建筑单位工程观感质量验收统一标准Word下载.docx
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7
楼地面镶边
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定
各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定;
边角整齐光滑,不同颜色的邻接处不混色
(二)
板块楼、地面工程:
适用于普通粘土砖、陶瓷锦砖,缸砖、水泥花砖、大理石板、混凝土板、水磨石板等板块楼地面工程
板块面层
色泽均匀,板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷
表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象
用小锤轻击和观察检查
踢脚线的铺设
接缝平整,结合牢固
表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;
结合牢固,出墙厚度适宜
缝隙宽度基本一致;
相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直
缝隙宽度一致;
相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直
楼、地面镶边
面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定
面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定;
边角整齐、光滑
(三)
木质板楼、地面工程:
适用于木板、拼花木板和硬质纤维板等木质楼地面工程
木板和拼花木板面层
面层刨平磨光,无明显刨痕、戗茬;
图案清晰,清油面层颜色均匀
面层刨平磨光,无刨痕、戗茬和毛刺等现象;
图案清晰;
清油面层颜色均匀一致
观察、脚踩或用小锤轻击检查
硬质纤维板面层
接缝均匀,无明显高差
接缝均匀,无明显高差;
表面洁净,粘结面层无溢胶
观察检查
接缝基本严密
接缝严密,表面光滑,高度、出墙厚度一致
观察检查。
(四)
门窗工程:
适用于木门窗制作和木门窗、钢门窗、铝合金门窗安装工程的质量检验和评定
木门窗
1.1
门窗表面
表面平整,无缺棱、掉角。
清油制品色泽近似
表面平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。
清油制品色泽、水纹近似
观察和手摸检查
1.2
门窗裁口、起线、割角、拼缝
裁口、起线顺直,割角准确,拼缝严密
裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密,无胶迹
1.3
压纱条和门窗纱
压纱条平直,钉压牢固紧密,钉帽不突出。
门窗纱绷紧
压纱条平直、光滑,规格一致,与裁口齐平,割角连接密实,钉压牢固紧密,钉帽不突出。
门窗纱绷紧,不露纱头
1.4
门窗扇安装
裁口顺直,刨面平整,开关灵活,无倒翘
裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翅
观察和开关检查
1.5
门窗小五金安装
位置适宜,槽边整齐;
小五金齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧
位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。
小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,插销关启灵活
观察、尺量,用螺丝刀拧试和开闭检查
1.6
门窗披水、盖口条、压缝条、密封条
尺寸一致,与门窗结合牢固严密
尺寸一致,平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙
观察和尺量检查
钢门窗
2.1
钢门窗扇安装
关闭严密,开关灵活,无倒翘
关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘
观察和开闭检查
2.2
钢门窗附件安装
附件齐全,安装牢固,启闭灵活适用
附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用
观察和手扳检查
2.3
钢门窗框与墙体间缝隙填嵌
填嵌饱满,嵌填材料符合设计要求
填嵌饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求
铝合金门窗
3.1
铝合金平开门窗扇安装
关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活
关闭严密,间隙均匀,开关灵活
3.2
铝合金推拉门窗扇
关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不小于设计要求的85%
关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求
观察和用深度尺检查
3.3
铝合金弹簧门扇
自动定位准确,开启角度为90°
±
3°
,关闭时间在3~15s范围之内
1.5°
,关闭时间在6~10s范围之内
用秒表、角度尺检查
3.4
铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌
填嵌饱满,填塞材料符合设计要求
填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求
3.5
铝合金门窗外观
表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶大面光滑,无气孔
表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;
涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔
(五)
一般抹灰工程:
适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程。
抹灰的等级应符合设计要求。
中级抹灰
表面光滑、挫槎平整,线角顺直(毛面纹路基本均匀)
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)
观察和靠尺检查
高级抹灰
表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观
护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞
护角材料、高度符合施工规范规定;
门窗框与墙体间缝隙填塞密实
护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;
门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整
用小锤轻击或尺量检查
室外大角
基本顺直砖墙:
高度小于或等于lOm时,偏差为lOmm;
大于10m时,偏差为20mm,达到为合格;
小于上列数值为优良。
检验方法:
用经纬仪或吊线和尺量检查
顺直不缺楞掉角
观察
分格条(缝)
宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直
宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺
滴水线和滴水槽
滴水线顺直;
滴水槽深度、宽度均不小于10mm
流水坡向正确;
滴水槽深度、宽度均不小于10㎜,整齐一致
观察或尺量检查
(六)
油漆工程:
适用于混色油漆、清漆工程
混色油漆
大面及小面明显处无透底、流坠、皱皮;
光亮均匀一致,光滑无挡手感;
分色大面无,小面允许偏差lmm;
装饰线、分色线平直差不大1mm;
颜色一致;
五金洁净、玻璃基本洁净
大小面均无透底,流坠,皱皮;
光亮均足,光滑无挡手感;
大小面均无分色裹楞现象;
装饰线,分色线平直;
颜色一致无刷纹;
五金、玻璃洁净
观察、手摸或尺量检查
清色油漆
棕眼刮平,木纹清楚;
光亮柔合,光滑,大面及小面明显处无裹楞、流坠、皱皮;
颜色基本一致无刷纹;
五金洁净,玻璃基本洁净
在合格基础上,光滑无挡手感;
大小面均无裹楞,流坠、皱皮;
颜色一致无刷纹,五金、玻璃洁净
(七)
刷浆(喷浆)工程:
适用于石灰浆、大白浆、可赛银浆、聚合物水泥浆和水溶性涂料、无机涂料等刷浆(喷浆)工程和室内刷浆(喷浆)工程
刷浆(喷浆)
有轻微少量反碱咬色,不超过3处3,2m正视喷点均匀,刷纹通顺,有轻微少设流坠、疙瘩、溅沫,不超过5处;
颜色—致,装饰线,分色线平直,偏差不大于2mm;
门窗、灯具等基本洁净
无反碱咬色;
1.0m正斜视喷点均匀刷纹通顺;
无流坠、疙瘩、溅沫;
正斜视颜色一致,无砂眼,无划痕;
装饰线、分色线平直,偏差不大于1mm;
门窗,灯具等洁净。
(注:
划痕,系指披腻子打砂纸所遗留的痕迹。
)
观察、手轻摸检查
(八)
饰面工程:
适用于以天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程
饰面板(砖)表面
表面基本平整、洁净
表面平整、洁净、色泽协调一致
饰面板(砖)接缝
接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀
接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板(砖)压向正确,非整砖的使用部位适宜
突出物周围的板(砖)套割
套割缝隙不超过5mm;
墙裙、贴脸等上口平顺
用整砖套割吻合、边缘整齐;
墙裙、贴脸等上口平顺突出墙面的厚度一致
观察检查或尺量检查
滴水线
滴水线顺直
滴水线顺直,流水坡向正确
(九)
细木制品的制作
尺寸正确,表面光滑,线条顺直
尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷
观察、手摸检查或尺量检查
细木制品安装
安装位置正确,割角整齐,接缝严密
安装位置正确,割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴、出墙尺寸一致
花饰安装表面
花饰表面和安装花饰的基层洁净
花饰表面和安装花饰的基层洁净,接缝严密吻合
(十)
屋面工程
水泥砂浆找平层
每处脱皮和起砂的累计面积不超过0.5m2
无脱皮和起砂等缺陷
找平层与突出屋面结构的连接处和转角处
做成圆弧形或钝角
做成圆弧形或钝角,且整齐平顺
屋面坡向
屋面,天沟、沿沟的排水方向、坡度符合设计要求,平整度质量合格无明显积水现象
在合格基础上平整度优良无积水现象
分格缝的留设
分格缝的位置符合设计要求和施工规范规定
分格缝的位置和间距符合设计要求和施工规范规定
(十一)
保温(隔热)层工程:
适用于松散、板状保温材料和整体的屋面保温层工程,以及屋面的架空板隔热层工程
松散保温材料、保温层的铺设
分层铺设,压实适当,表面基本平整,找坡基本正确
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
板状保温材料
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡基本正确,板缝填嵌密实
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝并填嵌密实
整体保温层
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面基本平整,找坡基本正确
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确
架空板隔热层的铺设
架空板铺设平整、牢稳、缝隙勾填密实;
架空高度及变形缝做法符合设计要求
架空板铺设平整,牢稳,边沿顺直,缝隙勾填密实,内部无杂物;
(十二)
屋面卷材防水工程:
适用于以胶结材料铺贴的卷材防水屋面工程
卷材铺贴
冷底子油涂刷均匀,铺贴方法、压接顺序和搭接长度基本符合施工规范规定,粘贴牢固,无滑移、翘边缺陷
冷底子油涂刷均匀,铺贴方法,压接顺序和搭接长度符合施工规范规定,粘贴牢固,无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷
泛水、檐口及变形缝
粘贴牢固,封盖严密;
卷材附加层、泛水立面收头等做法基本符合施工规范规定
卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定
排汽屋面孔道的留设
排汽道纵横贯通,排汽孔安装牢固,封闭严密
排汽道纵横贯通,无堵塞;
排汽孔安装牢固,位置正确,封闭严密
(十三)
细石混凝土屋面:
适用于在无保温层的结构基层上,现浇细石混凝土防水层的屋面工程
细石混凝土防水层的外观
防水层表面平整,压实抹光,无裂缝
防水层厚度均匀一致;
表面平整,压实抹光,无裂缝、起壳、起砂等缺陷
泛水、檐口、分格缝等做法
泛水、檐口做法正确,分格缝的设置位置和间距做法基本符合施工规范规定,缝格和檐口顺直
泛水、檐口做法正确,分格缝的设置位置和间距做法,符合施工规范规定,缝格和檐口平直
(十四)
平瓦屋面:
适用于粘土平瓦和水泥平瓦的屋面工程
平瓦的铺设
挂瓦条分档均匀,铺钉牢固;
瓦面基本整齐
挂瓦条分档均匀,铺钉平整、牢固;
瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直
屋脊和斜脊
脊瓦搭盖正确,封固严密,屋脊和斜脊顺直
脊瓦搭盖正确,间距均匀,封固严密;
屋脊加斜脊平直,无起伏现象
天沟、斜沟、檐沟和泛水
做法基本符合施工规范规定,结合严密,无渗漏
做法符合施工规范规定,平直整齐,结合严密,无渗漏
观察或雨后检查
(十五)
水落管:
适用于水落斗和水落管等的制作与安装工程
水落管的连接
上下节管连接紧密,承插方向、长度和管箍间距等符合施工规范规定;
水落管正视顺直
上下节管连接紧密,承插方向、长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合施工规范规定。
弯管的结合角度成钝角,水落管正、侧视顺直
水落斗和水落管等油漆
除锈干净,涂刷防锈漆和两度罩面漆。
如用薄钢板制作时,两面均涂刷防锈漆,无漏涂
除锈干净,涂刷防锈漆和两度罩面漆;
如用薄钢板制作时,两面均涂刷两度防锈漆。
颜色均匀,无脱皮、漏刷
观察检查和检查施工记录
阳台、雨篷出水管
出水管的长度和坡度适宜,无存水
出水管的长度和坡度正确,上下位置对齐,无存水
二
给水排水工程
室内给水工程:
适用于工作压力不大于0.6MPa的室内给水和消防管道安装工程质量的检验和评定
管道的坡度
坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1燉3
坡度符合设计要求
用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录
碳素钢管道的螺纹连接
管螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定:
螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;
连接牢固;
管螺纹根部有外露螺纹;
镀锌碳素钢管无焊接口
在合格基础上,螺纹无断丝;
镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好;
接口处无外露油麻等缺陷
观察或解体检查
管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装
构造正确,埋设平正牢固
在合格基础上,排列整齐,支架与管子接触紧密
观察或用手扳检查
阀门安装
型号、规格、耐压强度和严密性试验结果,符合设计要求和施工规范规定;
位置、进出口方向正确;
连接牢固、紧密
在合格基础上,启闭灵活,朝向合理,表面洁净
手扳检查和检查出厂合格证、试验单
管道、箱类和金属支架涂漆
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求;
附着良好,无脱皮、起泡和漏涂
在合格基础上,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象
明(暗)装水表
表外壳距墙表面净距为10~30mm;
水表进水口中心距地面高度偏差不大于20mm
在合格基础上,安装平正,水表进水口中心距地面高度偏差小于10mm
箱式消火栓的安装
栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定
在合格基础上,水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密、并卷折、挂在托盘或支架上
8
卫生器具给水配件的安装
镀铬件完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活
在合格基础上,安装端正,表面洁净,无外露油麻
观察和启闭检查
9
水箱支架或底座的安装
尺寸及位置符合设计要求,埋设平正牢固
在合格基础上,水箱与支架(座)接触紧密
观察和对照设计图纸检查
室内排水工程:
适用于室内排水、雨水管道及卫生器具安装工程质量的检验和评定
管道安装工程:
适用于排水用的铸铁管、碳素钢管、石棉水泥管、预应力钢筋混凝土管、钢筋混凝土管、混凝土管、陶土管、缸瓦管和硬聚氯乙烯塑料管的安装
金属和非金属管道的承插和套箍接口
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定;
捻口密实、饱满,填料凹入承口边缘不大于5mm,且无抹口
在合格的基础上,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好
尺量和用锤轻击检查
观察和用手扳检查
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂
在合格基础上。
漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象
卫生器具安装工程:
本节适用于污水盆、洗涤盆、洗脸(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲洗槽、化验盆、排水栓、地漏、扫除口、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具的安装
排水栓、地漏的安装
平正、牢固、低于排水表面,无渗漏
在合格基础上,排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地表面5mm;
地漏低于安装处排水表面5mm
卫生器具安装
木砖和支、托架防腐良好,埋设平正牢固,器具放置平稳
在合格基础上,器具洁净,支架与器具接触紧密
三
电气安装工程
配管及管内穿线工程
管子敷设
连接紧密,管口光滑、护口齐全;
明配管及其支架平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整;
暗配管保护层大于15mm。
b、盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度小于5mm;
用锁紧螺母(纳子)固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2~4扣。
在合格基础上,线路进入电气设备和器具的管口位置正确
管路的保护
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;
穿过建筑物和设备基础处加套保护管
在合格基础上,补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠;
加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确
观察检查和检查隐蔽工程记录
管内穿线
在盒(箱)内导线有适当余量;
导线在管子内无接头;
不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好;
导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯优良
在合格基础上,盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套(护口)齐全,不脱落
观察检查或检查安装记录
电气照明器具及其配电箱(盘)安装
大(重)型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。
吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠
器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定
观察检查和检查安装记录
器具安装
器具及其支架牢固端正,位置正确,有木台的安装在木台中心;
b、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙;
工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全,固定可靠;
电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整,动作正确,讯响显示清晰;
灯具及其控制开关工作正常
在合格基础上,器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行
配电箱(盘、板)安装
位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;
暗式配电箱箱盖紧贴墙面;
零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;
箱体(盘、板)油漆完整
在合格基础上,箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确;
管子与箱体连接有专用锁紧螺母
导线与器具连接
a、连接牢固紧密,不伤芯线。
压板连接时压紧五松动;
螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全;
b、开关切断相线,螺口灯头相线接在中心触点的端子上;
同样用途的三相插座接线,相序排列一致;
单相插座的接线,面对插座,右极接相线;
左极接零线;
单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方;
插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同。
在合格基础上,导线进入器具的绝缘保护良好,在器具、盒(箱)内的余量适当。
吊链灯的引下线整齐美观。
观察、通电检查
避雷针(网)及接地装置安装工程
避雷针(网)及其支持件安装
位置正确,固定牢靠,防腐良好;
针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;
避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。
设有标志灯的避雷针,灯具完整,显示清晰
在合格基础上,避雷网支持件间距均匀;
避雷针针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径
观察检查和实测或检查安装记录
接地(接零)线的敷设
a、平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整;
b、焊接连接的焊缝平整,饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷;
螺栓连接紧密、牢固,有防松措施;
c、防雷接地引下线的保护管固定牢靠,断线卡设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等紧固件齐全
在合格基础上,防腐均匀,无污染建筑物
接地体安装
位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6m
在合格基础上,隐蔽工程记录齐全、准确
检查隐蔽工程记录
说明:
统一验收标准中,原来有一个优良支持体系,但到现在也没有出来。
验评分离后,验收只有合格不合格,通过不通过之分,没有优良之说。
观感评定,不执行以前88体系的打分制,现在的“好,一般、差”是验评人员的观点,各人可能不一致,因此,有些地方上质量监督员提示,按以前能打优良的项可以评“好”,合格的就“一般”,有问题要整改才能验收就“差”;
观感验收必须先通过,否则工程不能办理验收手续。
在我们这儿,观感分项表中出现一个差都不行(当然验收组成员是单数,对于观感中差的项是要表决的),整改后重新验收。
因此正式验收时我们一般不轻易打出个“观感质量差”的,有问题在“预验收”中提,改好了才参加正式验收。
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- 建筑 单位工程 观感 质量 验收 统一标准
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