T梁预应力张拉压浆施工方案Word格式文档下载.docx
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水泥进场样品送检测单位,检测安定性及三天强度,并出具试验报告,只有合格产品才能使用。
预应力张拉设备在进场前必须在精度不低于1.5级的标准实验机上标定,确定各台设备张拉力与配套压力表读数的关系曲线,并计算出相应控制应力时的油表读数。
在使用期间,千斤顶每半年必须重新标定一次,千斤顶修理后或油表更换、不能回零都必须重新标定。
3、技术的准备
(1)根据施工图纸的设计要求和有关规范,编制切实可行的施工方案,并报请有关单位审核批准。
(2)依据预应力筋的不同级别张拉力,列表计算统计,并依此配套校验千斤顶,得出相应张拉力下压力表的读数。
(3)编制锚具、水泥等材料需用量计划,提出技术质量指标。
(4)依据分段要求,计算各段的应力损失、平均应力及伸长值指标。
理论伸长值由下式计算:
ΔL=(NP×
LT)/(Ap×
Ep)
式中:
ΔL—预应力筋的理论伸长值
NP—预应力筋的平均张拉力
LT—预应力筋的曲线长度加直线段长度
AP—预应力筋的截面积
EP—预应力筋的弹性模量
其中,NP=
θ=tg-1(h/L投)×
式中θ—预应力筋的曲线转角
h—预应力筋曲线段的失高
L投—预应力筋曲线段的水平投影长度
k—考虑孔道局部偏差对摩擦的影响系数(k取值0.0015)
μ—预应力筋与孔道壁的磨擦系数(μ取值0.25)
(二)张拉
1、张拉前提条件
错误!
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T梁养护满足7天时间,同条件养护试块强度达到设计强度的85%后,才可进行张拉。
完成整个T梁施工质量的检查,特别是观察有无结构的温度、收缩裂缝,记录并分析这些裂缝发生的原因和对预应力施工的影响,逐个检查张拉端后的混凝土施工质量,如有缺陷及时处理。
2、梁侧模、端模拆除完毕,水泥浆试配完毕。
逐个清理检查张拉穴口的施工尺寸偏差,特别是检查锚垫板与孔道的垂直度,如有问题应采取措施处理,并作好记录。
安装锚具,锚具安装要求锚环与孔道对中同心,夹片均匀打紧,并外露一致,千斤顶上的工具锚与构件上的工作锚孔位一致,采用支架导链吊设千斤顶,做到千斤顶、锚具、预应力筋三对中。
辅助施工机械和小型机具。
采用龙门吊来进行千斤顶等设备的大范围运输、转移,采用支架导链在端头进行千斤顶的上下移动。
2、张拉的操作规程
张拉前先清理端头,再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。
张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进行控制。
通过与实际伸长值进行对照分析,确认计算伸长值的精度,作为施工控制的依据;
并进行实际伸长值的检测,若偏差在计算伸长值的±
6%区间,则继续张拉,否则应立即停止张拉,分析查明原因予以调整后,才能继续。
预应力钢绞线采用两端对称张拉。
张拉一般程序为:
0→初应力(0.1σk)→1.0σk(持荷5min)→锚固。
30mT梁张拉顺序为:
N1→N2→N3;
40mT梁张拉顺序为:
N1→N2→N3→N4→N5。
为防止T梁张拉时,由于内力不均对T梁造成影响,可先从初应力(0.1σk)张拉到0.6σk,再交替张拉至100%。
张拉步骤:
a第一步先将钢绞线略微张拉,以消除钢绞线松驰状态,并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。
b当钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时,可在钢绞线上划上一个记号,作为量测延伸率的参考点,并检查钢绞线有无滑动。
c当预应力加至设计规定值,钢绞线方可锚固,千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。
d张拉操作认真做到三对中,即孔道、锚固、千斤顶对中;
一慢二快,即大缸充油慢,对中找平动作快。
张拉时两侧同步进行,统一指挥,张拉时观察有无滑丝,滑移现象,出现异常查找原因,立即处理。
e在预应力张拉过程中,如果发生下列任何一种情况张拉设备应重新校验:
千斤顶漏油;
油表指针不回零,调换千斤顶油表。
张拉时,操作人员要控制好加压速度,给油平稳,持荷稳定,测量人员要配合好,记录人员要认真仔细。
操作人员不得立于千斤顶后,也不得触摸千斤顶,记录人员要观测混凝土结构情况,张拉人员注意观测压力表针有无异常摆动,测量人员要注意观察结构及倾听钢绞线、千斤顶有无异常声音,如有,应马上卸荷为零,认真分析,查明原因后,方可继续张拉。
预应力钢绞线每个断面的断丝率不得大于该断面钢丝总数的1%,不允许整根钢绞线被拉断。
(三)孔道灌浆
1、压浆前,应对孔道进行清洁处理。
2、从拌水泥浆到开始向孔道压浆,间隔时间不得超过30~45分钟,在压浆过程中不停地搅拌。
压浆顺序先下后上,水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行,打开两端压浆嘴阀门,由一端压入水泥浆,当另一端冒出浓浆时,关闭其压浆嘴,压浆端继续压浆,压力达到1Mpa时,保持2分钟,然后关闭压浆阀门,用木塞塞住注浆孔。
水泥浆终凝后,方可拆除木塞。
3、压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,较集中和邻近的孔道,宜尽量先连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
4、压浆后用砂轮在离锚具20~40mm处切断外露的预应力筋,再将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。
必须严格控制封锚后的梁体长度和梁端的角度。
5、灌浆过程中,灌浆用水泥浆留置试块,每台班取两组试块进行检测,其抗压强度不应小于50N/mm2。
灌浆完毕后及时对灌浆机进行清洗。
(四)封锚
1、预应力筋张拉结束后,应用砂轮在离锚具20-40mm处切断外露的预应力筋并进行封闭处理。
2、压浆后将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土。
3、压浆、封锚完成后,继续进行养护。
四、质量保障措施
(一)质量管理组织体系图
班组质检员
(二)质量控制措施
1、项目负责人和技术负责人,协助负责预应力具体施工安排和技术指导,领导专业施工工长做好张拉、灌浆施工的各项工作。
2、技术人员必须对施工人员做好技术交底工作,组织工人进行必要的技术培训,确保工程质量。
4、张拉必须按要求的张拉顺序记录张拉数值。
5、张拉机具必须在高精度等级的设备上配套校验,经过修理后必须重新校验。
6、张拉操作人员要经过技术培训,并由专职负责人进行技术交底,不得随意提高或降低张拉应力,无关人员不得开启张拉机具。
7、装锚具夹具时,将锚杯紧贴垫板,夹片敲紧,并使其平齐;
张拉过程中加载和卸载的速度应适中,不能太快,使预应力筋充分伸长,同时减小锚固回缩损失。
8、张拉严格按双控法施工,严格控制油压表的读数,应尽量减小读数误差;
张拉记录要认真、准确、及时,发现张拉伸长值异常时应立即停机检查,处理后方可继续张拉。
9、孔道灌浆的水灰比要严格控制,搅拌后的水泥浆留存时间不宜超过45分钟。
10、封头工作要及时,避免水汽进入腐蚀锚夹具。
11、施工完毕后应及时分析整理各类质量记录,确保资料完整,如实反映施工过程,具有可追溯性。
12、预应力张拉施工应符合下列标准、规范与规程:
《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002;
J219-2002
《预应力用液压千斤顶》JG/T5028
《预应力用电动油泵》JG/T5029
五、安全环保措施
(一)环境保护组织机构图
项目经理叶发枝
总工程师程勇
副经理敖小勇
环保专职管理人员马强
安质部帅正斌
施工队现场环保管理小组
技术主管李洪尧
工程队长、副队长
各队环保管理人员
班组设义务检查员
(二)安全施工组织机构图
专职安全员唐发强
施工队现场安全管理小组
工程队长谭显术
施工队环保管理人员
(三)现场施工安全防护技术措施
1、一般安全技术措施
(1)应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。
(2)施工人员应熟知并遵守本工种各项安全技术操作规程,进入施工现场必须使用劳动安全保护用品,严防高处坠落,物体打击,触电或其它各类机械的、人为的伤害事故。
(3)施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。
2、缆索吊装施工安全规定
(1)吊装前应做严密的准备工作,对滑轮、动力、机具等设
施进行全面验收检查,是否符合作业要求。
(2)设立统一指挥系统,并组织参加吊装人员进行安全教育,对施工难度、危险性较大的作业部位要组织专门培训。
(3)准备工作就绪之后,要组织吊装人员进行技术交底,并进行试运转和超载荷试吊。
(4)牵引卷扬机启动要缓慢,进行速度要平稳;
构件在吊运时,起重卷扬机要协调配合,控制好构件在空中的位置,起重卷扬机不得突然起升或下降,避免产生过大弹跳。
构件就位时,作业人员要等构件稳定后再进行操作。
(5)重物起吊之后,吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。
(6)在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。
(7)用于吊运材料、工具及构件的吊钩和吊篮,不得运送人员。
(8)登高操作人员应携带工具袋,不得将安全带挂在主索、扣索、缆风绳等上面。
(9)各种起重机具不得超负荷使用。
(10)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。
(11)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将生物落至地面,不得悬在空中。
3、预应力工程施工安全防护技术
(1)预应力钢束、波纹管保持清洁,在存放和搬运过程中避免机械损伤
和有害的锈蚀,进场注意贮存防护,防止因预应力材料不合格造成安全事故。
(2)锚具、夹具应有专人保管、存放,搬运时妥善保护,避免锈蚀、沾污,遭受机械损伤。
每批进场材料必须进行硬度试验,必要时进行静载锚固性能试验,防止因夹具质量不合格造成安全事故。
(3)张拉机具设备应与锚具配套使用,使用前必须校正,施工时按规定检查,确定后方可投入使用,防止因设备不合格造成安全事故。
(4)预应力筋下料应在固定架上进行,防止钢束蹦散伤人,编束要准确对号。
切断钢绞线应用砂轮机,禁止使用电焊、气焊烧断。
(5)张拉施工时,两端及侧旁禁止站人。
(6)张拉后及时灌浆,压浆前对孔道进行清理,防止时间过长、钢束锈蚀等产生不安全隐患。
(7)张拉过程中对砼层厚相对较薄的部位应采取必要的防范措施,防止张拉时砼蹦裂伤人。
(8)封锚前切除锚端剩余钢束长度,操作方法应按技术要求进行,防止夹片意外脱滑伤人。
六、环境保护措施
1、水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排在库内存放或严密遮盖,屯土场、散装物料露天堆放场压实后加以覆盖,弃渣运输时,必须加盖蓬布,作到不散落。
2、施工垃圾及生活垃圾清运时,适量洒水,以减少扬尘;
运输车辆进出场应强冲洗车轮,以减少车轮携土。
3、做到废水排放符合国家有关规定和标准,根据施工区域排水网的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。
4、先完成施工现场排水和废水处理设施的修建,作到施工现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
5、现场道路应保持畅通,现场无积水,建筑垃圾、生活垃圾及时清运,运输易飞扬的建筑材料和建筑垃圾时应将车辆密封、遮盖,不容许出现沿途抛洒、遗漏。
适时洒水保持施工现场湿润,防止灰尘飞扬,使环境污染减少到最小程度。
6、及时回收和清退剩余料具、包装,回收利用可再利用的废弃物,垃圾应及时进行清扫和外运,不得随意倾倒。
7、施工现场作到无废弃砂浆和砼,及时清除运输道路和操作面落地料,砂浆、砼倒运时防止撒落。
8、施工现场设置垃圾站,垃圾按规定集中收集,并统一进行外运,作到每班清扫、每天清运。
七、文明施工
(一)文明施工组织机构图
项目总工程勇
专职文明施工管理人员陈潘文
办公室谢强鹏
施工队副队长何毅
队专职文明施工管理人员陈晓东
(二)现场文明施工保证措施
1、加强工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。
2、为了实现文明施工的目标,项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实,确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。
3、加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程快速施工的前提,增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
4、在项目部及队负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。
5、合理布置施工场地,现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符,且各种设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
6、施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌,规格统一,内容完善,位置醒目。
7、运输道路应平坦、通畅,周边设排水沟,路边设置相应的安全防护设施和安全标志,道路经常维修,路面不得有坑洼积水。
8、各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定,房屋通道顺畅,门窗严紧,通风采光良好。
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