1楼外墙保温施工方案Word下载.docx
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对施工人员进行技术培训,使每一工人对新的问题有新的认识,力求心中有数,并认真学习和掌握新的知识与技能,专职安全人员随时督促每个员工对安全的重视,警钟长呜,居安思危,我们一直奉行,“在安全求发展,向技术要质量。
”
三、施工要点及施工要求
1、施工工艺流程图
基面处理
挂线工具准备
配制聚合物砂浆,挤
塑板的挑选与非标准
切割
粘贴挤塑板
钻孔安装固定件
挤塑板打磨找平
配制聚合物
砂浆
涂抹聚合物砂浆
铺贴网格布及门窗洞口细部处理
涂抹罩面聚合物砂浆
找平修补
涂抹柔性耐水腻子
验收
外墙粉饰
2、施工工具
钢锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸锉子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、壁纸刀或剪子、毛刷、分隔线。
3、材料准备
(1)、干粉砂浆的配制;
按材料使用说明规定的配合比,经试配满足施工可操作性要求后,方可使用。
(2)挤塑板切割:
需切割挤塑板时,应采用钢锯或刀锯。
(3)网格布裁剪:
根据需要的搭接长度或重叠部分长度,在干净平整的场地剪裁,剪好的网格布应卷放,不得折叠、重压、踩踏。
4、基层清理
①清理外墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
②剔除外墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等,并重新进行修补;
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
③要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);
以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。
5、配制砂浆
①施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5,边加水边搅拌;
搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
6、刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;
待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
7、预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于360mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
8、粘贴挤塑板
①施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
②施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及500mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
③粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
④按照事先排好的尺寸切割挤塑板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
⑤用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
⑥当采用条粘法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;
目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑦挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;
若因挤塑板板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
⑧挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的100%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。
⑨网格布翻包:
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;
即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。
⑩在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
9、安装固定件
①挤塑板粘结牢固后,应在8~24h内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内不少于50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。
锚钉示意图:
②固定件个数按照下图要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件,且每平米数量不小于8个。
③操作时,自攻螺栓需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些;
以保证挤塑板表面平整,利于面层施工;
同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
④固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。
10、打底
挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
11、建筑外墙保温首层应根据建筑图集要求和规范要求增设一层耐碱玻纤网格布加强层,耐碱玻纤网格布搭接要满足规范要求。
12、防火隔离带设置
根据规范及图纸要求,在建筑物首层楼板处沿外墙周圈设置300宽防火隔离带,厚度与保温板厚度相同。
以上楼层每隔两层沿外墙周圈设置防火隔离带,顶层楼板处也设置防火隔离带。
防火隔离带采用泡沫混凝土砌块,砌块与墙面应进行全面积粘贴。
在每块泡沫混凝土砌块中间增设一个锚钉固定,以保证隔离带与墙面连接牢固。
13、涂刷专用界面剂
①挤塑板粘贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。
待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。
目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。
②待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板面均匀的涂一遍专用界面剂。
14、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
①在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。
②伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
15、埋贴网格布
①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×
200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
窗户细部做法如下图:
窗户保温做法
③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度150mm,上下搭接宽度100mm;
不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于150mm。
16、抹面层聚合物抗裂砂浆
①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
②所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
③面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
④在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
17、细部及特殊部位做法
(1)预留孔洞位置(破损处)处理
进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;
在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。
①用掺10%的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。
②按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。
③将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
④涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接100mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
(2)滴水线条做法
①在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据窗框进行校核。
②按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×
10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×
13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
四、质量保证措施
(一)、质量保障体系
1、始终坚持内抓管理求生存,外抓市场求发展的经营方针,奉行“我办事,您放心,用户第一,信誉第一”的经营宗旨。
2、严格按照10J121《外墙外保温建筑构造》中的各项指标和要求。
(二)、建立技术管理小组
1、项目经理——技术人员——所有施工人员
本系统采用聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS简称挤塑板)做保温隔热层,用粘结砂浆与基层墙体粘贴,辅以锚栓固定(当建筑物高度不超过20m时,采用单一的粘接固定方式,由本工程设计跟据具体情况选定并说明)挤塑板的防护层为嵌埋有耐碱玻纤布,增强的聚合物抗裂砂浆,属薄抹灰面层,防护厚度普通型为3—5mm,加强型为5—7mm。
本系统适用于低层、多层及高层建筑的外墙墙体。
2、当空气温度及墙面温度底于5℃或高于40℃时,不应进行粘结保温层以及抹面装修层的施工,如果在潮湿的新建墙体上做保温层,由于墙体正在逐渐干燥,其中的水分要通过保温层向外逸出,其内部有结露的危险。
五、安全保护措施
1、安全管理体系及安全目标
1.1、安全管理体系
1)切实贯彻“百年大计,质量第一”的方针,建全质量体系,严格遵守国家相关的施工和验收规范,结合本公司有关管理制度,做到合理安排,精心施工。
2)认真实施技术负责制。
按照施工规范的要求,将技术责任制落实到人,同时充分发挥各管理人员的职能作用,保证施工质量符合标准。
3)组织一支接受过培训又有实际施工经验的技术过硬的施工队伍,接受各级管理部门的监督管理,认真施工。
4)加强质量监督管理,把好材料进场验收关,任何材料都应附有出厂合格证或检验报告,杜绝因材料不合格而产生的施工质量问题。
5)严格进行技术交底,认真做好施工任务书的签发工作,其内容包括工作内容,施工工艺的技术要求,质量要求,完成时间等,使施工质量能有保证。
6)认真、及时的做好隐蔽工程的验收和技术复核的签证工作,真实,完整的做好各项技术资料的填写、整理、收集工作,建立工程技术档案。
7)主动加强与现场监理的联系,接受监理的监督,并为开展其工作提供一切方便。
安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下所进行的综合管理,为确保安全管理体系的正常运转,在项目部内,建立以项目经理为首的实施体系,以安全生产为主的监督体系。
1.2、安全目标
本工程安全生产目标为:
死亡率0‰,重大事故发生率0‰,职工安全教育率100%。
2、安全保证措施
据本工程管理规模,工程项目经理负责制的性质,整个安全体系似以项目经理为主,项目技术负责人为辅,各级队组长为主要执行者,安全员为主要监督者设计制定。
2.1、项目经理:
全面负责施工现场的安全措施、安全设施落实、安全制度、安全生产等各种情况,保证施工现场安全生产。
2.2、技术负责人:
负责制定项目安全技术措施和分项安全方法,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全隐患。
2.3、专职安全员:
督促施工中全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工的不安全因素,参与组织项目内安全教育及安全活动的开展,督促劳动用品的发放和正确使用
2.4、机械负责人:
保证所使用的种类机械的安全使用,监督机械操作人员持证遵章作业,并对安全用电进行检查。
2.5、消防负责人:
保证防火设施的齐全、合格,消灭火灾隐患,开具动火证,组织建立现场消防队的日常消防工作。
2.6、各作业队组长:
负责上级安排的安全工作的实施。
进行施工前安全交底工作,监督并参与班组安全学习活动。
2.7、施工用电:
施工电线均应架空或穿管埋地,现场用电全部采用三相五线制。
现场配电箱统一编号、上锁,箱壳接地符合标准,由现场持证上岗的电工专人保管钥匙,设有可靠有效的三相漏电保护器和分项漏电保护器。
照明、动力线分开使用。
他人不得乱接、乱换、乱拉电线。
施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证,漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔线(保险丝)要相匹配。
现场用电设备(包括小型电工工具)实行“一机一闸一漏电”。
2.8、施工机械设备:
现场机械设备安全保险装置齐全,设有接地接零、防雷装置。
现场设备应进行日常的检查维护工作,操作人员必须熟悉机械性能及保养知识,不得带病运转。
现场所有机械在停用、停电时必须切断电源,操作人员必须持证上岗,他人不得代替,如有发生,根据情节追究当事人责任。
杨械设备和电器线路进行维修时,必须切断电源,电箱挂牌并设专人看管。
2.9、施工人员进入施工现场必须戴好安全冒,2米以上高空作业,无专门安全防护设施情况下,应系好安全带。
现场通道口、土方开挖的地方和有障碍物的地方均设1.2米高钢管栏杆围护(中间加密横干),夜间设红色警示灯。
施工现场必须保证通畅的消防车道,料场、仓库、木械加工房配备足够的消防器材。
现场库房堆放合理,易燃、易爆物品隔离存放,专门保管。
施工地段设置行人及车辆通行与绕行路线的标志。
由项目部组织安全人员实行24小时巡视值班制度。
晚上照明要充分,有电工值班。
2.10、外墙粉刷上下操作采用电动吊蓝作为主要操作工具。
为了安全施工,防止吊蓝发生倾覆,翻落现象,每部吊蓝最大限额两人操作。
3、保证项目
A、质量检验
1)所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。
2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆灰等现象。
4)工程竣工一年后,就按《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。
B、基本项目
a)表面平整、洁净、接荐平整,无明显抹纹,线角,分格条顺直、清晰。
b)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
c)分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,梭角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
C、允许偏差
允许偏差及检验方法见表
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
用20cmy方尺和塞尺检查
5
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经线仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上、下
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
D、成品保护及安全注意事项
a)分格线、滴水槽、门窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
b)移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
c)各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。
d)应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具,用具,材料坠落的措施。
六、环境保护措施
1、所有进厂堆放材料整齐,置放于人流穿行少,不防碍社区内车辆通行处。
2、拌制砂浆不得直接倾倒在工地内任一地坪表面,底部必须采取隔离措施。
3、施工人员增强自我环保意识,不任意践踏草坪攀折树技,对工地内其他设施加以保护,掺兑涂料洗刷桶内涂料彩取有效措施,用水不得随意污染地坪或倾倒于草坪,可从污水井内排出,立面涂刷过程中,地面铺设彩条布,以免污染地面。
4、做好水泥袋和涂料桶的回收工作。
5、制定一系列措施,奖罚分明,约束和规范施工人员的自我行为。
6、进入工地施工时,首先应维护本公司的施工形象,通过严格管理,以体现本公司严格、认真、务实的工作态度,及各施工程序有条不紊,施工现场整洁的风范。
7、项目部办公场地布置合理、规范、干净、各种资料报表陈列有序。
8、施工队住宿环境干净、床铺整齐、生活用品摆放合理。
9、工程所用材料堆放整齐,易于取放、易于防火防潮、库房应干净无尘,各材料包装标签完整。
10、所有施工器具应保持干净,由专人负责情况,并放置于专用的场地,尤其是喷枪,做到随用随洗,统一管理。
11、施工现场应根据具体情况搭高遮阴棚、遮雨及喷油防尘棚。
12、夏季施工气温炎热,随队施工的后勤组人员,除妥善安排好施工人员的生活外,应采用各种有效的措施做好防暑降温工作。
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