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安全操作规程Word下载.docx
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长料必须用支架支牢,不准以木箱等物代替支架使用。
4、装夹紧后方准开车。
进刀必须缓慢进行,严禁快速进刀,以防锯条或圆片锯破碎伤人。
5、下料中,必须保持刀具冷却,以防造成刀具破碎。
6、机床运转中,禁止清扫擦洗机床,更不准用手清除工件上的毛刺。
7、锯切时,必须站在锯刀的侧面操作。
8、锯切中,禁止用手摸锯口或正面低头观察锯口。
在料将被锯断时,应用支架支住,不准用手去接。
9、装卸笨重料时应用吊车,无起重设备两人以上搬抬时,应统一指挥,动作要协调一致。
10、使用吊车时,必须检查吊具,并遵守吊车安全技术操作规程。
插床工安全操作规程
1.对设备机构、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查,保证良好,否则严禁运行。
2.使用的扳手与螺母必须相符,用力要适当,防止滑倒。
3.装夹工件要选好基准面。
压板、铁垫要平稳可靠,压紧力要适当,保证工件在切削中不松动。
4.直线运动(纵、横向)和圆周运转的工作台,不允许三向同时动作。
5.禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕调好后必须锁紧。
6.工作中操作者的头部不允许伸入滑枕冲程中观察加工情况。
7.工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。
8.测量工件,清理铁屑,必须停车进行。
9.工作完毕后垂直滑轨要用母体支住,防止自动滑下(适用于液压传动)各手柄放至“空位”。
机修钳工安全操作规程
1.作开始前,先检查电、液、气动力源是否断开。
在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。
必要时应将开关箱上锁或设人监护。
如果机器与动力未切断时,禁止工作。
2.装卸侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆下部螺钉,装配时应先紧上部螺钉;
重心不平衡的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺钉,装时先装离重心近的螺钉;
拆装弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。
3.卸下来的零件,应尽量放在一起,并按规定安放稳妥,不要乱丢乱放,有回转机构则应卡死,不让其转动。
4.人力移动机件时,人员要妥善配备。
多人搬抬应有一人统一指挥,工作时动作要一致。
抬轴杆、螺杆、管子和大梁时,必须同肩。
要稳起、稳放、稳步前进。
搬运机床或吊运大型、重型机件,应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
5.刮设备或机床导轨面时,工件底部要垫平稳,结合面应保持水平。
用千斤顶时,支承面要垫牢实,以保安全。
6.研操作时,被刮工件必须稳固,不得串动,校准工具必须装有固定拿手环或吊环。
两人以上做同一工件时,必须注意刮刀方向,不得对着人体部位挑刮。
往复研合时,手指不准伸向研合面;
研合板运行位置应适度其重心,不得超出工件研合面范围,防止滑落。
机动研合时。
需有专人看守电气开关或装有联锁装置。
7.用工具时,应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。
8.作地点要保持清洁,油液污水不得流在地上,以防滑倒伤人。
9.洗零件时,严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。
不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。
废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。
10.器设备上的安全防护装置在按装好之前,不准试车,不准移交生产。
11.遵守“一般钳工”安全操作规程。
划线钳工安全操作规程
1.平台周围要保持整洁,1米内禁止堆放物件。
2.所用手锤、样冲等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部不得淬火,手锤柄要安装牢固。
3.所用的千斤顶,必须底平、顶尖、丝扣松紧合适,滑扣千斤顶严禁使用。
当用千斤顶调整好划线基准后,对工具一定要支牢垫好。
在支撑大型工件时,必须用放木垫在工件下面,必要时要用行车帮助支放垫块。
不要用手直接拿着千斤顶,严禁将手臂伸入工件下面。
工件较准后,不得单独使用千斤顶作支撑,应加辅助垫块,防止千斤顶失稳。
4.划针盘用完后,一定要将划针落下紧好,放置适当。
5.所用的紫色酒精用完后应盖紧,在3米内不准接触明火,不准放在暖气片上。
6.大型工件翻身划线,应配合行车工,遵守挂钩工安全操作规程。
工件没有支撑牢靠,不得撤离行车。
7.禁止在划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。
气焊(割)工安全操作规程
1.正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。
2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;
氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。
3.氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;
氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。
4.注意氧气管为白色,霞普气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。
5.霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,霞普气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
6.严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。
使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。
7.开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。
8.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;
氧气阀或管道应用40℃温水溶化。
使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
9.点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。
10.点火时,先微开预热氧阀,再开霞普气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。
开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
11.当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭霞普气阀门,并将割炬放入水中冷却。
注意最好不要关氧气阀。
12.熄灭火焰市,应先关切割氧,再关霞普气和预热氧气阀门。
操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关霞普气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
13.割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。
14.氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa,并挂上“空瓶”标识。
15.禁止使用没有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶;
气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。
16.工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、霞普气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。
汽车驾驶员安全操作规程
1.严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。
2.汽车司机必须经过专业训练,经有关部门考试合格,发给执照后,方可独立驾驶车辆。
实习驾驶员除持有实习驾驶证外,应有正式司机随车驾驶。
严禁无证驾驶。
3.开车前严禁饮酒,行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈,驾驶室不准超额坐人。
4.行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。
严禁带病出车。
5.汽车在起步,出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时,应鸣号、减速、靠右行;
通过交叉路口时,应“一慢、而看、三通过”;
交会车时,要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)。
6.汽车在厂区内行驶,宽9米以上的干道上时速不得超过30公里,一般情况时不得超过0公里;
进出厂门、车间、库房,时速不得超过5公里;
车间、库房内时速不得超过3公里。
7.在车间、库房及露天施工工地行驶时,要密切注意周围环境和人员动向,并应鸣号、低速慢行,随时作好停车准备。
8.严禁超重、超长(车身前后2米)、超宽(车身左右0.2米)、超高(从地面算起4米)装运。
装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。
9.停车时要选择适当地点,不准乱停乱放。
停车后应将钥匙取下,拉紧手刹车制动器。
10.货车载入时,严禁超过规定人数。
汽车开动时,应待人员上下稳定,关门起步。
严禁抢上跳下。
脚踏板、保险杠严禁站人。
油漆、喷漆工安全操作规程
1.油漆、喷漆场地和库房严禁烟火。
应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。
2.必须穿戴好防护用品。
露天喷漆工作除戴口罩外,人应站上风操作,室内操作应将门窗敞开,保持良好的自然通风,必要时采取机械通风,保持工作环境文明卫生和通风良好。
3.喷漆时,先开动风机,确认风机正常,方可开始工作,工作结束时,先停止喷漆,后关风机。
4.油漆作业场所十米以内,不准进行电焊,气切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
防止物件坠落。
6.凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内,不准进行喷漆作业,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。
7.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的使用量。
用不完时,必须在下班前退回库房,集中统一保管。
8.空气压缩机要有专人专管,做好保养工作。
开动时应遵守空气压缩机安全操作规程,不准超压使用。
工作完毕,应将余气放出,断开电源。
9.凡使用电动工具和机械设备进行打光除毛刺时,必须遵守有关电器设备的操作规程。
10.高空作业时,必须遵守高空作业的有关规定,戴好安全帽,扎好安全带,工具、漆桶要稳固好,防止滑动。
11.在容器内作业时,必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具。
并在容器外设监护人。
12.下班前,清扫工作场地,存放工具,废棉纱应放到指定地方。
天车工安全操作规程
1.天车工经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2.
进行起重作业前,天车工必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
3.天车工必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。
操作前必须先鸣喇叭。
如发现指挥信号不清或错误时,天车工有权拒绝执行;
工作中,天车工对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
4.
起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
5.起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
严禁斜吊、拉吊和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6.
起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离。
7.
起重机在吊有载荷的情况下应绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
8.
起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
9.停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
10.工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
仓库工安全管理规程
1.大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密仪器单独妥善保管。
2.仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。
3.货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米,堆放不准超高,通风良好。
4.采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。
5.严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。
6.仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。
7.库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。
8.启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。
9.严禁漏罐漏桶装油,地面无油。
10.预警系统定期检查,确保有效。
11.油料按类存放,标志明显。
12.经常保持环境清洁,库内不准有引火物。
气瓶库安全管理规程
1.氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。
2.氧气库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入氧气库,充了气的气瓶储存时应符合下列要求:
a.置整齐,并留有适当宽度的通道。
b.直立放置,并设有栏杆或支架固定,以防止跌倒,不能立放的气瓶可以卧放,但必须使之固定防止滚动,头部朝向一方,堆放高度不应超过五层。
c.安全帽必须配置齐全。
d.远离热源,防止曝晒。
3.盛装互相接触后引起燃烧,爆炸的气体的气瓶必须单独分库储存。
4.储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和使用明火。
5.气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。
铆工安全操作规程
1、施工前,对所有使用的工具应详细检查,破损了的需修好后再用;
2、构件移动,翻身时,撬杠指点要垫稳,滚动和滑动时,前方不可站人;
3、夜间工作必须有足够的照明,在特别潮湿的场所和金属容器内施工,必须使用电压为12V手提灯;
4、打锤时严禁戴手套,二人以上同时打锤不得对站,打第一锤时要先向身后看一看,以免伤人或碰再其它物件上;
5、登高作业时要配戴并挂好安全带,工具和材料不要再脚手架板上乱扔乱放,防止滑下伤人;
6、使用冲剪板和刨钢板时,手应离开剪刀、刨刀,组对焊口时不要把手放在对口处;
7、不准在开动的滚床出料面和被滚物件上站立或走动;
8、配合起重吊装工作时一定要注意吊钩和重物的转动方向,禁止在吊臂和重物下方作业;
9、在塔和容器内施工时,应有良好的通风和排除烟尘设施;
10、使用手电钻不准戴手套,袖口、裤角、衣角应扎紧。
炊事员安全操作规程
一、炊事员必须正常穿戴好保护用品,讲究公共和个人卫生,不准吸烟,严禁赤脚和有传染病的人进入食堂。
二、遵守劳动纪律,切菜、磨刀等工作要集中,不得边工作边谈笑,防止受伤。
三、往水里放东西要缓冲,注意油温以防着火,协调工作确保安全。
四、食堂用的碱、明矾、消毒粉等物品要妥善保管,不准放在锅灶上或其附近,防止误用、误饮。
五、使用机械设备应遵守下列规程:
1、对设备不熟悉,不准单独操作。
2、两人操作,保证设备完整无缺。
3、设备使用前要检查,确保完善良好。
如有问题及时上报。
4、操作时精神集中,女工发辫要放于帽子中,服装严谨。
5、严格按照设备的操作规程工作,发现问题及时上报。
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