氧气厂球罐无损检测Word文件下载.docx
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尺寸
合格标准
复验规定
拉伸试验
拉伸
立焊
1
GB228-87
常温
JB4744-2000
抗拉强度≥490
对不合格的项目取双倍试样进行复验,合格指标同左标准。
横焊
平仰焊
弯曲试验
弯曲
2
GB232-88
α=180º
D=3α
受检面不得有横向长度>
1.5mm、纵向长度>
3mm裂纹缺陷,因夹杂引起试样棱角开裂计入评定。
冲击试验
焊缝
3
GB229-94
V型
试样尺寸:
10×
55
AKV≥31J,且单个试样冲击功不就小于22J。
可再取一组3个试样进行试验,合格指标为:
前后两组6个试样的冲击功平均值不低于规定值,允许有2个试样小于规定值。
1.2球罐内部清根进行100%渗透检测,按JB4730-94《压力容器无损检测》I级合格。
1.3球罐全部对接焊缝及DN≥250接管的对接焊缝应进行100%射线探伤检验,按JB4730-94《压力容器无损检测》为II级合格。
1.4对接焊缝及热影响区、接管与罐壁连接、补强圈、支柱与球壳板连接的焊缝及热影响区的内外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕迹及热影响区及缺陷修磨处部位,均应进行对上述焊缝做20%的磁粉检验。
按JB4730-94《压力容器无损探测》表面检测I级为合格。
经检查发现的表面裂纹、夹层等有害缺陷应打磨消除,清除缺陷后,补焊焊缝表面不低于母材,母材与焊缝之间应平滑过渡,焊缝修补应确认缺陷清除完后进行,补焊的焊缝长度比缺陷两端各长出50mm,坡口堆焊应磨平,保持原坡口形状尺寸,修理或补焊后的部位,应进行同样检查。
以上各检测环节的检测项目应做好记录,认真填写,标好检测部位,按规定填写检测报告,报告要字迹工整,不允许涂改。
2检测工艺范围
2.1超声波检测
要选用精确的仪器和探头(经检验合格),要求有效灵敏度余量至少为10dB,具有衰减量不少于80dB,连续可调的衰减器,较高的
分辨力,被检测的表面,应清除检测移动区的飞溅、锈蚀、油污等,露金属光泽保证良好的声学接触。
球壳板复检应按JB4730-94标准规定操作,彩方形试块,T=40mm,探头2.5MHz,φ20探伤起始灵敏度为试块将φ5平底反向波高度调整满刻度的50%,探头沿垂直钢板压延方向,间距为100mm平行线进行扫查,对板边宽100mm范围内100%扫查,扫查示意图如下:
100100100100
对接焊缝的检查,按JB4730-94标准规定执行,试块采用CSK-1A和IIIA,探头2.5MHz,13×
13K2,探伤起始灵敏,为评定线φ1×
6-9dB,表面补偿按实际被探表面光洁度而定,探头移动区为应不小于1.25P,发现超标缺陷用定量线来定位,深度等做好记录,并标好检测部位。
4.2射线检测
选用γ射线源,源种类为1r192射线能级为0.53mev,源强度为100Ci,拍片采用分部周向曝光方法透照即源置于球罐中心位置,一次贴片分上、下两部分,一次拍片50%,二次曝光即可把整个球罐焊接全部拍完,曝光时间每次约14h。
射线照相质量选用AB级,像质计每90º
放置一个,每带均应有四个,底片灵敏度要求看到标准所要求的像质指数,80线径0.63mm,像质计为2#,指数6—12,像质计应放置在被透照胶片的1/4处,每张底片必须有透照焊缝的中心标(→)和搭接标记(↓)以及工件编号,焊缝编号、部位编号等识别标记。
各标记必须离焊缝的边缘至少5mm,片与片之间的搭接处至少为10mm,采用铅箔增感屏,为检查背散射现象,在暗合的背面放个“B”铅字,来做背散射情况的依据,返修后的透照底片必须有返修次数R1或R2的标记,底片黑度要求在1.8—3.5之间,暗室要清洁,严格控制显影液的温度,冲洗时应保持在良好的状况中,防止底片划伤造成伪缺陷的产生,底片的质量评定和底片焊接焊缝的质量评定,必须认真按JB4730-94标准的要求执行。
射线探伤应在焊接结束后24小时进行。
底片标记和编号位置如图:
4.3测厚检测
球壳板用钢板厚度实测厚度允许偏差应小于或等于0.25mm,测厚点为每块球壳板不少于5点。
4.4磁粉检测
按JB4730-94标准规定去做,被检表面要求露金属光泽,焊缝与母材应圆滑过渡,选用BW—1型磁膏,圆形沟A2-30/100型标准试片,试片布置间距宜为4—5m,以清晰显示标准试片的缺陷来调整磁化规范,对同一部位应两次磁化方能确认,施加磁悬液由上而下,保持一定的磁粉含量,以确保探伤的灵敏度。
磁粉检验应在焊接结束36小时后进行。
4.5渗透检测
采用上海HD-RS型渗透剂和HD-EV型显像剂,清洗剂用丙酮,试块为RM-D型,灵敏度为0.5u,喷涂渗透剂后应保持15分钟以上,然后清洗干净红色后,再喷涂显像剂。
10分钟后观察,注意不要把缺中的渗透剂清洗掉,以免漏检。
4.8现场安全要求
4.8.1在进行射线拍片作业前对射线的安全防护距离应进行安全距离的测定,测定应由当地市职防所的专职人员在施工现场进行,并标定出安全防护距离(约100m左右),在进行射线拍片作业时应在大于或等于安全防护距离范围处设定危险标志,并设专人看护,以防非工作人员进入危险区。
8.4.8.2在整个施工过程中,做到安全操作。
进入现场戴好安全帽,高空作业系好安全带,晚间作业应检查脚手架是否牢固,防止探头跳。
作业前,首先看电源、电器设备是否完好,防止漏电触伤操作人员及损坏设备,做好现场的安全防护措施。
气密性试验
1经无损检测合格后,吹干净罐内异物即可进行气密性试验,试验介质为干燥、清洁的空气,气体温度不低于15℃,球罐的试验压力为3.1Mpa。
8.7.2对使用压力表等的要求,按有关规定进行。
8.7.3气密试验按下列步骤进行:
a.试验时压力应缓慢上升,压力升至试验压力的50%时,保持10分钟,然后对球罐所有焊缝和连接部位进行泄漏检查,确认无泄漏后继续升压。
b.压力升至试验压力时,保持10分钟,对所有焊缝和连接部位涂肥皂水进行检查,以无泄漏为合格,如有泄漏,应在进行处理后重新进行试验。
c.卸压时应缓慢。
d.夏季进行气密性试验时应随时注意环境温度的变化,监视压力
球罐及钢结构涂漆
1球罐经各项质量检查达到合格要求后,方可进行涂漆工作。
8.9.2梯子、平台即可进行涂漆工作,安装焊缝处应留出30~50mm宽的范围内暂不涂漆。
8.9.3涂料选用应按设计要求进行,使用的涂料应具有出厂合格证明书。
8.9.4涂漆前,球罐表面应干燥,并清除油污、铁锈氧化皮等杂物。
8.9.5油漆表面涂刷应薄厚均匀、色泽一致,不得有气泡、漏刷,龟裂、脱落、流坠、返锈、皱皮等缺陷。
8.9.6外表面涂铁红醇酸底漆二道,白瓷漆一道。
安全阀
球罐所用安全阀型号为A42F-25、DN100一个,其开启压力为3.1Mpa。
保证施工安全措施
防火工作是本工程的首要工作,为做好球罐的安全施工,特制定如下措施:
1安全目标:
严格按照安全管理规定进行施工,杜绝轻伤以上事故。
2.1成立安全防火小组,设专职防火员。
在动火期间,始终巡视确保安全施工。
2.2项目安全员为安全防火第一责任者,负责现场安全防火工作。
2.3施工现场必须配备充足的消防器材,以备不测。
2.4按公司安全部门要求对施工人员进行安全教育,提出安全要求,没有进行安全教育的施工人员,一律不得进入现场施工。
2.5施工人员应严格火源管理,严禁在施工区外围动用明火,施工所需动火作业,应按动火规定办理。
2.6应保持消防通道畅通,不占用、不堆放材料。
2.7所有施工人员进入现场,都应严格遵守厂各项安全规定,特别要做到施工区域内不准吸烟。
2.8球罐火星不溅出棚壁。
3施工安全组织措施
3.1施工现场建立健全安全机构,明确安全岗位责任制,坚持“三不堆”的施工原则,杜绝违章指挥和违章作业。
3.2施工现场设置专职安全员,负责现场的安全监督检查工作。
3.3施工现场安全领导机构人员应经常深入现场进行安全检查,发现现场的不安全因素及安全隐患,提出整改方案。
3.4每天必须由主管施工的负责人,亲自开展安全日活动。
加强职工安全教育,强化安全生产意识,坚持“三不放过”,使安全工作经常深入开展下去。
3.5每日班前安全会制度,通过安全会指出当日施工中存在的不安全因素,提出防护措施及应注意的事项,以引起操作人员的注意,保证施工的安全。
4施工安全的技术措施
4.1球罐内外脚手架应牢固可靠且内外脚手架各层操作及马道宽度不应小于三块跳板宽度,并且严禁探头跳。
跳板、钢管、挂架在使用前应注意检查腐蚀情况,钢管对焊接头要焊牢,对于经常移动的跳板,应注意移动后的稳定性。
4.2防止高空坠落和物体打击,必须充分利用安全“三保”,翻跳板及向下放重物时,下部旁侧应有人监护,随时清除各层操作平台上的杂物,以防坠落伤人。
4.3球罐内外均应设马道式走梯,其坡度不应大于30º
,走梯两应加围栏,球罐内外各层操作台应加设安全网,马道式走梯要绑扎防滑条。
4.4球罐内外照明装置和焊接设备必须配备安全用电器及漏电保护装置,所有的用电调和,零线必须接地。
4.5砂轮机上必须装有防护罩,安装砂轮片时,严禁用金属工具敲打,不得使用有裂纹的砂轮片。
作业时,操作人员必须戴好有机玻璃防护面罩。
兰亭序
永和九年,岁在癸丑,暮春之初,会于会稽山阴之兰亭,修禊事也。
群贤毕至,少长咸集。
此地有崇山峻岭,茂林修竹;
又有清流激湍,映带左右,引以为流觞曲水,列坐其次。
虽无丝竹管弦之盛,一觞一咏,亦足以畅叙幽情。
是日也,天朗气清,惠风和畅,仰观宇宙之大,俯察品类之盛,所以游目骋怀,足以极视听之娱,信可乐也。
夫人之相与,俯仰一世,或取诸怀抱,晤言一室之内;
或因寄所托,放浪形骸之外。
虽取舍万殊,静躁不同,当其欣于所遇,暂得于己,快然自足,不知老之将至。
及其所之既倦,情随事迁,感慨系之矣。
向之所欣,俯仰之间,已为陈迹,犹不能不以之兴怀。
况修短随化,终期于尽。
古人云:
“死生亦大矣。
”岂不痛哉!
每览昔人兴感之由,若合一契,未尝不临文嗟悼,不能喻之于怀。
固知一死生为虚诞,齐彭殇为妄作。
后之视今,亦犹今之视昔。
悲夫!
故列叙时人,录其所述,虽世殊事异,所以兴怀,其致一也。
后之览者,亦将有感于斯文。
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