群塔作业方案Word文件下载.docx
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地下室为单层地下室。
2、施工特点
本工程在塔机安装时因受待建建筑物基坑的影响,给安装车辆的场内行走和汽车吊的站位带来极大不便,所以在设备进场时需预先设计好运输路线,和汽车吊的支车位置,对障碍物要和时清理,对上下基坑的坡道和基坑内的行车路线要垫实,且保证足够的宽度,坡道的坡度不大于1:
7,以保证塔吊的安装作业能顺利进行。
二、编制依据
根据国家相关规范、规定和塔机使用说明编制而成。
相关规范:
1.《建筑施工安全检查标准(GJG59-99)》;
2.《建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)》;
3.《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)》;
4.《建筑机械使用安全技术规程(JGJ333-2001)》;
5.《塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999)》;
6.四川省和成都市地方塔吊使用安全相关法规;
7.成都市强力塔式起重机厂《QTZ63(5013)塔式起重机使用说明书》;
8.四川省建筑机械厂《QTZ5010塔式起重机使用说明书》。
根据本工程的特点和现场布置情况,确定了T1-T5的塔机型号如下:
塔吊编号
楼号
塔机型号
臂长(米)
大臂前端最大吊重量(t)
T1
73号
QTZ5012
50
1.2
T2
18、19号
QTZ5513
55
1.3
T3
75号
T4
20号
QTZ4510
45
1.0
T5
21、22号
4.1塔吊起重臂与塔吊塔身之间防碰撞措施
本工程塔吊安装时应符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中10.5条规定的“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离”的规定,避免塔吊起重臂碰撞塔吊塔身事故的发生。
4.2塔吊起重臂间的防碰撞措施
本工程有可能发生塔吊起重臂碰撞的为T4和T2塔。
为防止上述塔吊起重臂间发生碰撞,可通过立塔和塔吊顶升高度进行调节。
高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不得小于2m,即可符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中10.5条规定的:
“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。
平面位置见塔吊平面布置图。
塔吊使用高度详见5台塔吊第一次安装高度定位图和5台塔吊最终使用高度定位图。
4.3低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施
本工程T4和T2、T3塔吊装区域存在交叉,因此,塔吊间有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故的发生,每一台塔吊的主要吊装区应相对独立和固定,从吊装区域划分上尽量减少塔吊工作区的交叉。
特殊情况下,塔吊吊装区域发生交叉时,必须保证起重臂的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并要求塔司在每次塔吊使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部。
4.4塔吊的安装高度和使用高度控制
第一次安装高度
自由高度
最终使用高度
基础顶面标高
36.5米
36.5米
85米
-1.95米
40米
-1.9米
-2.55米
30.05米
35米
55米
-0.05米
-3.0米
注:
此高度从安装固定角钢顶面起
4.5塔吊作业人员防碰撞措施
本工程信号工传达吊装命令全部采用对讲系统。
为使各塔吊的塔司和信号工的对讲系统统一化、规范化、不窜台,现将各塔配备的对讲系统规定如下:
4.5.1各楼座尽可能配备不同型的对讲机,使用不同的频率,当无法避免时,各楼座对讲机使用频率必须分开,可参照下表执行:
编号
T1塔吊
T2塔吊
T3塔吊
T4塔吊
T5塔吊
频道
1
3
5
7
9
4.5.2各塔吊的信号工必须按规定的频道与相应的塔司连接通话,严禁私自调整频道。
4.5.3各塔吊的信号工在用对讲机呼叫各自塔司时应明确呼叫“某号塔司”,例如:
1号塔吊信号工呼叫1号塔塔吊司机要求小车向前,应呼叫“1号塔塔司,小车向前”;
3号塔吊信号工呼叫3号塔塔吊司机要求小车向后,应呼叫“3号塔塔司,小车向后”,以此类推。
4.5.4塔吊在吊运物件时,不论是从何处起吊与落吊,负责指挥该塔吊的信号工必须要有一个信号工跟随吊钩到物件吊落的地点进行指挥,严禁信号工远离吊落点进行遥控指挥或由非信号工指挥操作。
随着建筑物的升高,塔吊高度如不能满足施工需求,则塔吊需要锚固。
具体锚固情况如下表:
锚固道数
塔吊锚固位置
对应楼层
总标准节数
4道
第9、13、17、21节
第7、10、13、16层
34个标准节
无
16个标准节
2道
第6、10、14节
第4、7、10层
25个标准节
为了保证五台塔吊的正常运转,确保作业区内的施工安全,现场应配备足够的塔吊司机和信号指挥员,以避免塔吊作业人员疲劳操作。
每个塔吊配备3个塔司和2个信号工,塔司每天3班,8小时一换班,信号工每天两班,12小时一换班,在施工过程中尽可能固定操作人员。
6.1塔吊司机、信号工必须经专门安全技术培训,考试合格,持证上岗。
6.2塔吊司机应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥和其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
6.3塔吊司机必须熟知下列知识:
6.3.1所操纵的起重机的构造和操作能力;
6.3.2起重机安全技术规程、制度;
6.3.3起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系;
6.3.4钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择;
6.3.5一般仪表的使用和电气设备常见故障的排除;
6.3.6吊装构件重量计算;
6.3.7操作中能和时发现或判断个机构故障,并能采取有效措施;
6.3.8制动器突然失效能作紧急处理。
6.4信号工必须具备下力操作能力:
6.4.1能熟练的运用手势、旗语、哨声和通讯设备;
6.4.2能按现场平面布置图和工艺要求指挥塔吊、就位构件、材料和设备等;
6.4.3掌握常用材料的重量和吊运就位方法机构件重心位置;
6.4.4正确的使用装卸、运输、堆放过程中变形知识;
6.4.5掌握塔吊最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关知识;
6.4.6严格执行“十不吊”的原则。
即:
被吊物重量超过机械性能允许范围:
信号不清;
吊物下方有人;
吊物上站人;
埋在地下物;
斜拉斜牵物;
散物捆绑不牢;
立式构件、大模板等不用卡环;
零碎物无容器;
吊装物重量不明等。
6.5挂钩工必须相对固定,服从信号工的指挥,且熟知下列知识:
6.5.1熟悉运用手势、旗语、哨声的使用;
6.5.2熟悉起重机的技术性能和工作性能;
6.5.3熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识;
6.5.4能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
7.1塔吊作业前,必须对塔司和信号工进行安全技术交底。
7.2塔吊作业前,塔司和信号工必须检查作业环境、吊索具和防护用品。
7.3除信号工和挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区;
严禁无关人员进入塔吊操作室。
7.4塔吊司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手拿工具物品。
7.5使用塔吊作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,确保捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
7.6塔吊司机必须严格按所驾驶塔吊的起重性能进行作业,起重量、起升高度、变幅等安全装置显示接近临界警报值时,塔吊司机必须严密注视,严禁强行操作。
7.7塔吊上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,塔司必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
7.8塔吊司机必须在佩戴有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作,对指挥信号辨别不清时不得盲目操作,对错误指挥有权拒绝执行。
7.9塔吊司机不得擅离操作岗位。
操作时,塔司不得闲谈、吸烟、看书报或做其他与操作无关事情。
严禁塔司由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
7.10塔吊操作室禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
7.11当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
7.12严禁用吊钩直接悬挂重物。
7.13起吊重物时,不得提升悬挂不稳定的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固。
起吊时,应先将重物吊离地面约50cm停住,信号工确认制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。
7.14严禁使用塔吊承运或提升人员。
起吊重物时,重物下方严禁站人。
7.15操作中平移起重物时,重物应高于其所跨障碍物高度至少100mm。
7.16严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
7.17起重机在验机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
7.18起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离,必须遵守下表的规定:
起重机与架空输导线的最小安全距离
输电导线电压(KV)
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
4
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
2
7.19遇有下列情况时,应暂停吊装作业:
7.19.1遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时;
7.19.2起重机发生漏电现象;
7.19.3钢丝绳严重磨损,达到报废标准;
安全保护装置失效或显示不准确。
7.20起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。
7.21冬季在塔机操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。
8.1塔吊作业完毕,必须选择塔机回转时无障碍物和臂顺风方向停机,并锁紧全部的夹轨器。
回转机构带有常臂或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须松开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
8.2应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m为止,吊钩上严禁吊挂重物,吊钩小车和平衡重应移到非工作状态位置上。
8.3必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,收拾好工具,关好操作室和配电室(柜)的门窗,拉断其他闸箱的电源,打开高空指示灯。
8.4在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时,必须系好安全带。
九、附图
塔吊平面布置图
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