工具管理规定Word格式文档下载.docx

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4.1.7负责建立工具使用标准，并按照相关的培训计划对工具使用人员进行培训。

4.1.8负责对各使用部门申报的工具清单进行审核，包含型号匹配、申报数量等相关信息的合理性。

4.1.9负责建立工具台账，并附有对各部门工具台账的审核、监督的职责。

4.1.10负责工具的出入库管理。

4.2工具使用部门

4.2.1各生产车间在使用工具时要严格按照工具使用要求执行。

4.2.2负责对部门内工具的管理，包括工具申报、领用、送修、盘点等工作。

4.2.3工具的申报须经装备动力部签字确认后提交采购部。

4.3人力资源部

负责将气动、电动工具使用考核落实到受考核人的薪酬中。

4.4财务部

负责组织年度全面盘点，原则上一年不低于一次。

4.5采购部

确认装备动力部签字后，负责工具及其备品备件的米购。

5工作内容

5.1工具申报及领用

5.1.1工具申报坚持以旧（坏）换新原则，凭工具报废申请单申报新工具，如有特殊需求，需将采购原因详细说明经部门负责人签字后报装备动力部。

5.1.2装备动力部确认采购的必要性、数量及备件库库存工具，如库存满足需求，开具材料领用单经装备动力部确认，部门领导批准签字后领用库存，如库存不能满足需求，按物资采购审批流程执行。

5.1.3工具购回后，经使用部门及装备动力部验证性能及质量无问题后，开具材料领用单，由装备动力部确认并登记，方可领用。

5.1.4气/电动工具领用后，由装备动力部编号备案并更新《XX工具台账》，并对工具进

行打号。

图5.1工具管理流程图

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相关文件或记录

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二三等至丰谭半

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5.2编号规则

hanteng-dy-zz（yy）-gj（）-XXXX

序列号

工具类（工具代码）

归口部门（使用部门/科室）

低值易耗品

公司

5.2.1编号说明

归口部门：

装备动力部

08

使用部门：

冲压车间

CY

焊装车间

HZ

涂装车间

TZ

总装车间

ZZ

新能源部

15

工装科

GZ

设备科

SB

动力科

DL

工具代码：

SD—手动;

DD—电动；

QD-气动；

序列号：

从0001开始至9999结束。

522打号要求

a）打号位置：

机头上方中间位置。

b）打号标准：

按上面规定的编号规则打号，顺序排列。

c）新购气/电动工具必须先报装备动力部备案，根据厂家的试用期进行实际验证，实际验证正常，报装备动力部进行打号。

5.3台账管理

5.3.1使用部门所有工具应建立工具台账，装备动力部负责建立各部门工具台账。

5.3.2工具在使用过程中要责任到人，人员变更或增减工具应及时更新台账，在每月末将更新后的工具台账进行备案。

5.3.3采购或报废的工具一定要及时更改填写《工具台账》，并于每月最后一天将电子版和纸版的《工具台账》交装备动力部备案。

装备动力部将不定期对车间工具进行检查。

5.4气动、电动工具日常维护保养、维修、监督

5.4.1日常维护、季度保养

541.1气动工具

a）压缩空气必须保证清洁、干燥，供气管路上必须加装气动三联件，并定期排水、加油。

b）每班工作前，应从进气口处注入少量润滑油，以保证各运转部位正常润滑（润滑油宜采用缝纫机油或变压器油，由车间自行申报采购）

c）严禁在高于规定气压（0.4-0.6MPa）下长时间空转设备，以免降低发动机使用寿

d）如工具长期不用，须拆洗、加油后入库保存。

e）在正常使用条件下（每天8小时），应保证每三个月对该工具保养一次，对全部零件进行清洗检查，如发现磨损严重或配件损坏，应及时更换，以保证工具正常使用，此工作由装备动力部负责。

注：

各车间根据以上规定，详细填写《XX点检保养记录表》。

541.2电动工具

a）为保证工具的安全使用，单相/三相电动工具的电源侧必须加装漏电保护装置。

b）每班工作前，在断开电源的情况下，检查工具是否正常（如角磨机碳刷等）如发现异常必须及时进行修理，（更换碳刷等小问题可由车间保全自行解决）。

并检查工作部件（磨光片、钻头等是否紧固），以免发生危险。

c）在正常使用条件下（每天8小时），应保证每三个月对该工具保养一次，对全部零件进行检查，如发现磨损严重或配件损坏，应及时更换，以保证工具正常使用，此工

作由装备动力部负责。

5.4.2气动、电动工具维修：

5.4.2.1工具发现异常，如角磨机碳刷、更换碳刷等小问题由车间保全自行解决，当工具出现重大问题，报装备动力部负责维修。

5.4.2.2气动/电动工具发生故障，须及时进行维修，严禁车间私自拆卸，以免造成故障或配件的遗失，否则，一经发现，将对责任人进行经济处罚。

542.3对送修的两类工具应详细填写《气动电动工具维修记录》，包括故障原因、处理措施、更换的部件等重要项目。

542.4每月由装备动力部组织工具使用部门分析每种工具多发故障原因，提出更加合理的使用、保养方法，以增长工具的使用寿命。

并完善气动、电动工具维修备件种类数量，并交于装备动力部定为最小库存。

5.4.2.5维修人员对送修的工具必修及时维修，如因特殊原因不能及时修复，应及时向使用部门说明原因，并联系其他资源修复工具；

修复后，通知使用部门及时领走，以免影响生产。

5.4.3各车间气动、电动工具使用监督

5.4.3.1装备动力部主导定期检查各车间气动、电动工具的使用情况。

5.4.3.2对于未按使用规定执行的车间人员，将按考核办法进行考核。

5.5工具报废

5.5.1如气/电动工具达不到使用要求，需报废处理，必须填写《气动/电动工具报废单》，经逐级确认，确实无利用价值，方可实施报废。

5.5.2批准报废后，使用部门通知装备动力部，拆取报废工具中尚可使用的部件，作为日后维修备件。

5.5.3如手动工具因损坏达不到使用要求，需报废处理，必须填写报废申请，经厂长确认，确实无利用价值，报装备动力部批准，方可实施报废。

5.6工具更新

5.6.1因为工艺需要，车间或部门使用两类工具的数量增加时，或者根据实际使用情况，需更换两类工具品种时，必须提出书面申请，经装备动力部和工艺部确认后，方可填写采购单，否则视为无效。

5.6.2工具购回后，经车间实际验证或装备动力部确认正常，并由装备动力部打号后方可进行正常使用。

5.6.3车间人员应及时把新增工具号码和随机配件，交专职维修人员，以便存档和维修。

5.7工具借用及转移

5.7.1班组或部门间工具借用需填写工具借用登记表，明确归还时间，经借出班组/部门

工具负责人签字后方可借用。

如部门间工具借用期限超出7天，需由借出部门主管以上

人员签字确认。

5.7.2公司间借用工具，填写工具借用申请单，经借出部门负责人、装备动力部确认后方可借用，最长借用期限不得超出7天。

5.7.3借用班组/部门使用完毕后应及时将工具归还，不得转借他人使用，工具归还时借出班组/部门应确认工具使用状态，如有损坏或丢失由借用人员照价赔偿。

5.7.4如有部门间工具转移，需填写工具转移申请单，经相转出、转入部门负责人及装备动力部负责人签字后方可转移，并更新工具台账。

5.7.5如有公司间工具转移，依据集团公司及财务部相关要求执行。

5.8工具盘点

5.8.1为确保工具的完好性及账物数量的准确性，工装科每月末组织工具使用部门进行盘点。

5.8.2盘点过程中如发现工具丢失或人为损坏情况将对责任人进行处罚，并出具管控措施。

5.9工具备件管理

5.9.1装备动力部负责工具备件的统一申报，

5.9.2装备动力部负责对备件质量验收，验收合格后由装备动力部办理入库手续。

5.9.3工具维修需要使用备件时，由维修人员从备件库领用并登记，由使用部门开具材料领用单进行出库。

5.9.4由装备动力部每周一汇总上周工具备件消耗明细，由装备动力部及车间定期分析

工具多发故障原因，提出合理的使用、保养方法，以增长工具的使用寿命。

完善气/电动

工具维修备件种类数量，建立备件安全库存。

5.9.5每月由备件管理员对备件库存盘点一次，确保账物相符。

5.10绩效考核

5.10.1考核实行罚单制。

5.10.2装备动力部负责对气动、电动工具的使用情况进行鉴定，并根据处罚标准做出相应处罚。

5.10.3经装备动力部专业人员判定工具损坏原因，追究相关责任人，无处罚标准视情节严重，给予相应处罚。

5.10.4工具无人为或使用损坏，达到或超出工具使用年限，申报公司领导酌情给予奖励。

5.10.5处罚标准

表5.1气改锥类处罚标准

情况描述

金额

超出工作负荷导致板轴破裂

20元

十字头未安到位导致板轴破裂

野蛮使用导致板轴破裂

50元

自行拆卸丢失配件

工具上零件因损坏丢失

10元

野蛮使用使开关弯曲变形

30元

野蛮使用使外壳变形

100元

新购工具没有到装备动力部备案

表5.2气扳机类处罚标准

套筒未安到位导致板轴损坏

工具上零件损坏丢失

野蛮使用使卡头损坏

不用专用工具拆装使卡头损坏

外壳变形或破裂

野蛮使用导致气嘴断裂

未及时更换碳刷烧坏电机

进入杂物烧坏电机

丢失零件后继续使用

表5.3钻类处罚标准

表5.4角磨机类处罚标准

表5.5抛光机类处罚标准

内部严重缺油

野蛮使用使外壳损坏

异常发生继续使用

6相关文件

6.1《工艺装备控制程序》

7相关记录

表7.1相关记录

编号

名称

介质

保存期限

保存部门

纸质

电子

纸质记录

工具台账

V

3年

气动电动工具维修记录

气动电动工具保养记录

气动/电动工具报废单

XX点检保养记录表