地基与基础工程通病及治理文档格式.docx
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可在轴线两侧分别补1根或两根桩。
五、预制桩桩身深达不到设计要求
施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。
施工时一般从一种
标准为主,另一个为参考。
有时达不到设计的最终控制要求。
(1)遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。
桩尖至少进入未扰动土为6
倍桩径。
(2)桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。
六、预制桩桩身倾斜
预制桩桩身垂直偏差过大。
(1)打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位
用钎探了解。
对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。
一节桩的细长比一般控制在30以内。
(2)打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。
桩垫失效应及时更换?
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(3)桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。
七、干作业成孔灌注桩的孔底虚土多
成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。
(1)在孔内做二次或多次投钻。
即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转
静拔钻杆。
(2)用勺钻清理孔底虚土。
(3)如虚土是砂或砂卵石时,可先采用孔底浆拌合,然后再灌砼。
(4)采用孔底压力灌浆法、压力灌砼法及孔底夯实法解法。
八、干作业成孔灌注桩桩身砼质量
桩身砼有蜂窝、空洞,桩身夹土、分段级配不均匀。
(1)单桩承载力不大且缺陷不严重,可采用加大承台梁的方法。
(2)如缺陷严重,应会同设计人员共同研究处理方法,一般可采用在轴线两侧补桩的
方法。
九、湿作业成孔灌注桩断桩
成桩后,桩身中部没有砼,夹有泥土。
(1)当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用两方法:
方法1是用钻机起吊设备,吊起一节
钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开;
方法2是迅速拔出导管用高压水
冲通导管,重新下隔水球灌注。
浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,
直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。
(2)当砼在地下水位以上中断时,如果桩身直径在1米以上;
泥浆护壁较好,可抽掉孔
内水,用钢筋笼保护,对原砼面进行凿毛并清洗钢筋,然后继续浇筑砼。
(3)当砼在地下水位以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔,至断桩
部位以下适当深度时,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻孔
中,然后继续浇筑砼。
(4)当导管接头法兰挂住钢筋笼时,如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起钢筋笼,转动导
管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。
十、套管护壁成孔灌注桩缩颈
桩身局部直径小于设计要求,一般发生在地下水位以下、上层滞水层或饱和的
粘性土中。
(1)在淤泥质土中出现缩颈时,可采用复打方法。
(2)在其他土中出现缩颈时,最好采用预制桩头,同时用下部带喇叭口的套管施工,在
缩颈部位采用反插法。
(3)在缩颈部位放置一段钢筋砼预制桩。
十一、爆破灌注桩混凝土拒落
炸药爆炸形成扩大头后,砼不落下,欲称“卡脖子”。
(1)在砼中插入钢管或塑料管进行排气,或用振捣棒的强力振动使砼下落。
(2)当砼已经初凝,可在近旁补钻一根新桩孔,贯穿到空腔,放上同量药包,往拒落桩
底端的空腔和新桩孔浇筑砼,通电引爆成新的爆扩桩。
十二、爆破灌注桩缩颈
桩身局部直径小于设计要求。
(1)轻微缩颈,可用掏土工具掏出缩颈部位的土,然后立即浇筑砼。
(2)严重缩颈,应用成孔机械重新成孔,除用套管法施工外,还可以在缩颈部位用适量
炸药进行爆破。
2隐蔽工程主要隐检项目及内容
隐蔽工程主要隐检项目及内容
B.1建筑结构与装饰装修工程隐检
1.地基验槽:
建筑物应进行施工验槽,检查内容包括基坑位置、平面尺寸、持力层核查、基底绝对高程和相对标高、基坑土质及地下水位等,有桩支护或桩基的工程还应进行桩的检查。
地基验槽检查记录应由建设、勘察、设计、监理、施工单位共同验收签认。
地基需处理时,应由勘察、设计单位提出处理意见。
2.土方工程:
基槽、房心回填前检查基底清理、基底标高、基底处理情况等。
3.支护工程:
对锚杆进行编号,检查锚杆、土钉的品种、规格、数量、位置、插入长度、钻孔直径、深度和角度等。
检查地下连续墙的成槽宽度、深度、垂直度、钢筋笼规格、位置、槽底清理、沉渣厚度以及边坡放坡情况等。
其他支护亦按此做隐检。
4.钢筋混凝土灌注桩工程:
检查钢筋笼规格、尺寸、沉渣厚度、清孔情况,嵌岩桩的岩性报告等。
5.地下防水工程:
检查混凝土变形缝、施工缝、后浇带、穿墙套管、预埋件等设置的位置、形式和构造。
人防出口止水做法。
防水层基层、防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。
6.钢筋工程:
检查绑扎的钢筋品种、规格、数量、位置、锚固和接头位置、搭接长度、保护层厚度和除锈、除污情况;
钢筋代用及变更;
拉结筋处理、洞口过梁、附加筋情况等。
应注明图纸编号、验收意见,必要时应附图说明。
检查钢筋连接型式、连接种类、接头位置、数量及焊条、焊剂、焊缝长度、厚度及表面清渣和连接质量等。
抗震结构的抗震钢筋安装情况。
7.预应力工程:
检查预留孔道的规格、数量、位置、形状、端部预埋垫板;
预应力筋下料长度、切断方法、竖向位置偏差、固定、护套的完整性;
锚具、夹具连接点组装等。
8.外墙(内)外保温,隔音处理构造节点做法。
9.楼地面工程:
检查各基层(垫层、找平层、隔离层、防水层、填充层、地龙骨)材料品种、规格、铺设厚度、方式、坡度、标高、表面情况、密封处理、粘结情况等。
10.抹灰工程:
应检查界面剂情况。
抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施工,不同材料基体交接处的加强措施。
11.门窗工程:
检查预埋件和锚固件、螺栓等的规格数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等。
12.吊顶工程:
检查吊顶龙骨及吊件材质、规格、间距、连接方式、固定方法、表面防火、防腐处理等。
外观情况、接缝和边缝情况、填充和吸声材料的品种、规格、铺设、固定情况等。
13.轻质隔墙工程:
检查预埋件、连接件、拉结筋的规格位置、数量、连接方式、与周边墙体及顶棚的连接、龙骨连接、间距、防火、防腐处理、填充材料设置等。
14.饰面板(砖)工程:
检查预埋件、后置埋件、连接件规格、数量、位置、连接方式、防腐处理等。
有防水构造的部位应检查找平层、防水层的构造做法,同地面工程检查。
15.屋面工程:
检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘结情况;
附加层、天沟、檐沟、泛水和变形缝、屋面突出部分细部做法、隔离层设置、密封处理部位、刚性屋面的分隔缝和嵌缝情况等。
16.幕墙工程隐检
①检查预埋件、后置埋件和连接件的规格、数量、位置、连接方式、防腐处理等。
②检查构件之间以及构件与主体结构的连接节点的安装及防腐处理;
③幕墙四周、幕墙与主体结构之间间隙节点的处理、封口的安装;
幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
幕墙防雷接地节点的安装等。
④幕墙的防火层构造的设置与处理。
17.钢结构工程隐检
①检查预埋件、后置埋件和连接件的规格、数量、连接方式、防腐处理等。
检查地脚螺栓规格、位置、埋设方法、紧固等。
②钢结构的焊接、保温的措施
B.2建筑给水、排水及采暖工程隐检
隐检验收应按系统、工序进行。
1.直埋于地下或结构中,暗敷设于沟槽内、管井、不进入顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备,以及有防水要求的套管:
检查管材、管件、阀门、设备的材质与型号、安装位置、标高、坡度;
防水套管的定位及尺寸;
管道连接做法及质量;
附件使用,支架固定,以及是否已按照设计要求及施工规范规定完成强度严密性、冲洗等试验。
2.有保温隔热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷淋管道和相关设备:
检查绝热方式、绝热材料的材质与规格、绝热管道与支吊架之间的防结露措施、防腐处理材料及做法等。
3.埋地的采暖、热水管道,在保温层、保护层完成后,所在部位进行回填之前,应进行隐检:
检查安装位置、标高、坡度;
支架做法;
保温层、保护层设置等。
B.3建筑电气工程隐检
1.埋于结构内的各种电线导管:
检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层、需焊接部位的焊接质量等。
2.利用结构钢筋做法的避雷引下线:
检查轴线位置、钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极、避雷网,均压环等连接点的焊接情况等。
3.等电位及均压环暗埋:
检查使用材料的品种、规格、安装位置、连接方法、连接质量、保护层厚度、防腐处理等。
4.接地极装置埋设:
检查接地极的位置、间距、数量、材质、埋深、接地极的连接方法、连接质量、防腐处理等。
5.外金属门窗、幕墙与避雷引下线的连接:
检查连接材料的品种、规格、连接位置和数量、连接方法和质量等。
6.不进入吊顶内的电线导管:
检查导管的品种、规格、位置、弯扁度、弯曲半径、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、固定方法、固定间距等。
7.不进入吊顶内的线槽:
检查材料品种、规格、位置、连接、接地、防腐、固定间距及与其他管线的位置关系等。
8.直埋电缆:
检查电缆的品种、规格、埋设方法、埋深、弯曲半径、标桩埋设、电缆接头情况等。
9.不进人的电缆沟敷设电缆:
检查电缆的品种、规格、弯曲半径、固定方法、固定间距、标识情况等。
10.有防火要求时,桥架、电缆沟内部的防火处理。
B.4通风与空调工程隐检
1.敷设于竖井内,不进人吊顶内的风道(包括各类附件、部件、设备等):
检查风道的标高、材质、接头、接口严密性,附件、部件安装位置,支、吊、托架安装、固定,活动部件是否灵活可靠、方向正确,风道分支、变径处理是否合理,是否符合要求,是否已按照设计要求及施工规范规定完成风管的漏光、漏风检测、空调水管道的强度严密性、冲洗等试验。
检查风道、风管穿过变形缝处的补偿装置。
2.有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备:
检查绝热形式与做法、绝热材料的材质和规格、防腐处理材料及做法。
绝热管道与支架之间应垫以绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫,其厚度应与绝热层厚度相同,表面平整,衬垫接合面的空隙应填实。
B.5电梯工程隐检
1.检查电梯承重梁、起重吊环埋设;
电梯钢丝绳头灌注;
电梯井道内导轨、层门的支架、螺栓埋设、安全接地等。
2.电梯的电气安装隐蔽验收同建筑电气。
B.6智能建筑工程隐检
1.电气安装隐蔽验收同建筑电气。
2.特殊部位按规范要求。
旁站监理方案
本方案是根据建设部和本工程特点编制的。
因施工图尚未完成,待施工图完成后再根据实际情况做必要的调整。
1旁站监理组织形式
1.1、旁站监理方案由总监理工程师根据相关法规和本工程特点组织专业监理工程师编制并监督执行。
1.2、现场监理人员在总监的指导下,负责具体实施。
2旁站范围及内容
旁站监理是指在施工过程中,监理人员对建筑工程的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班监督。
2.1、土方回填
⑴旁站部位:
①基坑基槽回填
②场内道路范围内的管沟、坑池回填
⑵旁站工序:
上述范围内每步回填及碾压后的密实度检测全过程。
密实度实验必须由有资质的实验室独立完成。
在实验前24小时,承包商必须书面通知监理。
2.2、灌注桩砼浇注
旁站部位及工序:
每根桩浇注砼的全过程。
旁站人员应做好如下工作:
⑴记录砼搅拌车进场时间和离场时间。
⑵记录每根桩的灌注开始时间和完成时间。
⑶检查并记录砼的摊落度数据。
试块留设情况。
⑷检查导管是否接头是否漏气、漏水。
接头处的橡胶密封圈是否老化。
导管是否撞瘪,变形,管内是否有异物。
不符合要求的导管不得使用。
⑸检查料斗容积是否满足初惯量的要求。
⑹检查球塞是否满足要求。
⑺检查搅拌车和其他工具、人员是否能满足连续施工的要求。
⑻随时监测砼灌注和导管提升情况。
保证导管在砼中合适的埋深,作到勤提勤拆。
⑼观察有无异常,如出现异常,马上报告。
2.3、土钉墙
⑴旁站部位及工序:
①土钉安装及注浆全过程。
包括:
插钢筋、注浆、设垫板。
②土钉基本抗拔力实验和验收抗拔力实验全过程。
2.4、基础结构及防水砼
全部基础结构砼和防水砼。
⑵旁站人员应检查并记录如下工作:
①砼浇注顺序和开始及完成时间是否与施工方案要求一致。
对大体积砼如果分层浇注,要记录两层之间的时间间隔并确认在下层浇注时上层是否已超过初凝时间。
梁板砼浇注和墙体砼浇注在各个接茬部位是否会形成冷缝。
②检查后浇带、施工缝位置和做法是否符合规范及施工方案的要求。
③不同强度等级和不同抗渗等级的砼有无错浇现象。
④砼振捣是否密实,摸板是否有变形及漏浆情况。
⑤下次浇注前施工缝是否已按要求处理。
⑥抽查砼摊落度情况,记录试块流设情况。
⑦有无其他异常,如出现,立即报告。
2.5、卷材防水层细部构造处理
屋面、卫生间、有防水要求的工作间、地下室等部位卷材防水细部。
如:
转角、收口、与雨落管管口相接处、与管道相接处、予留洞口处等。
⑵现场应做的工作并作好记录:
①检查基层是否符合要求。
②施工人员是否持证上岗。
③工程材料是否与监理批准的材料一致。
④铺贴方法、顺序、搭节长度、与墙体连接等方面是否符合相关要求。
2.6、主体砼浇注
⑴砼浇注顺序和开始及完成时间是否与施工方案要求一致。
⑵检查后浇带、施工缝位置和做法是否符合规范及施工方案的要求。
⑶不同强度等级的砼有无错浇现象。
⑷砼振捣是否密实,摸板是否有变形及漏浆情况。
⑸下次浇注前施工缝是否已按要求处理。
⑹抽查砼摊落度情况,记录试块留设情况。
⑺有无其他异常,如出现,立即报告。
2.7、给排水工程旁站监理的内容有:
防水套管安装、穿墙、穿板管道与套管的捻口。
室外管网回填土;
设备(水泵)安装、基础浇筑;
阀门及给水系统水压强度和严密性试验;
排水系统闭水、灌水、通水和通球试验;
水箱的满水试验;
管道冲洗、消毒;
阀门和喷头试验;
单机调试和系统调试;
消防管道还必须同时由专业单位验收合格。
2.8、电气工程方面旁站监理的内容有:
变压器吊装和较重的高低开关柜的吊装;
变压器、高低压开关柜的耐压试验和调试;
电梯主机的基础砼浇灌。
电梯系统调试和验收;
动力配电系统、照明系统的耐压试验和验收;
火灾报警系统的调试、联动调试和验收;
智能系统的调试及综合布线系统测试和验收;
通电试验;
防雷电阻的摇测等。
2.9、通风空调工程方面旁站监理的内容有:
冷冻、冷却水管试压;
消防与排烟,正压通风联合测试;
主机房、水泵、水塔单独及联合测试。
3旁站程序
说明:
3.1、承包商必须根据本监理方案的要求,在需旁站监理的部位施工前24小时书面向监理报告。
如果不报,擅自施工,监理将发停工令,停止施工,责令整改。
3.2、收到承包商的报告后,监理工程师应立即检查确认是否已具备施工条件。
检查内容为:
⑴上道工序及其他专业在该部位的工程是否已确认合格。
⑵施工方案是否已经监理批准。
⑶施工设备、人员、材料等是否到位。
⑷安全设施是否符合相关要求。
⑸是否有影响施工的其他因素。
在以上条件均满足后,监理工程师应书面回复承包商,同意施工,并明确旁站人员姓名和到场时间。
3.3、旁站人员在现场需检查的内容:
详见旁站人员职责
3.4、现场问题的处理方法:
⑴旁站人员发现承包商有违反设施工规范和施工方案的,有权责令承包商现场整改。
并作好现场记录。
⑵发现其施工活动已经或着可能危及工程质量的或有重大安全隐患的,应及时报告监理工程师和总监理工程师。
由总工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。
承包商在接到通知后应立即停止施工,并妥善保护现场。
如有重大安全隐患,必须尽快疏散全部施工人员。
⑶承包商质检人员必须在场跟班,如无故不到,旁站人员可按本条第
(2)款处理办法处理。
⑷如旁站人员对材料、设备质量情况有怀疑,应暂停使用并进行必要的检验和检查,承包商应给予积极配合。
4旁站人员职责
4.1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况。
4.2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案和工程建设强制性标准情况。
4.3、核查进场建筑材料、建筑购配件、设备和商品砼的质量检验报告等。
并可在施工现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。
4.4、作好旁站监理记录和监理日记。
保存旁站监理原始资料。
5旁站监理工作纪律
5.1、旁站监理人员必须在规定的时间内在指定的施工地点对指定的工序实施旁站。
不得无故不到,也不得擅自改变旁站内容。
旁站期间不得从事与工作无关的活动。
5.2、对来自于承包商的任何违规行为必须及时予以制止,必要时要根据本方案的要求在第一时间报告专业监理工程师和总监理工程师。
不得徇私舞弊,包庇纵容,更不得为不正当利益与承包商串通弄虚作假。
5.3、必须如实、准确的填写旁站监理记录。
混凝土结构表面蜂窝麻面形成的内部原因及抑制方法
工程不仅要求混凝土工作性能好、强度指标高、耐久性好等,而且还要求混凝土结构有光洁如镜的外观,尤其是清水混凝土结构要求更为突出,为此给我们要保证混凝土结构表面无蜂窝麻面。
一、混凝土结构表面蜂窝麻面形成的内部原因
1.混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳。
目前泵送混凝土用量较大,为了保证泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。
由于各种引气剂性能有较大的差异,因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同,有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡,而且表面能较低,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振动不合理,大气泡不能完全排出,肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
2.混凝土配合比不当,混凝土过于黏稠,振捣时气泡很难排出。
由于混凝土配合比不当,例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等,都会导致新拌混凝土过于黏稠,使混凝土在搅拌时就会裹x-x量气泡,即使振捣合理,气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难,因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
3.由于混凝土和易性较差,产生离析泌水。
为了防止混凝土分层,混凝土入模后不敢充分振捣,大量的气泡排不出来,也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
有一些水泥厂为了增大水泥细度,提高水泥早期强度,又考虑节约电能,往往在磨粉时加人一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇(l.2)等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
二、解决混凝土内部不利因素的方法
1.选择使用优质的引气剂。
优质的引气剂在混凝土中引人的气袍直径宜在10—200微米,气泡表面能比较高,气泡在混凝土中分布比较均匀(平均间距不大于0.25毫米)。
笔者先后试验了11种引气剂对混凝土含气量、抗压强度、凝结时间以及掺引气剂经时含气量损失等,认为以丹宁酸和旅烯为主要原材料的引气剂综合性能较好。
2.降低混凝土黏稠度。
适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分,改善混凝土的黏稠性,也可以提高混凝土结构窗层的质量。
3.控制新拌混凝土和易性。
如果混凝土离析泌水,严格控制振捣时间,必须适时进行复振。
4.如果水泥中含有引气组分,在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。
例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于30达因/厘米的许多助剂,都可以消除其中的气泡。
钻孔灌注桩后注浆技术施工监理探讨
钻孔灌注桩以其低噪音、对周围环境影响较小、无挤土效应等特点,在高层建筑、旧城改造的桩基础中被广泛应用。
但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影响桩端阻力发挥及侧壁因泥浆护壁形成泥皮而影响桩周阻力发挥。
近年来,针对这一问题,不少工程采用了后注浆技术,在桩内预埋注浆管,并在灌注桩砼终凝到一定强度后通过预埋的注浆管,用高压注浆泵以一定的压力将预定水灰比的水泥浆压入桩底,对桩底沉渣,桩端持力层及桩周泥皮起到渗透,劈裂充填、压密和固结作用,以此来提高桩的承载力,减少其变形。
雅戈尔海景花园就采用了后注浆技术,其单桩承载力得到了明显的提高,并获得了较高的经济效益。
钻孔灌注桩后注浆技术,其包括了两个施工过程:
一是钻孔灌注桩施工,二是后注浆施工。
一、方案审查
钻孔灌注桩后注浆技术施工,施工单位除了要编制钻孔灌注桩施工方案外,还需编制注浆技术的专项施工方案,提供各种注浆参数。
后注浆技术是一种新技术,不同的施工单位,因其人员的技术水平、机械设备及工程所在地工程土物理力学性质和赋存状态的不同,选择的参数不尽相同。
因此,监理人员要依据掌握的施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准,对方案选取的参数进行认真的审查。
审核的参数主要有:
开塞时间、开塞压力、注浆压力、注入水泥的预控量。
二、钻孔控制
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- 地基 基础 工程 通病 治理