SL300采煤机技术参数解析Word格式.docx
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-4:
-5:
使用条件
坡度
最大倾角横向
+15gon(德国制角度单位,圆周角为400度)
纵向
+9gon
-6:
速度v[m/min]
—F111
1480电机速度n[1/min]
3535
牵引力和牵引速度
下图说明牵引力和牵引速度关系:
牵引箱速比i=75,4、链轮箱速比13/21-10
插图.错误!
文档中没有指
定样式的文字。
拉力简图
牵引力和牵引速度受诸多因素的影响,比如截割阻力、工作面的坡度、截割深度。
因此有可能出现这样的情况:
实际可以达到的最大牵引速度和标注的牵引速度有差异。
主要外形尺寸
C=~3260—1
1215Q
1电控箱
2电牵引箱
3链轮箱
4截割单元
5滚筒
A=理论卧底量
B=实际卧底量
C=米咼
6拖揽装置
1.1.2电器单元
电器单元
1a
在电控箱壳体三个可以抽拉的箱体内装有电器组件
1高压开关箱
1a高压隔离腔,高压接触器
2高压隔离腔,断路器
3低压隔离腔,牵引控制
4控制隔离腔
5本安传感器设备的连接点
6主电缆接入(Victor插头和插座)
8电缆接入(电机电缆)
电控箱的技术参数
截割电机输出电缆
3.3
kV
频率
50
Hz
截面(电机电缆)
3x25
mm2
电机额定电流
A
牵引电机输出电缆
0-460V
0-120Hz
3x35mm2
130A
泵电机输岀电缆
600V
50Hz
3x6mm2
13A
外围条件
温度范围
(工作温度)
0至+40°
冷却水
最大操作压力
35
bar
冷却水最小流量
12
l/min
冷却水最高温度
30
°
C
(进水温度)
1.1.3牵引部(包括链轮箱)
-20:
牵引部(包括链轮箱)
牵引部包括:
1.牵引箱体
2.牵引齿轮箱
3.牵引电机
牵引箱体包括液压和水路系统的元件(位于牵引箱左侧或右侧)
4.液压驱动系统
5.液压控制系统
6.水路分配系统
牵引部还包括:
7.链轮箱
还有上图未画出的齿轨
牵引部两个箱体是靠液压螺杆来联接的
采煤机的截割摇臂是靠铸在牵引箱上的联接耳来支撑的,
装有链轮箱的牵引部的技术参数
直流防爆水冷电机
功率(频率为50Hz)
80kW
转速(50Hz)
1480r.p.m.
转速(120Hz)
3535r.p.m.
460V
冷却水流量(最小)
10l/min
工作压力(最大)
35bar
重量
730kg
电磁制动闸
NFH45spec.
电压(释放/吸住)
36V;
DC/18V;
DC
输入功率(释放/吸住)
约180W/46W
制动扭矩
450Nm
15kg
速度传感器
+10..…+30V/DC
最大频率
50kHz
-8:
牵引电机技术参数
-9:
-10:
每转脉冲
1024s-1
泵电机
9kW
1420r.p.m.
8l/min
最大工作压力
100kg
-11:
液压泵
种类
齿轮泵
每转排量
16cm3/rev
22.5l/min
1420r.pm
最大压力
250bar
-12:
牵引箱的齿轮传动系统
z6
z5z4z3z2z1
z7
z8
z9
z10
z11
z12
J
2
-21:
牵引部的齿轮传动系统
1齿式离合器
4速度传感器
2牵引电机5驱动轮
3制动闸
齿轮
齿数
模数
hm]
转速传动比i=75.4
Ir.p.m]
120Hz
z1
3,5
1480
z2
51
1016
2426
文档中没有指定样式的文字。
-13:
牵引箱齿轮参数
z3
44
z4
39
1146
2737
z5
24
4,0
45
611
1460
14
210
501
85
20
5,0
86
206
23
58
139
68
驱动轮转速(nA)=
19,6
46,9
链轮箱中的齿轮传动系统
驱动轮
中间轮
传动轮
-22:
链轮箱的齿轮
传动系统
mm]
转速i=1.6
额定速度
[r.p.m.]
最大速度
ZAr
ZVr
21
12,2
29,0
ZTr
10
40
-14:
链轮箱的
齿轮参数
液压油箱的技术参数
液压油箱
油箱:
容积
约.55l
液压油
HLP100
(通过管路连接至液压泵吸入侧)
过滤:
吸滤器
过滤精度
100阿
透气:
20呵
油箱的注油:
通过一个中心注油装置
油位控制:
通过一个水平油标
-15:
水分配系统的技术参数
水分配系统
进水口:
回冲带关闭设施的过滤器
压力限制:
在喷雾水路中一个压力限压阀
120bar
在冷却水路中一个压力限压阀
35bar
水分流数量:
十路控制阀
水喷雾控制:
两个球阀NG20
液压控制系统技术参数
液压控制系统
集成块:
双向控制
电控:
本质安全控制
通径
额定电流
770mA
安全阀
调定压力
过滤器:
17呵
安全阀压力设置
280bar
检测压差
通过一个可调的电器开关检测压差设置为
7bar
-16:
截割摇臂的技术参数
交流防爆水冷电机
480kW
1485r.p.m.
3.3kV
103A
冷却水量(最小)
20l/min
1890kg
-17:
摇臂
摇臂长度/行星头直径(含连接架)
2325/650mm
减速比
i=36.26
重量(不包括连接架和电机)
5500kg
-18:
截割摇臂
滚筒
滚筒直径
1500mm
滚筒转速
-19:
技术参数
液压油缸
D190/100差动缸
行程
645mm
工作压力
限压压力活塞缸
300bar
油缸腔
400bar
350kg
截割摇臂齿轮传动系统
减速齿轮
剪切轴
z2z1
z9z8z7z6z5z4
轮
滚筒
z14
z13煤板
插图错误!
-24:
[mm]
转速i=32.26
[min-1]
8,0
1484
1039
28
1113
16
8,5
31
574
594
26
685
37
4,5
651
95
z13
7,0
192
140
z15
73
滚筒转速Sa)=
46,0
截割摇臂齿轮参数
1.1.4管路和电缆的安装
在组装完采煤机的大部件后,开始整机的管路和电缆的安装。
(大部件组装已完成)
连接电缆。
液压及水路系统
下表详述了液压及水路系统联接机管径。
号标
功能
管径
W1
总供水管
25
W2
冷却水管
W4
冷却水左牵引电机
W5
冷却水右牵引电机
W6
冷却水左截割电机
W7
冷却水右截割电机
W8
冷却水电控箱
W9
冷却水泵马达
W10
左牵引电机冷却出水管
W11
右牵引电机冷却出水管
W12
左截割电机冷却出水管
W13
右截割电机冷却出水管
W14
电控箱冷却水管
W15
泵马达冷却水管
W16
左喷雾水管
W17
右喷雾水管
W30
变压器冷却水管
W31
冷却水排水管(左牵引电机)
P
液压泵压力油管
S
液压泵吸油管
T1
油箱管
B
左牵引箱供油管
D
右牵引箱供油管
E1
左侧液压油供油管
E2
右侧液压油供油管
液压及水路联结管
功
能
管
径
H1
伸左油缸油管
H2
缩左油缸油管
H3
伸右油缸油管
H4
缩右油缸油管
5.7.2指令显示屏
Symbol
Function
©
向左牵引
停止牵引
向右牵引
升左摇臂
急停
升右摇臂
降左摇臂
第2功能键
(参阅说明)
r©
降右摇臂
备用
左无线指令发生器和有线
指令发生器
左侧无线指令发生器
有线指令发生器
-23:
无线指令发生器(左和右)和
OFFL
F1AutoF2
TelecontrolLBG04
F1
Auto
F2
符号
功能说明
1
Q
关闭自动化
右侧无线指令发生器
TelecontrolFS04
第2功能
越过左工作面端头
越过右工作面端头
启动泵电机
启动左截割电机
r①—
启动右截割电机
确认信息
1.1.5工作液体的特性
Table错误!
文档中没有指定样式的文字。
工作液的特性
工作液体
说明
规格
齿轮油
CLP320
加添加剂的抗氧化
ISOVG:
320
DIN51517-3
矿物油,具有极好的
粘性(40
):
288mm2/s(min.)-
抗磨损性能
315
mm2/s(max.)
密度(15
J.910g/cm3
闪点:
200
C(min)
凝点:
相同或者小于
-6
具有提高防腐和老
100
DIN51524-2
化稳定特性添加剂
90.0mm2/s(min.)-
的矿物油
-110.0
粘性(100
C):
9.9mm2/s(min.)
4.880
g/cm3
>
205
相同或者小
于
-12
润滑脂
OPTIMOL
锂-12-羟基专用润
滴点:
190
滑脂,用于普通和滚
430mm2/s
OPTIPIT
子滚动轴承
密度(20
0.9g/cm3
-15/+135
KItberlub
用于特殊要求的中
ISOVG:
1500
BE41-1501
在润滑脂,具有较宽
180
温度范围的多功能
1500mm2/s
润滑脂,应用广泛包
0.92g/cm3
括大滚动轴承
液压油丨
VitamGF10
液压油具有耐磨和
105
抗腐蚀特性而且防
10mm2/s
老化
(100
2.7mm2
/s
0.854g/cm3
-33
170
按照厂家说明,将OPTIPIT润滑脂与其它锂皂化润滑脂混合是无害的,但要记住它会因混合比的增大而失去OPTIPIT油脂特性。
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