机件的表达方法Word下载.docx

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7.1.3局部视图

将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。

局部视图是一个不完整的基本视图，当机件上的某一局部形状没有表达清楚，而又没有必要用一个完整的基本视图表达时，可将这一部分单独向基本投影面投射，表达机件上局部结构的外形，避免因表达局部结构而重复画出别的视图上已经表达清楚的结构。

利用局部视图可以减少基本视图的数量。

如图7-4所示，机件左侧凸台和右上角缺口的形状，在主、俯视图上无法表达清楚，又没有必要画出完整的左视图和右视图，此时可用局部视图表示两处的特征形状。

a）b）

图7-4局部视图的配置与标注

a）直观图b）局部视图

局部视图的配置与标注规定如下：

1.局部视图上方标出视图名称“×

”为大写拉丁字母），在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母，如图7-4中的局部视图“A”所示。

当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略标注，如图9-4中的局部左视图所示。

2.为了看图方便，局部视图应尽量配置在箭头所指的一侧，并与原基本视图保持投影关系。

但为了合理利用图纸幅面，也可将局部视图按向视图配置在其它适当的位置，如图7-4中的局部视图“A”所示。

3.局部视图的断裂边界线用波浪线表示，如图7-4中的局部视图“A”所示。

但当所表达的部分是与其它部分截然分开的完整结构，且外轮廓线自成封闭时，波浪线可以省略不画，如图7-4中的局部左视图所示。

画波浪线时应注意：

①不应与轮廓线重合或画在其它轮廓线的延长线上；

②不应超出机件的轮廓线；

③不应穿空而过。

7.1.4斜视图

机件向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图，称为斜视图。

当机件上某部分的倾斜结构不平行于任何基本投影面时，在基本视图中不能反映该部分的实形。

这时，可增设一个新的辅助投影面，使其与机件的倾斜部分平行，且垂直于某一个基本投影面，如图7-5中的平面P。

然后将机件上的倾斜部分向新的辅助投影面投射，再将新投影面按箭头所指方向，旋转到与其垂直的基本投影面重合的位置，即可得到反映该部分实形的视图。

斜视图的配置与标注规定如下：

1.斜视图必须用带字母的箭头指明表达部位的投影方向，并在斜视图上方用相同的字母标注“×

”为大写拉丁字母），如图7-6和图7-7所示“A”。

2.斜视图一般配置在箭头所指方向的一侧，且按投影关系配置，如图7-6中的斜视图“A”。

有时为了合理地用图纸幅面，也可将斜视图按向视图配置在其它适当的位置，或在不至于引起误解时，将倾斜的图形旋转到水平位置配置，以便于作图。

此时，应标注旋转符号，如图7-7所示。

表示该视图名称的大写字母应靠近旋转符号的箭头端。

若斜视图是按顺时针方向转正，则标注为“

A”，如图7-5b所示。

若斜视图是按逆时针方向转正，则应标注为“A

”。

也允许将旋转角度标注在字母之后，如“

A60°

”或“A60°

旋转符号用半圆形细实线画出，其半径等于字体的高度，线宽为字体高度的1/10或1/14，箭头按尺寸线的终端形式画出。

3.斜视图一般只表达倾斜部分的局部形状，其余部分不必全部画出，可用波浪线断开，如图7-6和图7-7所示的局部斜视图“A”。

在同一张图纸上，按投影关系配置的斜视图和按向视图且旋转放正配置的斜视图，画图时只能画出其中之一，如图7-6和图7-7所示。

图7-5斜视图的直观图

图7-6斜视图和局部视图

（一）图7-7斜视图和局部视图

（二）

7.2剖视图

用视图表达机件的内部结构时，图中会出现许多虚线，影响了图形的清晰性。

既不利于看图，又不利于标注尺寸。

为此，国家标准规定用“剖视”的方法来解决机件内部结构的表达问题。

7.2.1剖视图的概念

1.剖视图的形成

假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图（简称剖视），如图7-8a、b所示。

a）b）

图7-8剖视图的形成

a）剖视的直观图b）剖视图

2.剖面符号

在剖视图中，被剖切面剖切到的部分，称为剖面。

为了在剖视图上区分剖面和其它表面，应在剖面上画出剖面符号（也称剖面线）。

机件的材料不相同，采用的剖面符号也不相同。

各种材料的剖面符号，如表7-1所示。

表7-1（GB/T4457.4-1984）

金属材料

（已有规定剖面符号者除外）

木质胶合板

（不分层数）

非金属材料

基础周围的泥土

转子、电枢、变压器和

电抗器等的迭钢片

混凝土

线圈绕组元件

钢筋混凝土

型砂、填砂、粉末冶金、砂轮、陶瓷刀片、硬质合金、刀片等

砖

玻璃及供观察

用的其它透明材料

格网

筛网、过滤网等

木

材

纵剖面

液体

横剖面

画金属材料的剖面符号时，应遵守下列规定：

（1）同一机件的零件图中，剖视图、剖面图的剖面符号，应画成间隔相等、方向相同且为与水平方向成45°

（向左、向右倾斜均可）的细实线，如图7-9a所示。

（2）当图形的主要轮廓线与水平线成45°

时，该图形的剖面线应画成与水平成30°

或60°

的平行线，其倾斜方向仍与其它图形的剖面线一致，如图7-9b所示。

图7-9金属材料的剖面线画法

图7-10剖视图的错误画法图7-11剖视图中的虚线

3.画剖视图应注意的问题

（1）画剖视图时，剖切机件是假想的，并不是把机件真正切掉一部分。

因此，当机件的某一视图画成剖视图后，其它视图仍应按完整的机件画出，不应出现图7-10俯视图只画出一半的错误。

（2）剖切平面应通过机件上的对称平面或孔、槽的中心线并应平行于某一基本投影面。

（3）剖切平面后方的可见轮廓线应全部画出，不能遗漏。

图7-10中主视图上漏画了后一半可见轮廓线。

同样，剖切平面前方已被切去部分的可见轮廓线也不应画出，图7-10中主视图多画了已剖去部分的轮廓线。

（4）剖视图上一般不画不可见部分的轮廓线。

当需要在剖视图上表达这些结构，又能减少视图数量时，允许画出必要的虚线，如图7-11所示。

4.剖视图的标注

为了便于看图，在画剖视图时，应将剖切位置、剖切后的投影方向和剖视图的名称标注在相应的视图上。

（1）剖切位置：

用线宽（1～1.5）b、长约5～10mm的粗实线（粗短画）表示剖切面的起迄和转折位置，如图7-8b、图7-9所示。

（2）投影方向：

在表示剖切平面起讫的粗短画外侧画出与其垂直的箭头，表示剖切后的投影方向，如图7-8b、图7-9所示。

（3）剖视图名称：

在表示剖切平面起讫和转折位置的粗短画外侧写上相同的大写拉丁字母“×

”，并在相应的剖视图上方正中位置用同样的字母标注出剖视图的名称“×

-×

”，字母一律按水平位置书写，字头朝上，如图7-8b、图7-9所示。

在同一张图纸上，同时有几个剖视图时，其名称应顺序编写，不得重复。

7.2.2剖视图的种类

根据机件内部结构表达的需要以及剖切范围大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

1.全剖视图

用剖切平面（一个或几个）完全地剖开机件所得的剖视图，称为全剖视图。

当不对称的机件的外形比较简单，或外形已在其它视图上表达清楚，内部结构形状复杂时，常采用全剖视图表达机件的内部的结构形状。

（1）单一剖切平面

用一个剖切平面剖开机件的方法，称为单一剖切。

用单一剖切平面（平行于基本投影面）的进行剖切，是画剖视图最常用的一种方法。

当采用单一剖切平面剖切机件画全剖视图时，视图之间投影关系明确，没有任何图形隔开时，可以省略标注，如图7-12所示。

a）b）

图7-13斜剖视图的形成

图7-12剖视图省略标注a）斜剖视的直观图b）斜剖视图

（2）单一斜剖切平面

用一个不平行于任何基本投影面的剖切平面剖切机件的方法，称为斜剖。

常用来表达机件上倾斜部分的内部形状结构，如图7-13所示。

画这种斜剖视图时，一般应按投影关系将剖视图配置在箭头所指的一侧的对应位置。

在不致引起误解的情况下，允许将图形旋转。

旋转后的图形要在其上方标注旋转符号（画法同斜视图）。

斜剖视图必须标注剖切位置符号和表示投影方向的箭头，如图7-13所示。

（3）几个平行的剖切平面

用两个平行的剖切平面剖开机件的方法，称为阶梯剖，如图7-14a、b所示。

阶梯剖视用于表达用单一剖切平面不能表达的机件。

a）b）

图7-14阶梯剖视图的形成及标注

a）阶梯剖视的直观图b）阶梯剖视图及正确标注

用阶梯剖的方法画剖视图时，由于剖切是假想的，应将几个相互平行的剖切面当作一个剖切平面，但在视图中标注转折的剖切位置符号时必须相互垂直。

表示剖切位置起讫、转折处的剖切符号和字母必须标注。

当视图之间投影关系明确，没有任何图形隔开时，可以省略标注箭头，如图7-14b所示。

阶梯剖视图中常见的错误画法及标注如图7-15所示。

a）b）c）

图7-15阶梯剖视图中常见的错误画法及标注

（4）几个相交的剖切平面

用两个相交的剖切平面（交线垂直与某一投影面）剖开机件的方法，称为旋转剖。

如图7-16b所示。

当用单一剖切平面不能完全表达机件内部结构时，可采用旋转剖。

a）b）

图7-16旋转剖视图的形成及标注

a）旋转剖视的直观图b）旋转剖视图及正确标注

用旋转剖的方法画剖视图时，两相交的剖切平面的交线应与机件上的回转轴线重合并同时垂直与某一投影面。

画图时应先剖切后旋转，将倾斜结构旋转到与某一投影面平行的位置再投射，以反映被剖切内部结构的实形，在剖切平面后的其它结构仍按原来位置投射，如图7-16b中的小孔。

当剖切后产生不完整要素时，应将该部分按不剖绘制，如图7-17a所示。

采用旋转剖画剖视图时必须标注，其标注方法与阶梯剖局部相同。

但应注意标注中的箭头所指的方向是与剖切平面垂直的投射方向，而不是旋转方向。

当视图之间没有图形隔开时可以省略箭头。

注写字母时一律按水平位置书写，字头朝上。

图7-17旋转剖视图示例

a）剖切产生的不完整要素的处理b）在旋转剖视图中再作一次局部剖视

2.半剖视图

当机件具有对称平面，向垂直于机件的对称平面的投影面上投射所得的图形，以对称线

为界，一半画成剖视图，一半画成视图，这种组合的图形称为半剖视图，如图7-18b所示。

半剖视图适应于内外形状都需要表达的对称机件或基本对称的机件。

画半剖视图时应注意的问题：

（1）半个视图与半个剖视图的分界线应以对称中心的细点画线为界，不能画成其它图线，

更不能理解为机件被两个相互垂直的剖切面共同剖切将其画成粗实线，如图7-19所示。

（2）采用半剖视图后，不剖的一半不画虚线，但对孔、槽等结构要用点画线画出其中心位置。

如图7-19所示，左一半不应画出虚线。

（3）画对称机件的半剖视图时，应根据机件对称的实际情况，将一半剖视图画在主、俯视图的右一半，俯、左视图的前一半上，主、左视图的上一半。

基本对称机件的半剖视图，如图7-20所示。

半剖视图的标注方法及省略标注的情况与全剖视图完全相同，图7-19所示为错误标注。

a）b）

图7-18半剖视图的形成及标注

a）半剖视的剖切过程b）半剖视图

图7-19半剖视图的错误画法与标注图7-20基本对称的半剖视图

3.局部剖视图

用剖切平面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。

局部剖视图主要用于当不对称机件的内、外形状均需在同一视图上兼顾表达，如图7-22所示。

当对称机件不宜作半剖视（如图7-23a）或机件的轮廓线与对称中心线重合，无法以对称中心线为界画成半剖视图时（如图7-23b、c、d）可采用局部剖视图。

当实心机件上有孔、凹坑和键槽等局部结构时，也常用局部剖视图表达，如图7-24所表示。

在一个视图上，局部剖的次数不宜过多，否则会使机件显得支离破碎，影响图形的清晰性和形体的完整性。

画局部剖视图应注意的问题：

（1）局部剖视图中，视图与剖视图部分之间应以波浪线为分界线，画波浪线时：

1）不应超出视图的轮廓线；

2）不应与轮廓线重合或在其轮廓线的延长线上；

3）不应穿空而过。

如图7-25所示。

（2）必要时，允许在剖视图中再做一次简单的局部剖视，但应注意用波浪线分开，剖面线同方向、同间隔错开画出，如图7-17b中的“B-B”所示。

当单一剖切平面的位置明显时，局部剖视图可省略标注。

但当剖切位置不明显或局部剖视图未按投影关系配置时，则必须加以标注，如图7-17b、图7-22所示。

图7-21局部剖视剖切过程7-22局部剖视图

（一）

a）b）c）d）

图7-23局部剖视图

（二）

图7-24局部剖视图（三）图7-25局部剖视图中波浪线的画法

7.3断面图

7.3.1断面图的概念

假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部分的图形，这种图形称为断面图（简称断面），如图7-26所示。

断面与剖视的主要区别是：

断面仅画出机件与剖切平面接触部分的图形；

而剖视则除需要画出剖切平面与机件接触部分的图形外，还要画出其后的所有可见部分的图形。

断面常用来表示机件上某一局部结构的断面形状，如机件上的肋板、轮辐、键槽、小孔、杆件和型材的断面等。

图7-26断面图的概念

a）断面的直观图b）断面图

7.3.2断面图的种类

断面图分为移出断面和重合断面两种。

1.移出断面

画在视图之外的断面，称为移出断面，如图7-26所示。

（1）移出断面的画法

1）移出断面的轮廓用粗实线绘制，并在断面画上剖面符号，如图7-26所示。

2）移出断面应尽量配置在剖切符号的延长线上，如图7-26所示。

必要时也可画在其它适当位置，如图7-27中的“A-A”。

3）当剖切平面通过由回转面形成的凹坑、孔等轴线或非回转面的孔、槽时，则这些结构应按剖视绘制，如图7-27所示。

图7-27移出断面图的画法和标注

4）由两个（或多个）相交的剖切平面剖切得到的移出剖面图，可以画在一起，但中间必须用波浪线隔开，如图7-28所示。

5）当移出断面对称时，可将断面图画在视图的中断处，如图7-29所示。

图7-28断开的移出断面图图7-29配置在视图中断处的移出断面图

（2）移出断面的标注

移出断面一般应用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投射方向并注上大写拉丁字母，在断面图上方，用相同的字母标注出相应的名称。

1）完全标注不配置在剖切符号的延长线上的不对称移出断面或不按投影关系配置的不对称移出断面，必须标注，如图7-27所示的“A-A”。

2）省略字母配置在剖切符号的延长线上或按投影关系配置的移出断面，可省略字母，如图7-26b所示断面。

3）省略箭头对称的移出断面和按投影关系配置的断面，可省略表示投影方向的箭头，如图7-26b所示的断面。

4）不必标注配置在剖切位置符号的位置的延长线上的对称移出断面和配置在视图中断处的对称移出断面以及按投影关系配置的移出断面，均不必标注，如图7-28、图7-29所示的断面。

2.重合断面

画在视图之内的断面，称为重合断面，如图7-30、图所示。

图7-30不对称的重合断面图图7-31对称的重合断面图

（1）重合断面的画法

重合断面的轮廓线用细实线绘制，如图7-30、图7-31所示。

当重合断面轮廓线与视图中的轮廓线重合时，视图的轮廓线仍应连续画出，不可间断，如图7-30所示。

（2）重合断面的标注

因为重合断面直接画在视图内的剖切位置上，标注时可省略字母，如图7-30所示。

不对称的移出断面，仍要画出剖切符号，如图7-30所示。

对称的重合断面，可不必标注，如图7-31所示。

7.4局部放大图和简化画法

7.4.1局部放大图

当机件上某些细小结构，在视图中不易表达清楚和不便标注尺寸时，可将这些结构用大于原图形所采用的比例画出，这种图形称为局部放大图，如图7-32所示。

图7-32局部放大图

局部放大图可画成视图、剖视图或断面图，它与被放大部分所采用的表达形式无关。

局

部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。

局部放大图必须进行标注，一般应用细实线圈出被放大的部位。

当同一机件上有几处被放大的部分时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例（系指放大图中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，与原图形所采用的比例无关）。

7.4.2简化画法

1.对于机件上的肋、轮辐、及薄壁等，当剖切平面沿纵向剖切时，这些结构上不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻接部分分开。

当剖切平面按横向剖切时，这些结构仍需画上剖面符号，如图7-33所示。

a）b）

图7-33肋板的剖切画法图7-34回转体上均匀结构的简化画法

2.当需要表达形状为回转体的机件上有均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时，可将这些结构假想旋转到剖切平面上画出，且不需加任何标注，如图7-34所示。

3.当需要表示剖切平面前已剖去的部分结构时，可用双点画线按假想轮廓画出，如图7-35所示。

4.当机件上具有若干相同结构（齿或槽等），只需要画出几个完整的结构，其余用细实线连接，但必须在图上注明该结构的总数，如图7-36所示。

图7-35用双点画线表示被剖切去的机件结构图7-36相同结构的简化画法

（一）

5.当机件上具有若干直径相同且成规律分布的孔，可以仅画出一个或几个，其余用细点画线或“＋”表示其中心位置，如图9-37所示。

图7-37相同结构的简化画法

（二）

6.在不致引起误解时，对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在图形对称中心线的两端分别画两条与其垂直的平行细实线（细短画），如图7-39所示。

也可画出略大于一半并波浪线为界线的圆，如图7-34a所示。

图7-38对称结构的简化画法

7.机件上对称结构的局部视图，可按图7-39所示的方法绘制。

8.机件上较小结构所产生的交线（截交线、相贯线），如在一个视图中已表达清楚时，可在其它图形中简化或省略，如图7-39和7-40所示。

9.相贯线的简化画法可按图7-41所示的方法画出，但当使用简化画法会影响对图形的理解时，则应避免使用。

图7-39对称结构的局部视图

图7-40小结构交线的简化画法图7-41相贯线的简化画法

图7-42用对角线表示平面

a）轴上的矩形平面画法b）锥形平面画法

10.为了避免增加视图、剖视、断面图，可用细实线绘出对角线表示平面，如图7-42所示。

11.较长的机件（轴、型材、连杆等）沿长度方向形状一致，或按一定规律变化时，可断开后绘制，如图7-43所示。

图7-43较长机件的折断画法

12.除确系需要表示的圆角、倒角外，其它圆角、倒角在零件图均可不画，但必须注明尺寸，或在技术要求中加以说明，如图7-44所示。

a）b）c）

图7-44小圆角、小倒圆、小倒角的简化画法和标注

a）小倒圆简化b）锐边倒圆0.5c）小倒角简化

7.5读剖视图的方法和步骤

7.5.1读剖视图的方法

在掌握了机件的各种表达方法后，还要进一步根据机件已有的视图、剖视、断面等表达方法，分析了解剖切关系及表达意图，从而想象出机件的内部形状和结构，即读剖视图。

要想很快地读懂剖视图，首先应具有读组合体视图的能力，其次应熟悉各种视图、剖视、断面及其表达方法的规则、标注与规定。

读图时以形体分析法为主，线面分析法为辅，并根据机件的结构特点，从分析机件的表达方法入手，由表及里逐步分析和了解机件的内外形状和结构，从而想象出机件的实际形状和结构。

7.5.2读剖视图的步骤

下面以图7-45所示箱体的剖视图为例，说明读剖视图的步骤：

1.分析所采用的表达方法，了解机件的大致形状

箱体采用了三个基本视图。

因为箱体左右基本对称，主视图采用了半剖视，一半表达箱体主体的外形和前方圆形凸台及三个支承板的形状特征，一半表达箱体的内部结构。

因为箱体前后不对称，左视图采用了全剖视，进一步表达箱体内部的结构形状。

俯视图主要表达箱体的外形和顶面上的九个螺孔的相对位置以及空腔内部圆锥台和外部三个支承板前后的相对位置，只用了局部剖视表达安装孔的阶梯形状。

2.以形体分析法为主，看懂机件的主体结构形状

从三个视图的投影可以看出，箱体的主体是一个具有空腔的的长方体，上方有一正方形凸台，并有正方形孔与空腔相通；

主体前面有一圆形凸台，并有阶梯孔与空腔相通；

空腔内部有一竖直的圆锥台，圆锥台中有一上下的通孔。

在主视图上可以看到，箱体上方有左右对称的两个支承板，下方也有一个与其形状相同的支承板。

根据主、俯、左三个视图的对应关系能看出，三个支承板在后表面是平齐的。

3.看懂各个细部结构，想象机件的整体形状

在俯视图上采用了两个互相平行的剖切平面进行剖切，根据剖切位置和各视图的对应关系，可以看到在主视图上表达了箱体上方凸台上的螺孔和下方右侧的小孔。

左视图上表达了箱体前方凸台上