屋面施工方案文档格式.docx

屋面施工方案文档格式.docx

《屋面施工方案文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《屋面施工方案文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（5）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

（6）其它相关规范标准等

三、设计做法

设计防水做法：

屋面防水为1.2mm厚聚氨酯涂料防水；

3厚SBS卷材防水

四、分项工程

（一）聚氨酯防水施工

一、施工准备

（一）作业条件

1、穿过屋面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，围水实验经过验收。

管周围缝隙用1：

2：

4细石混凝土填塞密实（屋板底需吊模板）。

2、屋面防水基层处理已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3、屋面与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为1OOmm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。

凡是靠墙的管根处均要抹出5％（1：

20）坡度，避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。

对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除。

5、基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、雨水斗、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理。

6、根据墙上的50cm标高线，弹出女儿墙面防水高度线。

女儿墙按设计要求及施工规定（四周至少上翻至成活后250mm）做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为1Omm的圆弧。

7、环境温度保持在+5度以上。

8、操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。

（二）材质要求

1、材料要求

聚氨酯涂膜防水材料（单组分）是一种化学反应型涂料，进场后放在阴凉、干燥、无强阳光直晒并通风的库房（或场地）内存放。

2、聚氨酯防水涂料质量要求：

聚氨酯防水涂料必须经复试合格后方可使用（现场见证取样）。

（三）主要机具：

电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。

二、质量要求

（一）主控项目1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

2、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

（二）一般项目1、排水坡、雨水斗排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象。

2、密封材料应使用柔性材料，嵌填密实，粘结牢固。

3、防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡。

4、防水层厚度符合设计要求。

三、工艺流程：

基层清理——细部附加层施工——第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜

四、操作工艺

（一）基层清理

涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

（三）细部附加层施工

1、先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kg／m2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。

2、细部附加层施工：

用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上250mm高）。

常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。

（四）涂膜防水层施工

聚氨酯防水涂膜楼面厚度为1.2mm。

可分成两道或三道进行涂膜施工。

1、第一层涂层：

将单组份聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.4mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。

3、第二道涂层：

第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。

为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.4mm为宜。

4、第三层涂膜：

第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜。

（五）防水层细部施工

防水层细部做法如下图：

1、管根与墙角

1--楼板2--找平层（管根与墙角做半径R=1Omm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5％坡度）

3--防水附加层（宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平）4--防水层5--防水保护层6—屋面面层

2、3号楼内排水雨水斗处细部做法

3、雨水口出节点

4、屋面变形缝节点

5、屋面出入口节点：

6、屋面女儿墙节点

（六）涂膜防水层的验收

根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，合格后方可进行下道工序施工。

防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，薄厚均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。

经检查验收合格后可进行蓄水试验（水面高出屋面20mm），24h无渗漏，做好记录，可进行下道工序施工。

（七）成品保护

1、涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、雨水斗、固定卡子等，不得碰损、变位。

涂防水涂料时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、涂膜防水层每层做完后，要严格加以保护，要设醒目的禁入标志，在下道工序做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3、排水口在做防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将排水口内清理干净。

（八）应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：

主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9％；

涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2、地面面层做完后，进行蓄水试验，有渗漏现象：

主要原因是穿过屋面的管件、排水口等松动，其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；

下道工序施工时可能损坏防水层；

第一次蓄水试验蓄水深度不够。

因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。

涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。

（二）找坡层、找平层及保温层

一、材料要求

采用M10标号成品袋装砂浆。

膨胀珍珠岩白色或灰白色粒状物质，粒径宜大于0.15mm，粒径小于0.15mm的含量不大于8%，不含杂质。

水泥采用325或32.5强度等级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

二、主要机具：

搅拌机、手推车、铁抹子、刮杠、水平尺

三、作业条件：

施工前对已施工的工序进行隐蔽；

各穿屋面的预埋管、烟道、通风道等处理完毕，珍珠岩找坡层完成。

（一）珍珠岩找坡层

1、基层清理，聚氨酯防水层上面的蓄水排放干净，

2、按1;

8拌制水泥珍珠岩，拌制均匀；

按2%找破，最薄处40厚。

施工前先从屋面分水线到坡脚拉线，间距1.5米做灰饼。

顺排水方向冲筋，间距为1.5米。

在排水沟、雨水口找出泛水。

3、施工时用刮杠找平，用平板振捣器振实，也可以用铁滚滚压密实

4、女儿墙、出屋面烟道、屋面设备基础根部做圆角。

（二）砂浆找平层

1.操作工艺流程：

基层清理→浇水湿润基层→做灰饼→刷素水泥浆一道→20mm厚1:

3水泥砂浆→刮平→抹平压实→养护→验收

2.基层清理：

珍珠岩找坡层上面的杂物等清理干净。

3.做灰饼：

根据要求拉线贴灰饼,贴饼、冲筋的间距为⒈8m，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，女儿墙周边为30mm，并且将缝与保温屋缝贯通，分格缝间距为6×

6m。

4.基层处理：

抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，但不可以洒水过量。

然后刷水泥素浆一道的方式作为砂浆的结合层。

5.抹水泥砂浆：

用刮尺将砂浆刮平,然后用抹子从女儿墙根部、拐角抹压；

当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子抹第二遍抹压，注意防漏压,并将死坑、死角，砂眼抹平；

当抹子压不出抹纹时即可找平压实完成第三遍抹压。

（在抹第一遍时找平层留6×

6m分格缝,缝宽2cm，防止砂浆变形过大造成空裂，缝内松填细砂）。

6.养护：

找平层抹平，压实后，视天气情况而定，在24小时内进行养护，养护期不少于7天。

五、质量标准

（一）珍珠岩找坡层

1、珍珠岩的强度、密度、导热系数、含水率、配合比等符合设计和规范要求。

2、珍珠岩分层浇筑，压实适当，表面平整，找坡准确，表面平整度不大于7mm，在未达到强度前严禁上人。

（二）砂浆找平层

1）保证项目：

（1）找平层的材料及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。

（2）屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

2）基本项目；

（1）水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。

（2）找平层与脱出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。

（3）分格缝的留设、位置和间距符合设计要求和施工规范规定。

3）允许偏差项目：

表面平整度度为5mm。

（三）保温层施工

1、铺设保温板的找坡层平整、干净。

2、保温板应砌严，铺平，根据保温层最薄处的厚度和屋面坡度，确定保温层的最高点和最低点，留出天沟、落水口处的位置。

3、间缝隙应用保温板灰浆填实并勾缝，1：

1：

10＝水泥：

石灰：

同类保温材料的碎粒（体积比）

（四）找平层施工

1、找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收、并办理验收手续。

根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。

操作工艺

贴点标高、冲筋：

根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为10mm，并且将缝与保温层连通，分隔缝内采用沥青油膏嵌填密实。

分格缝最大间距为6m。

细石混凝土施工：

按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，振动棒震动密实，直至上面泛浆。

找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

2、应注意的质量问题

找平层起砂：

找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；

混凝土影响成品强度；

抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；

过早踩踏破坏了表面硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

找平层空鼓、开裂：

基层表面清理不干净，水泥找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；

应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；

注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查，掌握坡向及厚度，做到坡度符合要求，平整无积水。

排水坡度为2％。

六、成品保护

1）抹好的找平层上，推小车运物时，应铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

2）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止杂物进入堵塞。

3）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

七、应注意的质量问题

1）找平层起砂：

（1）砂浆拌合过稀、配合比不准确，水泥强度等级不够。

（2）抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。

2）找平层空鼓、开裂：

（1）所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前末浇水或浇水养护不够。

（2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

（3）屋面的转角，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，易产生空、鼓、裂。

八、安全措施：

1）在施工时，应做好建筑物周边的安全防护，由现场安全员对现场的安全防护等情况进检查。

2）所有的用电机械应由电工进行统一的检查，重点为供电线路、用电机具、漏电保护装置等，保证线路不漏电、绝缘良好；

用电机具接零良好，无带病作业状况，漏电保护器敏感，有效。

3）建筑垃圾严禁高抛掷，采用袋装向下运输，并按照无害，有害，可利用三类进行分类堆放，有害垃圾单独用容器存放，由公司生产管理部门统一安排处理。

4）现场临时道路每天分两次由专职清洁员洒水清扫，防止扬尘。

并保持场地平整，清洁，道路畅通。

（三）SBS卷材防水

1、准备施工

作业条件

1、找平层施工完毕，并经养护、干燥，含水率不大于9％。

2、找平层无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

3、各种阴阳角、管根抹圆角。

4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。

5、沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。

6、下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装，不能与各楼层的通气孔紧贴。

7、作业人员应持证上岗。

8、安全防护到位并经安全员验收，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

9、出屋面的各种管、避雷设施施工完毕，会同相关工长、质检员进行交接验收，合格后填写交接验收记录表，这样就可以进行防水层的施工，否则不可施工。

材料及要求

1、规格、材质：

满足设计要求。

2、资料：

要经有关部门认证许可并有出厂合格证。

3、见证取样：

防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，然后一起送见证试验室，试验合格方准使用。

4、高聚物改性沥青防水卷材：

是合成高分子聚合物改性沥青油毡。

5、配套材料：

1）氯丁橡胶沥青胶粘剂：

由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

2）橡胶沥青嵌缝膏：

即密封膏，用于细部嵌固边缝。

3）70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

主要机具

电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、红土粉。

2、质量要求

主控项目

1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3、卷材防水层在天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

一般项目

1、卷材防水层的搭接缝应焊结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固。

3、卷材铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

3、工艺流程（热熔法施工）

清理基层——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——热熔封边——蓄水试验

4、操作工艺

清理基层

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂：

高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。

附加层施工

一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。

铺贴卷材

1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。

多层铺贴时接缝应错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；

铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷卡仓距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。

2、长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开50mm。

3、卷从流材应水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。

注意卷材配制应减少阴阳，角处的接头。

4、铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

5、立面上翻至收口槽，收口时应保证压实固定，并且用油膏封口。

热熔封边

将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；

末端收头用密封膏嵌填严密。

防水层蓄水试验

卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点2cm，24h后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直到不洇不渗为止。

工长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录表，然后请质检员进行核定，质检员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以施工防水层的保护层了。

应注意的质量问题

1、屋面不平整：

找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，找平层施工中应拉线检查，平整无积水。

2、空鼓：

铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；

铺贴卷材时应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

3、渗漏：

多发生在细部位置。

铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

4、女儿墙卷材封口未压实固定，无油膏封口。

5、管根未做圆弧、上面无伞罩，无沥青麻丝缠绕收头。

6、卷材入下水口不足1Omm。

成品保护

1、已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

3、变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。

4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。