承台技术交底Word格式.docx
- 文档编号:17575857
- 上传时间:2022-12-07
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:166.72KB
承台技术交底Word格式.docx
《承台技术交底Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《承台技术交底Word格式.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
9#墩承台设计尺寸为17.45m×
5.3m×
2.0m。
3、施工技术要求
3.1钢筋
3.1.1将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋的编号,并做好钢筋的管理,防止在运输过程中发生变形和污染。
3.1.2钢筋绑扎前,对基坑垫层进行清扫,对桩头清洗,清理钢筋上的污泥,用钢丝刷刷干净,把弯曲的桩头钢筋进行调直。
核实承台底面高程及每根基桩桩头埋入承台长度。
桩基钢筋嵌入承台部分做成向外弯折15°
的喇叭型。
承台底层钢筋网在穿过桩顶处不得截断,可以适当调整承台钢筋位置。
3.1.3根据放样用墨线在垫层上弹出钢筋外边线,在墨线上依次以10cm划出底层钢筋的位置,钢筋的间距必须均匀。
3.1.4底层钢筋安装前,必须在下层钢筋网片下摆放的混凝土垫块,混凝土垫块制作采用水泥砂浆垫块,保护层厚度11.5cm,按梅花型摆放。
3.1.5底层钢筋按弹在垫层的钢筋位置线进行摆设。
钢筋绑扎时,采用相隔正反交错绑扎,不允许顺绑,绑扎时扎丝一律甩头向内。
当承台钢筋与桩基伸入承台钢筋发生冲突时,可以适当调整承台钢筋的位置,但不得截断任何钢筋。
3.1.6根据桥墩纵横中心设置的方向控制桩,将墩柱钢筋预埋到承台内与承台钢筋点焊连接(墩柱钢筋采用分段预埋,预埋墩柱钢筋上部要首先打弯,以保证墩柱施工时主筋焊接轴线同心),并搭设支架固定墩柱预埋钢筋,支架应稳固牢靠保证钢筋不歪斜、倾倒、变位,伸入承台的长度为112cm,净保护层厚度为4.1cm。
3.1.7钢筋在加工弯制前应调直,当采用冷拉方法矫直钢筋时,II级钢筋不得大于1%。
3.1.8钢筋的末端弯钩应按设计要求进行加工。
3.1.9钢筋连接:
钢筋接头采用双面焊接焊。
3.1.10钢筋加工成品保护
1)加工成型的钢筋应按规格品种堆放整齐。
当用垫木垫起时,需安放足够的垫木,保证钢筋不被压弯变形。
2)成型钢筋的运输保护。
成型钢筋在装车及卸车的过程应按注意保护,分类捆扎装车;
当采用人工卸车时不能乱抛钢筋,造成变形。
3)成型钢筋需堆放较长时间时,须注意防雨,防止钢筋锈蚀。
3.1.11质量标准
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋全长
±
10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
5
3.2模板
3.2.1模板安装
3.2.1.1该承台采用15mm竹胶板一次性支模完成。
模板用10mm×
10mm的方木做竖向背楞,间距300mm,采用双管φ48×
3.5mm钢管做横向背楞,间距750mm,下排钢管距承台底200mm,上排钢管距承台顶300mm。
采用φ16对拉螺栓固定和外部支撑体系,对拉筋竖向间距750mm,横向间距1200mm,外侧支撑采用钢管或方木支撑在基槽边上。
(详见附图)
3.2.1.2承台模板主要靠工人现场进行拼装。
模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体,并且编好序号。
拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合设计要求,模板的编号与所用部位应一致。
模板的边沿要涂刷封边胶。
3.2.1.3模板的加工尺寸必须要满足施工需要,模板的长度和宽度允许偏差±
5mm,拼合板中模板间的缝隙宽度2mm。
3.2.1.4加工如果出现了飞边、破损,必须要切除破损部位,刷好封边漆后重新加以利用,已破损或不符合要求的零配件和面板不得投入使用。
3.2.1.5木模板的堆放:
已经检查合格拼装好的木模板,应按照要求码放,重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证100mm以上距离,且堆放高度不得超过1.5米。
3.2.1.6在安装钢筋之前,依据承台纵横十字线用墨线弹出承台的尺寸线及模板边线,支模后再用仪器进行复合校正。
3.2.1.7模板安装前,先清除模板表面的杂物,并涂刷脱模剂。
3.2.1.8模板安装在承台护面钢筋安装完成后进行。
拼装完成的模板分块进行吊装安装。
模板安装必须稳固牢靠,接缝平顺、严密,不得漏浆。
3.2.1.9模板根部用水泥砂浆堵严,防止跑浆。
3.2.1.10模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施,防止模板倾倒造成作业人员伤害。
3.2.1.11模板及其支撑部件,应及时按种类、规格清理,分类堆放,以利周转使用。
3.2.1.12质量要求
(1)模板及其支架必须由足够的强度、刚度和稳定性。
(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接触面。
(3)模板的接缝不应漏浆,在浇筑前,应浇水湿润,但模板内不应有积水。
(4)模板与混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂。
(5)浇筑前模板内不能有杂物。
(6)振捣混凝土时,不得用振捣棒触动板面。
绑扎焊接钢筋时,不得砸坏或烧坏竹胶板。
(7)拆下的模板应及时清除灰浆。
难清除时,采用模板除垢剂,不准敲砸。
(8)模板应存放在室内或敞篷内干燥通风处,露天堆放时要加以覆盖。
模板底层应设垫木,使空气流通,防止受潮。
(9)模板安装应符合下列要求:
项目
轴线位置
15
表面平整度
高程
4
相邻两板表面高程差
3.2.2模板拆除
混凝土达到规定强度后拆除模板,模板的拆除应符合下列要求:
3.2.2.1拆模时混凝土温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
3.2.2.2模板的拆除应按设计的顺序进行。
设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
3.2.2.3拆模时严禁抛扔模板,确保拆除时不损伤表面及棱角。
3.2.2.4不允许采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板。
3.2.2.5拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当混凝土与模板脱离后,方可拆卸、吊运模板。
3.2.2.6模板拆除后,应将模板表面灰浆、污垢清理干净,并维修整理,在模板上涂抹隔离剂,等待下次使用。
拆除后应对现场进行及时清理,模板堆放整齐。
3.2.2.7拆模时内外温差小于15℃,外界温度急剧下降时不允许拆模。
模板应堆放整齐,不得抛掷。
3.2.2.8拆除模板时,应加强保护,不得随意抛掷和磕碰,造成难以恢复的变形,影响模板的质量。
3.3混凝土
3.3.1混凝土浇筑
3.3.1.1砼浇注前,要把模板、钢筋上的污垢清理干净。
对模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,如果基底垫层干燥,应洒水湿润,但不得使基底有积水。
3.3.1.2砼浇注采用商品砼,砼运输车运输,溜槽施工,浇注前充分做好准备,清除基坑中的杂物,平整清理混凝土运输车使用场地。
3.3.1.3浇筑的自由倾落高度不得超过2m。
混凝土运送至浇筑地点时,检查混凝土的塌落度及入模温度,符合要求方可浇筑。
3.3.1.4混凝土采用水平分层浇筑,并应边浇筑边振捣,浇筑砼分层厚度为30cm左右,前后两层的间距在1.5m以上。
3.3.1.5砼的振捣使用型号为50的插入式振捣器,移动间距20~30cm,与侧模应保持5~10cm的距离;
振捣时间为20~25s,插入下层砼10cm;
振捣密实后徐徐提出振捣棒;
应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,造成模板变形,预埋件移位等。
密实的标志是砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。
3.3.1.6浇筑砼期间,设专人检查支撑、模板、钢筋和预埋钢筋的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时进行处理。
3.3.1.7砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
当超过时应预留施工缝。
3.3.1.8在浇筑过程或浇筑完成时,如砼表面泌水较多,需在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排除。
继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水。
3.3.1.9砼浇筑完毕后,对砼面应及时进行修整、收浆抹平,待定浆后砼稍有硬度,再进行二次抹面。
当裸露面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
3.3.2混凝土养护
3.3.2.1混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水。
覆盖时不得损伤和污染混凝土表面。
砼面有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。
拆模后立即使用塑料薄膜覆盖洒水养护。
3.3.2.2砼的洒水养护时间为7天,可根据空气的温度、湿度和水泥的品种及外加剂等情况,酌情延长或缩短。
每天的洒水次数以能保持砼表面经常保持湿润状态为度。
3.3.2.3当新浇筑混凝土的强度未达到2.5Mpa以前,不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设备。
3.3.2.4养护用水必须使用生活用水或搅拌用水。
3.3.2.5养护要求派专人负责,并对每处砼进行养护情况记录,现场技术员或领工员签字确认。
3.3.3质量标准:
3.3.3.1混凝土结构表面密实平整、颜色均匀,棱角平直,无明显施工接缝。
3.3.3.2不得出现漏筋和空洞现象。
、蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%;
深度超过1cm的必须处理。
3.3.3.3实测项目必须满足下表标准
结构外形尺寸允许偏差:
8
截面尺寸
+20
4.安全交底(见附件)
附件及附图:
1、承台施工工艺流程图。
2、9#墩平面布置图。
3、承台模板加固支撑图。
4、承台施工安全技术交底。
5、承台结构图。
交底人
参加人
附件1:
Y—合格N—不合格
附件2:
9#墩承台平面布置图
附件3
承台模板加固支撑图
附件3:
(津建安表22)
天津市建设工程施工现场安全保证资料
承台施工安全技术交底
施工企业:
中铁四局集团有限公司
滨海新区西外环高速第6标段
工种
木工、钢筋工、砼工
施工部位
九大街互通立交9#墩承台施工
交底日期
年月日
交底内容:
1、在承台施工过程中首先应牢记“安全第一,预防为主”的方针。
2、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。
3、钢筋调直及冷拉场地应设置防护档板,作业时非作业人员不得进入现场。
4、钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。
切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
5、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。
6、电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。
遇雨天,应停止露天作业。
7、使用调直机时手应放在安全距离内,防止挤伤,一次加工的数量不得大于机械允许负荷。
8、钢筋冷拉调直前,要检查机械各部位以及钢丝绳、卡具是否良好,否则不能作业。
9、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方可作业。
运转过程中不能加油或抹车床。
屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。
弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作
10、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。
弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
11、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。
12、木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;
工作中更换刨片、锯片、转头或刃具时。
必须切断电源,停止转动后方可拆装。
机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,在进行维修。
13、作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。
12、模板拼装时不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。
13、制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。
14、用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。
12、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
13、基础及地下工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取加固措施后,方可作业。
14、向坑内运送模板应用吊机或溜槽、绳索,运送时要有专人指挥,上下呼应。
15、操作人员上下基坑要设扶梯。
基坑上口边缘一米以内不允许堆放模板构件和材料。
16、模板支撑在土壁上时,应在支点上加垫板,已防止支撑不劳或造成土壁坍塌。
17、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
18、拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除。
操作人员必须戴好安全帽。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉,防止扎伤作业人员。
19、完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。
拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。
20、使用振动棒前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
21、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。
被交底人:
交底人:
安全员:
天津市建设安全监督管理站监制
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 技术 交底