济南市长清区旱作农业示范基地建设项目施工组织设计Word下载.docx

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算、采、收、发、代、保、撤、结及经济管工程质量为前提，科学合理地搞好材料代用，降低成本,实行全过程质量监理“把五关”和在十五个关键环节建立管理点，定人定责、形成管理网络，实施全过程控制。

1.1管理上重点注意材料成本关，严格加强材料管理，降低材料周转损耗，材料进场做到质优量足，合理堆放，避免二次搬运，在保证质量的前提下，合理节约原材料。

在采购做到“三掌握”，“三对比”，掌握市场材料价格，掌握货源情况，掌握厂家信用和售后服务；

对比材质，对比价格，对比运距，采购各类材料、工具时，将材质和差价放在首位。

现场收料时严格验质、量方，堵住量差漏洞，实行限额领料，特殊材料专项保管使用。

以保证控，搞好成品保护，以减少材料损耗及材料破损率。

此项措施可降低成本。

1.2对现场的机械特别是大型机械做到有计划的合理使用，实行专人操作、专人保养、减少维修、降低机械的磨损率，提高机械使用率。

1.3现场施工人员、管理人员加强现场的安全管理，建立强有力的安全控制体系，坚决杜绝安全事故。

合理安排好各工序，各工种间的穿插，提高劳动效率，减少浪费，节约资金开支，可降低成本。

1.4施工中开展QC活动，运用QC方法解决施工中的质量通病。

确保工程质量一次成优，达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约因质量问题返修使用的原材料和人工费，能降低成本。

1.5施工过程严格控制施工质量，杜绝修补，节约人力、材料。

2、积极采用新工艺、新技术，减轻劳动强度，减少材料消耗，提高劳动生产率，可节约人工费开支、材料费开支2.1路基及沟槽土方挖填尽量在管线施工范围内进行纵向调配平衡，减少借方调土，增加工程费用。

2.2搅拌站尽量在工地附近设置，从而减少运距，降低运输成本，降低工程造价。

2.3加强技术管理，推广微机应用、网络技术、价值工程、全面质量管理、目标管理等现代管理方法，以提高效率，缩短工期、节约成本。

3、减少临设费用降低成本为合理利用场地，料棚、仓库、宿舍的搭设位置尽量合理，有计划地安排材料进场、堆放、储存，避免二次搬迁，以降低成本三、新技术、新工艺、新设备的应用1、成立两级科技管理及应用新技术领导小组，加强对工程的科技管理。

公司级组长：

王彦宏副组长：

黄启正成员：

工程部技术部、质量安全部、企业战略部项目经理部组长：

袁猛副组长：

申玉涛成员：

项目部全体成员2、推广计划结合本工程具体情况，在编制施工组织设计时，大量应用新技术，新工艺、新设备，落实新技术的推广力度和计划措施。

3、加强科技奖罚措施：

我集团公司制定了《十五科技质量规划目标》及奖罚措施，对在应用新技术方面取得显著成绩的集体和个人按照公司规定的奖罚办法进行奖罚。

4、本工程拟采用的新技术、新工艺、新设备4.1采用先进的TOPCON602全站仪的进行平面线形放样及高程控制测量。

4.2采用核子密度仪快速准确的测定填土的压实度，加快回填施工的工程进度。

4.3管道回填管顶1米以上部位施工中采用光轮压路机压实，能快速有效的压实，保证压实度达到施工规范要求。

第二节工程概况一、工程概况第一标段工程，北起核桃园，南至杨土村，总长16302米，挖排水沟16302米，建过路桥涵60座，建跨河大桥2座，整修道路16302米，栽植绿化树木7000株。

第一施工段：

北起上义合村西，南至61号过路桥涵，总长2280米。

计划开挖回填山体18547立方，整修道路2280米，修建过路桥涵18座，挖掘排水沟2280米。

二、水文、气象本工程属北温带半湿润季风气候区，一年四季分明，春季多风干燥，夏季高温多雨，雨量充沛集中，降雨量大多集中在7-8月份，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。

第三节施工准备我们将发扬我公司敢打硬仗的优良作风，强化施工组织管理，以“三快，三化、三保、一创”的主导思想组织好施工。

“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作；

“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。

“三保”是保证质量、保证安全、保证进度。

“一创”即创精品工程。

1、项目及集中施工场地的组建项目经理部各职能机构职责：

（1）、经理部负责全面工作，主要进行整体工作的管理和调度；

（2）、总工办负责工程的总体质量与进度控制；

（3）、施工部负责工程各项施工方案的制定，各分项工程的安排与组织；

（4）、中心试验室负责各种工程试验以及材料检验工作；

（5）、质检科主要负责工程质量监督检查工作；

（6）、综合办公室主要负责行政管理以及日常生活、事务接待等的工作；

（7）、财务部负责工程财务工作；

（8）、机料部负责工程材料采购保管及机械管理工作；

（9）、安全部负责工程安全工作，在施工过程负责交通管制；

（10）、机械施工处负责混凝土搅拌、预制张拉桥板、吊装桥板工程的施工；

2、施工用电及生产生活用水：

2.1如有条件接当地电网，另在各施工队内配备备用发电机。

2.2施工及生活用水可联系当地有关部门，就近打井取水。

3、施工机械设备配备及进场计划本工程主要施工机械详见：

拟投入本工程的主要施工机械表4、施工便道：

全线施工便道本着既满足生产需要又节约用地的原则，按照业主及监理要求修筑便道，便道在使用过程中应进行必要的修整、维护并设置必要的交通标志。

5、工地通讯：

项目经理部设程控电话及移动电话，各施工队配备移动电话及对讲机，以加强通讯联络，协调施工。

6、精选施工经验丰富的测量工程师及结构工程师，组建测量小组及工地试验室，并设质检人员，对本段工程施工的全过程进行有效的监控。

项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。

项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施（针对该工程的管理规划）并经项目经理审查后报分公司批准实施：

在技术质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点，即有标准、有体系、有制度；

材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；

质量控制点、检查点、静止点检查。

在施工进度方面，编制月（旬）施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建立安全体系，制定安全守则，使用安全手册。

7、测量放样：

首先根据设计部门提供的测量资料和控制点桩，进行恢复定线，校核资料，设置或增补施工导线点、水准点，并加固保护标志，测量中发现问题及时上报监理工程师，确保控制点的准确性。

对监理工程师提供的高程点，永久埋石等，在施工中来回保护，并定期核查、修正。

8、工地试验室：

全面负责本工程材料的质量检验及其他常规试验，及时提供有关检测数据，并配合监理工程师做好与本工程有关的各种试验。

一些重要项目的试验，由我集团总公司中心实验室进行。

9.其他施工准备9.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。

理解设计意图，查对有无遗漏、差错或相互矛盾之处，若发现差错及时向业主提出更正。

9.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。

9.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求以及施工技术规范。

掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。

第四节主要工程项目的施工方案、施工方法一、施工准备1、技术准备：

施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性施工作业计划。

组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、地下物如电缆、排水管道等记录下来与业主协商进行拆迁或采取加固保护措施。

对甲方提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。

2、人员、机械设备准备：

根据施工作业计划的安排和工程施工的要求，公司在施工机械操作人员配备上按照24小时施工进行编排、确保“人休机不停”三班作业；

公司设备处确保上足工地所需的各种机械设备，工程开工前对所有设备进行的检修、保养；

车辆所耗各种油料计划在工地附近加油站定点加油。

详见机械设备配备表和劳动力计划表。

3、施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。

开挖前，放出开挖边线，开挖过程中用水准仪控制好开挖深度。

二、道路工程施工

（一）路基工程1、施工准备1.1施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性路基施工作业计划。

1.2组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、电杆、树木等记录下来与业主协商进行拆迁。

对地下物如电缆、排水管道等经实地勘查后标在图上。

1.3对业主提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。

1.4对施工沿线可能涉及的乡村、企业走访，事先联系，为今后协调地方关系打下基础。

1.5对施工机械、检修、保养1.6选定取土场，并按照《规范》及设计文件的要求，进行土质化验，保证路基填料的质量符合设计要求。

1.7选择施工便道，并做好维护工作，保证施工机械进出路基施工现场通畅无阻。

2、施工方法路基施工采用1.0m3单斗液压挖掘机配合8-15T自卸汽车运输土，用堆土机配合平地机找平，振动压路机压实成型的方法施工。

3、施工工艺路基填土施工工艺的主要工序有：

施工放样→清基→挖运土方→整平→碾压成型（见施工工艺流程图）。

3.1施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。

路基施工前，放出路基填筑边线，恢复路基中线并在中线处埋设竹杆，间距50m,在竹杆上画出20cm一层的填筑标高，作为每层填筑控制高度。

3.2清基用人工配合推土机，把填筑范围内的表土，清出填筑范围，清基完成后应进行基底整平、压实，压实度达到93%以上。

3.3填筑作业填筑作业，利用推土机推土，平地机整平，振动压路机压实，采用分层填筑法施工。

按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每层填土松铺厚度最大不能超过30cm，压实厚度20cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm，为便于排水路基横坡度按2-3%控制。

每层填土完成后，质检人员按照路基施工技术规范要求检验，并填写报检单，请现场监理工程师抽验合格后，方可进行下一步施工。

3.4路基成型路基填筑至设计标高后，应严格控制好路槽高程平整度，路基宽度及边坡，以满足设计要求。

4、机械设备配备填筑施工拟配备以下机械设备：

挖掘机土方运输车输推土机平地机压路机小松PC220-62台8-15土自卸车盘10台160KW山推1台DY160B1台CA25振动2台5、施工质量保证措施5.1土方压实度标准路槽向下起深度压实度0cm-80cm不小于9580cm-150cm不小于93150cm以下不小于905.2对于个别深耕地段，水流地段应将松土翻挖，土块打碎或戗灰处理后回填压实。

5.3土方填筑为全宽，分层水平填筑。

如原地面不平，由最底处分层填起，每层符合规范要求。

5.4采用不同材料进行填筑时，应本着不同材料不混填，低透性，低强度材料填在下方的原则。

5.5雨季施工制定详细的雨季施工措施，施工中缩小作业面，及时碾压成型，适当加大路基横坡度，并留出足够的排水口进行集中排水，避免出现大面积狼窝，施工便道保证晴、雨畅通。

5.6严把进场土质量，不合格土一律不得进入现场，含水量过大的应进行翻晒后方可施工。

5.7做好各项施工原始记录，及时报送监理工程师鉴定认可，上一工序未验收前不得进行下道工序施工。

（二）路面工程路面工程改造田间道路原有路基采用山皮土或风化砂整平压实，新建田间道路采用200mm厚风化砂整平压实。

1、施工准备：

风化砂拟从就近采购，为保证质量，采购前先对风化砂取样，按照JTJ034-2000《公路路基层施工技术规范》的要求检验合格方可采用。

2、施工方法：

采用推土机摊铺，平地机找平，振动压路机与光轮压路机压实成型的方法施工。

铺风化砂→找平→压实。

3、施工工艺：

主要工序有：

测量放线→准备下层→运铺风化砂→找平→碾压3.1测量放线用全站仪对上路床进行施工放样，确定线型，以保证路面面层的线型准确。

3.2准备下承层路床验收合格，工序交接完成后，在上土前应对路槽清扫干净，不得留有杂物等。

3.3运风化砂粗平将合格的风化砂用推土机粗铺，并根据实验路段得出的虚铺系数控制上料数量，保证上风化砂厚度。

3.4细找平粗整平后先用小型压路机进行稳压，测量人员根据试验路段得出压实系数，现场提供高程数据，然后用平地机细找平，保证平整度及碾压完成后，高程符合规范要求。

3.5碾压在经过细整平的风化砂上，使用振动压路机从边缘向中央位置碾压，前后轮重叠30cm，然后用三轮碾压，前后轮错半轴。

根据试验路段得出最佳组合碾压成型。

3.6验收按规定频率自检并请监理工程师抽检，监理抽检合格后方可进行下一步施工。

4、机械设备配备序号名称型号单位数量用途1振动压路机CA25台2压实2推土机160KW台1推铺风化砂3平地机PY160A台1整平4自卸车8-15T台10运料三、桥涵砌筑工程施工1、基础开挖至设计深度，如基底为淤泥层，可用粗砂粒铺垫层不少于10cm厚整平压实，先铺砂浆后砌筑。

2、浆砌石砌筑工程施工流程为：

定点、放线、定标高→清理工作面→选用合格石料→砂浆拌合→砂浆运输→砌筑，基坑保证无水作业。

3、砌体按设计要求测量放样，经验收合格后再开始砌石。

采用砂浆拌合机拌制砂浆，严格按照试验确定的配料单进行配料。

经常检查砂浆的稠度，当气温变化时，适当调整。

砂浆坍落度保持在5-8cm。

砌体所用块石保证坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢、水锈等杂质，表面色泽均匀。

4、砌筑前在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，保持砌石表面湿润。

采用坐浆法人工分层砌筑，每层厚度20-30cm，铺浆厚度要略高于规定的灰缝厚度，遂铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，禁止先堆石块再砂浆灌缝。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，要待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工，在继续砌筑前，要将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时要避免扰动下层砌体。

5、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

5.1角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时需加倍注意，要选用比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。

面石可选用长短不等的石块，以便于腹石交错衔接。

5.2面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。

砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。

5.3腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前应先铺座浆。

放填第一层腹石时须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3-1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。

5.4砌筑石块时宜分层卧砌，每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度找平一次。

要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空隙，砌缝一般宽2-3.5cm，严禁上下通缝或干缝。

6、砌石施工时，若遇大雨必须停工，雨后复工时对受雨水冲刷处先清洗表面再进行砌筑，收工时覆盖一层块石压浆。

当砌体砌筑达到12小时，要及时对砌体外露面养护。

7、勾缝要在砌筑施工24后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用M15水泥砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细沙和较小的水灰比，其灰浆比控制在1：

1-1：

2之间。

勾缝应保持块石砌体的自然接缝，严禁购假缝，凸缝。

切缝宽度为3cm，压光切缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。

四、圆管涵施工本工程共有圆管涵19座。

采用钢筋混凝土管身，管径分别为Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1500等共4种，管底采用砂土垫层，两侧墙体为M7.5浆砌片石挡墙和八字墙。

（一）、基坑开挖及垫层施工1、基坑放样：

根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。

基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。

2、基坑开挖：

基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。

基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。

3、垫层施工：

基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。

砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

（二）、钢筋混凝土圆管的预制1、管节由监理工程师认可的预制厂制作。

管节所用钢筋材质和结构与设计一致并满足规范要求。

管节所用混凝土及原材料满足规范与设计要求。

2、钢筋混凝土圆管成品应符合下列要求:

管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角进行处理，内外管壁应平直圆滑；

如有蜂窝，每处面积不得大于30×

30mm2，深度不得超过10mm，总面积不超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。

（三）、钢筋混凝土圆管的安装及浇筑剩余基础混凝土安装管节采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管节受力均匀；

所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设。

敷设时应保证内壁齐平，管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。

安装管节完成后，浇筑剩余基础混凝土。

安装时应注意下列事项：

1、应注意按涵顶填土高度取用相应的管节。

2、各管节应流水安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。

3、管节沉降缝与基础沉降缝的端面必须严格一致，不得有犬牙交错现象，非沉降缝的管节接缝，应尽量顶紧。

4、圆管在运输、装卸过程中应防止碰撞，避免管节损坏或产生裂纹。

5、接缝宽度不大于10mm，并用1：

3水泥砂浆抹带，形成密封层。

（四）涵洞进出水口圆管涵进出水口工程主要是浆砌石块，包括沟底铺砌和其他进出水口处理工程。

涵洞出入口的沟床应整理顺直，与上、下排水系统的连接应圆顺、稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。

施工中应注意：

1、砂浆要严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于2min，拌和均匀。

2、砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。

3、外圈定位和转角处，选择形状方正、较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。

4、较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。

5、砌缝不大于2cm，且无干缝、死缝。

（五）台背回填及涵洞填土：

经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度的75%时，及时进行回填。

台背填土按规范施工。

台背回填材料采用素土回填，锥坡填土与台背填土同时进行。

第五节、质量保证措施公司以“以人为本，以科技为先导，以业主满意为宗旨，强化管理，提高服务水平和产品质量，争创名牌”作为质量方针，以“实现工程合格率100％，定向优良率100％，竣工工程优良率50％”作为质量目标。

多年来，我们公司一直在以质量方针为导向，积极实现质量目标。

为了达到公司的质量目标，我们强化质量管理，狠抓落实；

建立健全质量体系，积极组织；

加强质量控制，狠抓质量环节交接验收；

实现有效的质量保证，加大要素评比及验证审核工作的力度。

一、质量保证体系1、建立完善的质量体系紧紧围绕公司的质量方针，接到工程任务后，积极组织。

组建项目部，公司分管经理主抓，项目经理负责，项目总工处理工地上的一切技术性问题，设立专职质检员，加强工地现场质量管理，针对工程情况制定方案措施，狠抓落实，分工明确，责任到人。

同时确定质量问题主管领导一手抓到底，保障工程质量。

严控标准进行质量监督，上一道工序过程中，我们严格按内控标准进行质量监督，上一道工序达不到标准，下一道工序不准进行。

这样既提高了工程质量又加快了工程进度。

项目部组织机构图如下：

项目经理项目总工机电员安全员材料员测量员质检员各施工班组2、健全公司内部自检体系，完善报检制度为严格控制好工程质量，必须控制各个工序的施工，严把质量关。

工序完工后，报质检员验收，合格后，报监理工程师验收合格，方可进行下道工序施工，以确保工程质量，杜绝一味追求工程进度而忽略质量问题的发生。

公司内部建立起三级质量自检体系，层层把关严格控制各道工序的施工，争取将质量问题控制在自检范围内，同时健全向监理工程师的报验制定，明确质量工序验收程序。

工序施工公司质检处质检员验收分公司生技科巡检员合格监理工程师验收不合格合格项目部质检员不合格可进行下道工序施工公司内部自检体系工序验收程序3、项目部人员资料（见附表）：

4、明确责任，确立项目部各组成人员的岗位责任制，在分工明确的同时加强团结，做好整体协调工作，确立项目部人员“立足本职，搞好外联，团结协作