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斗轮机理论试题.docx
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斗轮机理论试题
斗轮机理论试题
(东源公司部分)
(DQ3150/3000.30型斗轮堆取料机)
一、填空题:
1、斗轮机具有堆料、取料和物料直通三种作业功能。
2、斗轮机取料能力是指斗轮堆取料机单位时间内所能挖取物料的多少,单位用t/h表示。
3、在实际使用中,斗轮机取料能力可分为最大取料能力与平均取料能力。
4、斗轮机最大堆料能力是指在堆料工况悬臂皮带机的最大通过量。
5、物料的粒度是指物料最大长度方向尺寸。
6、自然安息角是由物料与水平面所形成的夹角,自然安息角主要影响料堆形状。
7、料堆长度一般是由现场根据储料量及地理环境确定。
8、以钢轨踏面为基准,料堆高于钢轨路面的部分称为轨上高度。
9、影响料堆高度的最主要因素是悬臂长度,其次是斗轮直径。
10、皮带的速度由皮带宽度、物料粒度、物料的磨损性来决定。
11、斗轮机的俯仰速度是斗轮轴中心绕悬臂后铰点转动的线速度。
12、斗轮机工作的角度范围由自身几何形状与料场布置情况决定。
13、斗轮机走行两钢轨中心线的垂直距离称为轨道中心距。
14、班前应做好一切准备工作,穿戴好劳动保护品,严禁班前喝酒。
15、严格遵守交接班制度,必须在机上进行交接班,交接时要检查机械各部位性能是否完好、可靠,要认真填写运行记录。
16、维修人员需要在机上作业时必须与机组取得联系,并采取相应安全措施,臂架上严禁堆放杂物。
17、在操作过程中,每一步动作前必须响铃,以防事故发生。
18、DQ3150/3000.30型斗轮堆取料机,可用于堆和取粒度0~300mm的煤炭等散状物料。
19、DQ3150/3000.30型斗轮堆取料机生产能力:
堆料额定生产率:
3150t/h;堆料最大生产率;3780t/h;取料额定生产率:
3000t/h;取料最大生产率:
3600t/h。
20、DQ3150/3000.30型斗轮堆取料机回转半径30m,两轨的轨距为7m。
21、DQ3150/3000.30型斗轮堆取料机堆料高14m。
22、斗轮机俯仰装置驱动方式采用双作用油缸,液压传动。
23、斗轮机回转装置驱动方式采用机械传动和变频调速装置,能自动控制回转取料速度。
24、斗轮机行走机构车轮固定形式采用电动铁楔方式。
25、悬臂皮带机张紧方式采用液压顶升和机械锁紧。
26、斗轮装置由驱动装置及圆弧挡料板、斗轮轴、溜槽装置、斗轮、轴承座等组成。
27、斗轮驱动装置由电动机、蛇形弹簧联轴器制动器及减速器等组成。
28、斗轮减速器与斗轮轴通过锁紧盘联接,减速器上扭力臂通过支座铰接在悬臂架上。
29、斗轮轴轴承润滑采用提携式手动注油泵加油润滑。
30、悬臂皮带机驱动装置由电动机、液力偶合器、制动器、齿轮减速器、联轴节和传动滚筒等组成。
31、俯仰钢结构由拉杆系统、前臂架、后臂架、塔架、平衡梁、配重、销轴系统等组成。
32、俯仰装置由俯仰液压系统、俯仰液压油缸平衡阀装置及其管路,外加变幅信号发生器等组成。
33、俯仰装置的俯仰角度由变幅信号发生器控制,在司机室内仪表显示。
34、回转机构采用回转大轴承形式。
35、回转驱动装置为机械驱动方式,由电动机、极限转矩联轴器、制动器、立式行星减速器等组成。
36、回转润滑采用电动润滑泵,双线给油器等集中润滑方式,按规定及时加油润滑。
37、回转角度由回转角度发生器控制,在司机室内仪表显示。
38、行走机构电动铁楔为液压弹簧式,靠铁楔斜面楔入车轮轨道踏面与轨道之间,避免车轮转动。
39、行走机构电动铁楔设有电气限位控制与行走机构电动机联锁。
40、行走距离由大车行走讯号装置控制,在司机室仪表显示。
41、所有料斗承料面均衬以耐磨衬板,用螺栓连接,以便更换。
42、司机室为吊挂式,靠自重始终保持水平,为防止摆动,用阻尼油缸进行缓冲控制。
43、各齿轮、减速器要随时观察油位、油品而加油,原则上定期换新油。
44、堆取料机的操作应由经过考试合格的司机担任。
45、在电气室,单元变电所,中央控制室及胶带输送机转载等处应设置有明显标志的、足够的灭火装置。
46、如电源断路装置上加挂告示牌时,应由加挂牌主管部门有关人员除掉后才可闭合主电源。
47、闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。
48、应经常保持轨道和电气设备的接地线具有良好的导电性,确保避免发生触电事故。
49、当风速大于20m/s时,应停止工作将堆取料机锚定住。
50、只有当悬臂架抬起并与轨道方向平行时,才允许堆取料机快速行走。
二、选择题:
1、斗轮机悬臂皮带机带速是(C)
A、3.8m/sB、3.15m/sC、4m/sD、3.1m/s
2、斗轮机供电电源电压为(D)
A、220VB、380VC、3000VD、6000V
3、液力偶合器的充油量应控制在(D)范围内。
A、10%~90%B、20%~80%C、30%~80%D、40%~80%
4、斗轮机悬臂皮带机的工作形式为(C)式。
A、单向B、直通C、可逆D、取料
5、斗轮机变幅俯仰角度为:
(C)
A、±10°B、±12°C、±14°D、±16°
6、斗轮机堆料时,轨上高度可达(C)
A、8mB、10mC、12mD、14m
7、俯仰装置的伸缩速度为:
(B)
A、6mm/sB、8mm/sC、12mm/sD、14mm/s
8、回转装置的回转角度为:
(A)
A、±110°B、±100°C、±90°D、±80°
9、行走机构的快速行走速度为(C)
A、10m/minB、20m/minC、30m/minD、40m/min
10、斗轮机构料斗斗容是:
(D)
A、V=0.5m3B、V=0.6m3C、V=0.7m3D、V=0.8m3
11、斗轮机斗轮转速是:
(B)
A、n=6rpmB、n=7.5rpmC、n=8.5rpmD、n=9rpm
12、斗轮机俯仰油缸行程是:
(A)
A、L=2200mmB、L=2300mmC、L=2400mmD、L=2500mm
13、斗轮机回转半径是:
(B)
A、20mB、30mC、40mD、50m
14、斗轮机回转工作速度:
(D)
A、0.1~0.2rpmB、0.2~0.22rpmC、0.3~0.22rpmD、0.11~0.22rpm
15、主机俯仰液压系统的工作压力:
(C)
A、P=12MPaB、P=13.5MPaC、P=14.5MPaD、P=15MPa
16、行走机构有16组传动车轮组共(B)只驱动车轮。
A、8只B、16只C、32只D、64只
17、斗轮机皮带宽度为(C)
A、1.2mB、1.4mC、1.6mD、1.8m
18、斗轮机只允许风速:
20米/秒以下工作,当风速超过(C)米/秒,风速仪发出讯号,通知司机及时手动锚定,并采取安全措施。
A、40B、50C、60D、70
19、堆料方式一般有定点堆料与回转堆料及(A)方式。
A、长堆辅筑法B、短堆辅筑法C、自然堆料法D、直接堆料法
20、定点堆料方式是:
堆料时只把臂架调整到适当(C),在堆料过程中只需一面堆料一面调整前臂堆料高度,直至达到要求。
A、角度B、范围C、高度D、距离
21、回转堆料方式是:
将主机先固定在某一位置,即大车暂不行走,物料按臂架转(A)的轨迹堆出,由低到高逐层进行。
A、半径B、直径C、距离D、长度
22、回转取料时的工作范围以(D)之间为宜。
A、10°-40°B、10°-50°C、10°-60°D、10°-70°
23、制动器制动瓦与制动轮的接触面积不小于总面积的(C)。
A、60%B、70%C、80%D、90%
24、制动器制动瓦轴线与制动轮轴线的同轴度不大于(B)。
A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm
25、斗轮装置形式采用的是:
(A)
A、单腹板无格式B、单腹板有格式C、双腹板无格式D、双腹板无格式
26、斗轮装置斗轮直径是(C)
A、D=6000mmB、D=7000mmC、D=7500mmD、D=8000mm
27、斗轮装置驱动形式是:
(B)
A、电动机—偶合器—齿轮减速器B、电动机—联轴器—齿轮减速器
C、电动机—液压系统—齿轮减速器D、电动机—制动器—齿轮减速器
28、斗轮装置的料斗数量是:
(D)
A、Z=6只B、Z=7只C、Z=8只D、Z=9只
29、斗轮装置电机功率是:
(C)
A、P=100kWB、P=110kWC、P=132kWD、P=300kW
30、斗轮机行走机构慢速档速度是:
(A)
A、4m/minB、5m/minC、6m/minD、7m/min
31、回转装置的电机功率:
(D)
A、P=2x6kWB、P=2x9kWC、P=2x10kWD、P=2x11kW
32、行走装置的电机功率:
(B)
A、P=16x11kWB、P=16x7.5kWC、P=32x11kWD、P=32x7.5kW
33、悬臂皮带机装置的电机功率:
(B)
A、P=132kWB、P=160KWC、P=220kWD、P=300kW
34、主机俯仰液压系统的电动机功率:
(B)
A、N=11kWB、N=22kWC、N=36kWD、N=48kW
35、斗轮传动装置安装于前臂架的端部,斗轮轴在垂直面内倾角:
(D)
A、10°B、11°C、12°D、13°
36、斗轮传动装置安装于前臂架的端部,斗轮轴在水平面内朝斗轮方向前偏:
(B)
A、1.10°B、1.15°C、1.20°D、1.25°
37、联轴节安装调整需要求进行,同心度一般要求控制在:
(C)
A、0.05mmB、0.10mmC、0.15mmD、0.20mm
38、回程清扫器合金片应调整至胶带紧密接触,接触长度不小于:
(D)
A、70%B、75%C、80%D、85%
39、圆弧挡板安装时保证与轮体间隙小于:
(B)
A、6mmB、8mmC、10mmD、12mm
40、斗轮机行走机构共有(C)组从动车轮组。
A、8B、12C、16D、32
三、判断题:
1、斗轮机俯仰角度是悬臂纵向中心线与过悬臂后铰轴中心线水平面的夹角。
(√)
2、皮带的长度与皮带的速度共同决定皮带机的输送能力。
(×)
3、斗轮装置采用了机械传动装置,动力传递路线为电机---斗轮轴---斗轮体。
(×)
4、当偶合器易熔塞熔化时,可用实体同规格螺栓代替。
(×)
5、操作人员必须服从生产指导的一切命令。
(×)
6、当发生电气故障时,可用短接电路的方法启动机械。
(×)
7、电器元气件的整定保护值可随意改变。
(×)
8、悬臂皮带机承载区间或回程区间因托辊位置偏斜而跑偏可通过调整托辊位置来解决。
(√)
9、悬臂皮带机的张紧方式采用的是液压顶升+机械锁紧。
(√)
10、斗轮装置由由驱动装置及圆弧挡料板、斗轮轴、溜槽装置、轴承座等组成。
(×)
11、斗轮驱动装置由电动机、蛇形弹簧联轴器制动器及减速器等组成。
(√)
12、斗轮轴轴承润滑采用提携式手动注油泵加油润滑。
(√)
13、悬臂皮带机安装在俯仰钢结构中
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