的各项准备工作,对于机械设备,应提前进行试运转,发现问题及时处理。
4.9在两种不同砼同时浇筑时应设置专人进行指挥,对进场砼的等级应挂有明显标牌。
以免用错砼。
承台砼工程允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
轴线位移
尺量检查
标高
±
水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
+15、-10
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
五、机具材料准备
1、材料:
符合设计要求的商品混凝土。
本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,应包括:
砼的设计强度等级、抗渗等级;
砼原材料要求:
石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;
砼的坍落度、初终凝时间等;
砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。
并向搅拌站索要砼施工配合比单。
(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。
包括:
向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;
测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。
对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。
(3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。
水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。
(4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。
尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。
(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。
同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
2、机具:
手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。
六、安全文明施工
1、施工过程中,各班组交叉作业频繁;
各班组协调好施工作业面,严禁返工作业,造成浪费。
2、垂直运输及临边作业中,各操作人员应严格按照项目安全管理要求作业。
3、夜间施工必须有足够的照明。
4、浇筑靠基坑壁边砼时,应注意观察护壁,防止坍塌伤人。
5、塔吊泵送砼时,泵管前方严禁站人,以防止泵送砼时伤人。
6、夜间作业时,各施工人员必须在值班工长的指导下作好必要的安全防护。
7、施工作业完毕后,作到料完场清,保证清洁文明的施工现场。
七、混凝土工程质量程序控制示意图
八、砼的测温及养护措施
1、砼的测温
(1)测温点的布置
浇筑砼时直接在混凝土内进行测温,浇筑后设置测温孔进行测温,测温孔的布置应根据平面形状尺寸、厚度等不同情况,合理、经济地布设。
测温孔布置见附图。
(2)测温
混凝土测温由项目指派专人负责,并在每次测温后认真做好记录,及时进行理论分析,发现砼内外温差超过25°
时,应立即在承台上增加覆盖草垫子和塑料布,加强对砼的保温养护。
当内外温差小于20°
C时,可停止测温。
测温及记录
在混凝土浇筑后开始测温,升温阶段每2小时测一次,温度持续阶段及温度下降阶段每4小时测定一次,混凝土温差逐步缩小时每天测定一次。
在混凝土测温同时测定环境温度,并记录在相应的表格中。
混凝土测温原始记录及时整理,根据测温数据做出测温曲线图,并及时报告相关单位。
根据混凝土的测温数据,当混凝土内外温差接近20℃时(或突遇寒流),应立即采取保温措施,保证混凝土最大温差控制在25℃内。
当混凝土的内部温度与表面温度、表面温度与环境温度差小于20C时,可以逐层拆除保温层,但必须保证混凝土的降温梯度控制在1.5℃/天左右。
待内部温差与环境温度差连续3天小于10C时(并已养护14天后)可终止混凝土保温。
测温人员每天早上8点将测温记录报送项目技术负责人,如遇天气变化可能影响砼项的质量,临时增加测温频次为2小时一次,并将结果反馈给要求的人或部门。
当大体积混凝土中心温度与表面温度的温差,表面温度与大气温度的温差都控制在25℃以内时,降温梯度控制在1.5℃/天时,即可有效防止大体积混凝土温度裂缝的产生。
因此应采取适合的养护措施来控制混凝土表面温度,从而保证混凝土内外温差及表面与大气温差符合要求。
九、冬雨季施工措施
(一)冬季施工措施
冬期施工操作时,如在+5℃下施工时,我单位将采取以下施工措施:
1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂,并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;
2、砼养护时,在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受冻,尽快达到初凝强度。
(二)雨季施工措施
1、作好天气预报工作,选择好砼浇筑时间,尽量避免雨天浇筑,以防止砼浇筑中断;
若刚浇筑收面完成就下雨,必须用踩脚布遮掩,若有局部因雨造成表面砼浆流失,必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。
2、地下室砼浇筑时,基坑积水要及时用泵抽出。
3、雨季施工地下室时,必须观测基坑护壁情况,发现危险情况要组织人员及时解决,保障安全生产
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