芭蕉隧道施工组织设计Word格式文档下载.docx
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2.4.气象、水文
隧址区地势高差悬殊,气候垂直变化显著,库周区域属于亚热带干热气候。
据坝址附近的永善气象站、雷波气象站和中兴场气象站资料,多年平均气温为12.0℃~19.7℃,极端最高气温34℃~41℃,出现在6~8月,极端最低气温0.3℃,出现在12~1月,无霜冻现象。
多年平均降水量586.3~851.2mm,主要集中在雨季4~10月,占全年的90.37~96.55%。
多年平均年蒸发量2139.0mm,多年平均相对湿度67%,平均风速3.0m/s。
库区暴雨多集中在6、7、8月,最大一日降雨量可达100mm,在暴雨中心区往往触发滑坡复活和泥石流暴发,是不良物理地质现象发生的主要诱发因素。
隧址区冲沟仅在雨季有汇集的地表水流,其它季节干涸无水。
根据地质调查,隧道洞体埋深范围内未见地下水。
2.5.地震烈度
地震烈度为Ⅶ度。
2.6.主要技术标准
公路等级:
四级双车道。
设计荷载:
公路Ⅱ级。
设计行车速度:
20Km/h。
行车道宽度:
2×
3.25m。
2.7.主要工程数量
芭蕉隧道洞口部分工程数量表
材料种类
石方开挖(明挖)
土方开挖(明挖)
洞门C25砼(含墙帽、侧墙)
洞门C15片石砼场地回填
HRB335钢筋
洞口边坡喷砼(C20)
砂浆锚杆(Φ22,L=4.0m)
砂浆锚杆(Φ25,L=4.5m)
自进式中空锚杆(Φ25,L=6.0m)
钢筋网(Φ6.5)
M7.5浆砌片石截水沟
SNS防护系统(FSS-PD-500型)
大理石
装饰漆
拱顶回填粘土隔水层
拱顶回填土石
回填C15片石砼
M7.5水泥砂浆防水层
单位
m3
kg
m2
根
L
数量
2100
400
340
80
498
550
140
172
65
1146
48
210
41.5
16
60
192
188
130
C25混凝土外边墙
拱墙模砼衬砌(C25)
仰拱模砼(C25)
模筑砼HPB235钢筋
模筑砼HRB335钢筋
仰拱填充C15片石砼
EVA防水板+无纺布
φ100双壁波纹盲管
φ100PVC泄水管
石方开挖(洞挖)
注浆小导管(Φ42,L=4.5m)
喷砼衬砌C20砼
Φ22砂浆锚杆,L=2.5m
型钢钢架
I18工字钢
纵向连接钢筋φ22
锁脚锚杆(L=3.0m)
m
处
336
154.4
63.1
2871
19956
85.2
265.5
93
12
702
125
65.0
262
689
7604
582
115
隧道洞身部分工程数量表
锚杆
格栅钢架
Φ22,L=2.5m
Φ22,L=3.0m
Φ22,L=3.5m
HPB235钢筋
型钢(含连接角钢、垫槽钢)
螺栓、螺母
锁脚锚杆
I16工字钢
钢板
40310
4187
4755
1264
1678
96585
14569
1859
1554
24322
129767
20206
3020
17889
2603
材料种类
喷锚支护钢筋网(HPB235)
水泥砼路面面层(厚23cm)
路面基层C20砼(厚12cm)
传力杆
拉杆
路面标线
隧道轮廓标
单位
个
数量
2510.6
26791
4999.2
1531.2
6762
80914
2660.5
3932.5
643
100
1388
977
1210
突起路标
Φ50HDPE单壁波纹管盲沟(纵向)
Φ50HDPE单壁波纹管盲沟(环向)
Φ50HDPE单壁波纹管盲沟(横向)
Φ100HDPE单壁波纹管盲沟(纵向)
排水沟
Φ100PVC泄水管
651型橡胶止水带
遇水膨胀橡胶止水条
超前锚杆(Φ25,L=4.5m)
M
1108
78
30
11542.7
250
1750
500
2371
3.建设、设计、监理及施工单位
建设单位:
溪洛渡水电站雷波库区大中型水电站复建项目服务中心
设计单位:
成都勘测设计研究院
监理单位:
四川国际工程监理有限公司
施工单位:
江西省路桥工程集团有限公司
4.总体施工部署
4.1.施工准备
4.1.1.施工平面布置
隧道出口右侧K0+670处设拌和站,K0+730---K0+850处搭设施工用活动板房,设现场办公室、生活区、材料库等。
高压电由项目部安装到施工现场,变压器设在出口右侧。
空压机房、蓄水池布置在隧道出口右侧,弃碴场设在K0+800路线左侧米处。
详见“芭蕉坡隧道平面布置图”(附图01)。
4.1.2.临时工程
4.1.2.1.施工便道
施工便道利用以基本完成的主线路基,及原有便道。
4.1.2.2.施工用水
利用隧道出口右下侧金沙江水源泵送至畜水池,然后利用增压水泵抽水形成高压水送到施工作业面。
生活用水使用项目部水管引水解决。
4.1.2.3.施工用电
使用项目部架设的施工高压线路引至隧道出口右侧处的630kVA变压器,供应隧道施工用电;
另配备1台50kW发电机以备用。
4.1.2.4.临时通讯
工程队采用移动电话,进行对外通讯联系。
并配备对讲机,以便隧道洞内外进行联系。
4.1.3.组织机构及任务划分
4.1.3.1.组织机构
拟为承包本合同工程设立的组织机构图
隧道队
说明:
1、项目经理:
本工程实行项目经理责任制,由项目经理全面负责本合同段工程的施工管理、进度、质量、投资等工作,项目经理直接对总公司负责。
2、总工程师:
对工程实施过程中的质量、技术负全责,制定、贯彻质量、安全、工期管理目标、技术规章制度。
3、施工技术部:
负责各分部分项工程实施性施工组织的设计与实施,对合同工程从试验、质检、测量、施工等方面进行具体控制,并为现场施工提供技术服务,全面实施并完成各种计划任务。
4、物资设备部:
负责全部工程机械设备的使用、维修与调配以及劳动力的组织安排工作;
负责工程材料的采购、验收、供应及其结算工作。
5、计统财务部:
负责项目的计划安排工作,以计划指导施工,同时不断修正计划,为施工服务;
负责项目的计量、结算以及合同管理工作;
负责施工技术资料归档工作;
负责工程资金的计划、筹备、调拨、使用,做好项目的成本核算工作。
6、安全质量部:
负责工程的全面质量管理,建立健全质量保证体系,贯彻质量管理目标,对合同工程从原材料供应、工序质量、分部分项工程质量等进行检验、控制、评定;
负责工地安全工作,制定各种安全规章制度,并予以检查、落实,负责职工安全教育工作,对工地现场安全与生产安全负全部责任。
7、工地试验室:
负责全标段试验工作。
8、综合办公室:
负责文书处理、征地拆迁以及工程建设中的环保工作,并协调与地方的关系。
4.2.劳动力安排
劳动力配置表
序号
工种
数量(人)
进场时间
备注
1
爆破工
2
风枪手
18
3
喷锚工
8
4
钢筋工
5
电焊工
6
砼工
7
模板工
修理工
9
电工
10
各种台车司机
11
装载机司机
12
挖掘机司机
13
空压机司机
14
拌合机司机
15
砼输送泵司机
16
测量人员
17
试验员
安质员
19
管理人员
合计
88
4.3.材料供应方式及来源和组织计划
4.3.1按照“提前准备、略有富裕、保证供应、加速资金周转、做到工完料尽”的原则,根据总工期、各分项工程工期安排和工程量情况,拟定每月材料使用计划,及时报送有关部门作为材料领取、采购、供应的依据。
材料供应拟计划如下:
4.3.2水泥拟采用宜宾筠连水泥,由厂家直接送货到施工现场;
钢材采用成都达钢、四川攀钢提供的产品,其运输方式与水泥相同;
砂、石等材料,根据试验结果就地取材加工;
雷管、炸药等民爆物品按照《民爆物品管理规定》进行采购、运输、储藏和使用。
4.4.施工机械配置计划
机械配置计划表。
名称
规格/型号
风钻
YT-28
台
风镐
G10A
20m3电动空压机
XP900E/135KW
多功能台架
射流风机(22KW)
DKJ-NO10
装载机
ZL50C
红岩自卸汽车
8t
砼输送泵
HBT-60C
衬砌台车
L-12m
砼搅拌站
JDY750
砼湿喷机(11KW)
TK961
注浆机(5.5KW)
ZJB(BP)30
混凝土运输车(6m3)
XZJ5057
20
挖掘机
PC200-6
24
发电机
50KW
25
抽水机(80m3/h)M3m
D46-30*5
26
钢筋加工设备
套
27
交流电焊机
DX-400
28
切缝机
QGR500
29
刻纹机
KW-500
5.工程特点
5.1.浅埋软弱围岩
隧址区岩性多寒武系泥质灰岩,多夹泥灰岩、页岩等。
部分基岩裸露,结构松散,裂隙较发育,由于岩体层面与裂隙相互切割,部分岩体严重松动,有的危岩体仅有底面与斜坡基岩接触,周围临空,易产生崩塌现象。
隧道进出口为浅埋段,围岩厚度约为0—20米。
根据设计资料围岩类别低,易坍塌,成洞困难,需采用小导管注浆固结处理。
5.3.工程难点
隧道进出口段设计为半明挖半暗开挖段。
属于偏压隧道,且偏压力较大,且隧道进出口Ⅱ类围岩开挖支护是施工难点。
4.4.施工顺序
隧道从出口端单向掘进贯通。
芭蕉隧道总体施工顺序如下:
施工准备→半明半暗隧道及洞门施工→洞身开挖及支护→仰拱及填充→二次衬砌→洞内装饰→路面
4.5.分项施工顺序
4.5.1.半明半暗隧道施工顺序
反压挡墙施工→明挖段施工→山体平台开挖→钢架格栅施工→模板安装→浇筑混凝土→洞顶回填
4.5.2.洞门施工顺序
挖基→洞门墙施工(含锁口圈梁)→挡墙→边沟、截水沟
4.5.3洞身开挖、支护作业施工顺序
4.5.4类浅埋围岩
导管预注浆超前支护→双侧壁导坑开挖→锚、喷、网、钢格栅联合支护→开挖中洞核心土→临时钢支撑→拱部锚、喷、网、钢格栅联合支护→拆除临时钢支撑→出碴
5.5.5、Ⅴ级围岩
超前小导管注浆加固围岩→上部断面台阶法开挖→锚、喷、网、钢格栅联合支护→出碴→下部开挖→出碴→锚、喷、网、钢格栅联合支护
5.5.6、Ⅳ级围岩
上部断面台阶法开挖→出碴→锚、喷、网、钢格栅联合支护→下部开挖→出碴→锚、喷、网、钢格栅联合支护
5.5.7、Ⅲ级围岩
上部断面台阶法开挖→清危→爆破效果检查→出碴→视情况支护→下部断面台阶法开挖→清危→爆破效果检查→出碴→视情况支护
5.5.7、衬砌施工顺序
5.5.7.1、Ⅴ、Ⅳ级围岩有仰拱断面
仰拱开挖→仰拱初期支护→仰拱混凝土施工→隧底填充→墙基以上衬砌断面施工→电缆槽、水沟施工
5.5.7.2、Ⅲ级围岩无仰拱断面
衬砌台车就位→防水层施工→安装模板→浇筑混凝土→拆模→养生
5.5.8、洞内路面施工顺序
现场清理→砼整平层施工→养生→砼面板施工→养生
5.施工进度计划
本工程施工工期安排为6个月,即:
2013年9月开工至2014年3月竣工。
6.采用的施工方法及技术
1、锚喷支护加固成洞面及防护洞顶仰坡的方法和技术。
2、小导管超前注浆及中空注浆锚杆超前支护。
3、实施分部施工,预裂可控弱振爆破、光面爆破施工方法及技术。
4、利用系统中空注浆锚杆、砂浆锚杆、U型钢支撑、锚喷砼进行围岩的加固的施工方法及技术。
5、从工程地质总体稳定及安全进行施工程序安排的系统工程方法和技术。
7.半明半暗隧道施工方案及方法
7.1、施工方案
首先开挖并施作洞口边仰坡截水沟,以截排地表水,截水天沟开挖线距倾坡边缘不小于5m,沟底纵坡不小于3%,排水沟与路基排水系统相衔接。
由于山体岩石整体稳定性比较差,在实际施工中,明挖部分开挖完成之后,将靠近山体一侧开挖成平面顶面作为初期支护的一个支撑点,立即用钢格栅和模筑混凝土进行支护,使初期支护和山体共同形成一个封闭环,混凝土达到设计强度后,立即进行回填,达到抵抗山体偏压的作用。
施工时首先将明挖部分逐段开挖支护完成并进行回填,然后再进行暗挖施工。
暗挖采用上下台阶法开挖,采用钢格栅喷射混凝土进行支护。
待围岩变化趋于稳定后,立即进行混凝土衬砌。
7.2、施工方法
7.2.1.反压挡墙施工
7.2.1.1、靠隧道壁一侧墙身按1:
0.35放坡开挖。
7.2.1.2、施作反压挡墙,墙身断面尺寸,墙顶宽0.5m,挡墙高度10.529m,面坡为1:
0.3,。
7.2.1.3、测量放线,施作反压挡墙,反压挡墙采用C25砼施作。
用全站仪精确定出墙身位置。
7.2.2.明挖开挖
右侧明挖部分采用人工配合挖掘机开挖,顺序开挖洞身左半部,遇有岩石,放小炮开挖。
7.2.3.修筑支护平台
采用人工风镐进行开挖50cm宽台阶,用作初期支护的支撑平台,用砂浆进行找平,防止初期支护受力不均。
作业时注意观察岩体,施工人员系好安全带,严禁上下交叉施工,确保施工安全,如下图所示。
支撑平台施工图
7.2.4.明挖部分初期支护
7.2.4.1、对明挖部分进行初期支护,纵向每间距0.6m安装型钢钢架,环向每间距0.4m焊接Φ22连接筋,与钢筋网及锚杆焊接在一起,防止钢架倾覆。
7.2.4.2、模筑C25砼浇筑,进行初期支护,形成半个封闭环。
7.2.4.3、回填C15砼到拱顶,再用土石回填1.5m最后铺0.5m厚粘土隔水层。
如下图所示
明挖部分初期支护施工
7.2.5右侧暗挖部分开挖支护。
暗挖部分采用上下台阶法施工。
7.2.4.1、测量放线,用全站仪准确确定出超前导管的打入位置,采用风枪钻孔,注浆机注浆。
7.2.4.2、开挖,采用光面爆破施工,正台阶法预留核心土开挖,开挖进尺每循环不大于0.5m。
顺序开挖洞身左侧,开挖至起拱线标高。
7.2.4.3、支护,拱部边墙挂φ6.5钢筋网片,按梅花形0.6×
1.0m布置方式打Φ20中空锚杆,长3.5m注水泥浆。
7.2.4.4、环向每1m焊Φ22连接筋。
7.2.4.5、施作临时支护,用型钢与右侧钢格栅连接在一起,采用焊接。
7.2.4.6、施作初期支护,喷射C20砼厚0.3m,形成封闭环。
7.2.4.7.洞口与半明半暗隧道同时施工同时浇筑,保证洞门与洞身的整体性。
8、洞身土石方开挖方案及方法
8.1、开挖作业
8.1.1.Ⅴ级围岩
8.1.1.1Ⅴ级围岩段地段,采用上下台阶法施工。
开挖时考虑预留变量8CM,施工中切实遵循“早预报、勤量测、管超前、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、紧衬砌”的原则。
采用微震光面爆破或预裂爆破掘进,尽可能的减少超挖,减轻对围岩的扰动和破坏。
8.1.1.2、Ⅴ级围岩施工顺序
先超前支护(支护导管采用Φ42超前小导管,长度4.5m,环向间距40cm,纵向间距300cm),后开挖并及时初期支护;
开挖时应短进尺,弱爆破,每循环进尺不得超过1米;
初期支护及混凝土施工应及时封闭仰供。
8.1.2、Ⅳ级围岩段
8.1.2.1.Ⅳ级围岩段地段,断面掘进分上、下台阶进行,开挖时考虑预留变量5CM,采微震光面爆破或预裂爆破,切实减少爆破对围岩的震动。
8.1.2.2、开挖时要短进尺、弱爆破,以减轻爆破振动对围岩的破坏,确保围岩的稳定,除渣采用侧卸式装载机装碴,自卸汽车运碴。
除渣完成后用Φ20砂浆锚杆(长度2.5m,环向间距100cm,纵向间距120cm全断面梅花形布置)支护,网喷锚格栅钢架初期支护,循环进尺设计为2.0m。
洞身开挖后,立即施作锚喷网格栅拱架初期支护,及时封闭围岩。
8.1.3、Ⅲ级围岩段
8.1.3.1、Ⅲ级围岩段,断面掘进分上、下台阶进行,开挖时考虑预留变量3CM,Ⅲ级围岩比较稳定,开挖时可提高循环进尺,每循环设计进尺3m。
8.1.3.2、Ⅲ级围岩喷锚与掘进平行作业,光面爆破开挖,锚喷网初期支护,待围岩变形基本稳定后,全断面施作二次衬砌,采用侧卸式装载机装碴,自卸汽车出碴,
8.2、钻爆设计
8.2.1、钻爆设计是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。
为了充分发挥围岩的自承能力,减轻对围岩的振动破坏,采用微振控制爆破技术,实施全断面光面爆破,并根据围岩情况及时修正爆破参数,达到最佳爆破效果,形成整齐圆顺的开挖断面,减少超欠挖。
钻爆设计示意图如下。
芭蕉隧道钻爆设计示意图
8.2.2、爆破设计原则:
一是炮孔布置要适合机械钻孔;
二是提高炸药能量利用率,以减少炸药用量;
三是减少对围岩的破坏,周边采用光面爆破,控制好开挖轮廓。
对于Ⅳ、Ⅴ级围岩,考虑开挖线内的预留量,爆破后,机械凿除至开挖轮廓线;
四是控制好起爆顺序,提高爆破效果;
五是在保证安全前提下,尽可能提高掘进速度,缩短工期。
8.2.3、钻爆参数
Ⅲ类围岩全断面开挖爆破参数表
项目
爆破参数
周边眼间距E(cm)
65
周边眼抵抗线W(cm)
80
相对距E/W
0.8
装药集中度(kg/m)
0.25
钻眼深度(m)
2.7
堵塞长度(cm)
40
装药结构(周边眼)
间隔装药
起爆方式
非电起爆
Ⅳ类围岩台阶法开挖爆破参数表
45
60
装药集中度(kg/m3)
0.2
1.7
1.单位药耗:
0.5kg/m3
2.单次起爆最大药量:
14.4kg
3.Ⅴ级根据实际情况适当调整。
4.周边眼采用光面爆破。
8.3钻爆作业光面爆破施工工艺流程
放样布眼→定位开眼→钻孔→清孔→联结起爆网络→起爆→洒水降尘埃→通风→瞎炮处理→爆破效果检查
采用钻孔台车架配手持式风动凿岩机钻孔,人工装药起爆。
按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。
如围岩出现变化需要变更爆破设计时,由主管工程师确定。
炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接,均由考核合格的爆炮工负责。
8.3.1测量
测量是控制开挖轮廓精确度的关键。
采用隧道断面激光测量仪进行断面和炮孔划线。
每循环都由测量技术人员在掌子面标出开挖轮廓和炮孔位置。
8.3.2定位开眼
采用钻孔台车钻眼时,台车与隧道走线保持平行,台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。
对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高,开眼误差要控制在3~5c
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