炼铁应急处置措施Word下载.docx
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Ⅰ.轻度中毒,出现头疼,头晕,耳鸣,恶心,呕吐,无力。
Ⅱ.中度中毒,出上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色,脉快,烦躁,步态不稳,中度昏迷。
Ⅲ.重度中毒,深度昏迷,瞳孔缩小,肌张力增强,频繁抽搐,大小便失禁,休克,肺水肿,严重心肌损害。
Ⅳ.窒息死亡。
二、预防与逃生
(1)在煤气重点防范区域,均设有煤气测报探头,不得随便关机,并且每小时必须要记录现场各测点煤气浓度,严格注意煤气作业区域煤气浓度。
发现某测点浓度超标立即通知或监护相关人员。
(2)煤气浓度(下文统称浓度),在24ppm以下可长时间作业;
40ppm连续工作时间不得超过1小时;
80ppm连续工作时间不得超过半小时;
160ppm连续工作时间不得超过15-20分钟;
(3)若发现该区域煤气浓度长时间(半小时以上)在160ppm左右或间歇出现500ppm,立即向当班班长或调度报告现场情况,由他们通知有关领导,和视现场情况组织、指挥现场应急措施,并通告所有相关岗位人员,设专人监控现场,严重其他人员未带防护用品进入该区域。
(4)进入煤气危险区域,不得单独作业,即必须两人以上作业,两人之间必须拉开一定距离(不得少于10米),以防出现突发事件,可及时救助同伴。
(5)在煤气区域作业人员,必须佩戴煤气测报议,发现浓度超标,或身体出现中毒症状,立即撤离现场,并报告当班班组长和当班调度。
(6)在煤气浓度超标(大于160ppm)场所作业,作业人员必须佩戴长管呼吸器或正压式空气呼吸器,并且要有专人监护。
确保发生人员中毒情况时,有人员及时实施救援。
(7)在高炉煤气重点使用单位,制高点均有风向标(小红旗),若现场作业或撤离人员,必须视风向标,处在或从上风口作业或撤离。
(8)若现场发现浓度长时间(半小时以上)超标(大于160ppm),现场作业人员撤离。
现场负责人组织人员架设防爆轴承风机等防爆通风装置,加快煤气扩散,严禁任何人员未带防护用品进入该区域或在下风口停留或作业。
(9)若该区域浓度仍居高不下,或有明显泄漏区域且具体泄漏位置不明,且煤气危险区域无蔓延趋势,现场负责人组织划定危险禁入区域,组织人员检查处理泄漏区域。
在该区域作业人员必须佩带防护用品,并有专人监护。
(10)工作区域有人出现中毒症状,现场负责人有权利和义务,根据现场情况,停止作业或生产,组织相关人员向安全区域撤离。
(11)撤离人员必须听从现场负责人指挥,撤离到泄漏区域的上风口安全区域,
(12)若发现有人在煤气泄漏区域昏厥,任何人不得武断前去救援,必须正确佩带空气呼吸器前去救援,并且有人监护。
救援人员要注意气瓶压力,当其发出刺耳鸣叫,救援人员必须在5分钟内撤离现场;
救援人员要注意呼吸器面罩佩戴正确、规范、密封,严禁面罩夹住头发,一方煤气从缝隙中进入,造成伤亡事故。
(13)煤气泄漏区域不断蔓延且无法有效措施控制或制止,现场负责人有权利和义务,视现场情况,果断派专人佩戴呼吸器,切断煤气泄漏来源(关闭相对应煤气管道截门),如果切断煤气前,如果现场情况允许,现场负责人要和总调室、公司值班人员报告、协调。
如果情况紧急,可立即切断煤气。
(14)若发现特大煤气泄漏,直接危害现场人员人身安全,现场人员可立即从上风口安全通道撤离现场,到达安全区域,报告当班班组长、调度、总调及公司值班人员,由其组织、指挥应急措施。
三、现场救助
(1)轻度中毒者,立即将其撤离现场,在通风、空气新鲜处,解开领口,保持空气通畅(周围不得围人),可用凉水冲洗手脸。
有条件可进行高压吸氧救助,鼻导管吸氧流量为8-10L/min。
也可打开水龙头,在其旁边进行深呼吸。
(2)不能自主呼吸人员,处进行吸氧外,有条件要使用苏生器救助,通知总调派车急救,送往医院救治。
(3)若中毒人员精神紧张,只呼不吸,现场人员要和他说话让其放松稳定情绪,做一个简单纸袋,扣在嘴上,旁边人员教其“吸纸袋--吹纸袋”,模仿呼吸频率。
若中毒人员停止呼吸,立即进行胸外压、人工呼吸。
(4)若中毒人员停止心跳,立即实施体外胸外压复苏术,等待救援。
(5)等待救援过程中和送往医院过程中,救援措施不得停止。
(6)若没有氧气设备,情况紧急可使用电气焊氧气瓶进行供氧。
火灾应急措施
1.火灾发生时的处理办法:
1.1火情较小时,第一发现人员应立即向当班领导报警,并马上采用现场的消防设施灭火。
1.2火情较大难以控制时,第一发现人除立即向当班领导报警外应立即向公司总调度室报警(电话:
8111)。
总调度室接到报警后除立即通知应急救援小组到达现场,应派人到主要路口迎接消防人员
2.火灾处理具体措施:
2.1干粉灭火器使用方法:
拔下铅封、销子,将喷嘴对准火焰根部,按下压把左右摆动喷射,直止没有明火。
2.2单个未用乙炔气瓶发生着火,立即用干粉灭火器灭火,然后转移气体瓶远离火灾现场。
2.3单个使用中的乙炔气发生火时,立即关闭供气阀门,切断软连接并用灭火器进行灭火。
2.4配电柜着火:
应先将本柜负荷由低压到高压逐级拉断,严禁带符合停电,确认无误后,用干粉灭火器:
灭火,并通知与本配电柜相关联的使用部位操作人员停止设备开动。
2.5隔离电源的变压器、油开关,用干粉灭火器灭火。
2.6地面上绝缘油着火使用沙土灭火。
2.7火灾现场如有煤气泄漏,所有进入现场人员必须佩戴呼吸器,以防煤气中毒。
2.8火势不能控制或有爆炸物品等威胁人身安全时立即组织人员现场,并阻止非专业人员以外任何人接近火灾现场,等待救援。
机械伤害事故应急措施
1.皮带绞伤事故的处理:
1.1如果只是工作服绞在托辊于托辊架之间,皮带仍在运转,且受害者的肢体没有被卷进去时,被绞者可就近拉下皮带拉绳开关,如受伤害者无法实施自救,需等救护人员到来,救护人员应就近拉下平皮带拉绳开关,使皮带停止运转,并及时通知当班领导,关闭该条皮带电源,然后用剪刀或皮带刀将受伤者工作服剪断或卸下该处托辊,使受害者脱离皮带。
1.2如果受害者的肢体以被皮带绞住,救护人员应立即拉下平皮带拉绳开关,,使皮带停止运转,并及时通知当班领导,关闭该条皮带电源,如受害者的肢体绞在皮带于托辊之间,且肢体进入的较少,可用铁棍撬起皮带,将受害者救离皮带,如受害者的肢体体进入的较多,撬皮带比较困难,可将皮带滚筒用倒链吊起后,再撬起皮带将受害者救离皮带,将受害者救出。
特别注意不可单用卸托辊的方法,因为卸托辊时托辊与皮带之间产生更大压力,使受害者伤势加重,如果施救难度大,可采取先撬皮带再卸托辊的办法。
1.3如果受害者被绞进头部滚筒、尾部滚筒、改向滚筒或配重滚筒使用上述方法无法实施时,可将配重滚筒用倒链吊起倒最大限度,然后在皮带架上打卡子,卸下滚筒救出受伤者。
1.4注意事项:
救出受伤者后不要搭、抬受伤者受伤部位,以免伤势加重,要用担架平稳送至急救车,进行救护。
1.5防范措施:
1.5.1平时保持安全设施齐全完整,所有滚筒出及高速传动轴处应加安全罩。
1.5.2严禁在皮带运转时进行皮带清扫工作。
1.5.3处理事故时要执行停电挂牌制度。
1.5.4劳保用品穿戴齐全规范,袖口、鞋带、帽带、衣扣要系好。
1.5.5不能用手或其他工具触摸敲打转动部位,禁止钻跨皮带。
1.5.6加强作业人员互相监护,加强联保。
1.5.7启动设备前进行现场确认。
触电应急措施
1.触电急救:
1.1本着动作迅速,方法正确的原则紧急施救。
1.2发现有人触电,要立即拉闸断电或用绝缘工具(木杆、竹杆、橡皮带等)使触电者尽快脱离电源。
1.3触点者伤势不重,神智清醒,但有乏力、头昏、恶心、呕吐、出冷汗等症状,应使触电者就地安静休息,症状严重的,小心护送到医院检查、治疗。
1.4触电者伤势较重,呼吸、心跳尚存,但神智昏迷,应使其舒适、安静的仰卧,保证空气流畅,解开触电者领扣、衣扣、腰带,以利于呼吸,并注意保暖做好人工呼吸和心脏挤压的准备,如果触电者处在高空、地沟中或其他不易进行心、肺复苏术的地点,应将触点者迅速转移至平坦地点进行抢救。
同时通知就近医院。
1.5触电者伤势严重,呼吸、心跳停止,应立即实施人工呼吸或心脏挤压,在心脏到来之前和送往医院途中,不得终止急救。
2电气火灾、爆炸:
2.1电器设备、设施发生火灾、爆炸事故应立即要求电工切断事故点电源,并按火灾事故处理办法处理,灭火时应严格遵守电器火灾灭火的规范。
2.2电器火灾,爆炸事故的火源扑灭后必须查明原因,采取必要的安全措施不得用送电的方式查找故障点,待故障点排除后,方可联系送电。
高炉系统停电的预防及处理措施
1立即通知喷煤值班室停止喷煤。
2停止富氧并关闭截止阀。
3及时向调度汇报高炉情况。
4打开炉台放风阀。
5手动打开炉顶放散阀。
6手动放下重力除尘钟阀,切断高炉与除尘的联系。
7液压站蓄能器正常时,关闭送风热风炉的冷风阀、热风阀,开倒流休风阀,蓄能器不正常时采用手动操作。
8打开风口大盖,注意烧伤,进行检查:
8.1检查风口是否漏水,如有漏水关闭进水门;
8.2检查风口是否灌渣,如有灌渣准备组织处理;
8.3检查风口是否积煤粉,如有煤粉组织清理;
8.4一切正常时,用炮泥堵上风口等待恢复。
9关掉漏水冷却壁及炉外喷水,防止向炉内漏水。
10其它岗位的操作:
10.1热风炉手动关闭燃烧热风炉的煤气调节阀、煤气切断阀、燃烧阀、助燃风调节阀、切断阀;
10.2微机工迅速关闭微机,以免数据丢失或程序混乱;
10.3看水工检查冷却器状况,并注意水压的变化;
10.4炉前工如正在出铁,拔开二道防线放红渣,视况进行人工堵眼操作。
11迅速查找故障原因,排除故障。
12技术部门配合高炉根据实际情况制定恢复炉况办法。
13确认各阀门是否处于应处位置,并矫正。
14故障排除后,送风按恢复炉况办法执行
跑大流的预防措施
1炮泥质量稳定,保证泥包完好,能够适应生产。
2勤检查开眼机、泥炮有无偏斜,保证孔道正。
泥炮的压力正常,保证打泥速度。
3勤维护和修理泥套,出铁前必须清理干净泥套下的残渣铁。
4铁口连续浅或连续跑泥,改用小钻头,严禁漏铁,加高大壕两侧,必要时要求工长做好减风准备。
5保证撇渣器通道直径,满足正常过铁速度;
沙坝制作牢固,出铁前必须烘烤;
红渣壕事故口沙坝结实,事故壕畅通。
6跑大流的处理措施
6.1出铁跑大流,值班室立即减风到最小,直至炉台放风,控制住铁水流速。
6.2将大壕两侧用沙加高,加高、加厚沙坝。
6.3用通眼棍疏通撇渣器,保证铁流顺畅。
6.4如撇渣器不畅或沙坝冲开,应立即堵口,并且将红渣壕事故口打开。
6.5如堵不住铁口,应立即放风,甚至休风堵口。
6.6如因铁口通道不正引起的跑大流,减风后仍然向大壕外流铁,应堵口重开。
停水的应急措施
高炉突然停水操作:
1正常生产的高炉突然断水,应立即通知值班室,无论是在出铁前还是在出铁后,都要立即休风,按高炉操作程序进行;
2立即通知调度及相关领导,查找事故原因;
3休风后将来水总门关闭,防止来水后冷却器件因迅速汽化压力增高而爆炸,损坏冷却设备甚至伤人,必须派专人监视来水情况;
4停风后尽快检查风口情况,发现灌渣、涌煤等情况时,立即组织处理;
5待事故处理冷却水压回升时,缓慢开启断水冷却壁的进水阀门,保汽化过程无巨喷,汽化时间>5分钟。
待蒸汽逐渐消失后完全开启进水阀门;
6待完全正常供水后要系统检查断水冷却壁是否有漏水或堵塞现象。
漏水冷却壁必须断水处理,漏水风口套及渣口套进行更换;
7事故处理完毕,检查一切正常,可请示调度恢复送风。
炼铁厂
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