交流变频调速技术复习考试总结Word文档下载推荐.docx
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定子的稳恒磁场和转子的电流相互作用,产生机械转矩,拖动转子旋转。
并且,此机械转矩分别为和定子的稳恒磁场和转子电流成正比。
因为直流电动机的定子电路和转子电路彼此独立,互不干扰;
可以分别调节定子磁场的强弱和转子电流的大小。
二者相互作用产生的机械转矩分别和定子的稳恒磁场和转子电流成正比。
所以,直流电动机有优越的调速性能。
8、三相异步交流电动机的工作原理和机械特性,画出异步电动机的机械特性曲线!
三相异步交流电动机的工作原理是:
定子绕组通过相位差为120°
的三相对称的交流电,产生大小不变的旋转磁场。
此旋转磁场切割笼型转子导体,在转子中感应出电流;
旋转磁场又和感生电流相互作用,产生机械转矩,拖动转子旋转。
其特性:
一只有定子回路从外界供电,电枢电路中的电流是由转子导体切割定子电流产生的旋转磁场感应而来的,两者并不相互独立。
二两个磁场值相差很小的度数,也不相互独立,电枢感应磁场不能单独存在,很难从外部进行控制。
9、功率晶体管(GTR)的结构及其特点:
其结构分为二级或三级达林管模块化结构。
其工作特点是电流控制型器件,其优点:
控制方便,大大简化了控制电路,提高了工作的可靠性;
能较好地实现正弦脉宽调制技术;
具有自关断能力。
主要用于高电压、大电流的场合。
GTR有三种工作状态:
放大状态、饱和状态、截止状态。
GTR的主要参数:
开路阻断电压
集电极最大持续电流
电流增益
④开关频率。
10、功率场效应晶体管(MOSFET)的结构、工作特点:
结构由场效应晶体管组成的模块,是单极性的。
工作特点:
其是电压控制型器件,优点:
控制方便,驱动电路简单;
自关断能力强,开关频率高(≦20MHz);
输入阻抗极高。
11、绝缘栅双极型晶体管(IGBT)的结构与特点:
其结构由场效应晶体管和功率晶体管模块组合而成。
输入阻抗高,开关速度快;
电流波形比较平滑,电动机基本无电磁噪声,电动机的转矩增大;
驱动电路简单,已经集成化;
通态电压低,能承受高电压;
能耗小;
增强了对故障的自处理能力,故障率大为减小。
12、MOS控制晶闸管的结构与工作特点:
其结构是由MOSFET和晶闸管复合而成的器件。
其是电压型器件,优点:
其具有高电压、大电流、高电流密度、低导通压降;
可以承受极高的电流、电压的变化率;
开关速度高,损耗小。
13、智能电力模块(IPM)的结构与工作特点:
结构由逆变的半导体器件和其配套的驱动、保护、检测、以及接口电路集成在一起的模块。
其优点:
具有过电流、短路、欠压和过热等保护电路。
14、变频调速的基本原理:
只要平滑地调节三相交流电的频率,就能实现异步电动机的无级调速,就有可能使三相异步电动机的调速性能赶超直流电动机。
变频调速最大的特点:
电动机从高速到低速,其转差率始终保持最小的数值,因此变频调速时,异步电动机的功率因数都很高。
但其需要由特殊的变频装置供电,以实现电压和频率的协调控制。
15、变频调速系统的控制方式:
在基频以下调速(属于恒转矩调速)和在基频以上调速(属于恒功率调速)。
16、通用变频器五部分组成:
整流、逆变单元、驱动控制单元、中央处理单元、保护与报警单元、参数设定和监视单元。
17、滤波电路中的电容除了具有滤波外,还具有在整流与后面的逆变电路之间起去耦作用,消除两电路之间的互相干扰;
为整个电路的感性负载提供容性无功补偿;
电容还具有储能的作用。
18、交频器主回路的外置硬配件:
断路器、主接触器、交流电抗器、进线与电机侧滤波器、直流电抗器、外接制动单元与外接电阻。
19、V/F控制型通用变频器的优缺点:
优点:
转速开环控制,无需速度传感器,控制电路比较简单;
电动机选择通用标准异步电动机,因此通用性比较强,性价比比较高。
缺点:
不能恰当地调整电动机转矩,不能补偿适应转矩的变化。
无法准确地控制电动机的实际转速。
转速极低时,由于转矩不足而无法克服较大的静摩擦力。
20、转差频率控制系统的控制思想:
当转差频率fs较小时,如果
为常数,则电动机的转矩基本上与转差频率
成正比,即在进行
控制的基础上,只要对电动机的转差频率
进行控制,就可以达到控制电动机输出转矩的目的。
21、转差频率控制系统的控制原理:
在电动机转子上安装测速发电机等测速检测装置,转速检测器可以测出fn,并根据希望得到的转矩的调节变频器的输出转矩f1,就可以输出电动机具有设定的转差频率fs0,即使电动机具有的输出转矩,就是转差频率控制的基本原理。
优点控制电机的转差频率还可以达到控制和限制电动机转子电流的目的,从而起到保护电动机的作用。
而且过电流的限制效果也更好。
22、矢量控制的基本思想:
仿照直流电动机的调速特点,使异步交流电动机的转速也能通过控制两个相互独立的直流磁场进行调节。
矢量控制的核心:
是等效变换,变换分别为坐标变换矢量旋转变换。
23、试述异步电动机直接转矩控制的基本思路:
直接转矩控制是继矢量控制变频调速技术之后的一种新型的交流变频调速技术。
他用空间矢量的调速方法,直接在定子坐标系下计算与控制转矩,采用定子磁场定向,借助于离散的两点式调节产生PWM信号,把转矩的检测值和转矩给定值做比较,使转矩波动限制在一定的容差范围内,直接对逆变器的开关状态进行最佳控制,以获取转矩的高动态性能。
24、直流转矩控制系统的结构:
电动机的定子电流、母线电压由电压、电流检测单元测出后,经坐标变换器变换到模型所用的d、q坐标系下,计算出模型磁通和转矩。
它与转速信号n一起作为电动机模型的参数,同给定的磁通、转速、转矩值等输入量比较后送入各自的调节器,经过两点式调节,输出相应的磁通和转矩开关量。
这个量作为开关信号选择单元的输入,以选择适当开关状态来完成直接转矩控制。
25、简答:
变频技术的发展方向:
①、高水平的控制。
②、开发清洁电能的变流器。
③、缩小装置的尺寸。
④、高速度的数字控制。
⑤、模拟器与计算机辅助设计技术
26、交-直-交变频器的主电路包括哪些组成部分:
整流电路、中间直流电路、逆变器。
27、高压变频为什么不采用双电平控制方式?
简述其工作原理:
在高电压、大电容、交-直-交电压源型变频调速系统中,为了减少开关损耗和每个开关承受的电压,不采用双电平控制方式,人们提出了三电平或五电平逆变器。
进而还可以改善输出电压波形,减少转矩脉动。
1变频器的额定数据和性能指标有哪些?
额定数据有:
输入侧的额定值:
电压、频率、相数;
输出侧的额定值;
输出电压的最大值Un;
输出电流的最大值In;
输出功率容量Sn=(√3Un*In);
配用电动机功率Pn;
超载能力;
性能指标有:
频率指标;
在0.5HZ时能输出多大的启动转矩;
速度调节范围的控制精度;
转矩控制精度;
低转速时的转速脉动;
噪声及谐波干扰;
发热量
2变频器的选择主要考虑哪些方面?
负载情况;
工作环境;
选择变频器的特性和根据需要选择附件
3变频器所带负载的主要类型有哪些?
各个负载的机械特性及功率特性是什么?
恒转矩类负载;
其机械特性为转矩恒定;
其功率特性为功率正比于转速N。
恒功率负载;
其机械特性为功率恒定;
其功率特性为转矩反比于转速N。
风机、泵类负载;
其机械特性为转矩TL正比于转速n的平方;
其功率特性为功率正比于转速n的三次方。
4变频器的容量用所配备的电动机功率(KW)、输出功率容量(KV*A)、额定输出电流(A)表示。
额定输出电流是指变频器连续运行时输出的最大交流电流的有效值。
输出容量决定于额定输出电流与额定输出电压下的三相视在输出功率。
5根据控制功能变频器分:
普通功能型V/F控制变频器;
具有转矩控制功能的高功能型V/F控制变频器;
矢量控制高性能型变频器
6电网与变频器的切换?
一旦断开工频电网,必须等电动机完全停止以后,再切换到变频器侧启动;
即使不使电动机完全停止就能切换到变频器侧,一般是先断开电网后,再使自由运行中的电动机与变频器同步,然后再使变频器输出功率。
6变频器的外围设备:
1电源变压器2避雷器3电源侧断路器4电源侧交流接触器5电动机侧电磁接触器和工频电网切换用接触器6热接触器
7外围设备的目的?
1保证变频器驱动系统能够正常工作2提供对变频器和电动机的保护3减少对其他设备的影响
8构建变频调速系统的基本要求:
1负载的机械特性,要确定异步电动机在实施了变频调速之后,能在整个频率范围内都能带动负载长时间的运行2电动机在变频调速后的有效转矩线
9构建变频调速系统在机械特性方面的要求:
1对调速范围的要求2对机械特性硬度的要求3对升、降速过程及动态响应的要求4负载对动态响应的要求
10构建变频调速系统在运行可靠性方面的要求:
1对于过载能力的要求2对于机械震动和寿命的要求
什么是有效转矩线?
它对变频调速有什么作用?
1电动机在某一频率下允许连续运行的最大转矩称为有效转矩。
电动机在某一频率下工作时,对应的机械特性曲线只有一条,而有效转矩只有一个点,将所有频率下的有效转矩点连接起来,即可得到电动机在变频调速范围内的有效转矩线。
2要使拖动系统在全调速过程中都能正常运行,必须使有效转矩线把负载的机械特性曲线包围在内。
如果负载的机械特性曲线超越了电动机的有效转矩线,则超越的部分不能正常工作
恒转矩负载,在构成变频调速系统时电动机和变频器的选择要点?
对恒转矩负载在构成变频调速系统时,必须注意工作频率范围、调速范围和负载转矩的变化范围能否满足要求,以及电动机和变频器的选择
恒功率负载,在构成变频调速系统时电动机和变频器的选择要点?
恒功率负载在构成变频调速系统时,必须注意的主要问题是如何减小拖动系统的容量
风机和水泵负载,在构成变频调速系统时电动机和变频器的选择要点?
电机:
绝大多说的风机水泵在出厂时都已经不配上了电动机,采用变频器调速后没有必要另配。
变频器:
1风机和水泵一般不容易过载,所以,这类变频器的过载能力较低,最高工作频率不得超过额定频率2配置了进行多台控制的切换功能3配置了一些其他专用于能耗控制的功能,如睡眠与唤醒功能,PID调节功能等
当Fx≦Fn时,电动机的散热效果将因转速下降而变差。
长时间运行在额定转矩下运行,会导致电动机过热而损坏,能够长时间运行的实际有效转矩下降。
若能充分改善散热条件,如外加强迫通风或拖动短时负载,电动机有效转矩线可以是恒转矩
当Fx≧Fn时有效转矩线的特点:
1当Fx≧Fn时,Ux=Un.因此随着f的上升主磁通Φm将减小2电动机的额定电流是由电动机的允许温升决定的,所以不管在多大的频率下工作,电动机的允许工作电流是不变的
当Fx≧Fn时有效转矩线有哪几类?
1功率不变的有效转矩线2过载能力不变的有效转矩线3全频率范围内的有效转矩线
平方律负载的特点:
负载的阻转矩与与转速的二次方成正比,负载的功率与转速的三次方成正比
平方律负载实现变频调速后的主要问题是如何得到最佳节能效果
混合特殊性负载是金属切削机床中的低速段是恒转矩负载;
而在高速段,将保持切削功率不变,属于恒功率性质
电力拖动系统中应用变频器有哪些优点?
电机交流变频调速技术以其优异的调速和启动、制动性能,高效率、高功率因数,显著的节能效果,进而可以改善工艺流程,提高产品质量,改善工作环境,推动技术进步,还有广泛的使用范围的优点而被国内外公认为最有发展前途的调速方法
构建恒压供水变频调速系统时,变频器的选用和功能设置?
1变频器的选用:
一般情况下直接选用“风机水泵专用型”的变频器;
但对于杂质或泥沙较多的场合,应根据水泵对过载能力的要求选用通用型变频器;
如果是齿轮泵,它属于恒转矩负载,应选用V/F控制方式的通用型变频器;
对于具有恒转矩特性的齿轮泵以及应用在特殊场合的水泵,应以带的动的原则,根据具体工况进行设定。
2功能设置:
最高频率;
上线频率;
下线频率;
启动频率;
加速与减速时间;
睡眠与苏醒功能
机床的变频调速系统变频器的选用和功能设置?
变频器的容量应比正常的配用电动机容量加大一档。
功能设置:
1控制方式①V/F控制方式,能满足切削精度,但节能效果不理想②无反馈矢量控制方式,能够克服V/F控制方式的缺点,故是一种最佳选择③有反馈矢量控制,需要增加编码器等反馈控制环节,不但增加费用而且安装麻烦2频率给定:
无级调速频率给定;
分段调速频率给定;
配合PLC的分段调速频率给定
溜钩问题?
由于制动器从抱紧到松开以及从松开到抱紧的动作过程需要时间,而电动机转矩的产生与消失是在通电或断电的瞬间完成的,因此两者在动作的配合上极易出现问题,使电动机处于未通电且制动器尚未抱紧的状态,则重物必将下滑,即出现溜钩现象。
溜钩现象降低了重物在空中定位的准确性,有时还会产生严重的安全问题。
金属切削机床的基本运动是切削运动。
切削运动由主运动和进给运动组成。
在切削运动中承受主要切削功率的运动称为主运动。
变频器运行时需要设置基本功能参数和选用功能参数。
基本功能参数是指变频器运行所必须具有的参数,包括:
转矩补偿、上下限频率、基本频率、加减速时间、电子热保护等。
选用功能参数是指根据选用的功能而需要预置的参数,如PID调节的功能参数等如果不需要预置参数,则变频器参数自动按出厂时的设定选取。
选用功能参数设置大致步骤:
1查功能码表,找出需要预置参数的功能码2在参数设定模式下,读出该功能码中原有的数据3修改数据,送入新数据
基本频率给定是指在给定信号Ug或Ig从0增加到最大值的过程中给定频率的范围从fmin线性的增加到最大频率fmax。
用什么方式频率给定?
数字量给定的方式;
模拟量给定的方式
与生产机械所要求的最高(低)转速相对应的频率称为上(下)限频率。
用fh(fl)表示。
上(下)限频率不是最大(小)频率。
上限频率必小于最高频率
1、直流电动机调速好的原因是什么?
(1)、定子励磁电路和电枢供电电路基本上是相互独立的,可以分别进行调节。
(2)、两个磁场(由定子励磁电路产生的主磁场和电枢供电电路产生的电枢磁场)互相垂直。
2、三相交流异步电动机工作原理?
在定子内由永久磁铁形成的固定磁场内放置绕有n闸线圈的转子,线圈在感应电流和电磁力的作用下与定子形成旋转磁场。
转子跟随旋转磁场转动。
3、同步转速n0与转子转速n之差称为转速差,转速差与同步转速的比值称为转差率S=(n0-n)/n0
4、分析题P38图基频以下与基频以上:
一、在基频以下调速1:
在此通量最大值不变前提条件下2:
控制过程中必须U1/f1等于常量3:
它具有恒转矩特点励磁电流I1不变,电动机的转矩不变所以在基频以下调速时电动机调速机械特性具有恒转矩特性。
二、在基频以上调速1:
E1/f1不能是常量2:
U1小于等于Un3:
变大所以基频以上调速属于弱磁恒功率调速。
5、P45电源型交-直-交变频电路结构图;
各元件作用,工作情况
滤波电路本电路滤波元件是电容器Cf,受到电解电容器的容量和耐压能力的限制,滤波电容器通常是由若干个电容器并联成一组在由Cf1和Cf2串联而成,在电容器组Cf1和Cf2旁各并联一个R1和R2两者其阻值相等起均压作用。
电容器组Cf1和Cf2作用:
滤波、在整流与后面的逆变电路之间起去耦作用,消除两电路之间的相互干扰、为整个电路的感性负载提供容性无功补偿、Cf1和Cf2还有储能作用。
限流电阻Rl作用:
在变频器接通电源瞬间滤波电容的充电电流很大,此冲击电流可能损坏整流桥。
当电路中串入限流电阻Rl后,就限制了电容的充电电流对整流桥起保护作用。
晶闸管Kl作用:
当电容器组Cf1和Cf2充电到一定程度时,限流电阻Rl就起反作用,妨碍电容器组Cf1和Cf2进一步充电。
所以在RL旁并联一个短路开关Kl,当电容器组Cf1和Cf2充电到一定程度时让Kl接通Rl短路,变频器中Kl可用晶闸管代替。
电阻R01和二极管D01的作用:
R01不起作用或者限流作用。
6、续流电路是由续流二极管D7到D12构成。
主要功能1:
为电动机的感性无功电流返回直流电源提供”通道”2:
当频率下降同步转速也下降电动机处于回馈制动状态,再生电流将通过续流二极管返回直流电源3:
逆变过程中同一桥壁的两个逆变管以很高的频率交替“导通”和“截止”,在其换向过程中也需要续流二极管提供通道。
7、变频器外围设备选择:
1电源变压器2避雷器3电源侧断路器4电源侧交流接触器5电动机侧电磁接触器和工频电网切换用接触器6热继电器
8、电抗器的作用:
输入交流电抗器的作用1实现变频器和电源的匹配,限制因电网电压突变和操作过电压所引起的冲击电流,保护变频器2改善功率因数3减少高次谐波的不良影响。
输出交流电抗器的作用1降低电动机噪声,降低输出高次谐波的不良影响2限制与电动机相连的电缆的容性充电电流,使电动机在引线较长时也能正常工作3限制电动机绕组上的电压上升率。
9、滤波器作用,其目的在于允许特定频率的信号通过,阻止干扰信号沿电源线传输并进行阻抗变换,使干扰信号不能通过地线传播而被反射回干扰源。
10、制动电阻的作用:
当电动机制动运行时,储存在电动机中的功能经过PWM变频器回馈到直流侧,从而引起滤波电容电压升高每当电容电压超过设定值后,就经过制动电阻消耗回馈的能量。
11、抑制谐波干扰常用的方法具体常用方法:
(1)变频系统的供电电源与其他设备的供电电源相互独立,或在变频器和其他用电设备的输
入侧安装隔离变压器,切断谐波电流。
(2)在变频器输入侧与输出侧串接合适的电抗器,或安装谐波滤波器,滤波器的组成必须是LC型,吸收谐波和增大电源或负载的阻抗,达到抑制谐波的目的。
(3)电动机和变频器之间电缆应穿钢管敷设或用铠装电缆,并与其他弱电信号在不同的电缆沟分别敷设,避免辐射干扰。
(4)信号线采用屏蔽线,且布线时与变频器主回路控制线错开一定距离(至少20cm以上),切断辐射干扰。
(5)变频器使用专用接地线,且用粗短线接地,邻近其他电器设备的地线必须与变频器配线分开,使用短线。
这样能有效抑制电流谐波对邻近设备的辐射干扰。
12、变频调速的基本原理
交流电动机的同步转速No=60f1/p,异步电动机的转速n=60f1(1-s)/p,由此可见,若能连续地改变异步电动机的供电频率
,就可以平滑地改变电动机的同步转速和相应的电动机转速,从而实现异步电动机的无级调速,这就是变频调速的基本原理。
13、电动机拖动系统的工作点指的是电动机的机械特性与负载机械特性的交点Q。
14、变频调速的优点主要有:
(1)调速范围宽,可以使普通异步电动机实现无级调速;
(2)启动电流小,而启动转矩大;
(3)启动平滑,消除机械的冲击力,保护机械设备;
(4)对电机具有保护功能,降低电机的维修费用;
(5)具有显著的节电效果;
(6)通过调节电压和频率的关系方便的实现恒转矩或者恒功率调速
15、试简述风机和水泵类负载,在构成变频调速系统时电动机和变频器的选择要点。
1
电动机的选择:
绝大多数风机水泵在出厂时都已经配上电动机,采用变频调速后没有必要另配。
2变频器的选择:
大多数生产变频器的工厂都提供了风机和水泵用变频器可供选用。
他们的主要特点有:
①风机和水泵一般不容易过载,所以,这类变频器的过载能力较低,为120%/1min。
因此,在进行功能预置时必须主要,由于负载的转矩与转速的平方成正比,当工作频率高于额定频率时,负载的转矩有可能大大的超过额定转矩,使电动机过载。
所以,其最高过载频率不得超过额定频率。
②配置了进行多台控制的切换功能。
如上述,在水泵的控制系统中,常常需要有1台变频器控制多台水泵的情况。
为此,大多数变频器都配置了能够自动切换的功能。
③配置了一些其他专用于能耗控制的功能,如睡眠和唤醒功能,PID调节功能等。
16、简述构建恒压供水变频调速系统时,变频器的选用和功能设置?
变频器的选型:
一般情况下可直接选用“风机,水泵专用型”的变频器系列,但对于杂质或泥沙较多的场合,应根据水泵对过载能力的要求,选用通用型变频器,如果是齿轮泵,它属于恒转矩负载,应选用V/F控制方式的通用型变频器。
大部分变频器都给出两条“负补偿”的V/F线,对于具有恒转矩特性的齿轮泵以及应用在特殊场合的水泵,则应以带得动为原则,根据具体工况进行设定。
变频器的功能预设:
(1)最高频率:
变频器的工作频率是不允许超过额定频率的,其最高频率只能与额定频率相等。
(2)上限频率:
是与生产机械所要求的最高转速相对的频率,它不是最高频率,一般比额定频率略低一些,所以上线频率设为49.5Hz最宜。
(3)下线频率:
转速过低会
出现水泵的全杨程小于基本杨程,形成水泵“空转”现象,所以一般下线频率设为30--35Hz。
(4)启动频率:
水泵在启动前,其叶轮全部是静止的,启动时存在着一定的阻力,在从0Hz开始启动的一段频率内,实际上转不起来,因此应适当预置启动频率,使其在启动瞬间有一点冲力。
(5)加速和减速时间:
减速时间只需和加速时间相等即可。
(6)暂时功能:
在生活供水系统中,夜间的用水量尝尝是很少的,即使水泵在下限频率下运行,供水压力仍可能超过目标值,这时可使主水泵暂时运行。
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