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目录
第一章绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
第二章钢丝网架聚苯乙烯夹芯板
第三章胶粉聚苯颗粒保温砂浆
第四章耐碱玻璃纤维网格布
第五章粘结砂浆、抗裂砂浆
第六章保温材料燃烧性能
第七章附表
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聚苯板
1.1适用范围
适应于可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后,在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材,也使用于大块板材切割而成的材料。
1.2依据标准
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
1.3检验批
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在20000mm2以下时个抽查不少于3次,当单位工程建筑面积在20000mm2以上时个抽查不少于6次。
每批代表数量不超过2000m3。
1.4检测仪器
1.4.1制样机
1.4.2TPMBE-300平板导热仪
1.4.3游标卡尺、钢直尺
1.4.4万能试验机
第2页共5页
1.4.5烘箱
1.4.6电子天平
1.5检测方法
1.5.1时效和状态调节
所有试验样品应去掉表皮并自生产之日起在自然条件下放置28d后按GB/T2918-1998中23/50二级环境条件进行,样品在温度23±
2℃,相对湿度45%~55%的条件下进行16h状态调节。
将样品制成
1.5.2表观密度
1.5.2.1将样品制成(100±
1)mm×
(100±
1)mm的试样三个。
1.5.2.2每一个试样表面至少取五个点,点的选择具有代表性,每个点分别测量试样的长、宽、厚各三次,取每个点的三个读数的中值,并用五个或五个以上的中值计算平均值。
1.5.2.3称重试样,精确到0.5%。
1.5.2.4结果的计算和表示
ρ=m/v×
106
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式中:
ρ—表观密度,kg/m3;
m—试样的质量,g;
v—试样的体积mm3.
试验结果以三个试样的算数平均值表示。
1.5.3尺寸稳定性
1.5.3.1用锯切或其他机械加工方法从样品上切取试样,并保证试样表面平整而无裂纹,若无特殊规定,应除去泡沫塑料的表皮。
试样为长方体,试样最小尺寸为(100±
(25±
0.5)mm三个试样,
1.5.3.2按GB/T6342-1996中规定的方法,测量每个试样试验前三个不同位置的长度,宽度,及五个不同点的厚度。
1.5.3.3调节试验箱内温度、湿度至选定的试验条件,将试样水品置于箱内金属网或多孔板上,试样间隔至少25mm,鼓风以保持箱内空气循环。
试样不应受加热元件的直接辐射。
(20±
1)h后取出试样。
1.5.3.4试样应按GB/T2918-1998的规定,在温度(23±
2)℃、相对湿度45%~55%条件下进行状态调节,放置1h~3h。
测量试样尺寸,并目测检查试样状态。
第4页共5页
1.5.3.5再将试样置于选定的试验条件下,总时间(48±
2)h后,
1.5.3.6结果的计算和表示
、
分别为试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率的数值,(%);
分别为试样试验后的平均长度、宽度和厚度的数值,单位为毫米(mm);
分别为试样试验前的平均长度、宽度和厚的的数值,单位为毫米(mm)。
1.5.4压缩性能的测定。
1.5.4.1制取试样尺寸((100±
(50±
1)mm试样五个。
第5页共5页
1.5.4.2试样状态调节按GB/T2918规定。
温度(23±
2)℃,相对湿度(50±
10)%,至少6h。
1.5.4.3测量每个试样的三维尺寸。
将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中心,以5mm/min速度压缩试样,直到试样厚度变为初始厚度的85%,记录在压缩过程中的力值。
如果要测定压缩弹性模量,应记录力-位移曲线,并画出曲线斜率最大处的切线。
找出相对形变为10%的压缩应力,
1.5.4.4结果的计算和表示
σ10=103×
F10/A0
式中:
F10—使试样产生10%相对形变的力,单位为牛顿(N)
A0—试样初始横截面积,单位为平方毫米(mm2)
试验结果以5个试样的算数平均值表示,保留三位有效数字。
1.5.5导热系数的测定。
检测方法见《保温材料热工性能检测作业指导书》,试样厚度为(25±
2)mm,温差为(15-20)℃,测定平均温度为(25±
2)℃。
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钢丝网架聚苯板
2.1适用范围
适应于钢丝网架水泥作表层,阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料作内芯,用于房屋建筑的轻质板材。
2.2依据标准
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC623-1996
《建筑构件稳态热传递性质的测定——标定和防护热箱法》GB/T13475-2008
2.3标准定义
2.3.1钢丝网架聚苯乙烯芯板:
由三维空间焊接钢丝网架和内填阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板条(或整板)构成的网架芯板
2.3.2钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板:
在钢丝网架聚苯乙烯芯板两面喷抹水泥砂浆后形成的构件,即该板材外壁由壁厚不小于25mm的三维空间焊接钢丝网架水泥砂浆作支承体,内填氧指数不小于30的聚苯乙烯泡沫塑料,周边由不小于25mm厚的水泥砂浆包边的板材。
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2.4检验批
2.5检测仪器
2.5.1千分尺、游标卡尺、0.5mm钢直尺
2.5.2电子拉力试验机
2.5.3SW-1型墙保温材料检测装置
2.6检测方法
2.6.1丝径
2.6.1.1检测位置包括径向、纬向和腹丝,各选择非同丝的三处位置,用0.01mm的千分尺进行测量,测量前去除网片上的喷涂砂浆,使钢丝表面光滑,以3次测量结果的平均值进行表示,用于网片的钢丝丝径要求为2.0±
0.05mm,用于腹丝的丝径要求为2.2±
0.05mm。
2.6.2横向钢丝排列
选择网片上横向排列的钢丝,用0.5mm的钢直尺测量其间距,要求网片横向钢丝间距为60mm,超过60mm处应加焊钢丝,纵横向钢丝应互相垂直,测量前去除网片上的喷涂砂浆。
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2.6.3钢丝挑头
对网片边沿的挑头使用游标卡尺进行测量,板边挑头允许长度≤6mm,腹丝挑头≤5mm,不得有5个以上漏剪、翘伸的钢丝挑头。
2.6.4泡沫内芯板条对接
目测观察泡沫板条,泡沫板条全长对接不得超过3根,短于150mm板条不得使用。
2.6.5钢丝锈点
目测观察钢丝上锈点,焊点区以外不允许
2.6.6焊点强度
在网片上任取5点,按图1进行制样,在电子拉力机上面进行试验,实验结果取其平均值。
图一
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2.6.7聚苯乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料的性能应符合GB10801的规定,具体试验方法见第一章。
2.6.8热阻
用厚度为50mm的聚苯乙烯泡沫塑料板,板两面各涂抹25mm厚水泥砂浆,试件做好后,晾干,依据GB/T13475《建筑构件稳态热传递性质的测定——标定和防护热箱法》,使用SW-1型墙体保温材料检测装置进行测定,实验步骤见保温材料热工性能检测作业指导书。
热阻要求值为≥0.65m2·
K/W。
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胶粉聚苯颗粒保温砂浆
3.1适用范围
适用外墙外保温的粘结砂浆和抗裂砂浆的强度检测。
3.2依据标准
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3.3检验批
3.4检验仪器
3.4.1万能试验机
3.4.2TPMBE-300平板导热仪
3.4.3电热鼓风干燥箱
3.4.4电子天平天平:
精度为0.1g
3.4.5干燥器:
直径大于300mm
3.4.6游标卡尺:
0~125mm;
精度0.02mm
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3.4.7钢板尺:
500mm,精度:
1mm
3.4.8属试模:
100mm×
100mm
3.4.9组合式无底金属试模:
300mm×
30mm
3.4.10玻璃板:
400mm×
(3~5)mm
3.5检验方法
3.5.1湿表观密度
3.5.1.1将称量过的标准量筒,用油灰刀将标准浆料填满量筒,使稍有富余。
3.5.1.2用捣棒均匀插捣25次(插捣过程中如浆料沉落到低于筒口,则应随时填加浆料)。
3.5.1.3用抹子抹平,将量筒外壁擦净,称量浆料与量筒的总重,精确至0.001kg。
3.5.1.4浆料湿表观密度ρ计算公式如下:
ρ=(m1-m0)/v
ρ—浆料湿密度,kg/m;
m0—容量筒质量,kg;
m1—浆料加容量筒的质量,kg;
v—容量筒的体积,m。
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根据公式得出湿表观密度ρ,试验结果取三次试验结果算术平均值,保留三位有效数字,
3.5.2干表观密度
3.5.2.1将3个空腔尺寸为300mm×
30mm的金属试模分别放在玻璃板上,用脱模剂涂刷
试模内壁及玻璃板,用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模,为防止浆料留下孔隙,用
油灰刀沿模壁插数次,然后用抹子抹平,制成3个试件。
3.5.2.2试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖,在试验室温度条件下养护7d后拆模,拆模后在试验室标准养护条件下养护21d,然后将试件放入(65±
2℃)的烘箱中,烘干至恒重,取出放入干燥器中冷却至室温备用。
3.5.2.3取制备好的三块试件分别磨平并称量质量,精确至1g。
3.5.2.4按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度,精确至1mm,取三个测量数据的平均值。
3.5.2.5用游标卡尺在试件任何一边的两端距边缘20mm和中间处分别测量厚度,在相对的另一边重复以上测量,精确至0.1mm,要求试件厚度差小于2%,否则重新打磨试件,直至达到要求。
最后取6个测
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量数据的平均值。
3.5.2.6检测数据的处理:
干表观密度ρ计算公式如下:
ρ=m/v
ρ—干密度,kg/m;
m—试件质量,kg;
v—试件体积,m。
根据公式得出干表观密度ρ,试验结果取三次试验结果算术平均值,保留三位有效数字。
3.5.3压缩强度
3.5.3.1将金属模具内壁涂刷脱模剂,向试模内注满标准浆料并略高于
试模的上表面。
3.5.3.2用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为防止浆料留下孔隙,用油灰刀沿模壁插数次,然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。
须按相同的方法同时成型5块试件。
3.5.3.3试块成型后用湿布覆盖再用聚乙烯薄膜覆盖,在试验室温度条件下养护7天后去掉覆盖物,在试验室标准条件下继续养护48天。
3.5.3.4放入(65±
2℃)的烘箱中烘24小时,从烘箱中取出放入干燥
第5页共6页
器中备用。
3.5.3.5从干燥器中取出的试件应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著的变化。
3.5.3.6测量5块试件的承压面积,长宽测量精确到1mm,并据此计算试件的受压面积。
3.5.3.7将试件安放在压力试验机的下压板上,试件的承压面应与成型时的顶面垂直,试件中心应与试验机下压板中心对准。
3.5.3.8开动试验机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触面均衡受压。
承压试验应连续而均匀地加荷,加荷速度应为每秒钟(0.5~1.5)kN,直至试件破坏,然后记录破坏荷载N。
3.5.3.9试验结果以5个试件检测值的算术平均值作为该试件的抗压强度,保留三位有效数字。
当五个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间三个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
抗压强度f计算公式如下:
f=N/A
f——抗压强度,单位为千帕(kPa);
N——破坏压力,单位为千牛(kN);
A——试件的承压面积,单位为平方毫米(mm2)。
河北博瑞建工技术有限公司
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3.5.4导热系数
测试干表观密度后的试件,将试样两面打平,进行导热系数测测定,检测方法见《保温材料热工性能检测作业指导书》
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耐碱玻璃纤维网格布
4.1适用范围
适用外墙外保温的耐碱网格布的耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率。
4.2依据标准
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999
4.3检验批
4.4检验仪器
4.4.1拉伸试验机
4.5检验方法
4.5.1试样制取
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4.5.1.1用剪刀、刀或切割轮裁取试样,试样尺寸为长300mm宽50mm,纬向径向各20片。
4.5.2标准方法符合下列规定:
4.5.2.1首先对10片纬向试样和10片径向试样测定初始拉伸断裂强力。
其余试样放入(23±
2)℃、浓度为5%的NAOH水溶液中浸泡(10片纬向和10片径向试样,浸入4L溶液中)。
4.5.2.2浸泡28天后,取出试样,放入水中漂洗5min,接着用流动的水冲洗5min,然后在(60±
5)℃烘箱中烘1h后取出,在(10~25)℃环境条件下放置至少24h后测定耐碱拉伸断裂强力,并计算耐碱拉伸断裂强力保留率。
4.5.2.3拉伸试验机夹具应夹住试样整个宽度,卡头间距为200mm。
加载速度为(100±
5)mm/min,拉伸至断裂并记录断裂时的拉力。
试样在卡头中有移动或在卡头除断裂时,其试验值应被剔除。
4.5.3应用快速法时,使用混合碱溶液。
碱溶液配比如下:
0.88Gnaoh,3.45Gkoh,0.48gCa(OH)2,1L蒸馏水(PH值12.5)。
80℃下浸泡6h。
其他步骤同5.2
4.5.4耐碱拉伸断裂强力保留率应按下式进行计算:
第3页共3页
B=
B——耐碱拉伸断裂强力保留率,%
——耐碱拉伸断裂强力,N/50mm
——初始拉伸断裂强力,N/50mm。
试验结果分别以经向和纬向5个试样测定值的算术平均值表示。
粘结砂浆、抗裂砂浆
5.1适用范围
5.2依据标准
5.3检验批
5.4检验仪器
1拉力机DL-5000
2切割机
3钢制夹具和标准块
5.5检验方法
5.5.1胶粘剂拉伸粘结强度
5.5.1.1用普通硅酸盐水泥与中砂按1:
3,水灰比0.5制作水泥砂浆试
块十二个,养护28d后,切割成40mm×
40mm×
80mm的试件24个
5.5.1.2用表观密度为18kg/m3的按陈化经过陈化合格的膨胀聚苯板作为试验用标准版,切割成70mm×
70mm×
20mm十二个试件
5.5.1.3制作70mm×
20mm十二个砂浆试件
5.5.1.4按产品说明书制备胶黏剂后粘结试件,粘结厚度为3mm面积为
40mm分别准备测原强度和测耐水拉伸粘结强度的试件个一组,粘结后在(23±
5)%,试验区的循环风速小于
0.2m/m的环境下养护。
5.5.1.5将试件养护28d(也可进行养护7d后的快速试验,如发生争议以养护28d为准),浸水粘结强度试验在养护28d后,在水中浸泡4
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