临时设施建筑施工组织设计新Word文档格式.docx

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2、合理组织材料堆放，减少二次搬运费用，保证运输畅通。

3、合理利用现场设施为施工服务，降低临时设施费用。

4、各种生产、生活设施便于参建人员生产生活。

5、满足安全消防和劳动保护的要求。

三、场地总体规划

1、施工临设布置

（1）办公、生产、生活用房

本工程施工场地较大。

在已建好的场地围墙东、北两侧各设置一个6.0米宽临时大门，门扇高2.4m，门两边砌筑50*50*280cm门垛，上覆砖压顶，压顶上设150w圆形景观灯，门垛和压顶表面采用砂浆抹面，砂浆厚度20mm。

由于东侧大门前为峡梅路，为保证文明施工，拟将门口外6*8m围场地整平后铺设5cm碎石垫层，其上浇筑20cm厚C25砼加以硬化；

在大门北侧靠围墙设置一3.4m*0.5m*0.6m的冲洗池，用以冲洗车辆。

为防止雨水横流到马路上，在出口靠近峡梅路一侧设置一道9m长截水沟，截面尺寸为0.25*0.4m，截水沟采用C20砼浇筑，壁厚200mm，上覆单块尺寸0.5*0.7m的钢纤维雨水篦子；

道路两侧砖砌截面为0.12m*0.12m道牙，道牙表面抹20mm厚砂浆。

在场地南侧设置办公用房、工人宿舍、工人食堂、厕浴等现场工作和生活设施，并建临时化粪池，形成相对封闭独立的办公区、生活区。

根据实际情况，工人宿舍、办公用房采用活动房，其余采用砖混结构。

生产配套用房主要考虑配电间、材料仓库、材料加工车间、电工房等设施的布置，具体见施工总平面布置图。

（2）施工道路设置

在施工场地设置环行施工道路。

路基高出自然地面，如条件具备，按照设计的正式路基处理，作为施工用道路。

（3）施工现场排水

沿施工道路迎水面一侧设置环行砖砌排水明沟250×

250mm，坡度不小于1%。

集水井按每50m左右设置一个的原则布设。

污水通过沉淀池沉淀后最终排入市政排水。

大门侧设置洗车台，边设沉淀池1500×

2000×

1500mm，接纳洗车台及地面集水井污水，经沉淀后排入市政污水管网。

临建排水主要为办公区、生活区厕所排水，厕所排水经化粪池后会同其它排水点汇入生活区排水管道。

场区道路设置雨水口，雨水通过明沟或雨水管排至沉淀池，经沉淀后排至业主指定的位置。

2、施工机械布置

本工程主要施工机械为土方施工机械、井架、水泵、砂浆搅拌机、木工机械、钢筋加工机械、电动套丝机、电焊机等。

（1）土方机械根据施工进度穿插进出现场。

（2）施工井架按平面图布置。

（3）水泵和电焊机根据构建筑的施工进度合理安排。

（4）在各施工区域设置个模板、钢筋加工场。

模板、钢筋加工机械设置在加工场。

（5）主体施工阶段的混凝土，选择有资质的商品混凝土公司在现场设置搅拌站进行搅拌，以保证池体混凝土浇筑时的连续性。

砌体和装饰阶段在每个施工区设置砂浆搅拌机，进行砂浆的搅拌。

详细机械选用情况详见主要施工机械设备投入计划一览表。

具体设置方位见施工总平面布置图。

3、材料堆场布置

（1）、土建材料堆场

模板、钢筋堆场设置在各自区域的加工场，混凝土的砂石堆场和按平面图布置、砂浆搅拌的材料就近布置在砂浆搅拌机区域；

结构施工材料堆放在各区域；

其余不宜露天堆放的材料存放在仓库。

（2）、其它专业材料堆场

其它专业材料可视具体情况堆放在材料堆场或及时转运到建筑物或仓库。

四、临时设施施工要求

1、办公室及门前区域

1）、办公室采用彩板搭设，东西向主要临时办公楼为双层，上下各8间，两侧各建4间单层办公室，开间3.62m，进深5.46m，房屋四角采用Φ8钢绞线及地锚固定。

2）、办公室基础采用砖砌，截面尺寸为0.24*0.4m，上覆10cm标号为C20碎石混凝土压顶，一层地面素土回填夯实，上铺60mm厚碎石和100mm厚自拌C15砼垫层，面层采用600*600防滑地砖铺贴，白水泥擦缝；

二层地面采用12mm厚竹胶板铺设，上覆3mm厚绝缘胶皮。

办公室吊顶采用木龙骨石膏板；

周边散水人工开挖好后用C15自拌砼浇筑，厚8cm，宽1m；

门前台阶砖砌筑完毕用碎石回填夯实，上浇5cmC15自拌砼压实收光。

3）、办公室照明采用2.5mm2塑料导线，空调线采用4mm2塑料导线，导线在吊顶上层布设时应采用PVC穿管敷设，吊顶下部沿墙布设时应采用20*10mm线槽敷设;

办公室照明采用格栅节能灯，配备标准为每间一套；

开关插座的数量及位置根据办公室的不同用途灵活设置，插座采用两孔三孔串联插座，开关为翘板式开关。

4）、办公区场地采用挖机整平、压路机碾压密实，上铺5cm厚碎石垫层，面层采用C25砼硬化，考虑到该区域经常有办公车辆出入，浇筑厚度拟提高到15cm。

办公区与施工区域拟采用钢制围栏隔离，高度1.5m，围栏布设以经济合理为原则，能将不同区域有效隔离为目的。

根据拟建房屋的位置，在厕所与办公区的空档及办公区与生活区的空档设置围栏，并在办公区与生活区空挡的适当位置设置一3米宽的临时出入口，作为上下班的通道。

为保证围栏的稳定性，其底部柱脚采用C15砼浇筑0.3*0.3*0.3m方形基础进行包裹。

基础顶部与自然地面平齐。

5）、根据争创省级文明工地的项目管理目标，办公区拟采用草皮及景观树绿化，绿化围见临时设施布置图。

花坛采用灰砖砌筑，1:

2水泥砂浆外抹面，花坛上檐高出地面15cm，花坛部采用种植土换填，换填深度不小于30cm。

6）、为方便停车，在东大门北侧平整200m2场地用作停车场，压路机碾压密实后铺设10cm碎石垫层，面层20cm厚用C25商砼浇筑，压实收光，成型后在其表面用黄色油漆标注出车位线，车位线宽20cm，车位空挡宽2.5m。

7）、办公区中央设置一棱形旗台，旗杆基础采用C25砼浇筑，具体尺寸为3m*1m*1m。

预埋三根1.5m长DN80镀锌钢管作为不锈钢旗杆的插口，旗台地表部分采用灰砂砖砌筑，表面1:

3水泥砂浆抹面厚镶贴中国红釉面砖，旗杆为不锈钢材质，其间距及高度参照相关图集。

8）、根据规划要求，东门、北门入口处各设置一门卫室，其中北门门卫室为2.3*2.3m*2.7m移动式岗亭；

原先东门南侧已存在一间砖砌值班室，因其面积太小且与规划中的临时办公区位置冲突，需拆除重建。

东门门卫室与配电室拟联体设置，彩板结构，其开间为7.28m，进深3.64m，基础及室地面做法同办公室，地面面层为水泥砂浆面层。

2、卫生间

1）、厕所设置两处，办公区设置一座（男厕开间7.28m，进深3.64m；

女厕开间进深均为3.64m）施工区域一座，（进深3.74m，开间7.38m）。

彩板结构，层高2.7米，其基础及地面同办公室。

办公区厕所设置7个蹲位，蹲台高出地面15cm，立面及侧面均铺贴600*600mm防滑地砖，蹲位间隔宽度1200mm，隔断采用木质成品隔断，高度1.5m，男厕安装4只立式陶瓷成品小便器，厕所外各设一个成品陶瓷洗手池和拖布池。

拖布池高出地面0.8m，洗手池上口高出地面1.2m。

2）、施工区厕所大便槽和小便池人工开挖后采用灰砂砖砌筑，1:

2水泥砂浆抹面厚铺贴600*600mm防滑地砖。

大便槽高出地面15cm，截面尺寸为0.3m*0.4m；

小便池顶部与室地面齐平，截面尺寸0.15*0.3m，流水坡度不小于千分之五。

隔断采用砖砌，厚度15cm，高度不小于900mm，为便于保洁，其表面也镶贴瓷砖。

3）、厕所给水主管采用DN32PVC管道，室各支管采用DN25PVC管道，排水管道采用DN100PVC管道，室外接DN200主排水管道，室外所有管道均采用人工开槽直埋，埋设深度30cm，室地面以上给水管道用管卡子固定在墙面，水平布置的管道离地高度1.2m，管卡子间距不大于3m。

4）、厕所照明线路布置要求同办公室，照明采用八角底座节能灯。

5）、两个厕所附近各设置一2.2m*1.2m*1.5m的化粪池，化粪池采用砖砌，1:

2水泥砂浆抹面；

100mm厚C15砼封底，上口采用预制钢筋砼盖板覆盖，预制盖板厚100mm。

部双向配置Φ12圆钢，间距均为100mm。

3、料库及配电房

1）、根据施工要求，在厂区预留UV消毒间位置设置6间料库，每间料库进深3.64m，开间5.46m。

在靠近箱式变压器南侧设置一总配电房，配电房开间7.28m，进深3.64m。

料库和配电房均为彩板结构，总配电柜基础采用砖砌，电缆沟深1.2m。

料库和配电房基础及室做法同办公室，地面面层为水泥砂浆面层。

房屋周边设置0.5m宽散水，配电房门口设置礓渣坡道，坡道宽1.5m，

4、道路

施工场地设置环形临时施工道路，设置时以经济合理、能充分满足施工要求为原则，根据施工现场实际情况，临时道路拟在水厂正式道路的位置修筑，硬化道路面层标高以正式道路的上表面标高为准，其余石渣道路标高根据周边地势灵活布置。

由于施工场地表层大部分为杂填土，沉积时间不足两年，土质比较软弱，为了使修筑的临时道路具备实用性同时减少后期维护费用，修筑临时道路时需清除表层植被，石渣垫层适当加厚，硬化路面的垫层为40cm，垫层表面均匀铺洒10cm石粉灌缝以减少混凝土的用量，石渣道路铺设厚度50cm，具体位置及尺寸如下：

1）、清水池西侧道路采用混凝土硬化，路宽5m，长156m，该路段拟作为施工材料进入厂区的主干道。

面层采用20cm厚C25砼浇筑，垫层为40cm碎石和10cm石粉，。

综合考虑清水池基坑开挖位置，紧挨清水池一段向西侧移位3m，以保证未来开挖清水池时边坡稳定。

清水池西北角分布有一天然沟渠，渠底部宽约8米，根据现场量测，以该渠为界，北段需挖方0.5mm，南段需填方0.2m深，天然沟渠挖除底部淤泥后绝对标高为3.7m，需填方高度1.8m，填方区段平均长度9.5m，宽度6.5m。

该路段断面尺寸下下图：

2）脱水机房、滤池东侧拟修筑89m混凝土路面，作为废水调节系统及滤池、脱水间等单体的进料通道，该路段做法同清水池西侧道路，路宽4m。

根据对原有地面量测得知，该地段原状地面与正式路面标高基本持平，修筑该路段时需机械开挖路槽。

开挖深度0.4m

3）、污泥投配泵房北侧拟修筑55m长混凝土路面，路面宽5m。

东段与北大门入口相连，西段与脱水机房东侧、北侧道路相接，由于该地段西高东低，起伏较大，且处于厂区低洼处，修筑时应先用机械挖除表层30cm杂填松散土，然后再用干土回填至设计路面基底标高，填方高度70cm，压路机碾压密实，挖方、填方围为宽出砼路面各一米，其上填筑1m厚碎石垫层，碎石需分层摊铺碾压密实，每层厚度不宜超过40cm，碎石垫层表面均匀摊铺10cm厚石粉，其上再行浇筑0.2厚C25砼路面。

4）、脱水机房北侧拟修筑29m长混凝土路面，作为脱水机房进料通道，路面宽5m，道路具体做法同清水池西侧道路，由于拟修建的脱水机房位置有一天然沟渠横穿而过，修筑临时道路时需先将此沟渠用碎石换填至路面槽底标高，根据设计院提供的厂区总平面土方平衡图及现场实际量测数据得知，此沟壑清淤后底标高为5.2m，而拟修建的临时道路槽底标高为7.57m，因此需填方高度约2.3m，碎石换填时底部宽11米，上口宽7m，长度15m。

其断面图如下：

5）、加氯间、加药间北侧拟修建81m长5米宽混凝土道路，作为加氯间、加药间材料运输通道，道路各层做法同清水池西侧道路，由于该地段地势较高，拟修筑的临时道路按照正式道路标高测设，所以修建该路段时需先行用机械开挖路槽，参照设计院提供的厂区总平面布置图和现场量测，挖方高度为1m，挖方宽度7m。

道路暂时截止至加药间基坑西侧，后期避咸池施工时再向西延伸至避咸池西侧，同时在避咸池东侧修建一条石渣道路，石渣铺设厚度60cm，宽5m，道路中间段设置15*15m停车地带，作为泵车支设预留位置。

其断面如下下图：

6）、清水池北侧拟修建5m宽91米混凝土硬化路面，作为清水池施工便道，同时作为材料进出送水泵房和配电间的主要通道；

根据现场实际情况，清水池东侧地段为地势低洼的稻田和泥塘，修建道路时需先将该地段用干土换填至路槽底标高，该地段长约34m，由于厂区可用于换填的土方含水量普遍较高，此段路基碎石换填高度拟局部加大至0.7m，其剖面如下图：

7）、根据施工现场实际需求，拟在预留UV消毒间场地设置6间料库，料库的开间、进深及基础、地面做法同临时办公室，考虑到进出料场的车辆大部分为重型载重汽车，拟在料库中央设置一条5m宽混凝土道路，同时在料库北侧靠近鼓风机房和反冲洗水泵房等单体的地段设置一条4m宽混凝土路面，供鼓风机房和反冲洗水泵房施工用。

两条道路的做法同清水池西侧道路，出口与清水池西侧道路相接，形成环形施工道路。

由于该场地表层为松散杂填土，修筑道路之前需用机械清除表层30cm杂填土，而后再用避咸池位置靠近山坡含水量低的山劈土回填。

根据现场量测，两条道路西段填筑厚度为0.86m，东段填筑厚度0.36m，回填碾压密实后铺设40cm碎石和10cm石粉，面层采用C25砼浇筑，厚度20cm。

8）、为保证文明施工，满足材料堆放的相关要求，拟在进出料库的道路两侧设置材料堆场，堆场长43m，道路两边宽度合计28m。

为便于排水，料场坡度同临近道路，机械挖除表层松散土厚用山劈土回填至设计底标高，表层压路机碾压密实均匀洒铺10cm厚碎石屑垫层，其上浇筑20cm厚C25砼。

料场东侧靠近入场主干道附近设置

4个钢筋支墩，支墩长7m，宽高各为40cm，料场断面如下图所示：

9）、根据规划要求，拟在厂区中部正对水厂正式东大门方向设置一条5m宽硬化道路，该路贯穿预留清水池、机修间等单体南侧，延伸至排水渠西侧，总长220m，跨越排水渠部位局部加厚，并在混凝土里纵横布置双向Φ12螺纹钢，钢筋间距100，道路做法同其他硬化路面。

其断面如下：

10）、气水反洗滤池南侧及滤池至料场道路拟采用石渣铺设，铺设宽度约7m，厚度约50cm，根据现场实际量测，拟修筑道路总长约183.5m，其过天然沟渠段淤泥需全部清除，上部采用大片石挤压密实。

11）、办公区至施工区连接道路采用碎石铺设，铺设宽度2m，厚度约10cm，长度82m，具体位置见平面布置图。

12）、送水泵房及机修间西侧、配电间东侧及北侧拟修筑一条石渣道路，南北端分别于清水池北侧道路和预留清水池南侧道路相接，由于该地段地势低洼，表层全为淤泥，中间局部存在泥塘，地质软弱，修筑难度较大，因该道路为送水泵房、吸水井、配电间和机修间等单体的主要施工道路，为保证施工能够正常进行并减少后期维护费用，此路段施工铺设厚度相应增加，平均厚度0.7m，遇泥塘处全部用石渣换填至路面顶标高，根据现场量测，最深处换填厚度为1.7m，具体布置见下图：

5、施工用水线路

生产区供水主管采用采用DN50PVC管道，沿厂区东侧和北侧围墙埋地敷设，埋地深度不小于500mm，横穿马路时应穿钢管进行保护，在各条道路入口留置DN32支管接入口，供道路两侧单体施工用水，考虑到清水池和避咸池以后满水试验用水量较大，在两个构筑物附近预留DN50接入点，布设的整体原则要不影响交通不影响施工，布局整齐且不浪费材料，并能很好的满足现场施工要求。

根据实际量测，供水主管需675m，沟槽断面尺寸拟300*500mm。

6、施工临时用电

1）、根据现场情况，工程采用6路供电，如现场总平面布置图所示。

即在预留UV消毒间西北角现场设置1台400KVA的箱式变压器，变压器东侧设置一台总配电箱。

1#回路负责避咸池南侧钢筋加工棚闪光对焊机用电；

2#回路负责避咸池其它施工机具用电；

3#回路负责滤池、沉淀池及加药加氯间等单体施工用电；

4#回路负责鼓风机房、反洗泵房、废水调节池、排泥调节池、污泥投配泵房、清水池及取水泵房等单体施工用电；

5#回路负责清水池南侧钢筋加工棚闪光对焊机用电；

6#回路负责综合楼、食堂等单体施工用电及临时生活区办公区用电。

通过查相关资料，动力线选用3*120+2*75绝缘铝线。

2）、、临电布局

现场用电整体采用架空线布设，电线杆采用砼杆，考虑长乐市的台风雨汛情况，砼杆埋入地下部分不得小于1.7m，线路为三相五线制。

在变压器西侧设置配电间一座，设置总配电柜，配电间要保持通风干燥、地坪铺设抗静电绝缘地板，屋顶做好防雨和防台风措施。

现场的线路架设原则为：

沿场区道路架设，不影响施工、交通等，过路段要用钢管穿线埋地敷设。

现场要根据施工要求合理设置二级配电箱、三级配电箱，对现场用电设备、机具做到“一机、一漏、一闸”，并由总配电柜到各个用电机具分别设置一条PE线，确保用电安全。

对于现场配电柜的设置，要确保防雨淋、防雨水浸入，高度离地面约为80cm，并加固牢固，且设置处交通便利，地势平坦，以便发生有人触电时能够及时、迅速的切断电源。

厂区线路要有专业电工定期检查，用电操作必须有电工作业，并做好安全用电操作规程及警示标语。

施工线路的布设详见施工总平面布置图所示

3）、备用发电机

本工程施工工期跨越一年四季，考虑到夏季和冬季是用电高峰季节，防止砼等正在施工时出现轮流闭峰断（停）电现象。

为保证施工连续性和施工的质量，我单位根据本工程的施工需要，在施工现场配备功率为40KW的柴油发电机一台和充足的柴油，并接好备用线，以保证特殊情况的施工用电。

同时发电机放置处要干燥通风，防雨淋刷，交通方便，并派机修工定期检查维修，确保正常停电时施工的顺利进行。

五、施工总平面布置

施工总平面布置图体现了施工主要临设、主要材料用地、主要施工机械、场地围护、供水、供电线路布置情况，以下列出本工程的施工总平面布置图，作为现场施工的参考和依据。

六、临建工程数量

见附表