思坦康基础工程施工方案 精品Word格式文档下载.docx
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□2模板分部(子分部)/分项工程施工方案
□2基础墙砌筑分部(子分部)/分项工程施工方案
□2回填土分部(子分部)/分项工程施工方案
1.编制依据
2.工程概况
3.施工部署
4.土方开挖
5.设备需用
6.劳工力组织
7.质量技术组织措施
8.主要管理措施
9.雨季施工
10.安全生产
11.应急预案
钢筋工程施工方案
1.钢筋材料要求
2.钢筋原材料的进场检验与存放
3.钢筋原材料加工
4.钢筋半成品的堆放
5.钢筋的焊接要求
6.钢筋绑扎连接
7.质量检验
8.安全注意事项
基础模板工程施工方案
1.模板及支撑的材料要求
2.作业条件
3.模板的配制与安装要求
4.垫层模板施工方法
5.承台基础模板施工方法
6.基础梁模板施工方法
7.水池模板施工方法
8.模板拆除
9质量控制
10.安全.文明施工技术措施
混凝土工程施工方案
1.材料
3.工艺流程
4.保证项目
5.混凝土养护和注意事项
基础墙砌筑施工方案
1、材料准备
2、工艺流程
3、作业条件
4、施工工艺
5、质量要求
6、产品保护
土方回填施工方案
施工准备
施工要求
成品保护
施工平面布置图
一、基础工程施工方案
1、编制依据
该施工方案编制的主要依据:
招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计;
建设部现行规范、规程及太仓市有关规程。
主要规范、规程如下:
建质《2003(82号)》建筑工程预防坍塌事故若干规定
1.《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)
2.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)
3.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
8.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
9.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
10.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010
11.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
12.《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)
13..《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
14..《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
15..《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)
16..《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》(03J104)
17..《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
18.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1及11G101-2)
19..《建筑物抗震构造详图》(03G329)
20.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
21.《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)
2、工程概况
思坦康(苏州)生物药业有限公司建设生物医药中试基地项目位于江苏省太仓市沙溪镇香塘高科技产业园,拟建场地东侧为金盟路,南侧约200m为通港路,西侧为工业厂区,北侧为空地。
拟建建筑综合车间包括:
(11-生产车间、23-危险品库、31-辅助生产楼、32-垃圾站)。
拟建工程建筑面积为13494.7m2。
生产车间一区(A区)、7769.87m2,总更门厅区(B区)、2169.99m2,综合仓库区(B区)、2013.96m²
。
23-危险品库75.64m²
,31-辅助生产楼1281.56m²
,32-垃圾站149.24m²
,45-门卫一34.44m²
本工程为独立承台基础,为了加快工程施工进度,确保基础施工顺利,考虑到本地区雨水较多,对基坑的浸湿影响较大,故基础开挖使用机械大开挖。
本工程标高±
0.00mm相当于黄海高程3.6m,基坑开挖至标高约1.35m,本工程自然地坪标高3.037m,开挖深度一般为2.25米,本工程地质条件为粉质粘土,土方开挖较简单,将按如下规则进行开挖:
根据地质报告采用1:
0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖。
3、施工部署、
本工程土方开挖顺序从11-综合车间----31-辅助生产楼、32-垃圾站---45-门卫一---23-危险品库。
11-综合车间单位工程由生产车间一区(A区)、总更门厅区(B区)、综合仓库区(B区)三个单体组成。
因更门厅基础梁在承台上方,需先承台浇筑回填土完成才能浇筑基础梁,其余基础梁均跟承台同步,故更门厅区(B区)安排为第一阶段开挖,综合仓库区(B区)安排第二阶段开挖,生产车间一区(A区)安排第三阶段开挖,31-辅助生产楼安排第四阶段开挖,23-危险品库、32-垃圾站及45-门卫一安排第五阶段开挖。
第一、第二两个阶段预计各需15天,第三阶段预计30天,第四阶段预计25天。
第五阶段预计5天。
基础大开挖
钢筋原材料第三方检测(现场取样送检)、定位放线
基础工程流水作业作如下:
基础验槽(建设单位、监理单位、施工单位
基坑桩头上方人工挖土、修整
勘察单位、必要时可能质监站需要参加。
)
基础工程桩低应变检测(有资质的第三方检测单位,需要质监站认可的单位)
基础垫层模板支设
基础工程桩静载检测
基础工程桩偏位验收
施工放线、弹线
基础垫层混凝土浇筑
基础承台钢筋绑扎安装
桩芯钢筋制作安装、混凝土浇筑
钢筋、模板隐蔽工程验收
基础柱钢筋绑扎校正
基础承台模板制作安装
基础柱钢筋绑扎
基础柱施工放线弹线
基础承台混凝土浇筑
基础柱混凝土浇筑
基础柱钢筋模板隐蔽工程验收
基础柱模板支设
基础回填土
基础分部工程验收
模板拆除、混凝土养护
后浇带养护
后浇带混凝土浇筑
后浇带打毛清理
后浇带模板支设
4、土方开挖方案
4.1土方开挖:
1、首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;
然后按基础砼垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线,再按1:
0.3放坡;
撒出灰线。
由施工负责人自检复核无误,再提交验收申请报告,报监理验线复核。
2、本工程采用大面积一次性开挖,总更门厅区(B区),综合仓库区(B区)的土方运至辅助生产楼临时堆放,生产车间一区(A区)和其余几个单体的土方均运至停车场南侧堆放,现场实地测量运距约有120--140米。
堆土场地的土方用推土机堆放平整,中间高出四周边,做到不积水,以便回填土备用。
3、机械开挖,配合人工进行清土,机械挖不到的地方,由人工铲到机械作业半径内。
挖土时遇基础桩周围土体采用人工挖掘,严禁挖机抓挖,以免损坏基础桩。
在接近基坑底时,据桩顶预留约15cm厚的土层,桩顶上15cm至桩顶往下15cm由人工挖土。
以防超挖,若有发现超挖的应用碎石素混凝土回填。
4、机械开挖至最后一步时,测量人员随即放出基础承台垫层底水平标高控制点,钉上小竹片桩由人工挖除300mm预留土层,并清理整平,
5、地基基础周围及承台垫层外围周边开挖300W*300H排水沟,按3/1000坡度使水流入1000L*1000B*1000H集水井,用水泵排到雨水沉砂池,最后排到雨水沟内。
6、基础开挖完成应及时进行垫层的浇筑,防止防止雨水及地下水浸泡基土或基底土水份蒸发,导致土体积膨胀。
7、基础开挖期间,土方及时外运,基坑上口四周严禁堆载.。
上口周边2米范围内整平并做好排水措施,采用明排水的方法,沿周边开挖300*300排水沟,按3/1000坡度使雨水流入集水井,经沉淀后再流入市政雨水,以免雨水流入基坑。
4.2开挖注意事项:
开挖过程中,施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况,出现异常情况,立即报告。
每日及雨天例行检查土壁稳定情况,在确定安全情况下方可继续工作。
开挖基槽时,如遇暗浜则如基槽下的暗浜土太软或软弱夹层,将基础周边暗浜挖除,应将於泥全部清除干净,回填砂石垫层并分层压实至设计标高;
,压实系数大于0.97。
开挖过程中如遇滑坡迹象,应立即暂停施工,报告业主并主动采取应急措施,在转移工人的同时,将滑坡现场进行封锁;
测量人员根据滑坡迹象设置观测点,以便观测坡体平面及竖向位移,为应急措施提供重要的原始资料。
运土车辆出场时在清洗站清洗干净后才能离开场地,清洗场地的污水必须经过沉淀后才能排入市政雨水,每天做好现场清洁工作,做到文明施工。
为确保施工顺利进行和周边环境的安全,在基槽开挖过程中,应对施工现场及周边环境进行动态监测,以有效指导施工,高速工艺,完善施工技术措施,确保工程质量和施工安全文明施工。
4.3基础验收
土方开挖完毕后,项目技术负责人及施工负责人对地基进行自检复核验收无误后,提交基础验收申请报告,由建设单位会同设计、监理、勘探及质监站等有关人员对基槽进行验收,验收合格后再进行基础工程施工。
土方开挖工程质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管内
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±
30
50
水准仪检查
2
长度、宽度
+200
+300
-100
+500
-150
+100
-
经纬仪、钢尺
3
边坡
设计要求
观察、坡度尺
一般项目
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺
基低土性
观察或土样分析
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
5、设备选用
根据施工计划本工程选用三台挖土机,运土车辆6T六辆自卸汽车根据现场实际需要调配,推土机一台,15T压路机1台,蛙式打夯机2台,泥浆泵两台;
钢筋切割机1台;
弯曲机1台;
电焊机4台;
4寸潜水泵4台;
圆盘锯1台;
手提式圆盘锯2台;
电钻4台;
混凝土搅拌机1台。
6、劳工力组织
1、现场挖土项目负责人1人
2、质检负责人及施工定位放线、测量3人
3、专职安全员1人
4、电工、机修工2人
5、修土、挖土施工人员20人
6、钢筋工:
20人
7、泥工:
8、木工:
40人
7、质量技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。
开工前组织全部进场人员学习施工方案,熟悉图纸及地质状况,对机械操作手进行技术交底,要求掌握施工的技术要点。
每一道工序开工前,学习规范要求,精心施工。
完工后,进行严格自检,不合格者坚决返工,按国际ISO9002认证标准与要求进行全过程的质量管理。
8、主要管理措施
8.1安全管理及防护技术措施
按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全领导小组,工地设专职安全员,全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大事故。
场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。
各种标牌应挂齐,并挂在醒目部位处,符合OHSAS18001标准。
基坑的防护
1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故;
2)在距基坑边0.6米周围用φ60钢管设置护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.5米,埋深0.5米.基坑上口边2米范围内不许堆土、堆料和停放机具。
各施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志;
3)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手;
4)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎;
5)施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
8.2施工现场场容管理措施
1)施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理。
2)现场施工道路为砼路面,保持畅通,禁止路面堆放材料、设备;
雨季有可行的排水措施,配备4寸潜水泵4台,现场设置排水沟,及时将现场雨水排入原有雨水管道;
3)进入现场的材料不用时要堆放整齐,不得混乱,每天安排专人保持现场的整洁;
4)进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场;
5)各种机械定期保养,机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作;
6)天气干燥时,现场适量洒水,减少扬尘;
7)施工现场全体管理人员佩带胸卡。
8.3环境保护措施:
1)土方由合格的运输单位施工,并签订运输合同,在合同中明确公司的坏境要求。
在现场出入口设专人清扫车轮,并拍实车上或严密遮盖,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM,边缘不高于车辆帮上沿10CM,严禁沿途遗洒。
并安排专人负责清扫道路。
2)施工现场干燥时,应洒水润湿,以防尘土飞扬;
3)施工材料不得堆放在施工道路上,以保证运输通畅;
8.4现场消防保卫管理措施
1)在施工现场建立防火领导小组、义务消防员、治保会、社会综合治理小组,设一名领导干部具体负责消防保卫工作,并建立每周召开一次例会制度。
2)施工现场工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》和江苏省的《消防条例》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作;
同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程,与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。
3)参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育和考试。
坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
4)现场采用非易燃材料做临设,施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置;
5)易燃、剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续,进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气焊等明火作业交叉操作。
6)加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。
现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。
7)现场设吸烟区,在明显位置贴吸烟管理要求和标志,配备烟头容器和灭火器材,吸烟应到吸烟区,现场其它地方禁止吸烟。
8)现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作;
9)施工现场消防器材统一由保卫人员检查,保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用;
施工现场道路宽度不低于3.5m。
10)对现场的要害部位及成品保护工作,坚持“谁主管、谁负责,谁施工、谁负责”的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责制定。
9、雨季施工
雨季施工采取以下措施:
1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组:
组长:
项目经理
副组长:
技术负责人、生产负责人
成员:
项目部各职能管理员及施工队长、各班组长
2、工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求完成现场排水管道施工,保持现场无积水、施工道路畅通。
3、施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施,已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。
4、及时收听天气预报,土方开挖尽可能避开雨天施工,施工现场准备足够的塑料布,以备突然降雨时对未达到强度的砼、机械设备、土方等覆盖。
5、对地表水进行有组织排放。
6.施工技术措施
6、1、土方开挖时尽量避开雨天,如遇下雨土方开挖应立即停止,禁止雨天作业,以防不安全因素的产生。
6.2、未做支护的边坡,如遇雨天,应采取塑料布覆盖边坡的方式,防止雨水冲刷边坡,避免不安全因素的发生。
6.3、雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽。
6.4、雨天作业时,应采取必要的防滑措施。
6.5、在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行面排水。
10、安全生产
10.1、加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、
防滑、防暑等工作,通过交底贯彻到班组。
10.2、经常检查施工用电,电闸箱、机电设备有完善的保护接零,可靠的防雨、防潮措施。
绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
10.3、随时检查边坡的稳定情况,如发现边坡有裂缝等不安全因素,应立即停止该处施工,上报项目部安全及技术人员,确定无安全隐患后方可继续施工。
10.4、施工电源线的在雨季时要架高,架高高度不低于2m,避免漏电;
10.5、尽力改善工作环境,调整作业时间。
10.6、雨天作业时,应采取必要的防滑措施。
10.7、在基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。
11、应急预案
(一)土方坍塌的预防和监控措施
1.施工前,项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底,分工明确,责任落实到人。
2.土方开挖时,必须有专人在现场统一指挥,按既定方案和程序施工。
3.对于挖出的泥土,要及时运走或按规定放置,不得随意堆放。
4.施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放,以避免产生过大的附加荷载,造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
5.深基坑开挖完后,应尽量缩短暴露的时间,以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。
6.基坑开挖过程中,自始至终应作好监测。
根据具体周边环境设置监测控制点,按规定每日监测并作好记录,当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施,防止基坑边坡土方坍塌。
(二)基坑土方坍塌现场应急措施
当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现开列等险情时应立即停止施工,根据险情原因采取如下应急措施
1.坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛(堆)至基坑坡脚;
2.坡顶地面主动区域卸土减载,并严格控制卸载程序;
3.作好排水、封面处理;
4.对险情段加强监测。
二、钢筋工程施工方案
(一)钢筋要求:
(1)在施工中当以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算,并应满足最小配筋率的要求。
施工中也不应随意增加钢筋截面面积。
(2)预埋件锚筋和预埋吊环钢筋严禁采用冷加工钢筋,吊环钢筋应采用HPB300级光圆钢筋。
埋入混凝土的深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
受力预埋件的锚筋应采用HPB300级、HRB335级或HRB400级钢筋,严禁使用冷加工钢筋。
(3)抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
(二)、钢筋原材料的进场检验与存放:
1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。
如
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