管道元件检查记录表格Word格式文档下载.docx
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责任工程师:
质量检查员:
试验人员:
年月日
管道弯管加工记录
管线号
弯管
编号
规格
弯曲
半径
角度或尺寸偏差
圆度
褶皱
高度
厚度
热处理
温度
硬度值
HB
无损检
测结果
简图及说明:
管道热处理报告
焊材牌号
焊缝号
(管件号)
升温速率
(℃/h)
热处理温
度(℃)
恒温时间
(h)
降温速率(℃/h)
备注
热电偶布置方式:
热处理曲线示意图:
(附:
热处理自动记录曲线)
操作人:
管道焊接检查记录
无损检测方法
无损检测比例
焊缝
接头类型
管道材质
管道规格
固定或转
动焊口
焊接
方法
焊接材料
牌号/规格
预热温度
层间温度
后热温
度/时间
焊工姓
名/代号
施焊
日期
外观质量
检查结果
无损检测结果
管道安装记录
序号
管线编号
管道
焊接连接
法兰连接
其他连接形式
最大安装偏差(mm)
转动
口数
固定
等级
垫片
机械
接口
座标
标高
平直度
铅垂度
坡度
备
注
管道隐蔽工程(封闭)记录
隐蔽(封闭)
管线/附件名称
管线长度
防腐等级/检测结果
简图(管线布置、隐蔽的方位、标高尺寸等):
隐蔽(封闭)检查结果:
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
监理工程师:
技术负责人:
试验人员:
管道补偿装置安装记录
补偿器
型式
固定支架间距
设计
环境温度
预拉(预压)量
设计值
实测值
简图:
施工人员:
管道支、吊架安装记录
管线
管架
结构型式、型号、规格
座标位置偏差
(mm)
管道标高偏差(mm)
弹簧
调整值
允许值
施工人员:
管号线
法兰或螺纹接头
系统接地
接头型式
跨接导线
电阻值
接地线
对地电阻值
磁粉检测报告
委托单位
报告编号
管线号/设备号
工件名称
规格
焊接方法
破口型式
表面状态
热处理状态
仪器型号
仪器编号
灵敏度试片
灵敏度评价
磁粉种类
磁悬液种类
磁悬液浓度
磁化通电时间
磁轭/触头间距
磁场强度
检测方法
□连续法□干法□磁轭法□荧光磁粉法
□剩磁法□湿法□交叉磁轭法
磁化电流
类型
□交流
□直流
磁化方向
磁粉施加法
观察照度
检测比例
检测标准
合格级别
工件号/焊缝号
探伤部位
缺陷位置
缺陷性质
缺陷长度(mm)
评定等级
审核:
级别:
检测:
渗透检测报告
检测部位
对比试块
渗透剂型号
清洗剂型号
显像剂型号
渗透剂施加方法
渗透时间
清洗方法
干燥方法
干燥温度及时间
显像剂施加方法
显像时间
观察方法
后处理
检验比例
部位编号
射线检测报告
管线/设备号
设备型号
设备编号
焦点尺寸
mm
胶片型号
增感方式
像质计型号
检测技术等级
透照方式
暗室处理方式
显影温度
℃
显影时间
min
水洗时间
透照条件
透照焦距
管电压
KV
管电流
mA
源种类
源强度
Ci
曝光时间
min
像质计丝号
缺陷性质及尺寸
焊工号
审核:
级别:
评片:
检测:
超声检测报告
探头型号
探头实测K值
试块型号
耦合剂
扫查方法
检测灵敏度
表面补偿
dB
扫查速度
监测比例
波幅
缺陷指示长度
缺陷深度
评定结果
管道热处理硬度检测报告
检件名称
检件材质
检件规格
检件(焊缝)编号
测点编号
硬度合格标准
(HB)
硬度检测结果
附注:
操作:
管道系统压力试验和泄漏性试验记录
试压前检查内容
管道组成件组装完毕
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标示
设计参数
泄漏性/真空试验
介质
结论
管道系统吹扫与清洗检查记录
工作介质
吹洗
化学清洗(脱脂)
压力(MPa)
流速(m/s)
鉴定
管线复位(含垫片、盲板等)检查:
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- 关 键 词:
- 管道 元件 检查 记录 表格
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