一采区上部车场所作业规程.docx
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一采区上部车场所作业规程
山西灵石昕益致富煤业有限公司
掘进工作面作业规程
工作面名称:
井下一采区上部车场工程
编制人:
施工单位:
温州锐峰矿山建设有限公司
施工负责人:
批准日期:
年月日
执行日期:
年月日
会审签名
会审单位及人员签字:
矿长:
年月日
总工程师:
年月日
安全矿长:
年月日
生产矿长:
年月日
机电矿长:
年月日
通风矿长:
年月日
施工单位:
年月日
会审意见
学习培训考试记录
姓名
工种
签到
成绩
备注
目录
会审签名-2-
会审意见-3-
学习培训考试记录-4-
第一章工程概况-6-
第二章地质概况-8-
第一节地质预计-8-
第二节煤层特征-8-
第三节水文地质-8-
第三章巷道支护及参数-9-
第一节断面形状和尺寸-9-
第二节巷道支护-9-
第四章技术质量要求-11-
第五章施工方案-12-
第六章主要生产系统-13-
第七章劳动组织及作业方式19
第八章安全技术措施20
第一节 施工前准备及要求20
第二节爆破作业20
第三节顶板管理安全技术措施25
第四节放炮及火工品管理安全技术措施25
第五节“一通三防”管理安全技术措施28
第六节防治水安全技术措施31
第七节机电运输管理安全技术措施33
第八节安全监测、电视监控系统34
第九节通讯、信号及照明系统34
第十节避灾路线35
第九章其他37
致富煤业有限公司
井下一采区上部车场作业规程
第一章工程概况
一、概述:
(一)、作业规程编制依据
一、《山西灵石昕益致富煤业有限公司矿井地质报告》;
二、《一采区上部车场设计图》;
三、《煤矿安全规程》;
四、《安全质量标准化标准及考核评级办法》(试行);
五、《作业规程编制指南》;
六、《顶板管理细则》;
七、《“一通三防”管理制度汇编》;
八、《煤矿安全操作规程》;
九、《矿山井巷工程施工及验收规范》。
(二)、工程概况
1、总工程量140.634m,其中一采区车场138.634m,信号兼把钩硐室2.0m。
2、一采区上部车场分2个断面,其中1-1断面:
净宽×净高=4800×4500mm,毛宽×毛高=5000×4600mm,墙高2100mm,水沟:
300×300mm;2-2断面:
净宽×净高=4000×4000mm,毛宽×毛高=4200×4100mm,墙高2000mm,水沟:
300×300mm。
3、巷道支护:
(1)一采区车场采用锚网喷支护:
喷射C20砼,厚度100mm;采用树脂锚杆,杆体用18普通A3圆钢制成,长度为2400mm,间排距为800mm,交错排列,底锚杆与水平夹角为30°;
每个锚杆用2个K2835树脂药卷;钢筋网采用6钢筋焊接而成,规格为1500×800mm,网孔规格为150×150mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铅丝绑扎一道。
(2)信号兼把钩硐断面为半圆拱形,净规格为2000×2000×2000mm(宽×高×深),采用锚网喷支护。
锚杆长度为1400mm,用16普通A3圆钢制成,间排距600mm,其余支护参数同上。
4、一采区车场铺设30kg/m钢轨,钢筋混凝土轨枕,间距700mm,碎石道碴。
5、水沟规格为300×300mm,用C20砼砌筑,砌筑厚度100mm。
第二章地质概况
第一节地质预计
以已揭露的井底车场段岩性分析,一采区上部车场应以砂岩为主,其粉砂岩应占揭露岩石的70%以上,由于砂岩受应力影响,滑面及裂隙遍布,镜面擦痕极发育,已揭露的地质情况未发现构造。
第二节煤层特征
根据地质剖面图分析,二1煤位于该巷道下平均60m左右的位置。
二1煤自上而下距离L7灰岩12.13m左右,距寒武系灰岩约45m。
二1煤均厚约为2.8m。
一采区上部车场预计不可揭露二1煤,由于两层灰岩都位于二1煤以下,所以也不可揭露。
但是不排除受构造影响,使该巷道地质情况发生变化。
第三节水文地质
一、充水因素分析
根据矿井现有的地质及水文地质资料、三维地震资料及图纸等,施工巷道区域上部有新生界砂砾岩覆盖,故不受大气降水的影响;而新生界砂砾岩孔隙水缓慢入渗,补给二1煤顶板砂岩裂隙水,为施工巷道的间接充水含水层,对该巷道的正常施工不存在威胁。
影响巷道施工的主要水源为顶板砂岩裂隙水,据目前资料,该处顶板砂岩含水层厚度约0.92m,涌水形式以淋水为主,部分构造破坏严重区域,可能出现小股涌水,预计正常涌水量1m³/h,最大涌水量1.5m³/h,对巷道的正常掘进无大的威胁。
二、巷道周边水文地质情况
根据主焦矿井图纸资料及现场观察,均未见出水等异常情况,故老巷对该巷道的正常掘进不存在威胁。
第三章巷道支护及参数
第一节断面形状和尺寸
一、断面形状
一采区上部车场断面形状都为直墙半圆拱。
二、断面尺寸
一采区上部车场所有断面如下(具体详见后附图):
一采区上部车场分2个断面,其中1-1断面:
净宽×净高=4800×4500mm,毛宽×毛高=5000×4600mm,墙高2100mm,水沟:
300×300mm;2-2断面:
净宽×净高=4000×4000mm,毛宽×毛高=4200×4100mm,墙高2000mm,水沟:
300×300mm。
第二节巷道支护
一、临时支护形式:
放炮后,先进行“敲帮问顶”,然后贴岩面铺设一块钢筋网,再采用2根单体液压支柱加半圆木,对顶板进行临时支护。
二、永久支护:
1、总工程量140.634m,其中一采区车场138.634m,信号兼把钩硐室2.0m。
2、一采区上部车场分2个断面,其中1-1断面:
净宽×净高=4800×4500mm,毛宽×毛高=5000×4600mm,墙高2100mm,水沟:
300×300mm;2-2断面:
净宽×净高=4000×4000mm,毛宽×毛高=4200×4100mm,墙高2000mm,水沟:
300×300mm。
3、巷道支护:
(1)一采区车场采用锚网喷支护:
喷射C20砼,厚度100mm;采用树脂锚杆,杆体用18普通A3圆钢制成,长度为2400mm,间排距为800mm,交错排列,底锚杆与水平夹角为30°;
每个锚杆用2个K2835树脂药卷;钢筋网采用6钢筋焊接而成,规格为1500×800mm,网孔规格为150×150mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铅丝绑扎一道。
(2)信号兼把钩硐断面为半圆拱形,净规格为2000×2000×2000mm(宽×高×深),采用锚网喷支护。
锚杆长度为1400mm,用16普通A3圆钢制成,间排距600mm,其余支护参数同上。
4、一采区车场铺设30kg/m钢轨,钢筋混凝土轨枕,间距700mm,碎石道碴。
5、水沟规格为300×300mm,用C20砼砌筑,砌筑厚度100mm。
第四章技术质量要求
一、测量
严格按中腰线施工,打眼前必须量尺画出巷道掘进轮廓线,保证巷道的宽度、高度,放炮时电缆沟一并带出。
严格按照爆破图表进行打眼、装药、连线放炮。
二巷道成型
1、巷道中线至任何一帮的距离不小于设计值,不大于设计值150mm。
巷道腰线至顶板的距离不小于设计值,不大于设计值150mm。
巷道腰线至底板的距离不小于设计值,不大于设计值50mm。
三、砼喷浆
1、砼强度为C20。
2、喷浆前,必须先用高压风水冲洗岩面,保证喷浆后砼表面光滑、平整、无露网现象。
3、喷浆后每小班至少洒水养护一次,养护期不小于一周。
4、喷浆配合比严格按照质检站出具的配合比通知单进行作业,拌料要均匀,水灰比和风压要调节适当,减少回弹。
5、喷浆砼厚度不小于设计90%,砼平整度1m2范围内±50mm。
四、临时轨道铺设
临时轨道采用15kg道轨,轨距600mm,误差不大于6mm,不小于4mm;轨道接头间隙不大于5mm,内错差不得大于2mm;轨枕间距为1000mm,允许误差±50mm;轨道附件应齐全紧固有效。
第五章施工方案
一、施工方法
采用光面爆破,一次装药,全断面一次爆破。
实行一掘一锚一喷作业方式。
采用YT—29型风钻,Φ42mm一字型钻头打眼,钻杆采用B22×2200mm;采用湿式打眼,综合防尘;光面爆破,留有眼花,炮眼眼痕率达到70%以上。
1、放炮掏槽方式采用直眼掏槽,采用煤矿许用毫秒延期电雷管(1-5段),炸药采用煤矿许用2号岩石乳化炸药,MFB—200型发爆器爆破,采用反向装药结构;起爆方式采用全断面一次起爆。
2、掏槽眼打眼深度为2000mm,辅助眼、周边眼及底眼打眼深度为1800mm;底眼水平角度为87°。
3、连线方式采用串联。
二、施工工艺流程
锚网喷及素砼施工工艺流程:
1)交接班→安全检查→打下部眼→打上部眼装药联线放炮→通风安全检查→临时支护;
2)待一采区上部车场已全部完成毛巷后→稳骨→稳模板→浇筑混凝土。
三、装运岩方式
装岩采取P-90B型耙矸机,1T的固定矿车进行运输。
人工推倒车;扒装机机身照明采用1000w的防爆灯,耙装机的四个卡轨器必须紧固有效,耙装机后支腿必须安设牢固、支撑有力。
耙矸机必须装有封闭式金属挡网和防止耙斗出槽的护栏。
装岩时必须有专人指挥和信号联系。
打眼与出矸平行作业时,回头滑轮距迎头不小于6m。
使用耙装机回头滑轮时,滑轮不小于3吨,滑轮应固定在专用锚桩上。
由于掘进工作面岩石硬度系数f<4。
四、管线及轨道敷设
1、临时风水管路、风筒布置在巷道右帮,风水管路高度距离底板1000mm;风筒吊挂高度距离巷道底板2000mm;风筒口距迎头距离:
岩巷不超过6m,电缆布置在巷道水沟对面一帮,距离巷道轨面1800mm。
2、敷设轨道采用18Kg/m的轻型钢轨,轨道采用600mm的轨距、1200×150mm轨枕,轨枕间距为1200mm;轨道敷设距工作面距离最大不超过25m,最小不小于6m。
五、设备及工具配备
主要设备及工具配备见下表:
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
凿岩机
YT-29
部
10
备用4部
2
耙矸机
P-90B
台
1
3
耙矸机
P-60B
台
2
4
局部通风机
FBDN63/2×15KW
台
1
5
局部通风机
DKJ63-6.0/28KW
台
1
6
局部通风机
DKJ63-6.0/2×18.5KW
台
1
备用
7
喷浆机
转Ⅶ
台
5
备用2台
8
防爆开关
台
8
备用2台
9
前探梁
4000m、3寸钢管
根
8
备用2根
第六章主要生产系统
一、通风系统
1、通风方式:
采用压入式通风,利用泵房改设的临时风库对水泵房进行通风,风筒采用Φ600mm风筒,风筒用钢丝绳悬吊并固定牢固。
2、风量计算:
(1)按瓦斯涌出量计算:
Q=100QK=100×0.5×2=100m3/min
式中Q为迎头瓦斯涌出量取0.5m3/min,K为工作面通风风量备用系数取2。
(
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- 采区 上部 车场 作业 规程