施工单位质量评比Word下载.docx

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3、施工过程中遇到的非正常情况记录及其对过程影响分析资料不齐全、不完整，对质量事故、安全事故的处理资料不齐全时，每项扣1分.

规范性

1、资料填写不及时，与工程不同步，每项0.5分;

2、资料签认不及时，有代签现象时，每项扣0.5分;

3、资料归档不规范，无专人负责的，扣3分.

附表2

施工单位第期质量管理行为检查评分明细表

试验检测（20分）

主要试验

检测人员

（7分）

1、主要人员调换未按规定办理报批手续的，主任、技术负责人、质量负责人每发生l人次，分别扣2分、l分、1分;

2、替换人资格条件（包括职称、资质等）有低于投标文件承诺的，每友生一项次，分别扣2、l、1分

1、试验室主任长期离岗，扣3分;

不是母体机构岗位登记人员，扣1分，

4、检测人员持假证，每人扣2分;

5、实际操作不熟练、不规范，结论评判数据不准确的，每项扣2分.

设备环境（4分）

l、主要试验检测仪器设备每缺l件扣1分;

2、未标定的仪器设备每件扣0.5分，

3、钢筋、水泥、沥青原材料和砼强度试验仪器不能正常工作连续超过15天的，每件扣1分.

4、标养室或水混养护箱温湿度及监控记录不满足要求的，每项扣2分、1分.

试验室管理（9分）

1、试验检测台帐不连续、完整，扣2分;

2、对试验检测不合格的部位没有复检，每次扣3分;

3、试验检制数据造假，每项扣4分;

4、外委不规范、频率不足每项扣2分;

5、试验室母体不具备资质的，扣8分，

6、试验检测项目适用的标准、规范和规程不齐全或失效，每项扣l分.

标准化施工管理执行情况（15分）

1、未按工程进展情况定期（每月一次）针对性组织标准化管理规定宣贯的，每次扣2分。

2、发现一处违反标准化管理规定的，每处每次扣3分。

质量管理行为得分

施工单位“优质优价”评比第期路基工程实体质量检查评分表

项目名称：

检查部位：

附表3-1

检查项

抽检指标（分值）

标准或要求

扣分

备注

路基填筑（100）

路基清表（10）

在路基填筑前应排除积水，严格按设计要求清表并处理塘梗。

每违规一项扣2-3分；

未进行监理现场验收并拍照，每次扣5分

土质、石质

填料质量（10）

填料或更换填料必须先行试验合格并经总监办确认后再进行填筑。

如不符合则该项为0分；

无杂物、无混填，如有违背每次扣5分；

石块粒径不超标，超标扣3分；

视情况进行返工处理

路基外观（10）

检查覆盖全部路基段。

尺寸合乎设计要求，路基边坡和边线直顺、曲线圆滑；

无开裂、无严重变形，尺寸不满足要求0分，其余问题扣2-3分；

94区填土路基必须配置平地机，分层碾压；

未用平地机整平碾压的为0分。

压实度（35）

抽检按照3个点/km，覆盖全段落，且至少抽检6点/标段，合格率乘以分值为本项得分

分层填筑厚度（20）

按照设计文件、规范规定的分层碾压厚度要求统计合格率，每次最少抽检10处，用合格率乘以分值为得分

挖孔检查

路基临时排水（15）

路拱满足要求，临时排水完善。

否则每处扣2分。

软基处理（袋装砂井、塑料排水板、浆喷桩均为独立评比项）

砂垫层（30）

砂的质量和规格必须符合设计要求和规范要求并自检合格经总监办批复后使用；

检查发现不合格此项得分0分；

砂垫层应宽出路基边脚满足设计和规范要求，检查厚度和宽度，每段至少5处，违反规定不达标每处扣5分；

路基填筑2m以内要采取措施使砂垫层外露并顺畅临时排水，违反每处扣5分。

袋装砂井、塑料排水板（50）

砂的质量、规格、砂袋织物质量和塑料排水板必须符合设计要求并按规定频率检测；

合格给20分，否则每项扣10分；

检测频率不满足要求，每次扣分10分。

井（板）间距±

150mm，抽检2%，按照合格率计算分值，满分20

井（板）采取破坏性拉拔检验，每段路基不少于5根，如有问题，整个软基处理按0分计并按有关规定通报、重罚，必要时抄送质检站；

排水板进行连续5-10处刻度检查，发现连续刻度误差超限，每处扣5分，直至扣完为止。

现场无袋装砂井的吊装设备，不论灌砂是否饱满，每次每处扣5分。

满分10分

浆喷桩（50）

现场必须有水泥使用台账、施工记录；

如无此项或缺失，此项得分0分；

水泥及配比符合设计要求，通过水泥浆比重检查，随机选择5处（施工作业面或工区）检查，达不到要求扣每处扣5分。

随机抽芯检查强度和桩身质量及静载试验；

满分15，如有一处不合格此项0分，并加大抽芯检查频率，如仍有不合格桩，返工处理，此项0分

采用四喷四搅成桩；

满分10，达不到要求扣10分

施工速度和正常施工进度必须匹配，检查水泥使用台账和施工进尺记录，控制单位长度水泥用量满足设计（平均）用量，如不满足要求视为“偷工减料”，并按有关规定通报、重罚，必要时抄送质检站；

此项满分15，达不到要求0分。

填土监控（20）

严格控制填筑速度；

路基沉降资料自检及时、规范、准确，每月必须上报；

接到稳定警报后立即停止，违反规定，继续施工的此项得0分；

整个填筑过程服从监控、监理管理，监控的仪器设备保护完好，损坏设备，每处扣1分；

不服从监控小组指令野蛮施工，此项0分，并追究相关责任人责任。

砌体、绿化及边坡防

护工程

高边坡开挖（10）

修建完善的截排水系统；

有缺陷扣5-10分

截水沟迎水面标高低于坡面径流标高；

建立每旱季半月一次，雨季每周一次的截水沟检查台账。

否则，视情况每项扣2-5分

砌体质量（30）

砂浆采用机械拌合；

厚度满足设计要求；

沉降缝上下贯通，缝宽一致；

砌块满足设计要求，砌缝砂浆饱满；

全标段检查3-6处，有违反规定或存在缺陷的，视情况扣5-30分

路基临时或永久排水设施（10）

起到排水顺畅的作用，结构砌体质量合格；

排水不畅或起不到应有作用扣10分

边坡绿化（10）

植草播种及时，绿化效果明显。

达不到要求，0分

边坡防护工程（30）

锚杆深度不小于设计要求，锚杆间距符合设计要求，张拉质量合格；

抽检3-6处，不合格扣10分

锚固注浆饱满，抽检3处，不合格扣10分

墙背填土（10）

应用透水性材料或设计规定填料；

必须和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶；

分层填筑压实，每层表面平整；

强身强度达到75%以上方可填土；

以上每项不达标，扣5分，直至扣完。

检查人：

复核：

施工单位“优质优价”评比第期桥涵工程实体质量检查评分表

附表3-2

桩基础（100）

桩身砼强度（30）

满足设计要求，查验中心试验室有关检测报告，低于设计强度且不合格必须返工处理；

离散性不大于设计强度的1.5倍，每超标一组扣2分

桩位（15）

满足规范要求，由总监办现场全站仪检测成桩中心点偏差，超过允许偏差（5-10cm）每处扣1分；

超过极值偏差10cm，返工且扣5分/处。

超限桩返工处理

桩身质量（30）

无断桩、无夹层，现场查验检测报告或抽芯芯样照片；

否则视情况扣5-30分；

C类桩出现即扣10分/处，暂不评定桩扣2分/处；

每次选取10根桩检查，如出现桩头不规范，出现露筋或在立柱之间出现夹层，每次（处）扣5分；

钢筋笼质量（20）

主筋数量、直径正确；

垫块数量，箍筋直径、间距误差不超限；

每次抽检10个钢筋笼，按照合格率低于60%得0分，高于90%得满分，其间采用内插计算分值；

机械接头选取2个钢筋笼（不少于90个），每处不合格扣0.5分，分数扣完为止。

泥浆池（5）

满足业主单位对环保及安全有关文件要求，容量、围蔽标准不满足要求，现场检查根据实情酌情扣2-3分

桥墩立柱

（选取10根立柱评比，100）

砼强度（30）

每个立柱选取2-3个测区，低于设计值，每墩扣5分；

寸及垂直度量（10）

每个柱选取3处检查，尺量检查，每超标一处，扣3分；

垂直度检查，每个墩柱选取2个方向断面，每超标一处扣2分。

外观尺寸和垂直度误差超限，返工处理

钢筋保护层（20）

选测10个点，主筋合格率85%，合格率低于60%得0分，高于90%得满分，其间采用内插计算分值；

预应力盖梁，预应力部分参照现浇梁中相关标准，分值不变

模板、支架质量（10）

整体钢模，刚度、强度满足使用要求，不变形、不跑模，如果因此出现结构外观缺陷，扣5-10分

支架满足刚度、强度、稳定性要求，不得泡在水中，达不到要求，每项扣3-5分

外观质量（30）

根据检查小组综合评价，视现场情况综合考虑。

现浇梁（就地浇筑梁板）（100）

原材料及外掺剂质量（10）

水泥、砂、碎石、外掺剂及混合材料的质量，查验相关检测报告，有问题，按照单项扣5分；

外掺剂不符合业主总监办指定品牌范围，此项为0分

砼强度（15）

28天强度满足设计要求，用回弹仪检查；

评定强度不合格，返工处理，此项得0分

离散性检查，最高强度不得超过设计的1.5倍，最低不得低于设计强度，每超出一组扣3分

钢筋骨架制安（15）

间距合格率低于85%为不合格，每低一个百分点扣2分；

焊接规范，无焊伤、无焊渣；

机械连接工艺合格，每构件检查3处以上，达不到标准，每处扣3-5分

垫块没有按照总监办要求定制，扣10分

支座安装（10）

符合设计要求，类型、规格、方向正确，错一项0分；

位置准确，如超标，每处扣5分

预应力张拉及管道压浆（10）

检查设备标定情况，不符合要求0分；

张拉力检查，检查相关施工原始资料，双控指标有问题扣10分；

预应力管道压浆的浆液质量检查，指标有缺陷扣5分；

要求有真空泵，没有或者损坏，扣5-10分；

支架、模板（5）

支架满足业主、总监办批准方案要求，并按照批复方案执行；

否则0分

模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确，检查3-6点，每超标1处扣2-3分

违规搭建返工处理

钢筋保护层（10）

结构成型前检查，合格率不低于90%；

检查低于此比例，0分

结构成型后检查，合格率不低于85%；

成型后低于上述比例，每低一个百分点，扣2分；

成型前检查合格率低于90%则返工

施工缝处理（3）

凿毛至新鲜砼面，不合乎要求0分

外观质量（10）

平整密实，色泽均匀，无蜂窝麻面，无漏筋；

承重结构严重露筋、砼大面积修补、出现超限裂缝的，0分；

其余缺陷，视情况每处扣1-2分

构件几何尺寸（7）

按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查5-10个构件，每构件查2-3点

养护（5）

保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂

悬浇梁（挂篮法）（100）

存放满足标准化要求。

挂篮、模板（15）

挂篮满足业主、总监办批准方案要求，并按照批复方案执行；

对挂篮关键构件检查，每次至少检查3处，有安全隐患等问题每处扣5分

成型前合格率低于90%返工

按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查3-5个构件，每构件查2-3点

预制梁、板（100）

预制台座质量（10）

按照业主批复方案施工；

如出现变形、沉陷，影响预制质量0分

施工缝处理（5）

梁端结合面凿毛符合要求，封端整齐；

无明显施工接缝；

达不到要求，扣1-5分

预应力张拉、压浆（15）

满足强度和龄期要求；

违规0分

设备标定合格，查验标定证书，如违规0分；

龄期对于先张法是放张时间；

压浆指后张法施工，系真空压浆。

钢筋保护层厚度（10）

成型前检查合格率低于要求则返工

外观（10）

构件几何尺寸（10）

按检评标准的允许偏差计算合格率，每合同段检查10个构件，每构件查2-3点

养生（10）

设置自动喷淋系统，保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂；

无自动喷淋设备，0分

支座和梁板安装（100）

支座垫石（30）

砼强度在合格标准内；

不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂缝，否则0分；

轴线偏位按照检评标准抽检2-3处，超限每处扣1分

顶面高程，每标段测3-6点，超标每处扣2分

支座安装（25）

类型、规格正确，检查错一项0分；

位置正确，偏差超限，每处扣3分；

密贴、无脱空，歪斜、脱空每处扣5分

梁板安装（30）

支承中心偏心，检查支座，每标段检查8-10个支座；

超限每处扣5分

相邻板顶高差，尺量检查10处，每处超限扣5分

铰缝施工质量（15）

强度满足设计要求，板间缝填充料无脱落，全面查验，每脱落1处扣1分

桥面铺装层（100）

钢筋网质量（20）

钢筋直径、数量满足设计要求；

不达标或数量不足0分

间距满足设计要求，间距抽检合格率不低于90%，低于90%得0分；

按实际合格率计算得分

砼强度（25）

平整度控制（15）

2m直尺检查最大3mm间隙，选100-200m检查6处，合格率乘以分值为得分

钢筋保护层厚度（20）

检查时抽检最不利点3-6处，计算合格率；

合格率乘以分数为得分

最不利点是指厚度最薄或最厚附近

拉毛均匀，无浮浆、无污染；

横坡正确，排水顺畅；

有问题，每项每处扣2分

洒水，保湿时间满足规范要求，无明显开裂；

防撞墙（100）

砼强度（20）

钢筋骨架（20）

数量、规格型号满足设计要求，数量不足，本项得0分

数量不足返工处理

钢筋保护层厚度（15）

低于上述比例，每低一个百分点，扣2分；

成型前合格率不达标返工处理

平面偏位（5）

检评允许4mm，超标每处扣5分

外观（20）

线形直顺美观；

线形不顺，每处扣3-5分

砼表面平整，颜色基本一致，出现蜂窝麻面每处扣2分

表面无污染，违规每处扣2分；

预埋件（5）

位置正确，偏差超限扣5分；

如发生遗漏，得0分

伸缩缝（沉降缝）（5）

位置正确，缝宽满足设计要求，填充物清理干净；

违规一项每处扣3-5分

养护（10）

覆盖，保湿时间满足规范要求，违规得0分；

表面无超限的裂纹，每出现1处扣2分；

涵洞工程（100）

轴线偏位（25）

满足检评标准，每个涵洞抽检2处，超标本项得分0分

流水面（通行面）高程（20）

检查洞口2处、中间检查1-2处，超标一处本项扣分5分

孔径（15）

每个涵洞尺量检查3-5处，超标一处扣5分

长度（15）

每个涵洞尺量检查中线或边线，超标得0分

外观（25）

洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象，不符合扣3-5分；

帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明，不符合扣3-5分；

涵洞路面平顺，无跳车现象，不符合要求扣4-5分；

外露面砼表面平整，颜色一致；

不符合要求减2-6分

施工单位“优质优价”评比第期隧道工程实体质量检查评分表

附表3-3

开挖和初期支护（100）

隧道施工监测（15）

每月不定期检查一次，及时、准确，数据资料与外部监控单位基本相符，如果出现重大差异，危及施工质量或安全，0分

开挖（爆破）情况（15）

拱部和边墙超挖满足检评要求，衬砌回填必须达到规范要求标准，无空洞，如抽检出现问题，每处扣2分；

严格控制欠挖，拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖，否则每处扣2分；

不良地段应按设计文件做好预加固、预支护；

因支护不到位、出现险情或事故，得0分；

锚杆支护（10）

数量、间距、深度满足设计要求；

抽检3-6根，超标每处扣5分；

拉拔力抽检，每月至少抽检1次，总监办必须安排专人全程跟踪检查，出现不合格情况，每处扣5分

初支拱架（钢支撑）（20）

间距、规格、尺寸满足设计要求，每标段检查20榀支架，按照检评标准，超标1处扣2分，超过极限允许值1处则0分；

进行拱架落地检查，支点位置要求与岩面密贴，抽检20处，如果有问题，每处扣1分

喷射混凝土（20）

严格按照配比施工，控制水灰比；

违规或粉尘较大，扣5分；

喷层平均厚度不得低于设计厚度，钻孔（抽芯）检查3处，如果达不到设计要求，每处扣5分；

外观出现肋骨现象，每处扣5分。

仰拱（10）

基底清理必须达到设计和施工规范要求，如果出现问题，每次扣5分；

结合拱墙施工，尽快封闭；

工序衔接不畅扣5分；

拱架焊接必须达到设计标准，否则每处扣2分；

仰拱厚度不小于设计，每20m查一个断面，每断面查5点，每次检查不少于3个断面；

出现违规点0分

（仰拱）结构成型前检查，合格率不低于90%；

二次衬砌及排水（100）

主筋间距、层距，箍筋间距均按照检评标准检查，合格率不得低于90%，每20m分别检5点，每次检查2-3段，合格率乘以分值为分数

止水带（15）

材质、规格满足设计要求，查验检测报告，达不到要求扣15分；

砼（25）

强度满足设计要求，离散性不超1.5倍设计强度；

否则得0分；

厚度不小于设计，激光断面仪或地质雷达检查，40m一个断面，每次检查2-3断面，如有一处厚度小于设计得0分；

墙面平整度，2m直尺，每40m查5处，每次查10-15处，超标每处扣5分

砼表面密实，蜂窝麻面气泡比例按照检评标准执行，每次检查发现上述缺陷，每处扣2分；

施工缝平顺无错台，不符合要求，每处缝扣5分；

因施工养护不当产生裂缝，每条缝扣3-5分

防水层（25）

材料质量、规格、性能指标符合设计要求；

查验有关检测报告，缺失、违规得0分；

搭接宽度≥100mm，每个搭接检查3处，违规得0分；

缝宽满足检评要求，每个搭接检查5处，违规得0分；

表面平顺，无折皱、无气泡、无破损，与洞壁密