彩钢板活动房方案分析Word格式文档下载.docx
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3、屋面板、外墙板采用50系列蓝白/灰白,内墙板采用50系列灰白/灰白,钢板厚度为0.426㎜。
4、窗采用1.2×
1.2塑钢窗,门采用50系列彩钢板。
5、前后立柱采用80×
80×
3的钢立柱,GL上下弦采用2L40×
4,直撑采用2L30×
3,高度为400mm。
6、护横梁上下通采用2L30×
3,直撑、斜撑采用L30×
3,高度360mm。
7、钢架均除锈后涂防锈漆二道,螺栓采用C级螺栓,用(GB700—79)规定的3号钢制成。
8、楼梯采用4mm花纹钢板直上楼梯。
五、活动房搭设基本要求
1、按照施工现场总平面位置布置,符合安全、消防要求。
排水沟沿屋前后贯通。
2、搭设活动房,必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮。
3、活动房应确保主体结构安全,设施完好。
4、活动房搭设高度不宜超过两层。
5、活动房设可开起窗1200×
1200保证良好通风,室内净高不低于2.5m。
6、每间宿舍设一“宿舍智能限电识别器”,并由识别器接入室内,电线采用套管敷设,每间各设两个安全插座、一盏40W日光灯和开关。
六、活动房搭设
1、流程
放线—基础施工—地槽安装—立柱安装—楼面一字梁系统安装—走道系统安装—外墙板安装—门窗安装--屋面雨棚系统安装—内隔墙安装—PVC吊顶安装—清理竣工。
2、注意事项
1)、调整地槽标高,统一地梁两端±
5mm,胯间控制在±
10mm。
2)、地槽与墙板间用玻璃胶封闭,以防漏水。
3)、立柱安装垂直度用线坠测量,偏差控制在H/100内,且≤10mm。
4)、走道板空隙用玻璃胶填封,屋面板间接缝用密封胶封堵。
3、结构安装
1)、准备
现场堆放彩钢夹心板和轻钢构件,垫木间距不应大于1.5m,上下垫木应对齐,支点处外挑长度不应大于1.0m,堆放高度不应大于1.5m;
现场堆放彩钢夹心板应有遮阳、防雨雪及防火措施。
混凝土地圈梁应平整、顺直,随浇随光,并应两次抹面。
2)、安装顺序
按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸,在混凝土地圈梁上弹出墙体、钢立柱的位置线。
采用焊接或高强螺栓将钢立柱和钢梁连成单榀排架;
单榀排架柱脚与混凝土地圈梁应用金属膨胀螺栓连接,校正垂直位置后,在为成系统前,应先用临时支撑固定;
以后每安装完成一榀排架,应用次钢梁与前一榀排架的主钢梁进行连接,形成单层框架体系;
将水泥预制板搁置于楼层次钢梁上,灌缝后,板上应浇筑15mm厚水泥砂浆面层;
同法安装二层结构。
4、墙体工程安装
1)、按墙体位置安装好地槽铝,用M8金属膨胀螺栓@400锚固在地圈梁上,槽铝紧贴于墙基面。
2)、地槽铝安装轴线偏差不大于5mm。
3)、地槽铝在外墙面一侧底部应设泄水孔,孔径6mm,间距600mm。
4)、按排板图安装墙板,墙板宜先安装受风面积小的一面,并应逐间安装,逐间封闭。
墙板与地槽连接紧密、牢固,板与板之间的接缝应平整严密,墙面应保持垂直。
5)、墙板的吊装索具应采用白棕绳,不宜用钢丝绳。
如使用钢丝绳,应对板材采取保护措施。
6)、墙板安装中不得使用撬棒移动板材。
7)、墙板应采用斜撑临时牢固,支撑应稳定可靠,支撑点应有保护措施,不得损坏板材。
8)、钻孔、切割等作业过程中,应做到“落手轻”,以免划伤板面。
5、屋面工程安装
1)、屋面板不宜搭接,必须搭接时,应按顺坡方向搭接,搭接点应落在檩条或其他支撑件上,搭接长度不宜小于250mm。
2)、横坡方向两块屋面板接缝,应将相邻两上表面板各向上翻边大于等于25mm,在其上倒扣槽形连接件,密封胶填缝。
3)、所有搭接缝和外露钉头必须用密封胶或防水材料封闭。
4)、管道穿越屋面板处,应做好防水处理。
6、油漆
1)、经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重新刷防锈漆一度。
2)、构件露明部位刷面漆二度,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
7、门窗安装
1)、门窗安装准确并用螺栓固定,开启灵活。
附件齐全牢固。
2)、门窗安装完毕后应进行防水处理,门的安装应注意门缝间隙,确保开启灵活。
8、楼梯和栏板安装
要求栏板平直并和栏板柱连接牢固,楼梯踏步采用压花钢板制作,坚固抗滑不晃动,楼梯与山墙固定,栏板用75mm自攻螺丝固定。
9、防台风缆绳安装
1)、防风绳采用6×
1910钢丝绳,跨过屋面前后均用12膨胀钩锚固在地面混凝土内,每根钢丝绳上用一个300号花篮螺栓将钢丝绳收紧。
2)、钢丝绳顺山墙每开间设一根,屋面纵向设3跟通长65钢管穿在钢丝绳下,起纵向传力作用。
3)、门前的钢丝绳均套PVC管加以防护,避免对行人造成伤害。
七、安全保证措施
1、进入现场必须戴好安全帽并系好帽带。
2、设置警戒区域,安排专人监护,禁止无关人员进入。
3、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。
4、特殊工种必须持证上岗。
5、施工用电必须有接零接地保护,必须经过二级漏电保护器。
6、屋面施工应穿软底防滑鞋,物料应妥善放置,工具应随手收入工具袋,传递物料严禁抛掷。
7、六级以上大风、大雾和大雨等恶劣天气,不得进行施工作业。
8、房屋搭设完毕,经验收后,由总包单位另行采用脚手钢管从上至下进行防台风加固处理。
八、质量保证措施
1、成立以项目经理为首的质量保证体系。
在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质量员具体实施对本工程的质量的控制和管理。
从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测等方面落实措施。
2、本工程要注意抓好技术交底,控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。
同时严格把好材料关,工程所需材料必须按图纸和有关规范要求进场。
不合格材料坚决杜绝进场,以确保工程质量。
建立质量与经济挂钩,实行奖罚制度。
九、质量要求
1、彩钢夹芯板质量要求:
1)、钢板及夹芯板应有产品质量合格证明书;
2)、外观质量应符合下表的规定;
彩钢夹芯板外观质量
项次
项目
质量要求
1
板面
板面平整,色泽均匀,无明凹凸、翘曲、变形、伤痕
2
表面
表面整洁,表面无胶痕与油污
3
切口
切口平直,面板向内弯包
4
板芯
切面整齐,无大块剥落,接缝处无明显间隙
2、彩钢、铝合金、膨胀螺栓、铆钉等连接材料均应有产品质量合格证明书,表面不得有锈迹、污斑、麻点、划痕。
3、轻钢结构的原材料应有质量保证书,轻钢结构构件应有出厂合格证明。
4、墙面必须垂直平整,颜色一致,整齐清洁,板缝紧密。
5、门、窗、锁开关灵活,附件齐备。
6、屋架角铁焊接牢固,不夹渣,不脱焊。
7、屋面彩钢板接头嵌缝严密,无渗漏。
十、竣工验收
由项目部技术、质量、安全部门会同监理单位共同验收合格,并填写好“活动房验收记录”,未经达到标准规定,不得使用,需经检修后完全符合要求,方可使用。
十一、平面布置图
十二、结构计算书(彩钢夹芯板组合房)
本工程为临时用住房或办公用房。
采用彩钢夹芯板,轻钢结构件和夹芯彩钢板混合结构组成。
基础为配筋混凝土独立柱基,钢柱为薄壁矩型方管和角钢组合桁架梁承受楼面荷载,楼承板采用30*450*900钢筋混凝土预制板C25。
屋面100厚彩钢夹芯板,外墙板和隔墙板分别为75厚、50厚彩钢夹芯板,构件间用抽心铆钉和自钻自钉固定,间距3600mm。
1、其设计为荷载值:
(1)屋面:
静荷载:
0.15KN/㎡
(2)屋面:
活荷载:
0.2KN/㎡
(3)雪荷载:
(4)基本风压:
0.55KN/㎡地面粗糙度类别B类
(5)、楼面静荷载:
0.75KN/㎡
楼面活荷载:
2.0KN/㎡
2、结构用钢,钢材强度设计值。
(1)、抗压,抗拉和抗弯值:
215N/mm2
(2)、抗剪:
125N/mm2
(3)、刨平顶紧后承压:
325N/mm2
3、焊缝连接强度设计值(焊接焊条均为E43型)
(1)、对接焊缝抗压:
215N/mm2
(2)、对接焊缝抗拉:
(3)、对接焊缝抗剪:
(4)、角焊缝抗压,抗拉,抗剪:
160N/mm2
4、普通螺栓(C级)连接强度设计值。
(1)、抗拉,抗弯:
170N/mm2
130N/mm2
5、强度设计值折减系数。
(1)、单面连接单角钢:
0.85
(2)、等边角钢:
1.0
(3)、长边相连的不等边角钢:
0.25
(4)、薄壁型钢:
0.7
(一)、屋面板核校。
(1)、活动房屋面板均为100厚夹芯板,自重0.15KN/㎡
(2)、100厚夹芯板的值:
I=194cm4,i=4.9cm,W=38.8cm³
,A=7.8cm²
(3)、无檩条的屋面板设计值:
屋面为0.5KN/m²
(4)、核校其弯距值:
活荷载×
1.4+静荷载×
1.2
由(3)得出屋面板的线性荷载值为0.5KN×
1.2m=0.6KN/m
→总值0.5KN/m²
×
1.2m×
1.4+0.15KN/㎡×
1.2≈1.05KN/m
μ=ql²
/8
=1.05KN/m×
(5.4m)²
=3.83KN/m
∴α=μ/W
=3.83KN/m/38.8cm³
=9.87KN/cm²
∵(α)=21.5KN/cm²
>α
∵屋面板的弯距值符合设计值。
(5)、屋面板挠度核校:
根据《钢结构设计规范》檩条挠度取值
V标=5400/200=2.7cm
根据公式V实=(5×
ql4)/(384EI)-ql4/(4EI)
=(5×
0.78KN×
(5.4m)4)/(384×
2.06×
107N/cm²
194cm4)-
(0.78KN×
(1.2m)4)/(4×
107N/cm²
194cm4)
=2.06cm
∵V标>V实
∴屋面板挠度设计值合理。
(二)、上层墙面板的强度校核。
(1)、根据计算作出墙面板的最大压力为N压=4.493KN
上层墙面板夹芯板的设计值为:
I=109cm4,i=3.7cm,W=29.1cm³
Φ=0.5,A=7.8c㎡
杆件的长细比为L/I=77
由于墙面板为夹芯彩钢板,所以杆件的长细比视其为支撑性整体,
λ实=77<80
∴杆件的长细比合理
(2)、上层墙面板的稳定性:
N屈=π2EA/φλ2
=π2×
104KN/cm2×
7.8c/0.5×
772
=68.68KN
∵N屈>N实=4.493KN
∴上层墙面板的设计值合理
(三)、楼面梁(桁架)的校核
(1)、根据规范计算得出楼面的荷载值
2.0KN/m2×
1.4+0.75KN/m2×
1.2=3.7KN/m2
楼面桁架梁其斜缀条为∠25*3角钢焊接,其斜度在40°
~70°
的范围内,合乎规范。
缀条的设计值为I=0.82cm4,i=0.76cm,W=0.46cm3
∠=500mm,A=1.432
λ=I/I
=40.65<80
∴缀条的长细比合理
缀条的距离900/4=225cm<40*1.23
∴缀条的间距合理
(2)、楼面梁(桁架)强度的校核
桁架设计值I=2290cm4,i=23.25cm,W=97.45cm3A=4.2cm2
根据楼面荷载值计算得出楼面桁架的线性荷载值
3.7KN/m2×
0.9m=3.33KN/m
→M=ql2/8=33.3KN/M(5.4m)2/8
M=12.14KN/m
ō=M/W
=121.40N/cm/97.45cm3
=1.246N/cm²
=124.6N/㎜²
(ō)=215N/mm²
>124.6N/mm²
所以桁架的强度设计值合理
(3)、楼面桁架挠度值校核
V标=1/250=540/250
=2.16cm
V实=5ql4/384EI
2.75×
0.9=2.475kN/m
V实=5×
2.475kN/m×
(5.4m)4/384×
104kN/cm²
2290cm²
=0.581cm
∵V实<V标
∴楼面桁架的设计值合理
(四)、下层立柱校核
根据计算得出下层主柱的最大压力
N=2.274+8.2125
=11.0865kn
下层立柱的设计值I=173cm4
W=34.62cm³
i=3.92cmA=11.25cm²
λ=L/i
=79.1
λ=79.1<80
所以立柱长细比合理
=3.142×
104KN×
2.87/1.07×
(108.01)²
=46.69KN
∵N屈>N实
∴下层立柱的设计值合理
1、楼面框架的校核
根据设计得出楼面框架的线性荷载值
取值27.5562kn/cm
框架的设计取I=5946.5cA=11ci=23.25W=253.04
(1)、强度校核
=27.56KN/m×
(3.64m)²
=45.64KN/m
∴α=μ/w
=45.64KN/m/253.04cm³
=180.37KN/mm
∵(α)=215N/m>α
∵框架梁的设计值合理。
(2)、框架梁挠度的校核
V标=1/250=364/250
=1.456cm
V实=5/384×
ql4/E*I
=5/384×
27.5562kN/m×
(3.64m)4/2.06×
104kN/cm2×
5946.5cm4
=0.514cm
∴框架梁挠度设计值合理
(五)、走廊挑梁的校核
根据设计得出挑梁的线性荷载
取值q=3KN/m
挑梁的设计值I=926.2A=14.85W=61.76
/2
=3×
1.2²
=2.16KN/m
=2.16KN/m/61.76cm³
=34.97N/mm²
∵(α)=215N/mm2>24.28N/mm²
∴挑梁的设计值合理
(2)、挑梁挠度校核
V标=1/250=100/250=0.4cm
V实=ql4/8EI
=3N/M×
1.24/8×
104cm×
926.2cm4
=0.2822cm
∴V实<V标
故挑梁挠度设计值合理
(六)、楼面普通(C级)螺栓的校核
框架梁与立柱之间为绞接
∵6=49.6/A
6=49.6/5×
A²
6=49.6KN/5.652²
6=87.75N/mm²
∴(6)=>(6)
故可
(七)、横墙抗风效核
取出单元间计算可识其为悬臂构件
∵Wk=B2MsM²
Wo
=1.0×
0.9×
1.0×
70
=0.63KN/m
取值算宽度3.64米,计算高度Ho=3.0+2.70=5.70M,抗风深度Lm=5.4m
传到B点之抗风垂直度.
1)、屋面板=0.11KN/m
2)、基础自重=8.0KN
3)、钢件重=0.3KN/m
4)、墙面板=0.10KN/m
5)、隔墙板=0.08KN/m
6)、楼承板=1.25KN/m
Mg=0.11KN/㎡×
3.64m×
5.4m×
0.5+8.0KN×
5.4m
+0.3KN/㎡×
0.5+0.1KN/㎡3.64×
5.7m×
+0.08KN/㎡×
0.5
+1.25KN/㎡×
Mg=146.75KN.m
有风引起时倾覆弯矩
M=0.63KN/㎡×
3.64×
5.7²
=37.25KN.m
由屋面、墙面、横墙、楼面自重克制的抗风底抗拒:
K=M右/M左=146.75/37.25
=3.94
∵K>1.5
∴“安全”稳定可靠。
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