机修员年终个人工作总结报告通用Word格式文档下载.docx
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我在楼顶检查发现两台空调主机一直报警,故障排除不了,检查时发现2号空调主机压力自我保护锅爆裂了,导致2号空调主机机组不能正常运行,自动补水系统,变频器坏了,我联系售后工程师和设备厂家陆卫东后.他们详细检查1号空调主机发现机组内的不锈钢板换有裂缝了,压缩机制冷系统里的制冷剂液泄漏,2号空调主机机组原因主机压力自我保护锅在空调水循环系统不稳定时就会发生爆裂.解决方案:
1.要加一个0.5立方的高位水箱高位浮球自动补水排气水箱就解决空调水循环系统不稳定,压力差,空气排不尽,空调水循环系统内永不会缺水这些问题.2.要买4瓶制冷剂。
3要重新换一个板换。
水箱成本3000元,制冷剂20__元,板换19000元与要从美国原厂发货,人工费3000.运费,等其他总计30000元。
但是我们设备已过了保修期,经过和施工方、厂家多次交涉,最终厂家愿意通过售后服务方式,解决空调出现的所有问题,现在空调主机已修复。
为公司节约维修费用30000元。
2、特种车库卷帘门
我们公司特种车库,是用来停放送餐车的,卷帘门因故障,卷帘门升不起来,影响餐车进出。
因这个卷帘门面积大,门高,我公司没有脚手架这种登高设施。
需要在外面请专业的公司来修理,但是专业的公司要价实在太高,在为公司节约维修资金的前提下,最后我和同事克服了没有脚手架登高设备,人手不够的问题,尽一切努力,经过14小时的奋战,最终解决了卷帘门升不起的问题,提高技术增加了维修经验,为公司节约3000元。
3、工程遗留问题
主要生产车间房顶渗水和特种车库、库房屋面漏水,上半年对房顶漏水、热厨设备2条电缆接地问题得到有效地解决。
特种车库、库房重新做防水层,热厨设备2条电缆更换新的电缆。
4、消防系统
使消防报警联动系统和消防给水系统完好率保持在95%以上,消防报警探头无故障率保持在98%以上。
5、维修组在去年的工作基础上,今年进行了分工种制定详细的设施设备保养计划,将计划分解到每个月,制定了详细的保养工作内容与标准,实施时落实到人,保证了工作的质量和效率。
通过一年来的辛勤工作,我虽然取得了一点成绩,但仍需不断努力,与时俱进。
我将不断的总结与反省,不断地鞭策自己并充实自己,提高个人修养与业务水平,以适应时代和企业的发展,与公司共同进步、共同成长,为公司辉煌的明天做出更大的贡献。
机修员年终个人工作总结【篇二】
回首__,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。
以下是我的总结,请各位领导批评指正。
一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报
1、自20__年_月_日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。
在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。
2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。
期间我也组织过一次老员工的技能比武。
为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。
3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。
每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。
俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。
二、工程量方面
1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。
也是整项工程的关健部分。
在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。
对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。
例一:
在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。
以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已努力做好工程施工建设监督质量工作。
2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。
我们领导经常教育我们“别人来查我们是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。
3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月_日至12月_日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。
并通过了审计部、企管部的检查。
三、不足之处
__年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。
1、工作经验少,工作进展吃力:
要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。
2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:
对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。
我还需要去努力学习,弥补自身不足。
3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新:
在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。
工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。
4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防腐的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。
5、我现在现场处理问题的能力还有待提高,处理施工过程中的专业问题的水平不足,将理论知识和现场实际联系的能力还需培养。
我会针对现在自己出现的问题和存在的不足,进行有目的的锻炼。
我会在以后的工作过程中不断学习,积累经验,为做好一名合格的监理人员打下坚实的基础。
6、工程量的核算,自从八月份来核算工程量共出现过三次错误,一次是没有交原件,一次是单价写错了,还有一次是掉了个括号。
这也充分的暴漏了自己在工程量核算方面计算不够认真,仔细。
7、学艺不精,我学习过autocad、ca_a、ug、photoshop等一些列辅助设计软件,但是现在只能说是会用,但是还是达不到精通。
学习能力有待于提高并控制自己的业余时间。
四、明年设备管理目标及措施
1、强化设备日常检查
1.1、日常巡查:
每天对所管理车间的主要设备进行巡查,检查设备是否正常,并做好每日巡查记录;
1.2、日常维护保养:
监督车间操作工、机修工每日对设备的维护保养情况,并做好相应的考核。
2、协助车间做好20__年大型技改检修工作:
根据20__各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。
3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调是工程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。
(1)质量控制方面:
要体现督促承包单位建立和完善自身质量体系,重权预控、自检、试验检查和旁站等情况,建立质量责任制,规定质量控制的工作职责、工作流程、方法和措施,以及控制标准。
(2)进度控制方面:
如何依据合同和车间要求,加强并细化进度计划中监督管理,重视施工进度的记录、信息收集、统计、分析预测和报告工作,从而达到工作监督控制工作成效等情况。
(3)建立好各种施工台帐,严格按程序进行测量及验收。
4.工程量核算错误是自己粗心大意了,在以后的工程量核算中,一定要认真核对数字,多次进行核算,确保计算无错误。
5、加强业务技能的学习和提高。
6、遇事勤思考,加强自我修炼,勤想多做,杜绝乱发言。
7、古人云:
“今日复今日,今日何其少!
今日又不为,此事何时了!
人生百年几今日,今日不为真可惜!
若言姑待明朝至,明朝又有明朝事”。
工作要真正要做到日清。
不要拿没时间当借口。
就像鲁迅先生说的“时间就象海绵里的水一样,只要你愿意挤,总还是有的。
”
面对公司蒸蒸日上的高速发展,我亲身体验着公司的壮大及管理体系的日益成熟,对于设备管理这项工作,我有信心、有责任把工作做的更好。
新的一年意味着新的起点、新的机遇和新的挑战,我决心再接再厉,在自己的工作岗位上做的更好。
为公司顺利生产做好坚实后盾,为完成20__年各项生产任务做出自己的贡献。
机修员年终个人工作总结【篇三】
这一年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。
按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。
4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。
电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。
一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证
长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。
针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。
1。
加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。
实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。
针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核。
维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。
对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。
通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。
2。
对运行设备进行状态监测。
运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。
各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。
3。
紧密结合产品质量,搞好维修工作。
加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。
TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;
卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。
在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。
二、搞好特护设备的操作与维护
特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。
车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。
针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,程度地保证了压空质量。
长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。
在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。
为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。
空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。
董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。
随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。
三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率
车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。
在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。
大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。
根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。
根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。
对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。
四、更大范围地进行设备定期作业
随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。
除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。
五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平
为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。
设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。
针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。
通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。
经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。
车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。
如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。
六、进一步完善维修成本核算机制
为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。
在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。
从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。
为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。
同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。
七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作
长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个。
长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。
这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。
车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。
4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。
统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。
分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。
八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作
组织检修队伍进入现场。
4月25日,长丝车间停工检修开始。
辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。
电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。
认真贯彻执行HSE管理体系标准。
从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。
充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。
将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。
加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。
长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。
因此,必须加强文明施工管理和监督检查。
长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;
各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;
各种临时电线铺设规范而不杂乱;
现场通道和消防道路保持畅通无阻。
监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;
施工安全措施的落实情况;
各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;
各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。
4。
加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。
4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。
在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。
TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。
空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。
车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。
5。
组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。
维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修。
卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。
维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。
组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场
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