产品防护和标识控制程序.docx
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产品防护和标识控制程序产品防护和标识控制程序CHANGEHISTORYREV.ECNNO.CHANGEDESCRIPTIONEFF.DATEPREPAREDBYAPPROVEDBYDEPT.ABCECN-11092103ECN-11120227ECN-12080104NEWRELEASE更改编号增加CS部门09/21/201112/02/20115/30/2012XXXXXXXXXXXXXXXPMCPMCPMCCONFIDENTIALITY()TOPCONFIDENTIAL()CONFIDENTIAL()INTERNALONLYDISTRIBUTION
(1)MFG
(1)QA
(1)R&D()FIN
(1)PMC
(1)PM
(1)PUR()HR&A
(1)M&S
(1)CSISSUENO.:
1.目的:
建立产品的标识、搬运、包装、贮存和防护程序,对各种物料、半成品、成品进行适当标识,确保产品符合规定的要求,具有可追溯性。
2.范围:
本程序适用于本公司所有产品及产品的组成部分的贮存、防护、标识、和可追溯性控制。
3.定义:
无。
4.职责权限:
4.1PMC:
负责仓库内原材料、半成品和成品的搬运、贮存、包装、发放、交付。
4.2MFG:
负责本部门贮存材料、半成品、成品的搬运、包装和入仓前的防护工作。
4.3各部门:
负责本部门贮存材料和半成品的保存及搬运工作。
4.4QA:
负责对原材料、半成品、成品的质量检验。
4.5R&D:
负责提供产品防护所需要的技术。
5.程序:
5.1标识总原则:
5.1.1对于生产物料或产品均进行编号和命名控制。
5.1.2客户对产品标识有特别要求时,按客户要求进行标识。
5.1.3客供物料的标识按客户提供物料控制程序进行控制。
5.2产品标识5.2.1MFG对不同状态的产品或物料可采用标签标识。
5.2.2组件:
按组件料号及名称、日记帐号进行标识。
5.2.3现场应作必要的区域划分及标识,以区分不同状态的物料,设备和产品。
5.3检验状态标识5.3.1物料/产品经检验后,应予以适当的状态标识。
a)合格标签:
用于标识检验合格品。
b)不合格标签:
用于标识检验不合格品。
c)特采标签:
用于有轻微缺陷但不影响产品性能的来料。
d)紧急放行标签:
用于没有检验而放行的物料(通常指来料)。
5.3.2QAPASSED印章:
用于检验合格的出货成品标识。
5.4来料标识:
5.4.1要求供应商对其物料作必要的标识。
5.4.2来料检验状态标识按来料检验结果进行标示。
5.4.3货仓的物料:
按待检、合格、不合格等检验状况存放在相应的区域内。
5.4.4环保物料由供应商贴环保标签在包装袋或外箱上。
5.5在制品的标识5.5.1MFG对所有检验后的产品作状态标识,确保所有产品都有正确的标识。
5.5.2对于未完工的在制品,不能按正常程序流动时,需按指定区域放置并标识。
5.6设备成品标识5.6.1MFG对所属车间成品进行整理、标识、及时入库。
5.6.2QA负责成品的监视和测量状态标识,确保产品的可追溯性。
5.6.3成品进入货仓后,由仓管员作正确标识。
5.6.4出货成品外箱标识:
由MFG在外箱侧面指定位置处作相应标识。
5.7搬运产品/半成品的运输、搬运可以用机动货车、手动/电动叉车、手推车等工具,在不损坏产品的情况下,需要时可使用其它的可以利用的工具进行运输、搬运。
5.7.1搬运人员搬运时,严禁超高搬运物料,使用手推车或叉车搬运物料时禁止奔跑,上下坡及进出电梯要有人扶稳,要做到安全可靠,用叉车搬运物料时要使用卡板堆放物料。
物料、纸箱摆放不稳定时需用防潮膜或胶带防护,防止倾倒,防止物品、包装及标识的损坏。
搬运时重物放于底部,重心置中,并注意各层面的防护。
5.7.2对于小件物料,可使用纸箱、塑胶盒等容器手工搬运,对于大件物料,必须使用手推车或叉车进行搬运,使用叉车搬运时,必须按操作规程安全操作,防止造成物料损坏或人身伤害。
5.7.3人力搬运时注意轻拿轻放,放置地面应平稳,货物承载运行时应避开电线、水管、门、墙及地面不平的地方。
5.7.4物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重,控制高度”。
5.7.4.1卡板存放的物料不得超出2米,单件超过2米的零件务必加保护措施。
5.7.4.2用物料盒或纸箱装的物料/零件不得超出1.5米;5.7.4.4保丽龙、汽泡袋、海棉等体积大、较轻的物料可根据实际情况存放,但存放的总高不得超过3米。
5.7.5成品交付在运输过程中应予以必要的保护,确保物品搬运中不遗失、不受损坏。
5.8包装5.8.1PME应对所有包装材料进行审核,以确保包装材料能对产品作必要的防护,并且包装材料上要设计必要的防护标识。
5.8.2生产过程中半成品、在制品、成品,按生产阶段工艺要求进行包装。
5.8.3MFG负责出货包装,包装时应根据工程技术文件要求进行作业,并注意防震、放置重心等防护措施。
5.8.4对环境及静电敏感或易潮湿零件,必须做好防静电、防潮等措施。
5.8.5QA对成品抽查、发现包装与实际成品不相符时,应按规定重新确认进行包装。
5.9运输5.9.1PMC根据出货计划安排运输车辆。
5.9.2仓库检查到厂车辆的状况,确保车辆满足货物运输要求。
发现存在问题的车辆及时通知PMC及相关人员调查处理。
5.9.3仓库按“送货单”的要求检查确认所装货物的规格及数量,并检查外包装和标签的完整状况。
5.9.4仓库按要求进行装车,轻拿轻放,避免强烈震荡、撞击,禁止拖拉、翻滚、投掷,防止损伤货物及包装。
5.9.5仓库监督承运人将货物捆绑固定,避免运输过程中包装及货物损坏。
5.9.6PMC跟踪货物的运输和客户签收情况,并及时回收相关单据5.9.7如果运输过程中出现包装破损和货物损坏,PMC接到运输商通知后应及时通知公司相关人员处理,货物不能交付给客户。
5.10贮存/保护5.10.1仓库负责物料、成品的贮存,对已检物料和未检物料做出明显标识。
5.10.2对来料检验不合格物料,放置于不合格区域,并作好标识。
5.10.3对于在制品(半成品)和成品的检验不合格,MFG负责放置于不合格品区域,并作好标识、与合格品隔离存放。
5.10.4仓库按规定进行定期盘查,当物料贮存达到复检期或物料超出贮存期限或发现品质异常情况时,应通知QA部对物料重新检验,物料进行复检后应予以重新标识。
5.10.5原材料、半成品、在制品等物料应采取必要的防护措施,避免在生产或贮存过程中损坏,对于易受温度、湿度等影响的物品,应分别采用相应的保护措施。
5.10.6成品入仓前,MFG应做好入库前的包装动作5.10.7对于防护不当可能影响产品品质时,应对产品进行重新检验,对不合格品按不合格品控制程序进行处理。
6.参考文件:
文件与资料控制程序QEP-001客户提供物料控制程序QEP-016不合格品控制程序QEP-0237.相关记录:
送货单QEP-015-FM001保存单位:
PMC保存期限:
3年.8.流程图:
产品防护和标识流程图9.附件:
无1.PURPOSE:
Establishtheprocedureonproductidentification,transit,packaging,storageandpreservation,maketheproperidentificationonallmaterials,thesemi-finishedgoodsandthefinishedgoods,ensurethattheproductmeetsthedefinedrequirementsandtheproducttraceability.2.SCOPE:
Thisprocedureappliestocontrolthestorage,preservation,identificationandtraceabilityforallproductsanditscomponentsinTRC.3.DEFINITION:
N/A4.RESPONSIBILITY:
4.1PMC:
Beresponsibleforthetransit,storage,packaging,issuinganddeliveryoftherawmaterial,thesemi-finishedgoodsandthefinishedgoodsinstore.4.2MFG:
Beresponsibleforthetransit,packagingandpreservationoftherawmaterial,thesemi-finishedgoodsandthefinishedgoodsinproductionline.4.3Otherdepartments:
Beresponsibleforthestorageandtransitofthematerialsandthesemi-finishedgoodsintheirdepartments.4.4QA:
Beresponsibleforqualityinspectionoftherawmaterial,thesemi-finishedgoodsandthefinishedgoods.4.5RD:
Beresponsibleforprovidingthetechnicalinstructiononproductpreservation.5.PROCEDURE:
5.1Generalrulesonproductidentification:
5.1.1AllmaterialsandproductsshallbecontrolledunderP/Nanddescription.5.1.2Identifytheproductbasedontherequirementsfromcustomerifany.5.1.3Theidentificationofthecustomerfurnishedmaterialsshallfollow.5.2Productidentification5.2.1MFGuselabelstoidentifytheproductsormaterialsindifferentproductionprocesses.5.2.2PCMandthecellassemblies:
usetheModelNumberandmanufacturingOrderNumberforidentification.5.2.3Workshopshallbedividedintodifferentareasandmademarkings,soastodistinguishthematerials,equipmentsandproductsindifferentstatusandconditions.5.3Inspectionstatusidentification5.3.1Allmaterials/productsshallbeidentifiedproperlybylabelsafterinspection;a)Passedlabel:
Materialispassedtheinspectionb)Rejectedlabel:
Materialisfailedduringinspection,c)UAIlabel:
thematerialswiththeminordefectandno
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- 关 键 词:
- 产品 防护 标识 控制程序