生产线销售合同Word文档格式.docx
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备注
1
流水线线体
见图及配置清单
条
含11节标准单元和2
节转运单元(约30米)
2
小车工装
台
27
3
税费
4
运输费涌
合计
三、甲方须准备的配件及工作
甲方提供安装场地。
四、双方协调事项
暂无
五、生产流水线指标
详见合同附件《技术耍求》
六、设备验收
乙方将产品运到甲方指定地点后,甲方对产品的规格、型号、数量、外观等
进行初步验收,与乙方所运产品与本合同约定不符,视为乙方产品未运到,乙方应当予以更换,由此产生的责任由乙方承担。
乙方将产品运到并安装完毕后,乙方向甲方提交书面的验收申请,由甲乙双方组成验收小组对产品进行验收。
如产品一次性验收合格,则乙方提交验收申请之口即为安装完毕口;
如乙方产品未能-次性验收合格,则乙方应按照甲方要求进行整改,整改完毕后,乙方应重新向甲方提交再次验收申请,如该次整改经甲方验收合格,则提交再次验收申请之口即为安装完毕日。
甲乙双方所组成验收小组按照合同技术要求及双方约定的验收方法对系统进行现场测试验收。
具体为:
1、由甲方组织相关技术人员对流水线进行功能性验收。
七、培训及技术支持
乙方免费对甲方相关人员进行设备操作、维护培训和技术支持。
八、交验及调试地点
交验及调试地点:
甲方现场。
九、供货周期及工程进度
乙方在本合同签订日起—周内,负责将产品运送到达甲方指定的场地并安装完毕,产品运费、保险费、乙方安装调试等费用已经包含在合同总价款内,产品运输及途中一切事宜由乙方负责。
十、违约责任
1.乙方迟延交货或完工导致安装完毕口迟延,则每迟延一n,乙方向甲方支付合同总价款万分之五的违约金,该违约金甲方有权从未付货款中直接扣除;
如乙方逾期超过三十日,甲方有权解除本协议,乙方应返还甲方所支付全部款项,并支付协议总价款百分之二十的违约金以及相应的迟延履行违约金。
2.如甲方迟延付款,则每迟延一口(按打款口期为准),甲方向乙方支付逾期付款金额万分之五的违约金。
十一、不可抗拒违约责任
凡在制造或运输过程中,发生不可抗力情形,致使乙方推迟交货或不能交货,乙方可不负责任。
在上述事故发生时,乙方须立即通知甲方,并于7天内向甲方邮寄或传真相关部门单位的事故证明。
发生不可抗力时,甲方有权选择解除合同或继续履行合同。
如甲方选择继续履行合同,则不可抗力情形消失后,乙方仍有责任采取一切必要措施尽快交货;
如甲方选择解除合同,则乙方应自收到甲方解
除合同通知的次口将甲方已付款项归还乙方,如乙方迟延还款,则每退延一日乙
方向甲方支付逾期还款金额万分之五的违约金。
十二、结算方式及期限
甲方在合同签订生效之口起5日内,在乙方已经提供相应金额增值税发票时,
甲方预付合同总金额的40%(即万元);
设备到达甲方并经甲方初步验收合格,且在乙方提供相应金额增值税发票后5口内,甲方支付合同总金额的30%(即万元);
设备验收合格后,旦乙方提供全部未付款金额(包括质保金款项发票)增值税发票后5D内甲方支付合同总金额的20%(即万元),验收后12个月,乙方提供増值税
发票后5口内甲方支付合同余款(即万元)。
十三、
设备维修及售后服务
1、
设备质量保证期为验收合格之日起12个月。
设备自验收合格口起12个月内,产品发生的质量问题,乙方负责三包(但因甲方使用不当或外力损失原因除外)
2、
乙方保证优惠,及时的提供技术服务与维修服务。
如设备出现故障,乙方
接到信息后两小时内给予答复并提供解决方案,如需现场排故,乙方在48小时内保证派出技术人员到达甲方设备现在场所排除完毕故障。
3、保修期外,乙方保证为甲方提供长期的技术服务和维修服务,酌情收取维
修费及材料成本费。
十四、如本合同发生争议,由甲乙双方协商解除。
如协商不成,则应向青岛仲裁委员会提请仲裁,仲裁裁决对双方具有约束力。
十五、通信方式
甲乙双方之间所发出通知、信件等书面文件,应采取特快专递方式向以下地址
邮寄。
如甲方或乙方变更通信地址,应书面通知对方,否则对方按照本合同约定的地址所发岀的信件视为已经送达,因此产生的不利后果由其自行承担。
甲方地址:
,邮编:
收信人:
乙方地址:
邮编:
十六、本合同一式四份,双方各执两份,甲乙双方盖章签字后生效,具用同等法律效力。
十,七、合同未尽事宜,双方将本着友好协商精神,共同解决!
甲方:
地址:
法定代表人
委托代理人:
联系人:
乙方:
法定代表人:
联系电话:
开户银行:
帐号:
技术要求
1.生产线,每1.15米1个支架,总长约30米,预设工位13个,工位长度2.3米,物料托板宽度400mmO
2.小工装(又名小车)的导轨,选择单一型材
3.小工装(又名小车)轮子,万向轮单轮最低承重30KGo
4.小工装(又名小车)的端部需要设置减震防冲击装置。
5.样件的照明:
釆用2X36W带罩门光灯,长度900mm,长度方向两点安装在电缆桥架下面。
6.电缆桥架两边分别各走一条,每条每米各设一组插座,每组插座同时有双芯和三芯两种插孔。
7.高压气管也应设在一个方便工作插拔的位置,两路气管两边分别务走一路,每条每米各设一个插头
8.工具挂钩设在照明内侧,照明处在小工装(又名小车)的正上方,工具挂钩挂钩架材料采用铝合金。
9.电烙铁可置于物料架板的边上,烙铁分为两部分,电烙铁是大功率无铅电烙铁-QUICK205,焊台尺寸170*130*100mm(长宽高)。
11.排烟管道,软管要求可以方便从主管道上取下或安装,软管是生产管理人员根据不同产品配在不同工位上,主管道在相应出口要设计门(没有软管的口处于关闭状态,有软管的工位处于敞开状态)。
软管需设置挂钩,保证整体美观。
排烟管道要求一直做到室外。
12.排烟动力可以釆取总管总动力,进烟口辅助动力的方式。
13.要求设计厂牌放置栏,根据厂牌的具体形状设计。
14.
支架(样件用铝型材加工的那一部分)应和小车的基座端部平齐,保持美观。
15.小工装(又名小车)上用于固定产品主体的装置请仔细参照附图:
16.小工装(又名小车)的型材要求保证强度。
17.小工装(又名小车)可旋转部分的90度定位方案:
18.小工装(又名小车)可旋转部分可以改成我提供资料所示,上下各用一块夹
装置都不需要装在型材上,都可以开腰形槽。
个,两边各5个。
板,宽度上开上腰形槽,这样可大大减少小工装的宽度,甚至用于固定产品主体的
1)每条线需小车的具体数量27个
19其他:
2)小车上定位工装的数量,10
3)油漆的颜色为—色
配置清单
流水线配置清单
一、工装小车
1、旋转工装平台采用40*40的铝型材制作,铸铝角联结,方便调整;
2、每台工装上配10个定位用的推拉式快速夹钳制作的定位装置(和图纸结构不一样,数目增加)
3、工.件托架旋轉軸及角度定位盤採用精車而成,角度定位盘布置在单侧,圆周均分4个定位槽,有辅助到位装置和固定K•钳装置(和图纸不同)
4、小车主支架採用3mm厚的冷板折制或型材焊接而成;
5、移動推車底盤採用3侦厚的冷板折制組焊而成;
6、移動推車底盤還配有6個防偏導向輪、6個防曉導向輪、4個防撞矽膠棒;
7、表面處理噴汕,顏色白色;
二、流水线线体
1.腳架採用40X40mm的鋁型材,鑄鋁角聯接而成
2•腳杯採用M12X100的電鍍腳杯;
3.滑輪軌用40X4國標角鐵及038來福輪組裝螺栓固定於腳架上;
4.工導向輪護板採用3剛厚的冷板折制,螺栓固定於腳架上;
5.零件盒採用1.2mm厚不銹鋼板折制,掛靠於機腳上;
6•線槽採用1.2伽厚的鍍鋅板折制,線體雙邊一條過,配多功能插座每1.5米1個;
7•抽煙風管採用0.8mm厚的鍍鋅板折制,安裝於線體燈架上,接駁風管出室外風機之風管另行報價;
8、抽風管倆邊配有可調風門的吸風II,每1.5米一個,可选空气放大器等其它动力抽风装置,费用另计;
9.置物台採用20mm厚木板,而貼防火板,T型膠條包邊,置於燈架上;
10.工藝看板採用11型鋁型材,底板為2師厚的亞克力板,燈架倆邊一條過,面板為2颇厚的透明
的亞克力板,其規格為250X300皿,雙邊共計32件;
11.照明:
採用40W單支帶罩口光燈,雙邊共計约40多支口光燈;
12•風批掛槽採用C型鋁型材,配風批掛鈎滑車64個;
13•氣管採用6分鍍鋅管,一條過,置於燈架頂中央,每1.5米2個快速接頭;
14•照明電控箱置於燈架一端;
15,流水线两端工装小车转运单元採用波子台,波子台板採用3mm厚的冷板折制;
16.表面處理噴汕;
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- 生产线 销售 合同