WXB11线路保护全部检验作业指导书Word格式.docx
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摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前一周,向有关部门上报本次工作的材料计划
//
3
根据本次检验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确,并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
工作人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;
工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识,并经考试合格
本套保护检验作业至少需要检验工作人员2人。
其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,工作参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
备品备件
名称
规格
单位
数量
备注
电源插件
块
管理板
工器具
规格/编号
专用转接插板
组合工具
套
电缆盘(带漏电保安器)
220V/380V/10A
只
三相刀闸
380V/15A
把
测试线及试验夹子
若干
6
兆欧表
7
三相微机校验装置
台
1
8
数字式毫秒计
9
万用表
四位半
10
笔记本电脑
台
11
单臂电桥
12
模拟开关箱(推荐使用)
材料
绝缘胶布
卷
自粘胶带
/
小毛巾
条
中性记号笔
支
手套
付
毛刷
1.5"
防静电环
电子仪器清洁剂
罐
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
盘
各1
微型吸尘器
危险点分析
内容
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备
带电插拔插件,易造成集成块损坏
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动
保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作
断路器失灵可能启动母差、启动远跳,及误跳运行断路器
中间电流互感器与相邻设备公用,电流可能通入运行设备,可能误拆运行设备电流回路接地点
中间断路器可能存在沟通运行断路器三跳回路
漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备
电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏
13
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备
14
在直流分电屏拉合直流开关,误拉合运行设备
15
电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电,易引起人员伤亡及设备损坏
安全措施
按工作票检查一次设备运行情况和措施
按工作票检查被试保护屏上的运行设备
工作时应加强监护,防止误入运行间隔
进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保护用品
工作票签发后工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况
做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
检查运行人员所作安全措施是否正确、足够
检查联跳运行设备的回路已断开
工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录
严禁交、直流电压回路短路、接地
使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备
禁止带电插拔插件,触及芯片前应作好防止静电的措施
整组试验后,严禁插拔插件
用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员进行
保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤
16
在保护室内严禁使用无线通讯设备
人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
WXB-11微机保护全部检验
14WXB-11线路保护全部检验流程图
日期:
绝缘检查
工作许可
修前准备
工作负责人向工作班成员交底
根据现场安全技术措施完成安措
装置总体检查
送电前准备
装置电源检查
整组传动
装置开关量输出检查
装置开关量输入检查
模拟量输入检查
工作负责人
5、作业程序和作业标准(试验记录见附录B)
5.1开工
到位人员签字
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名
根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工
5.2检修电源的使用
标准及注意事项
责任人签字
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取;
检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;
5.3检验项目、内容和检验方法
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检验结果
1.装置内外部清洁积尘;
2.检查小开关、拨轮及按钮是否良好;
3.检查插件是否无损伤或变形,连线是否连接好;
4.各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧;
5.各插件上变换器、继电器是否固定好;
6.装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接良好。
插拔插件前应断开保护电源,注意不要接触带电端子,不要频繁插拔插件,并做好防静电措施。
2.1
测交流电压、电流回路对地的绝缘;
1.在装置端子排处断开直流电源、交流电压、电流回路、跳闸回路。
2.同时断开直流电源、交流电压、电流回路、跳闸回路电缆的对端。
3.在保护屏端子排外侧分别短接直流电源回路、交流电压、电流回路、跳闸回路端子。
4.用1000V的摇表分别测量各组回路之间及对地的绝缘电组,绝缘电阻均应大于1MΩ。
绝缘试验结束后,需将试验回路对地放电。
2.2
测直流控制回路的对地绝缘
4.1
测量各回路的零漂
将保护装置的电流、电压输入端子短接并接地。
1.从显示菜单中检查各通道的显示值,并打印交流采样数值。
将各交流端子均断开,上电5分钟后按P键,输入要检查的CPU号,打印机开始打印,此采样值即为零漂值,零漂数值应在一0.3V~+0.3V之内(额定电流为lA时,电流通道零漂应在一0.1V~+0.1V之内)。
如不满足要求,应调2#插件中RPll,RP21,RP31~RP81,RP91用以调节UL。
打印的采样报告作为{附件-->
保存。
2.各电流、电压平衡度的检验:
即3#~7#插件(CPU1~CPU4及MONITOR)均在“运行”位置,巡检开关在“投入”位置(11型),再将3#~6#插件(CPUl~CPU4)拨到“调试”位置,但不按复归键。
检验抽取电压须用CPU4插件。
将电流端子A、B、C相加入5A(1A)电流。
电压端子A、B、C、L并接,加入57伏电压。
在“不对应”状态下按L键,打印机将打印:
L(1,2,3,4)?
,再按1—4中任一键,打印机即打印出:
0—DC、1一RMS、2--ZA、3一ZB、4z-ZC、5一ZAB、6一ZBC、7--ZCA,再按“l”键,打印机开始打印8个通道的有效值,此值与外部表记指示值的误差应小于2%。
调整VFC(模/数)插件对应的RPl2,RP22,RP32~RP82,RP92用以调节UL。
调整后按Q键停止。
打印交流采样值。
打印的有效值报告作为{附件三}保存。
4.2
测量额定输入的精度
开关量输入回路检查
检查装置开关量输入回路。
此时“呼唤”灯亮,并打印或显示对应的CPU感受到的开关输入量变化前后的情况,该端子有输入时打印结果为“o”态,无输入时为“1”态。
并将打印结果作为(附件一)保存。
模数变换系统检查(在“不对应”状态下进行)
结合实际回路,检查所用开入量变位正确。
保护的开出检查
1.保护出口、信号以实际传动检验。
2.与其它保护联系的开出量,用万用表在端子排处测量。
3.“三取二”逻辑由保护开出功能检验。
4.告警回路检查
保护装置整组传动
7.1
使用模拟开关箱或其他方法(注1):
1.单相瞬时故障:
A单相瞬时故障,投入距离保护;
B单相瞬时故障,投入高频保护;
C单相瞬时故障,投入零序保护;
C单相瞬时故障,所有保护均投入;
2.单相永久故障:
A单相永久故障,投入距离保护;
B单相永久故障,投入高频保护;
C单相永久故障,所有保护均投入;
3.相间故障:
AB相间故障,投入距离保护;
BC相间故障,投入高频保护;
CA相间故障,所有保护均投入;
4.三相故障,全部保护投入;
5.区外故障:
A相反方向瞬时故障;
B相正方向瞬时区外故障;
BC相反方向故障;
做该项检验时,要求必须从保护盘的端子通电。
根据定值要求,将电压、电流分别从端子排通入装置。
通道保持投入状态。
模拟各种相别短路,观察装置相应段的动作情况是否正确,填入表格。
如使用模拟开关箱时宜从操作箱出口接入,并与保护装置、试验器构成闭环。
7.2
实际开关传动
1.A相瞬时,高频投入;
2.B相瞬时,距离投入;
3.C单相瞬时故障,投入零序保护;
4.C相永久,全部保护投入;
5.区外故障,全部保护投入;
6.三相故障,全部保护投入。
7.3
带通道联调试验
闭锁式保护
1)单侧(两侧分别进行)模拟区内故障,相角为灵敏角。
模拟故障5次,高频保护均不动作。
2)一侧关闭收发信机,另一侧模拟3次区内故障(两侧轮流进行),高频保护均能正确动作。
两侧收发信机和保护装置均投入正常工作(如果开关在断位,应临时断开位置停信回路,试验完成后恢复)。
投入主保护投运连接片,退出零序和距离保护投运连接片。
允许式保护
1)本侧模拟正方向故障(相角为灵敏角),要求对侧开关在断开位置,利用对侧保护“三跳回授”功能,转发本侧允许信号。
模拟故障5次,本侧高频保护均正确动作(两侧轮流进行)。
2)本侧模拟正方向故障(相角为灵敏角),要求对侧开关在合入位置(或断开本侧通道)。
模拟故障3次,本侧高频保护均不动作(两侧轮流进行)。
两侧接口设备和保护装置均投入正常工作,投入主保护投运连接片,退出零序和距离保护投运连接片。
8.1
恢复正常接线
1、拆除试验接线
2、交流电流、电压回路的直流电阻;
并填入试验纪录
3、安全措施票恢复正常接线;
并检查装置的各种把手、拨轮的位置在开工前状态
4、保护装置的面板或盖子。
5、保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况
8.2
打印定值并与定值单核对
8.3
填写继电保护运行日志
运行日志中应包括下列内容:
(1)本次检验的内容。
(2)本次检验保护装置中发现的问题及处理情况。
(3)本次检验核对及修改定值情况,并注明定值单号及日期。
(4)整组传动项目及情况。
保护能否投入的结论
送电后的试验
如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化,需要进行带电后的向量测试。
5.4竣工
内 容
测量交流电流回路盘内、外的直阻,并记录;
全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;
并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;
盖好保护装置的面板或盖子;
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况;
打印定值,并与定值单核对;
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;
检查户外设备的防雨设施
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
状态检查,严防遗漏项目
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、可否投入运行等
经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作票终结手续
6、验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
7、作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
(资料性附录)
设备主要技术参数
保护装置
设备主要技术参数
CSL-101
额定参数
(1)交流电压:
57.7V;
开口三角电压100V;
线路抽取电压100或57.7V
(2)交流电流:
5A,1A(用户选择)
(3)交流频率:
50Hz
(4)直流电压:
220V,110V(用户选择)
距离元件
(1)整定范围:
0.05Ω~99.9Ω
(2)距离I段的暂态超越:
小于5%;
(3)距离I段动作时间:
0.7倍整定值以内时,不大于10~13ms;
零序方向元件
0.05~99.9A
(2)零序I段的暂态超越:
(3)零序电流I段动作时间:
1.2倍整定值时,小于18ms;
重合闸元件
(1)检同期角度误差:
不大于3度
(2)检同期有压元件误差:
0.7Un±
5%
(3)检无压元件误差:
0.3Un±
时间元件
(1)接地故障:
0至12S,
(2)相间故障:
0至4.5S,
(3)其它:
0至15.9S,
附录B
线WXB11保护(微机型)全部检验报告
B.1所需仪器仪表
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
三相微机保护试验器
笔记本电脑一台,
模拟开关箱(全检时推荐使用)
交流电压表
直流电压表
直流电流表
B.2检验报告
B.2.1定值单执行情况记录
高频保护:
执行字号,年月日
距离保护:
零序保护:
重合闸:
人机对话控制字:
高频保护控制字:
D15
D14
D13
D12
D11
D10
D9
D8
D7
D6
D5
D4
D3
D2
D1
D0
投入求和自检
备用
投入导频消失功能(允许式)
投入重合后加速
1.闭锁式
0.允许式
电流采样值显示小数点后2位
故障后打印采样值
距离保护控制字:
Ⅲ段出口永跳
DZI在三相短路时包括原点
瞬时加速Ⅱ段
1.5秒延时加速Ⅲ段
瞬时加速Ⅲ段
投入X相近原理后加速
投入快速I段
Ⅱ段出口永跳
Ⅱ段不经振荡闭锁
Ⅰ段不经振荡闭锁
零序保护控制字:
经3U0突变量元件闭锁
不灵敏Ⅱ段带方向
Ⅳ段带方向
Ⅲ段带方向
Ⅱ段带方向
Ⅰ段带方向
不灵敏I段带方向
Ⅱ,Ⅲ段经P点出口
Ⅱ,Ⅲ段永跳
Ⅳ段永跳
加速Ⅳ段
加速Ⅲ段
加速Ⅱ段
重合闸控制字:
投入不重合三跳
三重方式三相故障不重合
三重方式相间故障不重合
检同期取母线1.线电压0.相电压
同期电压取Uc或Uca
同期电压取Ub或Ubc
同期电压取Ua或Uab
1.非同期重合0.投入检同期或检无压
1.检同期0.检无压
投入N点保护
投入M点保护
投入P点保护
检查保护装置的程序校验码及形成
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- WXB11 线路 保护 全部 检验 作业 指导书