2609采面抽采达标评价Word文档下载推荐.docx
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8°
2.7
开采煤层
二2
硬度系数
0.92
煤种
无烟煤
稳定程度
较稳定
煤层情况
描述
本工作面开采煤层为二2煤层,为低硫、低磷、低灰分、高发热量的优质无烟煤,煤层结构简单,煤层较稳定,煤层厚度0~3.8m,平均厚度2.7m。
工作面停采线附近有一火成岩条带,煤层局部蚀变为天然焦。
第三节煤层顶底板
工作面煤层顶底板情况见表3。
表3煤层顶底板情况表
顶、底板
名称
岩石名称
厚度/m
特征
老顶
细砂岩及砂质泥岩
22.5
浅灰-灰色、块状,分选较好,泥质胶结
直接顶
粉砂岩、细砂岩及泥岩
7.55
灰、灰黑色、条带状,局部有炭化现象,富含植物化石。
二2煤层
2.5
黑色粉末状、以亮煤为主,夹有镜煤,中部变质程度较高,裂隙发育,见黄铁矿。
直接底
砂质泥岩
1.93
深灰—灰色致密,多见植物根化石及黄铁矿,断口平坦。
顶部为0.2m泥岩。
老底
粉、细砂岩
18.48
灰白色,条带状,微波—斜层理,含铁质,坚硬、比重大,见根碎片化石。
第四节地质构造
一、断层情况及其对回采的影响
该回采工作面地质构造条件较复杂,整个工作面煤层基本呈褶曲构造形态,工作面外部呈向斜构造,倾角4~12°
,平均倾角8°
。
工作面内有19条断层,其中三维地震断层DF045、DF046、DF061三条,DF045落差1.7m,对工作面回采影响较小;
DF046断层位于工作面内,掘进期间未揭露;
DF061位于工作面停采线以外,对工作面回采无影响。
工作面内其余落差大于3m的断层有二条,为F2609-4、F2609-6断层,落差分别为9m、4.3m,其中F2609-4断层位于停采线以外,对工作面回采无影响;
F2609-6断层对工作面回采有一定影响;
工作面内其余断层落差均小于3m,对工作面回采影响较小。
工作面停采线附近有一火成岩条带,附近煤层局部蚀变为天然焦,对工作面回采无影响。
工作面断层情况及其对回采的影响见表4。
表4断层情况表
序号
构造名称
走向/(°
倾向/(°
倾角/(°
性质
落差/(m)
对回采影响
1
DF045
187
97
55~60
正断层
1.7
影响较小
2
DF046
47
137
60~70
0~2
无影响
3
DF061
212
302
75
9.3
4
F2609-1
277
50
1.5
5
F2609-2
173
263
1.8
6
F2609-3
182
272
1.3
7
F2609-4
206
296
60
9
8
F2609-5
185
95
F2609-6
65
4.3
有一定影响
10
F2609-7
243
153
78
2.3
11
F2609-8
170
260
12
F2609-9
207
117
13
F2609-10
183
93
14
F2609-11
178
88
15
F2609-12
259
349
16
F2609-13
17
F2609-14
40
1.2
18
F2609-15
176
86
19
F2609-16
213
123
1.6
二、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)
2609工作面未揭露陷落柱、火成岩等地质构造。
第五节水文地质
一、含水层(顶部和底部)分析
2609工作面水文地质条件复杂,主要水源为二2煤顶、底板砂岩裂隙水、底板太灰水和2607、2603采空区活水;
2607采空区活水量约15m³
/h,2603采空区活水量约为5m³
/h。
当回采对底板的扰动与隐伏的高角度深大裂隙导通后,在高压灰岩岩溶水的共同作用下,将发生底板突水事故;
预计太灰上段突水量为150m³
/h,因此必须对该工作面进行底板改造,保证工作面的安全、顺利回采;
二2煤层顶底板砂岩层较厚,顶底板裂隙水对工作面回采有一定影响;
工作面里段有1228地质钻孔,该孔为封闭良好钻孔,终孔于二2煤层底板以下20.4米。
二、涌水量
2609工作面回采期间预计活水量为40~60m³
/h,活水量较大,应加设
集中排水点,并保证排水能力不小于200m³
第六节储量
一、储量
表5工作面煤层储量
区域划分
块段号
走向长
(m)
倾向长
倾角(°
斜面积(㎡)
煤厚(m)
容重(t/m³
储量
(t)
起点
止点
G1点里1.2m
G4点外16.2m
1#
103
4.2
16317.82
2.9
1.45
68616.4
G6点外3.7m
2#
100
16010.44
3.2
74288.4
G8点内8.16m
3#
9.9
16038.82
53489.5
G8点外8.16m
G9点里28.6m
4#
9.5
16019.70
2.8
65040.0
G11点外3.7m
5#
10.1
16048.7
67484.8
G13点里10.9m
6#
15996.95
57988.9
G15点里8.8m
7#
8.7
15983.91
2.4
55624.0
G17点外11.5m
8#
7.2
15925.571593613213213213213
55421.0
60080.0
G18点里14.6m
9#
7.5
15936.33
2.6
69422.6
P17点外15.5m
P18点里36m
10#
8.1
15959.21
3.0
P20点外24.2m
11#
7.8
15947.525
57809.8
工作面切眼
12#
125
79~
12614.6
53044.4
合计
188800.1
738309.7
注:
1#块段评判范围在停采线外20.9米,比回采说明书多出1.3万吨储量。
备注:
表中所述的块段划分将作为下文中分区段抽采达标评判的依据。
二、工作面产量
2609工作面预计日产量为1174吨。
第七节工作面通风系统
2609工作面采用U型通风,上行通风方式,通风路径为:
副(主)井→26采区轨道下山(26采区皮带下山)→2609皮带顺槽→2609工作面切眼→2609轨道顺槽→2609轨道顺槽专用回风巷→26采区回风石门→26采区回风下山→北翼总回风→北翼风井→地面。
工作面生产期间,配风量不低于1500m³
/min。
第八节瓦斯基础参数情况
2609工作面瓦斯分布不均匀,局部存在瓦斯异常区,26采区CH4气体组分含量90.3~98.83%。
根据我矿瓦斯实验室取样实测结果,该工作面煤层原始瓦斯含量为1.62m3/t~6.90m3/t。
详细情况见表6
表6原始瓦斯含量统计表
煤样编号
取样地点
取样时间
取样孔深(m)
瓦斯含量(m3/t)
2609皮顺
2609皮顺P3向外1.9米
2011.12.27
26
1.6587
2609皮顺P5向内8.5米
2012.2.5
20
6.0044
2609皮顺P5向内40.3米
2012.2.9
25
2.5183
2609皮顺P6点向内45.1米
2012.5.7
1.7636
2609皮顺P7点向外4.9米
2012.5.15
6.8964
2609皮顺P8点向外16.9米
2012.6.1
3.9537
2609皮顺P8点内30.1米
2012.6.13
35
2.486
2609皮顺P19点向内28.8米
2012.6.16
30
1.6198
2609皮顺P10点向内28米
2012.7.1
1.837
2609皮顺P12点外19米
2012.7.14
32
5.5607
2609皮顺P12点向内10.9米
2012.7.22
4.0962
2609皮顺P21点向外41.2米
41
2.4935
2609皮顺P12点向内42.1米
2012.8.3
4.6408
2609皮顺P15点向外3米
2012.8.22
1.8879
2609皮顺P18点向外35.6米
1.7056
2609轨顺
2609轨顺G3点向内24米
2012.5.9
2.1215
2609轨顺G4点向内23米
2012.5.19
6.7273
2609轨顺G8点向内26.1米
2012.6.15
4.7535
2609轨顺G12点内35米
2012.7.23
27
4.0652
2609轨顺G16点内23.5米
2012.8.16
2.4472
具体情况详见附图:
2609工作面瓦斯抽采钻孔实钻图。
第九节工作面瓦斯监控系统情况
一、上隅角安装1台KGJ16B型智能甲烷传感器,距煤袋墙和巷道上帮不小于200mm不大于800mm,距巷道顶板不大于300mm,报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%,断电范围:
工作面及两顺槽内全部非本质安全型电气设备。
二、在轨道顺槽,距工作面煤壁≤10m的范围安装1台KGJ16B型智能甲烷传感器,距巷道顶板(梁)≤300mm,距巷帮≥200mm,报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%,断电范围:
三、在轨道顺槽内,G12点向外1m处安装1台KGJ16B型智能甲烷传感器(中部回风),距巷道顶板(梁)≤300mm,距巷帮≥200mm,报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%,断电范围:
四、在轨道顺槽内距2609轨道顺槽运输联巷与轨顺交叉点上风侧10-15m的范围安装1台KGJ16B型智能甲烷传感器,距巷道顶板(梁)≤300mm,距巷帮≥200mm,报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%,断电范围:
五、专用回风巷内距26回风石门口10m~15m的范围安装1台KGJ16B型智能甲烷传感器,距巷道顶板(梁)≤300mm,距巷帮≥200mm,报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.8%,复电浓度<0.8%,断电范围:
六、瓦斯浓度符合复电值情况下,采取人工复电。
七、每7天对各探头维护调校一次,同时对瓦斯断电系统进行试验。
瓦斯监控设备及使用、维护标准,详见表7。
表7瓦斯监测设备及使用、维护标准
上隅角
甲烷传感器
工作面
中部回风
回风1
回风
吊挂位置
上隅角,距煤袋墙和巷道上帮不大于800mm不小于200mm
轨顺超前,距采煤工作面煤壁≤10m的范围
G12点向外1m处
轨道顺槽内,距2609轨道顺槽运输联巷与轨顺交叉点上风侧10m~15m的范围
2609轨道顺槽专回内距26回风石门10m~15m的范围
吊挂标准
距巷道顶板(梁)≤300mm
距巷道顶板(梁)≤300mm,距巷帮≥200mm
报警浓度
≥0.8%
断电浓度
复电浓度
<0.8%
断电范围
工作面及上下顺槽内所有非本质安全型电器设备。
第二章抽采工艺及方法
第一节掘进期间的瓦斯治理措施
一、2609工作面轨道、皮带顺槽掘进期间防突技术措施
(一)区域综合防突措施
1、2609工作面轨道顺槽:
外段沿空掘巷(上帮为2603工作面采空区和2607工作面采空区),掘进期间施工前探钻孔对前方60m范围内煤层取样,以实测煤层瓦斯含量作为指标进行突出危险性预测,若预测结果无突出危险性,则在保留20m预测超前距的情况下组织巷道掘进,并执行循环预测。
若预测结果存在突出危险性,则采取顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯区域防突措施,进行区域措施效果检验,区域验证,在保留至少20m措施超前距的前提下,采取安全防护措施后掘进。
根据我矿实测煤层瓦斯含量均未超标,所以2609轨道顺槽在掘进期间未采取顺层钻孔预抽掘进区域条带煤层瓦斯措施。
2、2609工作面皮带顺槽:
掘进期间施工前探钻孔对前方60m范围内煤层取样,以实测煤层瓦斯含量作为指标进行突出危险性预测,经预测均无突出危险性,所以在整个掘进期间均未采取顺层钻孔预抽掘进区域条带煤层瓦斯措施。
3、2609工作面切眼:
(二)局部综合防突措施
1、2609综采工作面轨道、皮带顺槽掘进期间工作面突出危险性预测情况
此区域掘进期间,采用复合指标法进行工作面突出危险性预测。
检验指标临界值按下表执行:
表8检验指标临界值
钻孔瓦斯涌出初速度qmax(L/min)
最大钻屑量Smax
(Kg/m)
工作面突出危险性
≥5
≥6
有突出危险
﹤5
﹤6
无突出危险
(1)2609轨道顺槽掘进过程中5次出现参数超标现象。
其中测得瓦斯涌出初速度q值最大值是15.35L/min,出现时间是2011年4月15日位于2609轨道顺槽G13点向前44.5米。
表9轨道顺槽预测超标参数统计表
地点
区段号
时间
q值(最大值)
具体位置
2609轨道顺槽
2011.1.7
7.51L/min
G6向里6m
2011.1.14
14.81L/min
G6向里32.7m
2011.4.12
9.44L/min
G13点向前33.2m
14.14L/min
2011.4.15
15.35L/min
G13点向前44.5m
(2)2609皮带顺槽掘进过程中共出现30次参数超标现象。
其中测得瓦斯涌出初速度q值最大值是30.41L/min,出现时间是2011年11月11日,位于2609皮带顺槽P10点向前36.0米。
表10皮带顺槽预测超标参数统计表
日期
q值(最大值)L/min
具体位置
2609皮带顺槽
2011.8.8
17.11
P3点向前57.6米
2011.8.21
16.20
P5点向前36.5米
2011.8.23
P5点向前39.3米
2011.9.4
8.81
P6点向前17.7米
2011.9.6
8.69
P6点向前26.6米
2011.9.26
9.56
P7点向前41.7米
2011.9.29
14.81
P7点向前46.7米
2011.10.5
7.19
P7点向前60.3米
2011.10.7
8.68
P7点向前65.2米
2609皮带顺槽材料硐室
2011.10.19
14.69
P8点向前63.9米
2011.11.11
30.41
P10点向前36.0米
2011.11.12
21.94
2011.11.13
7.82
P10点向前40.2米
10.21
2609皮带顺槽水仓
2011.11.16
22.02
P10点向前49.8米
2011.11.17
15.07
P10点向前55.0米
2011.11.18
19.83
2011.11.19
10.22
P11点向前11.5米
续表10皮带顺槽预测超标参数统计表
2011.11.25
21.09
P11点向前2.9米
21
2011.11.26
22
5.12
23
2609皮带顺槽钻机窝
2011.12.1
5.25
24
18.66
2011.12.2
2012.1.9
P12点向前49.2米
2012.1.26
P13点向前46.2米
28
2012.1.14
14.49
P13点向前8.7米
29
2012.3.21
8.15
P18点向前29.55米
2609切眼
2012.5.26
10.86
P22点向前68.3米
突出危险性参数预测超标时,施工局部瓦斯抽放孔,孔径为Ф85mm,孔深12m,并且保留5m以上的措施超前距。
钻孔个数12个,采用三花或五花眼布置,先在巷道断面中间顺煤层打眼,每排3个孔,靠巷帮的钻孔终孔位置控制到巷道轮廓线外不少于5m处。
最后一个钻孔打成后,抽放2小时以上再次打检验孔进行检验,直到所测参数都不超标、措施有效后方可掘进,掘进期间始终按措施要求保留适当的预测和措施超前距。
三、2609综采工作面轨道、皮带顺槽掘进期间瓦斯涌出量情况
(一)2609轨道顺槽
表11轨道顺槽掘进期间绝对瓦斯涌出量明细表
年份
掘进日期
总掘进天数
(d)
最大
绝对涌出量
(m³
/min)
最小
平均
2011年
8.13~10.8
57
0.1
0.04
0.06
10.9~1.4
0.12
0.05
0.09
2012年
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