小型水库除险加固工程第三标段施工组织设计方案Word格式.docx
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小型水库除险加固工程第三标段施工组织设计方案Word格式.docx
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附件六:
临时用地表
1.1施工组织设计主要内容
本施工组织设计内容主要包括:
施工总平面布置、施工进度计划安排及进度保证措施、施工导流、降排水及度汛措施、施工测量控制方案、土石方工程施工方案、基础处理工程施工方案、砌体工程施工方案、混凝土工程施工方案、闸门、启闭机及观测设施安装工程施工方案等。
我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。
1.2编制依据
⑴江津区2013年第一批小
(二)型水库除险加固工程第三标段施工招标文件。
⑵现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准,水利部有关建筑工程质量和安全的规定。
⑶我局质量保证体系的有关文件,我局现有施工力量和技术装备情况和我局在其他类似工程施工中总结的经验。
⑷我局合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
⑸根据项目部进场以来对本工程特点、施工现场的更进一步了解及对施工环境和施工条件的进一步分析。
1.3编写原则
⑴坚决遵照招标文件各项标准和条款要求,根据工地的实际情况。
⑵认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期,严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。
⑶采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工;
坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。
⑷坚持“质量第一,安全第一”,在安全生产的原则下,推行标准化管理和实行安全生产责任制;
坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
⑸实行项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置,实现造价、工期、质量目标效果。
⑹实行监理、施工、设计和建设单位四结合,做好施工部署,一切忠实业主,一切听从监理的指挥;
言必行,行必果,兑现我局在投标书中的承诺。
⑺贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。
⑻充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;
使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
1.4编制说明
⑴在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上,通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。
⑵在认真采集信息和收集工程资料的基础上,针对本工程特点,并结合我局多年来在同类或类似工程中的施工实践,本着实事求是的科学态度,编制本工程施工组织设计。
⑶编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要,而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。
⑷本施工组织设计的各章、节为一有机的整体,互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。
2.工程概况及施工条件
2.1工程地理位置
江津区石门镇、吴滩镇。
2.2工程概况
本标段由联合水库、流水岩水库、上马墩水库组成。
联合水库位于江津区石门镇石桥村,是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合利用功能的重点小
(2)型水利工程。
是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合功能的小
(2)型水库。
水库设计灌溉面积2253亩,养鱼水面103.4亩,灌溉养殖效益好。
坝址距离石门镇政府所在地6km,距离江津区城区57km,库区通公路,交通便利。
水库所在流域为长江水系梅渡河的小支流,坝址以上流域面积1.83km2,主河道长2.39km,河道平均比降31.9‰。
水库正常蓄水位为310.60m,相应库容为50.5万m3;
设计洪水位为312.27m,相应库容为66.0万m3;
校核洪水位为312.99m,相应库容为72.9万m3。
根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000)的规定,本工程属五等小
(2)型工程,主要建筑物为5级,次要建筑物为5级。
设计洪水标准采用30年一遇,相应洪峰流量29.40m3/s;
校核洪水标准300年一遇,相应洪峰流量46.50m3/s。
流水岩水库位于江津区吴滩镇协合村,距离吴滩镇政府所在地8km,距离江津区县城35km。
水库所在流域为长江水系朱洋溪上游小支沟。
是一座以灌溉为主,兼有养殖、防洪于一体的小㈡型水利工程,大坝距已成公路约2km,交通不便。
水库总库容15.9万m3,原设计灌面900亩,复查后有效灌面850亩,主要承担耕地灌溉用水和人畜饮水。
上马墩水库位于重庆市江津区吴滩镇金子村,是一座以农业灌溉为主,兼顾防洪和水产养殖等综合利用的小
(二)型水库。
水库的灌区是吴滩镇新灵村,经复查有效灌溉面积254亩。
水库距吴滩镇6.0km,公路、电力、通讯设施齐全,有公路通至水库右岸,对外交通比较方便。
水库位于长江水系壁南河支流上,水库坝址以上集雨面积0.09km2,主河道长0.363km,河床平均坡降50‰。
大坝为均质土坝,大坝最大坝高14.26m。
水库除险加固后正常蓄水位为318.80m,相应库容为17.90万m3;
校核洪水位为319.72m,相应库容为20.80万m3;
水库死库容1.30万m3。
根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000的规定,该水库为Ⅴ等小
(2)型水利工程,其主要建筑物工程等级为5级,次要建筑物等级为5级,临时性水工建筑物为5级。
水库枢纽工程由大坝、溢洪道和放水设施三部分组成。
该水库大坝设计洪水重现期为20年,相应洪峰流量为5.31m3/s,设计下泄流量0.69m3/s;
校核洪水重现期为200年,相应洪峰流量为8.06m3/s,校核下泄流量1.25m3/s。
2.3本标段工作内容
(1)联合水库大坝、溢洪道及放水设施。
(2)流水岩水库大坝整治加固设计、放空设施整治加固设计、泄洪设施整治加固设计等组成。
(3)上马墩水库大坝、溢洪道及取放水建筑物。
2.4本工程主要材料来源
本工程主要外购材料有钢筋、水泥、砂石料、块石、炸药、雷管、油料等,主要当地材料为土料。
3.施工总平面布置
3.1总体布置
江津区2013年第一批小
(二)型水库除险加固工程第三标段工程涉及土石方挖填、老闸拆除、水泥灌浆、砼浇筑、砌石、金属结构及机电设备安装及观测仪器和设备的埋设、安装等工程项目。
在施工布置上首先根据现场条件,并以满足需要、方便施工、便于管理、减少干扰、布局紧凑为原则(详见施工平面布置图)。
3.2施工布置方案
3.2.1施工对外交通运输
本工程对外交通条件便利。
外来材料和设备均可通过公路运输到达工地。
3.2.2施工场内交通运输
利用现有道路处进行加固修整和加修简易道路。
3.2.3.施工供电
⑴网电:
施工用电以10kv的网电为主。
拟在溢洪道右岸山顶闸管所院内配置降压变压器一台,并配功率补偿器经配电房向生产区、生活区、砼拌和站及土建工作面等供电。
⑵备用电源:
备用电源采用柴油发电机组。
在系统电因故暂时停供时,为了保证混凝土浇筑正常作业,拟自备电源,确保混凝土浇筑系统用电,其他设备暂停供电。
按照用电平衡计划,拟在变电站设置1台200kw柴油发电机组,另配备20kw的柴油发电机组作为生活区的备用电源。
施工供电线路布置见施工平面布置图。
3.2.4施工照明
生活区、生产区和施工道路均按规范要求合理布置照明系统。
混凝土拌和站、混凝土预制场、土建工作面采用500~1000w碘钨灯,生活区内路灯采用100w节能灯泡。
3.2.5施工供水
主要为生活用水依靠当地水井,施工用水主要依靠水库现有存量。
3.2.7砼拌和系统
砼拌和站的生产能力和运行效率将直接影响工程的进度,其生产能力要进行计算并选型和安装砼拌和系统。
砂石骨料按照级配的大小分类堆放,并用浆砌石砌筑隔墙,以免混杂。
水泥和掺和料采用散装运到现场直接输送到水泥罐和掺和料罐。
3.2.8砂石料系统
⑴砂采用河砂,碎石采用机制石子。
⑵骨料仓布置
在现场用砖砌3条240厚砖墙分石子、砂子两个仓位,每个仓位的底面积为5m×
10m=50m2,仓高1.2m,每格料仓可存料(下部为四面体,上部为锥体)70m3左右。
砂石储料仓的地面结构形式为15cm厚C10砼地坪,下设10cm厚碎石垫层,并设0.5%排水坡度,坡向设排水沟,确保砂石纯净,减少含泥量和控制含水量。
3.2.9砼构件预制场
根据施工总进度安排,主要采用工厂化预制。
3.2.10施工辅助工厂
⑴钢筋加工厂:
内设QJ40型钢筋切断机1台、WJ40-1型钢筋弯曲机1台、AX-300型电焊机2台,150kvA电弧型对焊机1台,抽伸机1台。
原材料应把已检和未检、成品和半成品分开架空堆放,用篷布覆盖,并分别作好标记,以便查询。
⑵模板加工厂:
模板加工包括平面、曲面、圆头模板,均由我局金属结构加工车间制作,按设计图纸组合成定型模板,现场加工场只承担模板的拆卸、整修、储存和涂脱模剂,以及对零星边角模板的加工,曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。
⑶机修厂:
机修厂占地20m2。
负责施工区内的所有机械的维修保养,内设修理设备一套。
⑷停车场:
停车场位于钢木加工厂和拌和站之间,停车场占地约100m2,所有机械集中停放。
办公生活车停放在生活区内。
3.2.11施工仓库
⑴水泥库:
工地主要使用散装水泥,另外还需要部分袋装水泥。
水泥库建在拌和站附近,面积50m2,库存水泥10T。
⑵综合仓库:
建在拌和站和钢木加工厂之间,存放工具、用具、零星材料、机械配件等,拟建仓库50m2。
⑶油库:
设在溢洪道上游山坡边的公路旁,油库建库房10m2,库内设2T柴油罐1个,旁边建修理厂,总占地50m2。
⑷炸药库:
利用水库管理局现有的防汛炸药库和雷管库,再加以修整,库四周设铁丝网围墙和外部隔离,库内备有足够的消防器材,院内建值班室,设1个专人看守。
3.2.12工地试验室
工地试验室设在闸管理所原有的房子内,选1间,内配土方、混凝土、水泥砂浆、钢筋等检测设备及工具一套。
3.2.13弃土区
弃料场按业主与监理工程师指定的地点进行平整堆放,防止污染。
3.2.14办公及生活区
施工营地集中布置在以下三处:
⑴项目经理部:
所有施工人员(管理人员、技术人员和工人)都住在该院内,为砖平房。
⑵职工生活用房:
施工高峰约60人,拟建职工宿舍200m2,职工食堂20m2,浴室20m2,采用活动房。
民工住房紧挨在职工住房,都在大坝左岸的柏树林内,也采用活动房,都单独成院。
生产区和生活区各布置一座水充式厕所。
⑶施工辅助工厂、试验室、值班室、施工仓库等:
布置在溢洪道左岸大坝下游三角带弃渣场内,施工初期,该处堆填溢洪道上游引渠段开挖的弃渣,填至设计高程后,将顶部平整,建部分值班室,作为施工副营地。
原闸管所将作为另外的施工仓库
3.2.15通讯
生活区办公室内配置直拨固定电话1部、传真机1部与外界联系,施工场内另配2部手机,形成生产指挥通讯系统。
4.施工总进度计划及工期保证措施
4.1工期目标与控制工期
本工程总工期响应投标书及业主、监理工程师的要求。
2013年5月27日第一批施工人员和5台机械进场,进行施工的准备工作,2013年6月1日工程正式开工。
由于施工图纸设计院还没有提供,仍无法正式开工。
6月10日完成围堰填筑。
为保证2013年汛期内原溢洪道正常泄水,2013年汛期内安排闸室上游溢洪道引渠及进口圆弧段局部(预留20m)和原消力池下游(桩号0+105.5以下)土石方开挖,2013年6月底新闸室基础石方开挖完成,2013年6月1日开工至2013年9月中旬,本工程全部完成。
总工期为4个月,计120个日历天。
4.2施工总体安排
本工程工期安排总特点是前期较紧张,后期较宽松。
⑴为防止2013年汛期水位对基坑地基的扰动和冲刷,溢洪道底部混凝土工程要求在2013年汛前完成,砼护底工程应抓紧安排施工。
⑵施工前期的溢洪道土石方开挖和老闸拆除工程是制约整体工期的关键。
⑶溢洪道左岸三角带弃渣场需布置拌合站、加工厂等临时设施,施工前期需尽快利用开挖土石方将该处填筑至规划的高程。
⑷闸室混凝土工程量大,闸墩较高,闸室施工始终是本工程的重点,一旦开工,昼夜施工。
相应人员、材料、设备投入量大,同时砼浇筑量在时间上、空间上分布不均衡,因此,在进度安排上必须充分考虑这些主要因素。
基坑工作面较大,在施工不互相干扰和满足施工技术要求的前提下,各部位尽可能同步施工。
⑸本工程土石方开挖施工高峰为2013年6月下旬,混凝土施工高峰为2013年7月中旬,土石方填筑施工高峰月为2013年8月中旬,在赶工期的同时,应采取温控措施,确保砼施工质量。
4.3溢洪道
对已建溢洪道底板进行清淤疏浚,对溢洪道泄槽段边墙进行加高,末端新建一段陡坡及消力池。
溢0+000.00~溢0+溢0+010.77段主要是对底板进行清淤疏浚;
溢0+010.77~溢0+062.15段主要是对底板进行清淤疏浚,并采用浆砌条石加高已有边墙;
溢0+062.15~溢0+溢0+067.42段主要是对底板进行清淤疏浚;
溢0+062.15~溢0+溢0+067.42段主要是拆除原浆砌石底板,新建300mm厚C20砼底板;
溢0+067.42~溢0+溢0+73.54为新建溢洪道陡坡段,长6.12m,底坡i=1/2.0,底宽1.2m。
新建边墙采用M7.5浆砌石砌筑,高1.0m,底板采用300mm厚C20砼底板;
溢0+73.54~溢0+溢0+80.04为新建溢洪道消力池,消力池池底高程307.37m,池长6.0m,池深0.5m,边墙采用M7.5浆砌石砌筑,墙高1.5m,顶宽0.3m,底板采用500mm厚C20砼底板。
新建溢洪道全段置于基岩基础上,底板和边墙每10m左右设一条沉降变形缝,缝内嵌入厚20mm的沥青杉木板。
4.4工期保证措施
4.4.1工期技术保证措施
⑴编制合理详细的进度计划
施工进度网络计划,动态管理,实际施工过程中,将根据监理工程师批准的施工计划,建立目标工期计划,重点对影响本工程直线工期的单项工程的关键线路进行控制。
根据每天完成的工程项目及工程量,通过比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划及资源投入进行调整,达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。
⑵制定合理的技术方案
根据进度计划,制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。
施工中随时跟踪进度实施情况,如有比计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。
⑶根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置,将工程进度计划按作业面分解,制定各施工班组的作业进度计划,使各施工班组都有明确的进度计划目标。
⑷做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。
加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。
对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工,以确保工程的顺利进行。
4.4.2施工组织机构和管理的保证措施
⑴组织机构措施
本工程实行项目法施工。
我局制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。
工程施工前,项目经理须与工程局签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。
加强管理考核,充分调动全体干部、职工的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。
⑵工期管理措施
①每月制定月进度计划,月进度计划中包含工序计划、周计划、日计划;
坚持施工班组抓工序计划目标,各工区抓日计划目标,项目部抓周计划目标。
②坚持会议协调制度。
坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。
③加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。
④对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金,对进度目标的实现情况进行奖惩。
⑤积极参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业主和监理。
协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。
⑥在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业增减,施工关系改变时,现行工程与目标工程已不能做出比较,需将目标工程进行维护和更新。
在建设各方协调一致认可后,按更新后的目标工程进行实施。
⑦坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。
项目经理、总工程师及质检科长每月驻守工地不少于28天,且三人不得同时离开工地。
4.4.3人员保证措施
⑴我局计划抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。
配足各专业、各工种的技术工人数量,以使项目部人员精干,业务熟悉。
从人员素质上来保证工程进度计划的实施。
⑵根据进度计划的安排,合理组织劳动力进场,确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。
⑶投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证,在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。
4.4.4设备保证措施
⑴本工程项目多,工序复杂,石方开挖和混凝土工程量大,需用土石方机械和混凝土机械品种多,数量较大,必须统一组织,统一调度,合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益。
⑵根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场,并配备一定数量的备用设备。
凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养,并经工程局机械设备部验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好,保证设备在本工程施工中的正常运行使用。
⑶配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量,加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。
⑷对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场,一旦修理需要能够立即购得。
4.5.5材料供应保证措施
所有材料全部依靠陆路运输,而砂料运距较远,供应能力有限,因此,能否提前备足各种施工材料,是保证施工顺利进行的关键。
⑴进场后,项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查,彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。
⑵对材料进场道路进行察看,发现问题及时反映,确保进场道路畅通。
⑶根据工程总进度计划,工程科会同物机科提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划,如各种炸药、油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。
⑷项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同,严格按质量标准订货,确保工程材料供应不影响施工进度。
⑸对于大宗材料,如水泥、沙、碎石等,项目部物机科必须指派专人在料场监督装车,从源头上杜绝不合格材料进入工地。
4.5.6资金保证措施
项目部自主开户,专款专用,保证工程施工有充足的资金保证,必要时由工程局统一协调解决资金支持。
5.施工导流、排水及度汛方案
5.1施工围堰
5.1.1围堰设计防洪标准
上游围堰等级为4级,导流设计洪水标准为10年一遇。
设计洪水位为306m。
5.1.2导流方式
利用溢洪道自身导流。
上游围堰采用土石围堰,遇10年一遇设计洪水时,不允许围堰漫水。
遇超标准洪水时,可扒开围堰过流,洪水过后,再将围堰修复。
5.1.3围堰设计
⑴围堰堰顶高程确定
堰顶高程H=H1+H2+H3+H4
式中:
H1—设计洪水位,上游围堰取306.99m;
H2—安全超高,取0.5m;
H3—沉陷量,取0.3m;
H4—浪高及波浪爬高,计算得0.5m;
上游围堰堰顶高程H=308.29m,堰顶有交通要求,再加20cm泥结碎石路面,取H=308.50m。
⑵围堰上下游坡度确定
围堰的上下游坡是由土石围堰的抗滑稳定安全系数决定的。
土石围堰堰坡的抗滑稳定安全系数,是根据标准SDJ12—78及标准SDJ217—87对坝的规定标准确定的。
四级围堰可采用:
上游围堰的上下游坡均按1:
3。
为防止洪水期间风浪对围堰的冲刷,上游围堰的迎水面采取袋装碎石及一层土工膜护坡,并将土工膜延伸到上游305.50m平台,土工膜下边用10cm×
15cm混凝土埂压封。
5.1.4围堰的稳定
⑴抗滑稳定
本工程土围堰填筑高度只有3.0m,预留岩体高度5.5m,上下游堰脚基岩面(225.50m)留2.0m的平台,填筑堰体上下游边坡均为1∶3,基岩面以下上下游开挖边坡为1∶0.75,根据类似工程经验,本工程土石围堰高度较低,边坡较缓,基础岩体较稳定,因此,本工程的土石围堰是稳定的,不再进行抗滑稳定计算。
⑵抗渗稳定
围堰上游侧采用2.0m宽的粘土斜墙防渗,并用土工膜(一布一膜)加以保护,同时,土工膜一直铺至上游平台边,并用混凝土埂封头,最后用编织袋压盖。
围堰下部预留岩体较厚(27m~35m),故认为本工程的施工围堰抗渗是稳定的。
5.1.5围堰施工
⑴清基
在围堰填筑之前,要进行围堰基础的清理。
采用人工和挖掘机将填筑区的树根、草皮、腐植土等表层有碍物进行清理拢堆,再由1.0m3挖掘机装车,10T自卸汽车运至溢洪道下游弃料场。
计划清基至基岩面,平均深度0.42m,局部可根据具体情况加深清理。
围堰清基完毕,需经监理工程师验收合格,方可进行围堰的填筑。
⑵土方填筑
围堰共需粘土约300m3,土料来自下游土料场,运距3.0km,由1台1.0m3挖掘机开挖装车,2台5T自卸汽车运输,分层上土,用振动碾压实,层间刨毛。
用1台88kw推土机配合修路、整坡及平整工作面。
⑶石渣填筑
围堰共需石渣约150m3,就近利用溢洪道引渠段开挖的弃料,运距200m以内,由1.0m3挖掘机装车,10T自卸汽车运输。
石渣和粘土同时分层填筑,用振动碾压实,并用88kw推土机配合修路、整坡及平整工作面。
5.1.6围堰防护
在围堰填筑到设计高程后,上游迎水面采用一层袋装碎石锁砌,厚度0.8m,护砌层和坝坡之间铺一层防渗土工膜,防止洪水冲刷围堰。
围堰防护工程由人工完成。
5.1.7围堰拆除
⑴填筑体拆除
2013年8月下旬后,闸室土建工程已完成,上游围堰已不再承担挡洪水任务。
2013年9月1日围堰开始拆除,采用2台1m3挖掘机开挖,1台88KW推土机配合,3台5T自卸汽车运输。
石渣用于溢洪道两岸石渣填筑,废料运至弃渣场。
中部石方爆破初拟参数如下(施工参数由试验确定):
采用潜孔钻造孔,孔经D=90mm,孔深L=3.50m~4.0m,孔距=3.75m,排距=3.0m,堵塞长度=0.5m~0.8m,用粉岩或土堵塞,单孔装药量=23.5kg/孔,炸药单耗值=0.42kg/m3,施工时应严格控制孔深和装药量,采用非电毫秒微差起爆系统,由前排向后逐排分段毫秒延时,顺序起爆,以达到减少炸药对保留岩体的破坏作用,实现最佳爆破效果。
预留底部保护层:
由于潜孔钻钻孔时预留有保护层,爆破时会在孔底面抬高岩层,形成0.5m厚的底部岩层(即高出炮孔底面0.5m),对下面的岩石起保护作用。
底部保护层爆破采用手风钻小孔经钻孔把大
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