机车运用的安全四篇文档格式.docx
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(4)了解列车途中运行情况;
掌握机车不良状态预报,尽快组织修复工作。
(5)关心机车乘务员的劳动时间和工作条件,防止超劳现象。
(6)在实行轮乘制的机务段,运用值班员应领导机车检查组,在机修组配合下,保证出段机车的质量。
2.对机车乘务员的安全要求
机车乘务员的工作,直接关系到国家物资和人民生命财产的安全。
因此,应特别强调按乘务作业标准安全驾驶。
(1)出勤、接车。
乘务员必须按规定的时刻向值班员报到,并仔细听取、记录有关行车注意事项,然后与交班乘务员办理接车手续。
当实行轮乘制时,接车司机应到机车检查组认真查阅机车运行日志等有关资料,听取检查司机(直接接车时为交班司机)介绍情况,了解机车状态,并按规定范围检查、保养机车。
在机车具备运用状态后方准出段挂车。
挂车后至列车出发前,司机确认制动主管的压力及其泄漏量不得超过规定值(每分钟0.02Mpa)。
(2)途中运行。
值乘机班在列车运行途中,应做到:
①开车前,对行车凭证、出站信号、发车信号,认真执行呼唤应答制度。
②彻底邽,确认信号,严格按信号显示要求和规定速度行车。
③操纵列车平稳,要防止空转、列车断钩。
④动车前、出入段、进出站和运行中,按规定鸣笛,防止人身伤亡。
⑤随时检查机车总风缸、制动主管压力。
检查蒸汽机车锅炉汽压、水表水位;
严禁白水表行车,防止锅炉爆炸。
检查内燃机车发动机的润滑油压力,冷却水温度及其转数等情况。
注意电力机车各种仪表的表示情况及接触网状态。
⑥列车在区间内停车后,或使用紧急制动阀停车后再开车时,必须有运转车长的发车信号(取消运转车长时除外)。
⑦蒸汽机车在车站或机务段线路上清灰、放水,应严格按指定地点进行;
在运行中放水时,应注意来往行人。
⑧要注意防止机车、列车火灾、防止列车、机车溜逸,以及防止柴油破损和电机烧损事故。
3.交车、退勤
机车乘务员在完成一次值乘后,应按规定检查机车,精心保养机车,然后向接车机班交车。
实行轮乘制时,要按规定检查机车,不得潜心检、漏报,并向检查司机(直接接车时为接班司机)细详介绍机车状态,认真填写机车运行日志,做好交接工作。
(1)低瓦斯矿井进风主要运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。
(2)高瓦斯进风巷使用架线机车时,在瓦斯涌出的区域,是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。
(3)在瓦斯矿井的主要回风道和采区进回风道内,在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中,进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车,是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。
2.防爆特殊型电机车的电气设备的检查
(1)各电气设备是否安装紧固、有无松动、失爆现象。
(2)防爆特殊型电机车在运行中是否打开电气设备,发现电源装置有异常现象,是否断电停车,由其他机车拖回库检查。
(3)电源装置是否有防爆合格标志,电源装置上的KT(新的GB3836_2000标志为S)和警告牌危险标志,不能随便开盖的字迹是否损坏或拆除。
3.电机车运行的检查
(1)电机车安全设施
电机车的灯、铃(喇叭)、闸、连接器和撒砂装置,是否正常或防爆部分是否失去防爆性能,列车或单独机车是否前有照明、后有红尾灯;
对闸是否灵活可靠;
施闸时列车制动距离,运送物料时是否超过40m;
运送人员时,是否超过20m;
运行的电机车是否有司机室棚。
(2)电机车运行
①在电机车运行时司机是否集中精力嘹望前方;
接近风门、道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度大或噪音大等处所及司机视线有障碍时或两列车会车时,是否减低速度,发出警告信号;
②机车在运行中,司机是否将头和身子探出车外;
③正常运行中,机车是否在列车前端(调车或处理事故时,不受此限);
④两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时,是否保持不小于l00m的距离;
⑤停车后是否将控制器手把搬回零位,司机离开机车时,是否切断电源取下换向器手把,扳紧车闸,不得关闭车灯。
4.窄轨铁路的检查标准及检查
1)窄轨铁路的检查标准
第三百五十五条架线电机车使用的直流电压,不得超过600V。
第三百五十二条新建或改扩建的矿井中,对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道,应采用不低于30kg/m的钢轨。
第三百五十三条矿井轨道必须按标准铺设。
主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求:
(一)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。
(二)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。
(三)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。
(四)在曲线段内应设置轨距拉杆。
(五)轨枕的规格及数量应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。
道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。
对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。
同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。
矿井轨道使用期间应加强维护,定期检修。
机车运输是用机车牵引着一列矿车在轨道上运行。
它是水平巷道长距离运输的主要方式,在露天矿场用得也很多。
矿用机车按使用动力不同,分为电机车和内燃机车两种。
绝大多数矿山使用的是电机车,矿山井下使用的内燃机车,排放的废气必须经过净化处理,符合排放标准。
电机车能否安全运行,它的制动性能好坏将起着重要的作用。
电机车的制动分机械制动和电气制动两种。
在正常行驶的情况下,应使用机械制动闸制动;
在紧急情况下,机械和电气制动要同时使用,以保证能安全地制动。
制动装置要有足够的制动力,以保证列车在运行时制动距离能符合安全规程的规定,即运送人员时不超过20m,运送物料时不超过40m。
电机车司机的安全操作是电机车安全运行的关键,司机要由责任心强,身体健康,经过培训考试合格的人员担任。
电机车司机不得擅离工作岗位。
开车前,必须发出开车信号。
开车时,要集中精力,谨慎操作。
司机离开座位时,必须切断电动机电源,将控制手把取下,保管好,扳紧车闸,但不要关闭车灯。
电机车在正常运行时,必须在列车的前端牵引,只有在调车和处理事故时才可以顶车。
司机在行车时,必须随时注意线路前方有无障碍物、行人或其他危险情况,不得将头或身体探出车外。
列车通过风门区域时,要发出声光信号,接近风门、巷道口、弯道、道岔,坡度较大或噪声大等区域以及前方有车辆或视线有障碍时,必须减低速度和发出报警信号。
司机发现有异常情况或信号时,应立即停车检查,待故障排除后,方可继续行车。
电机车架空线的悬吊、架设应符合有关质量标准。
架空线的悬挂高度(自轨面算起)在运输巷道内,不低于1.8m;
在调车场及电机车道与人行道交叉点,不低于2m;
井底车场及地面工业广场,不低于2.2m。
为了便于架空线路维修和及时切断电源,须设分段开关,架线电车运输中断时间较长(超过一个班)的区段,架空线的电源必须切断。
为了减少杂散电流,在钢轨接头处,各平行钢轨之间,道岔和道岔心之间,都必须用导线连接,并要加强维护,以减少轨道回路电阻。
对于不回电的轨道和架线电机车轨道的连接处必须加以绝缘。
保持车辆良好的技术状态,保证车辆在运用过程中的安全,为客货运输服务,是铁路车辆部门职工的基本职责,由于客车是固定配属、固定编组的,而一般货车是全国铁路通用的,因此在保证车辆安全的具体要求上,也有所不同,现分别予以说明。
1.对货车运用的安全要求
铁路货车一般无固定配属单位。
因此对货车的日常检查维修工作都是在运用过程中进行的(定期检修外),这个任务由列车检修所(简称列检所)担当。
(1)主要列检所对本站编组的始发列车,应按规定的作业范围认真检查和修理,并保证能安全运行至下一个负责检查该部位的列检所,其检查范围和维修安全要求如下:
①车辆的磨耗、擦伤、缺损等均无过限;
轮箍、轮毂无松驰。
②轴箱及其部件齐全、作用良好,并消除热轴故障。
③转向架侧架、摇枕、拱板、拱架柱等无裂纹,拱架柱、轴箱螺栓等无折断,螺母无松动、丢失。
④车钩及钩尾框无裂纹,钩舌销无折断。
车钩互差不超限。
缓冲器、从板等无破损等。
⑤制动机配件齐全、作用良好,鞴鞴行程符合规定。
守车紧急制动阀完整,风表作用良好。
基础制动装置配件齐全、作用良好。
闸瓦磨耗不过限。
⑥中梁、侧梁、端梁、枕梁及牵引梁无裂纹。
中侧梁下垂、车体倾斜或外涨不过限。
⑦车门及平车端板折页无折断,圆销、开口销无丢失;
门轴销、开口销无丢失;
端板、侧板、地板、门板等破损不超过规定;
罐车卡带无折断;
罐体及阀不漏泄。
(2)区段列检所对本站编组的始发列车和加挂的车辆,应按上述主要列检所的范围认真检查,重点修理。
保证行车安全。
对中转列车则按下列范围检修,并应保证安全运行至下一个检修该部位的列检所:
①检查轴温,消防热轴故障;
②拱架柱、轴箱螺栓无折损,螺母无松驰、丢失;
枕簧无窜出、丢失。
③制动梁、下拉杆、固定及移动杠杆、闸瓦托吊的圆销、开口销、U型插销、闸瓦及闸瓦插销无折断、丢失。
④钩托及钩尾扁销螺母无丢失。
⑤中、侧梁下垂及车体外涨不超限。
(3)一般列检所对本站编组的始发列车和加挂的车辆,也按主要列检所检查范围认真检查,消除危及行车安全的故障。
对中转列车必须检查轴温,处理热轴以及闸瓦、闸瓦插销故障,其他作业项目由各铁路局规定。
(4)对始发的直达列车,主要列检所在规定范围内的检修质量,原则上应保证500公里的安全运行距离,区段列检所应保证250公里左右(热轴故障除外)。
(5)轴温检查站,根据需要设于两列检所之间,属列检所领导,其任务为检查、发现及处理热轴故障,防止热切事故,保证行车安全。
(6)为了保证行车安全,列车自动制动机应按现行《铁路技术管理规程》第180条的规定,进行试验。
(7)由主要列检所所在站始发的列车中,不得有制动故障关门车。
因货物需要停止制动作用或临时发生故障的关门车,其数量不得超过列车中总辆数的6%(尾数不足一辆时按四舍五入计算)。
关门车不得挂于机车后部三辆车之内;
在列车中连续连挂不得超过两辆;
在列车最后一辆有自动制动作用的车辆之前不得超过一辆。
(8)对部分专用货车的维修运用及安全要求:
①在以蒸汽加温罐车卸油时,进入罐体加温层的蒸汽压力,不应超过0.5MPa。
不准用明火烘烤加热卸车。
②罐车洗刷时,其洗罐技术安全和质量标准,应符合《罐车洗刷细则》要求。
③机械保温车卸车后应按规定进行清扫、洗刷或消毒。
未经清扫、洗刷的,不得向外局排空或再一次装车。
机械保温车应编挂在列车中部或后部。
在加挂车辆时严禁剧烈冲撞,并禁止进行溜放调车。
④严禁使用冰保车装运易损坏车内设备的非易腐货物和有毒、易污染车体的货物。
不得在指定的保管站以外地点存放备用冰保车。
⑤长大货物车在使用后,应及时送往经铁道部同意的车站备用。
长大货物车装货前,必须经车辆段对车辆进行技术检查,以保证其技术状态的良好。
2.对客车运用的安全要求
客车的配属局、段对客车质量和安全负有全部责任。
为了保证旅客列车运行安全,设置了库列检、客列检和车辆包车组,现分别加以说明。
(1)库列检:
①运用客车在库列检施行全面检修,消除故障。
经检修后的本属客车应达到《运用客车出库质量要求》的各项规定。
②施行库列检作业的旅客列车,应按《列车制动机试验技术要求》进行全部试验。
③对外属列车要认真处理乘务员交修的故障。
对转向架、制动、车钩、发电机吊架等部位进行全面检查,重点修理。
(2)客列检:
①对到达入库检修的列车,只摸轴温。
②对不入库检修的折返列车,按库列检范围检修,并进行制动机全部试验。
③对通过旅客列车进行技术检查和不摘车修理、摘车修理,并按规定施行列车制动机试验。
④经客列检处理的故障,属于不摘车修范围的,应保证安全运行到终点站;
属于检查范围的,应保证安全运行到下一个客列检。
(3)车辆包乘组:
①在值乘中巡视、检查车辆,发现故障及时处理,并将本身无力完成的故障预报前方客列检②在无库列检、客列检作业的折返站,应完成客列检对通过旅客列车的技术检查作业内容。
(4)淘汰型及杂型转向客车不准编入各种快车及直通旅客列车。
用101、102、103型转向架的客车不准编入特快列车。
(5)禁止编入旅客列车的车辆:
①超过定期检修期限的车辆。
②不符合客车轮对规定标准的货车。
③装载危险、恶臭货物的车辆。
(6)禁止客车通过驼峰,调车时禁止溜放。
(7)旅客列车不准编挂制动关门车。
如在运行途中制动机发生临时故障,在停站时间内不能修复时,准许关闭一辆,但列车最后一辆不得为关门车。
(8)旅客列车因超员、超重造成弹簧下沉、车的互差过限或走行部零件与车体发生顶抗、磨碰等危及行车安全情况时,在消除前不准继续运行。
(9)客车电气设备须符合《运用客车出库质量要求》和《客车车电装置检修规程》(草案)的技术要求。
运行中发现故障危及行车安全时,应立即切断电源,通知车辆乘务员检修。
(10)客车防火。
①加强燃煤锅炉、燃油炉、茶炉和餐车炉灶的检修和焚火管理工作,遵守操作规程,防止发生火灾。
②旅客列车在整备库内停留时,车上炉灶应由客运部门压火并派人看管。
③运用客车每辆应配备两个灭火器,并进行定期检查。
(11)运用客车还应根据气候条件,做好防寒、取暖、防冻以及防暑降温等工作。
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