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-6cm水泥砼方砖--3cm水泥砂浆卧底---15cm4%水泥稳定砂砾
二、工程施工目标
(一)、工程目标工期
本工程总工期为386日历天(计划2011年10月12日开工,2012年11月1日竣工交付使用)。
根据工程的特点,我们将从从技术、物资、人力和组织等方面为施工实施创造一切必要条件,确保工程如期开工,按期完成。
(二)、工程质量目标
本工程质量目标:
合格
本工程无重大质量事故。
(三)、工程安全目标
消灭重大伤亡事故。
杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故,减少重伤事故的发生。
杜绝高空堕落,高空落物和触电伤害事故。
确保邻近建筑的安全。
工程安全生产目标:
安全文明工地。
(四)、工程文明施工目标
现场管理标准化,文明施工样板化。
创建文明标准化工地。
(五)、工程施工管理目标
在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以团结、拼搏、求实、创新的企业精神,创一流的管理水平,一流的工程质量,
一流的工程速度,以创优质工程为目标,顺利完成该新区建设任务。
三、施工准备工作情况
(一)施工准备工作
1、做好调查工作
(1)气象、水文地质的调查
掌握场地内地形、水文地质、气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,制定雨季、大风天气的施工措施。
(2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实材料计划和确保材料分期分批进场计划的实施。
对施工用水、用电、排水等要调查,其中包括水源、水量、压力,接管地点;
供电能力、线路距离;
编制施工用水、用电的施工方案,并按方案的要求进行临时水、电线路的布置。
2、作好与设计部门的沟通工作
由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸,并进行自审、会审工作,以便正确无误地施工。
(1)通过学习,熟悉图纸内容,了解设计意图和施工要求,明确要达到的技术标准,工艺流程。
(2)进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
(3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
(4)组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
3、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的指导性文件。
根据现场施工情况、场地地质资料及周边环境,制定施工方案。
根据周围环境概况,制定环境保护方案。
4、编制施工预算
由预算部门根据施工图、施工定额、施工组织设计等文件,编制施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
(二)物质条件准备
1、建筑材料的准备
(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,必须作好备料、供料工作和确定最小仓库、堆场面积以便组织运输。
(2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得到落实。
(3)组织材料按计划,进场,并作好保管工作。
2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量,做好加工工作,并编制相应的需用量计划。
组织构配件按计划进场,按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、施工机械准备
根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。
(三)现场准备
1、组织机械设备进场
根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等项工作。
2、组织建筑材料和构配件的进场
根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场,按规定地点和方式存放或堆放,并做好组织和保护措施。
(四)施工队伍的准备
1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2、根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想;
遵守有关施工和安全的技术法规;
遵守地方治安法规。
4、搞好后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作
的安排,为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产的积极性。
(五)作业条件准备
1、向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底,下达工程施工任务单,使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。
2、做好工作面准备:
检查道路、垂直和水平运输是否畅通,脚手架和脚手板是否安全,操作场所是否清理干净等。
3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查,并有相当一部分运到指定的作业地点。
4、施工机械就位并进行试运转,做好维护保养等工作,以保证施工机械能正常运行。
5、检查前道工序的质量。
在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。
(六)建立项目管理制度
由有关部门协助项目部按照本公司项目管理文件的规定,制订一套适合于本工程特点的项目管理制度,使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良好轨道中来,要求建立的项目管理制度有:
1、项目现场标准化管理制度;
2、项目安全管理制度;
3、项目施工生产管理制度;
4、项目技术管理制度;
5、项目质量管理制度;
6、项目设备租赁管理制度;
7、项目材料、机具管理制度;
8、项目实验管理制度;
9、项目技术资料管理制度
四、施工组织管理网络
(一)组织机构
1、施工管理组织机构
(1)成立以公司经理为首由各部门负责人参加的领导小组,依据各自的职责直接为现场提供服务,解决生产矛盾,发挥公司整体优势,优化生产要素。
(2)为保证本工程质量,我们选用技术水平高,经验丰富,刻苦耐劳、具有质量和安全意识的技术工人,对于本工程使用的所有技术工人,专门从公司中挑选具有类似项目施工经验的工人。
成立一个由公司、项目管理部、各项目经理部、项目部经理、总工、主任工程师、质量负责人组成的“挑选小组”,从公司各项目部施工人员中挑选出技术过硬,责任心强的施工人员组成本项目施工队。
在开工前公司将统一组织对施工人员的培训教育工作,并经过安全考试合格后,方可随队赴现场施工。
(3)在施工中所有员工都将统一服装标识,利于辨认,各层配备对讲机以便及时联络、协调。
施工现场的管理人员大部分具有多年实践经验的工程师,个个均具有丰富的施工项目管理经验,便于管理好本工程。
针对本工程我们将成立该道路工程项目经理部,由建造师担任本工程现场项目经理,工程师担任现场技术负责人,财务部会计师担任现场财务主管,下设质量、安全、技术、施工、生产、材料、预决算等管理组织机构,各职能人员都必须有组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员。
施工组织机构管理人员
项目经理:
田建军
技术负责人:
程兆明
施工负责人:
刘贵福
工长:
李宏贵赵良忠
测量员:
赵良忠(兼)张雨
质检员:
初晓明
材料员:
张双艳张本阔
核算员:
战荫辉
质量领导小组
组长:
田建军
组员:
程兆明初晓明赵良忠张雨
安全领导小组
田建军
组员:
程兆明李宏贵赵良忠张本阔
应急响应指挥部
指挥:
副指挥:
刘贵福程兆明
成员:
赵良忠李宏贵张双燕张本阔张雨
(二)项目组织管理形式
施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务(事)为原则,尽量简化机构,做到精干高效。
人员配置要从严控制二、三线人员,杜绝人浮于事,力求一专多能、一人多职。
同时还要增加项目管理班子人员的知识含量,着眼于使维修改造用和绩效相结合,以提高项目施工水平、质量、效益。
五、施工方法及技术措施
(一)施工总体部署:
工程总体安排:
根据本工程路线多、管线多、交叉复杂的特点,我们将以河北大街为主线,在完成河北大街路基以后,由东至西依次完成英利路、丙一路、丙四路、军民路。
各种管线的施工顺序也同道路一样,本着先地下后地上先深后浅的原则,合理安排施工工序,着重考虑管线交叉,避免重复施工和反工的现象发生。
现场组织安排:
本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:
1、组建精干高效的现场项目经理部(见组织机构图)。
从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:
高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。
根据工程规模及工程特点,组建管道施工队、道路施工队,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。
要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。
(劳动力计划、机械设备计划见附表)
3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:
道路队负责全段道路及其附属工程的施工。
管道队负责全段、雨、污水、给水、照明、电力电讯管道的施工。
(二)施工方法及技术措施:
第一部分道路工程施工
1.1路基施工
1.施工前准备工作
⑴施工前应全面熟悉设计文件,并做好施工现场调查工作,做到材料、设备工具、劳动力、临时工程,生活后勤供应等全面落实,并做好“三通一平”的准备工作。
清除施工现场的一切障碍物。
⑵施工前测量复测工作,固定主要控制点,设置临时水准点。
a.横断面检查与补测。
b.施工前应对横断面进行复测
水准测量使用应不低于S2级水准仪。
角度测量使用不低于J6级经纬仪。
2.关键工序施工技术措施
2.1土方工程施工
路槽施工技术措施:
(1)测量放样
a.路基放样:
路基施工前应根据中桩,施工图纸,测量路基边缘。
钉边桩并标注开挖深度、用白灰洒边线,边桩应为20m一个,并在开挖前移至路外0.5米,以确保施工中不会遗失,土基宽度应较设计宽出0.2—0.3米。
b.边线控制木桩,必须采用平行线法进行控制测量。
⑵挖路槽
a.路槽开挖采用机械开挖,采用160kw推土机进行路基整平,自卸翻斗车外运余土,挖槽时应注意控制好路槽宽度,挖至距土基底面0.2—0.3米时,应停止开挖。
b.开挖土方时,应注意开挖时绿带、人行道及机动车道之间的高差,并做好路上原有管线的标记和保护工作。
c.路槽挖至接近槽底设计高程时,应按土壤的实际情况确定预留的下沉高度,坚实土预留3—5cm,松软土预留6—10cm。
d.垫层施工前,处理好路基病害,并完成排水设施。
⑶整形
路槽挖好后,在碾压前必须按设计标准横断面及纵坡进行挂线、整形、纵横向同时挂线,以保证横断面及纵向设计要求,使其保证平整、无波浪、无坑槽,对不符合要求的应重新进行整形至符合要求为止。
路槽允许误差:
宽度不少于设计规定
高差-20mm~+10mm
平整度≤15mm
坡度±
0.3%且不反坡
土基密实度达到设计要求
⑷碾压
①先用履带式推土机进行排压2—3遍。
②排压后用20T压路机以25—30m/分的速度进行碾压。
三轮压路机以后轮重叠二分之一轮迹。
从路边逐渐压至路中,碾压3—4遍,达到设计规定的密实度95%(重型击实),并检查高程、平整度、横坡、合格后方可成活。
③路基施工中应在路基边缘挖好排水沟、确保雨天路槽排水通畅,并注意路基施工中一定要当天完工当天碾压,以防雨水浸泡。
④对施工中发现的废弃沉井及其它可能引起地基沉陷的建筑窖坑等应与设计部门、监理、业主联系,采取撼砂或其它措施,以保证工程质量。
遇地下障碍物时根据该构筑物的废弃和使用情况按设计做拆除或防护加固处理。
处理方案形成书面文件,按批复方案执行。
(5)填方路基施工:
本工程道路填方量较大,施工时制定详细的土方填筑施工措施,保证道路路基施工质量。
a.路基填筑前,先清除垃圾草皮30cm以上。
路基填方高度大于1米时,两侧各设1米宽的土路路肩,路肩横坡外倾坡3%,填方边坡坡率为1:
1.5.
b.特殊路基处理:
可采用一定深度内换填山皮石或天然砂砾的办法进行处理,以处理后的地基作为路基持力层。
c.路基要分层填筑碾压,每层最大压实度不超过20cm,路床顶面层最小厚度不小于10cm,含水量应控制在±
2%之内,分别达到上表的压实度要求,如填土土源过湿,碾压有困难时可采用翻晒或掺灰处理等措施。
填土高度小于80cm的路段、原地面0-30cm土的压实度不应小于标准中规定的压实度标准。
(6)路基要求分层碾压,路基压实度标准(分快速路及主干路、次干路、支路):
填方高度0-30cm≥95≥93≥90
30-80cm≥95≥93≥90
>80--150cm≥95≥93≥90
>150cm≥90≥90≥87
(7)道路土方施工要点
①测量放线,放出道路中心线。
施工前根据设计要求以及业主提供的导线点测设出道路中心线、边线和路基坡脚线。
②路基施工前应将填料报监理,送质检部门检测,合格后再进行。
③道路路基施工填筑前,基底翻挖压实,压实度应满足设计要求。
④填土分层压实,每层压实厚度不得超过30cm。
为了保证路基稳定,旧路加宽路段按图纸要求每填40cm厚铺放一层土工格栅。
⑤路基填筑施工,采用挖掘机装,自卸车运,推土机初平,平地机精平,人工配合,压路机碾压成型的施工方法。
路基填土水平应分层进行,按横断面全宽成水平层次逐层向上填筑,每填一层,经压实符合规定要求后,再填筑上一层。
每填筑2-3层后必须重新放出中线和边线。
⑥不在同一时间填筑,先填地段,应按坡度分层留台阶;
两个地段同时填,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m.
(8)路基碾压
①压度标准:
路基的压实度应达到设计说明路基压实度的规定。
②压实方法:
碾压时应遵从“先轻后重、先两侧后中间,中小半径曲线段先内侧后外侧”的原则进行碾压。
相邻两次压实,对于振动压路机一般重叠20-30cm,对于三轮压路机一般后轮应重叠1/2轮宽;
碾压时外侧距填土边缘不得小于50cm,以防止发生溜坡事故;
碾压时注意均匀一致,并随时保持土壤湿润,不得干压,碾压6-8遍,至无显著轮迹且达到要求密实度为止。
压路机行驶速度:
一般光轮最佳速度为2KM/h,所有各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4KM/H.对于压实标准高,铺土层较厚时,行驶速度要慢一些。
碾压开始应慢速。
在填土时,要求运输车辆均匀行驶在整个路堤全幅内,以便使填土得到均匀预压。
在正式碾压时,用振动式压路机先静压一遍,平地机整平,然后由弱振至强振。
(9)道路填方路段与管线施工部位处理
道路土方按上述填方施工至道路结构层底时,进行管线沟槽土方在开挖,保证道路填方部位土基达到密实。
(10)路基整修
路基填筑工程接近完工时,报请业主监理对中线、重要桩号进行校核,检查路基填土宽度、纵横断面、压实度、复核高程,对于不符合设计要求部分整修后再作补充碾压,路肩的碾压要求与路床相同,压路机未碾压处,用小型压路机或人工夯实。
路基碾压后,发现“弹簧”,果断处理,采取换改良土、干土等方法处理,直至经碾压无明显轮迹,密实度试验合格。
(11)道路交叉作业
道路施工的同时,做好与道路交叉作业部位处的管线预埋及过街管线的施工,保证道路整体施工不受影响,以免道路成型后在开挖。
1.2天然砂砾垫层:
天然砂砾垫层厚度为20cm,
⑴材料要求
天然砂砾要有良好的级配,颗粒的最大粒径不应超过40mm,均匀系数宜大于10,塑性指数小于12,压碎值不大于28%。
⑵试验路段
砂砾垫层开工前15天向监理工程师、业主递交一份完整的施工方案,通过试验路段确定松铺厚度、施工方法,每次摊铺施工长度及碾压遍数,对以后施工起到指导性作用,保证压实度≥95%。
⑶用料计算及运输
根据铺筑长度、松铺系数、路面垫层宽度及运料车的装载体积确定每车材料的堆放距离,以利于施工。
⑷摊铺碾压
用推土机配合平地机将材料均匀地摊铺在设计宽度的路基上,表面平整,同时应具有设计拱度。
用振动压路机在初平路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的局部不平。
接缝处理措施:
横缝处理:
两作业段衔接处,应搭接拌和。
第一段拌和后,留5-8米不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
纵缝处理:
应避免纵向接缝,在必须分二幅铺筑时,纵缝应搭接拌和,前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相临的前幅边部约30cm搭接拌和,整平后一起碾压密实。
1.3水泥稳定砂砾基层
本工程基层设计为4%水泥稳定砂砾底基层15cm(18cm),5%水泥稳定砂砾基层18cm(20cm)。
施工时分二层进行摊铺。
水泥稳定砂砾全部采用厂拌法施工,考虑到水泥的终凝时间及延迟时间对混合料强度的影响以及施工季节和气候条件,采用翻斗车进行运输到摊铺地点,每段摊铺长度为100m。
摊铺采用摊铺机摊铺。
施工顺序:
拌料→选料→摊铺→整形碾压→养生
材料要求:
砂级配范围(通过方孔筛的质量百分比%)
方孔筛尺寸mm
40
31.5
19
9.5
4.75
2.36
0.6
0.075
液限
塑性指数
通过质量百分数
100
88-99
57-77
29-49
17-35
8-22
0-7
<
28
9
水泥选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥,要选用终凝时间长的水泥。
⑴准备工作
a、施工前应将下承层清理干净,并检查其是否满足质量要求。
b、应提前2天将水泥稳定砂砾搅拌站建好,并做好备料准备。
c、水泥、砂应提前7天做二次化验,合格后方可使用。
⑵搅拌站用水采用:
用水从附近水井接出,用电采用由附近变电器引出。
⑶拌和
a、拌和厂应定配比标志牌
材料严格过秤,确保配比准确。
b.搅拌应均匀,搅拌时间大于60S。
c.搅拌好的混合料应尽快运到施工现场,如运距远还应将混合料覆盖,防止水份损失。
d.混合料摊铺碾压时,含水量不小于最佳值,配料要准确,拌和要均匀,水稳砂配合比中水泥含量5%(4%),强度大于等于3.0Mpa。
⑴摊铺
砂砾垫层经检测合格后重新放线,定出每层水泥稳定砂的标高,然后再摊铺混合料。
用摊铺机进行全幅摊铺,根据摊铺机的工作宽度,摊铺机按测量好的边线和标志桩调整好厚度和横坡度分成几幅摊铺,尽量减少纵缝。
要确保摊铺后水泥稳定砂砾及时碾压,在摊铺中随时检查、摊铺的厚度和横坡度对不合格处及时调整达到要求。
⑵整形、碾压
用振动式压路机进行碾压,碾压时间自摊铺到碾压结束,不应超过4小时,以确保在初凝之前碾压结束,在碾压中应及时检查平整度和坡度。
对达不到要求之处,及时填补混合料,以确保后补混合料成为一体,碾压速度振动5-6km/h;
一般碾压4-6遍,最后检查密实度是否达到要求,不能满足要求时应重新碾压。
⑶接缝及养生
摊铺混合料时,中间不宜中断,如中断2小时以上应设置横向接缝。
处理方法用人工将混合料未端整齐,紧靠混合料放两根方木。
其高度应与混合料压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料,方木的另一侧用砂砾和碎石回填3m长,高出方木12cm,将混合料碾压密实,重新开始摊铺。
混合料之前将砂砾碎石及方木除去,并将下承顶面清扫干净,然后摊铺机返回已在压实的末端,重新摊铺混合料,尽量避免出现纵向接缝,摊铺时纵缝必须垂直相接,严禁斜接,前一幅摊铺时靠后一幅用方木支撑,其高度应与稳定层相同。
水泥稳定砂碾压完后,检查密实度,合格后洒水养生保持湿润。
养生七天。
质量标准:
水泥稳定砂砾压实度标准不小于97%
水泥稳定砂砾强度不小于设计强度等级。
1.4沥青砼面层:
面层分二层进行摊铺、底面层为6cm的中粒式沥青砼,上面层为4cm细粒式沥青砼,二层砼中间喷撒乳化沥青,封层采用改性乳化沥青。
(一)材料要求:
沥青砼面层材料要求:
1、沥青:
面层沥青砼采用交通道路石油沥青AH-90
技术指标
沥青技术要求
针入度(250C,100g,5S)(0.1mm)
80-100
延度(5CM/min,150C)不小于(cm)
软化点(环球法)0C不小于
44
闪点(COC)不小于(0C)
245
溶解度(三氯乙烯)(%)不小于
99.5
2、碎石:
沥青砼的石料应具有足够的强度和耐磨性能,石料等级应大于三级,石料还应有良好的颗粒形状,通常以接近立方体、多棱角为宜。
质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、含水量应小于3%,泥土含量应小于1%。
3、砂:
质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、应有适量的级配、泥土含量应小于5%。
沥青面层用天然砂规格满足设计要求
沥青面层用细集料质量技术要求如下
视密度≥2.45t/m3,砂当量≥50%
4、矿粉:
宜采用石灰石、白灰石、大理石等碱性岩石磨制的石粉,并不应含泥土杂质和团粒,小于0.074mm部分的重量比大于70%。
5、石屑:
石屑规格应符合设计要求。
(二)沥青砼面层(面层采用细粒式沥青砼上面层4cm,下面层采用中粒式沥青砼面层6cm)
面层施工分二层进行施工。
⑴水泥稳定砂砾养生期满后进行沥青砼面层施工。
面层施工前应对基层进行检查。
按相应设计纵、横坡,将路面高进行调整,如底层有泥砂污染,应用水冲洗并晒干。
(2)中粒式沥青砼采用AC-20,细粒式沥青砼采用AC-13。
1.沥青砼面层
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