灰库除灰空压机房楼梯栏杆安装要求Word格式文档下载.docx

灰库除灰空压机房楼梯栏杆安装要求Word格式文档下载.docx

《灰库除灰空压机房楼梯栏杆安装要求Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灰库除灰空压机房楼梯栏杆安装要求Word格式文档下载.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

顶层横杆

管径42mm圆管

3.

下部横杆

下部采用两层用横杆，管径采用25mm

4.

踏板

25cm宽，1.5m长，厚度3mm

5.

龙骨

对锈蚀部位打磨防腐

6.

灰库二层

7.

8.

9.

平台

厚度3mm

10.

灰库三层

11.

12.

13.

14.

灰库库顶

间隔1.2米，高度0.87米，管径32mm

15.

库间立柱

间隔1.2米，高度1.5米，管径32mm

16.

17.

18.

19.

库顶设备围栏

20.

21.

22.

23.

除灰空压机房

24.

25.

26.

三、施工组织

3.1项目部管理人员

职务

姓名

项目经理

王明龙

技术负责人

王泽兵

安全员

戴永红

四、施工准备

4.1材料及主要机具：

（1）不锈钢管：

Φ45×

3mm管、Φ32×

2.5mm管、φ25×

2.5mm管。

（2）不锈钢焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

（3）主要机具：

氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

（4）花纹不锈钢板：

3mm×

1000mm×

4000mm。

（5）根据现场统计，制作充足楼梯栏杆弯头，禁止热弯，使用弯管机制作。

4.2作业条件

⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。

⑵原有的铁管栏杆可暂时正常使用。

⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷现场供电应符合焊接用电要求。

⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

五、施工方法

5.1工艺流程

施工准备→放样→拆除→龙骨防腐→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

5.2主要施工方法：

5.2.1施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

5.2.2拆除原有栏杆、踏板、平台。

5.2.3对于保留的龙骨除锈刷漆。

5.2.4按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为5mm。

5.2.5选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

5.2.6脱脂去污处理：

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时需用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

5.2.7焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

5.2.8杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，需直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

六、质量标准及应注意的质量问题

6.1质量标准

6.1.1所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为5mm。

6.1.2构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

6.1.3焊接时焊条或焊丝合理使用，杜绝浪费。

6.1.4焊接时构件位置必须放置准确。

6.1.5焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6.1.6焊接完成后，应将焊渣敲净。

6.1.7构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

6.1.8护栏和扶手的转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

6.1.9护栏的高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。

6.1.10楼梯龙骨应彻底除锈防腐。

6.1.11台阶踏板焊接牢固，可承受2.5kN/㎡。

6.1.12平台栏杆无凹陷积水部位。

6.2、应注意的质量问题：

6.2.1、尺寸超出允许偏差：

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

6.2.2、焊缝裂纹：

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

6.2.3、表面气孔：

焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

6.4质量验收

6.4.1质量验收由锅炉专业、生技部负责，锅炉专业制定质量监督点签证单。

6.4.2验收工作由工作负责人组织召集，工作负责人填签证单写，一级验收为自检，二级验收由锅炉专业点检负责，三级验收由锅炉专业专工会同生技部锅炉专工验收。

6.4.3验收节点主要有：

1）灰库楼梯龙骨除锈。

2）灰库楼梯龙骨防腐。

3）灰库楼梯栏杆、踏板安装。

4）灰库二层、三层、顶部栏杆及平台安装。

5）灰库库顶栏杆安装。

6）灰库库顶设备栏杆安装。

7）灰库空压机房楼梯龙骨除锈

8）灰库空压机房楼梯龙骨防腐

9）灰库空压机房楼梯栏杆、踏板安装

七、安全保证措施

7.1贯彻国家与地主有关法规，建立项目部安全责任制及相关管理办法。

7.2施工负责人在开工前进行详细阐述现场情况及安全注意事项。

7.3安全管理目标

7.3.1施工过程中无伤亡事故。

7.3.2无火灾等设备事故。

7.3.3无环境问题。

7.4安全管理措施

7.4.1、物体打击防范措施

7.4.1.1加强个人安全教育，提高自我安全防范意识

7.4.1.2严格劳动用品的正确佩戴

7.4.1.3交叉作业，必须相互配合、协调、监护

7.4.1.4建立安全生产责任制，对员工进行安全教育和培训

7.4.1.5广泛开展安全生产的宣传教育，使全体员工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自觉地遵守各项安全生产法律法规和规章制度

7.4.1.6施工现场安全设施齐全，并符合国家及地方有关规定

7.4.1.7按安全检查程序实行全过程的安全跟踪监控，发现隐患及时整改

7.4.1.8不得使用损坏的工器具，磨光机、切割机必须有防护罩壳

7.4.1.9深入开展安全标准化活动，规范职工安全生产行为，做好班组管理标准化、操作标准化。

7.4.2机械伤害防范措施

7.4.2.1手持电动工具操作之前必须穿戴好防护用品（安全帽、劳保鞋、工作服、手套、防护眼镜），工作时工作服做到“三紧”及“领口紧、袖口紧、下摆紧”；

女工发辫应束与帽内。

7.4.2.2操作者必须熟悉所移动电气的机械、电气性能，应尽量使用双重绝缘电动工具。

7.4.2.3检查施工机械运动部分是否转动良好，应一切正常后，方可投入使用。

使用过程中发现、异常应立即停止使用，请有关人员检查修理。

7.4.2.4使用中不得猛拉电源软线，以防接线部位损坏，电源软线应远离锐、热、油和溶剂等物品，以免损坏绝缘。

7.4.2.5操作中短暂休息时，必须切断电源。

7.4.2.6严禁使用没有或已损坏外壳的手持电动工具。

7.4.2.7使用结束后，必须切断电源，清理场地。

7.4.3、触电防范措施

7.4.3.1工作前，正确穿戴劳保用品

7.4.3.2电工作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作

7.4.3.3电气操作人员应思想集中，电器线路在经检测笔确定无电前一律视为“有电”，严禁用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应视为有电操作。

7.4.3.4确保公司电器设备完好，特种设备的电气安全保护装置齐全。

7.4.3.5工作前应检查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

7.4.3.6安装灯泡时，开关必须控制火线，灯口处必须接在“O”线。

7.4.3.7所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规范标准，选择开关时必须大于控制设备的容量。

7.4.3.13在一切金属电器外壳上都必须接地，接地电阻不大于4Ω，地线截面要大于相线能力的1/3。

7.4.3.14发生触电时，不要慌乱，应立即拉开电源，如急切找不到电源时可用木干或干净棉布使触电者脱离电源。

脱离电源后，应立即施行。

7.4.3.15发生火灾时，应立即切断电源，用四氯化碳灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。

7.4.4、起重伤害防范措施

7.4.4.1严格执行“十不吊”的规定，即：

1）指挥信号不明确或违章指挥不吊

2）超载不吊

3）工件或吊物捆绑不牢不吊

4）吊物上有人不吊

5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊

6）工件埋在地下与地面建筑或设备有挂钩不吊

7）光线阴暗视线不清不吊

8）棱角物件无防切割措施不吊

9）斜拉歪拽工件不吊

10）六级以上强风不吊

7.4.4.2检查滑轮倍率是否合适，配重状态与制动器功能等。

对于倍率改变后的滑轮组，须保持吊钩旋转轴与地面垂直。

7.4.4.3起吊较重物体时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系绳物、整机稳定性、支腿状况等，发现可疑现象应放下重物，认真检查；

起升操作应平稳，不要使机械受到冲击。

7.4.4.4起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其他危险时，立即将重物落在地面上。

7.4.4.5即使起重机上有防过卷装置也要注意防过卷。

7.4.4.6起吊物件重量轻、高度大时，可用油门调速及双泵流等措施提高功效。

7.4.4.7放下重物低于地面时，卷筒上至少应留有3圈钢丝绳的余量。

7.4.4.8当卷扬钢丝绳不正确地缠绕在卷筒或滑轮上时，不可用手挪动，应用金属棒进行调整。

7.4.4.9起吊物件的重量不得超过该幅度相对应的额定起重量。

当起吊的物件重量不明，并有可能接近于该幅度下的临界起重量时，必须先将重物稍微升起，检查其稳定性，确认安全后方可起吊。

7.4.5、高空坠落

7.4.5.1施工人员高空作业，必须系好安全带。

作业前先检查脚手架、跳板、防护栏捆绑是否安全牢固。

7.4.5.2登高使用的工具（梯子、铁鞋、安全带、绳子、紧线工具等）必须经常检查，切实保护好，如发现损坏，不符合要求规定，应立即停止使用。

7.4.5.3使用梯子工作时，梯子的角度以60°

为宜，禁止两人同时上下梯子，操作时需要有人在地面监护。

7.4.5.4登高前安全员对全体人员进行现场安全教育且严格执行高空作业安全技术规程。

7.4.5.5严禁坐在高空无遮拦处休息、嬉闹，防止坠落。

7.4.5.6作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登。

7.4.5.7进行高空焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内易燃易爆品。

7.4.5.8遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气，禁止露天进行高空作业。

7.4.5.9雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡雪、霜、水、冰均应及时清除。

7.4.5.10在工作区直径超过0.3米以上的洞口（烟气管道洞口、逆喷管洞口等），需用角钢或钢板等把洞口铺好或四周设立防护栏杆后，方可进行施工。

7.4.5.11脚手架的符合一般不超过200kg/㎡，当负荷超过规定值，架子应适当加固。

7.4.5.12卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

7.4.6、滑跌、烫伤防范措施

7.4.6.1严格遵守劳动纪律和各项规章制度，进入施工现场正确佩戴劳保。

7.4.6.2加强个人安全教育，提高自我安全防范意识。

7.4.6.3不准酒后或有过激行为之后进行维修作业。

7.4.6.4雨后进行脚手架作业，要有防滑措施

7.4.6.5不准在施工现场打闹、取笑。

7.4.6.6在进行热切割作业时，切割部位钢板温度较高，需注意避让。

7.4.6.7标准设备安装联轴器时，事先在联轴器上绑扎好铁丝，再放入油锅中加热，待联轴器油煮完成后，提起连接在联轴器上的铁丝，穿戴好加厚的防护手套，快速装入。

八、文明施工措施

8.1区域清理

8.1.1施工现场的区域施工过程中要做到工完清场。

8.1.2各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，不许将垃圾从高处扔至低处。

8.2成品保护措施

8.2.1使用塑料布或其它柔软物覆盖、缠绕设备，要求防护到位，并固定牢固。

8.2.2切割时注意保护楼梯龙骨，防止龙骨强度降低影响使用。

外包工程安全技术交底书

项目名称

灰库、除灰空压机房栏杆安装

承包单位

安徽电建二公司

承包单位负责人

交底人

交底时间

年月日

交

底

内

容

1、《外包工程和劳务派遣工安全管理标准》相关内容；

2、《外包工程安全管理协议书》；

3、本次施工及所处作业环境的有关注意事项；

（1）、区域设备在运行，存在误动设备的可能性。

（2）、周围放灰区域存在矽尘，做好劳动保护措施。

（3）、露天施工，需防雨、防滑、防高空落物。

（4）、做好成品保护。

4、本次施工作业和环境的危险点分析及预控措施等，（包括：

1、火灾危险；

2、物体打击危险；

3、机械伤害危险；

4、高处坠落危险；

5、交叉作业；

6、误动运行设备危险；

7、触电危险；

8、坍塌危险；

9、坑井坠落危险；

10、粉尘危害；

11、其他危险）。

（1）、作业的安全帽、安全带、保险绳等需检查合格；

施工机械检查合格。

（2）、施工作业的区域需隔离，防止误动设备。

（3）、工作前办理开工手续，监护到位。

工作区域严禁动火，严禁吸烟，不允许将材料及化学材料堆放在脱硫吸收塔、烟道、烟囱入口等处

（4）、施工区域、坑井四周要有可靠防护围栏。

（5）、搭设脚手架时，做好防护措施，不要将吸收塔出烟道内防腐损坏，损坏部分要做好记录，防腐时进行修补；

施工用水不要使用脱硫工艺水、脱硫球磨机大瓦冷却水，防止＃1机组脱硫工艺水量不够使＃1机组脱硫用水不够，造成＃1机组脱硫运行不正常，损坏设备造成事故；

（6）、所有在国投宣城电厂的工作人员必须遵守国投宣城电厂的各项规章制度。

（可加附页）

参加交底人员

安全技术措施落实情况：

监护人：

日期：

国投宣城发电有限责任公司

质量监督点签证单

页：

版次：

3

设备kks编码：

设备名称

工作负责人

监督点类别

□H

□W

监督点名称

监督点编号

质量监督点自检情况

自检情况描述：

记录人：

质量监督点验收情况

验收情况描述：

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

二级

三级