混凝土浇筑质量检查验收表文档格式.docx
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如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求
观察
不少于入仓总次数的50%
2
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
观察、量测
全部
3
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振
在混凝土浇筑过程中全部检查
4
铺筑间歇时间
符合要求,无初凝现象
5
浇筑温度(指有温控要求的混凝土)
满足设计要求
温度计测量
6
混凝土养护
表面保持湿润;
连续养护时间基本满足设计要求
一
般
砂浆铺筑
厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺
积水和泌水
无外部水流入,
泌水排除及时
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好,符合设计要求
混凝土表
面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
观察或查阅施工记录
不少于脱模总次数的30%
自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理单位
复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
混凝土浇筑施工质量验收评定表
中国水利水电第十一工程局有限公司
无外部水流入,泌水排除及时
外观质量标准
表面平整度
符合设计要求
使用2m靠尺或专用工具检查
100㎡以上的表面检查6~10个点;
100㎡以下的表面检查3~5个点
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±
20mm
钢尺测量
抽查15%
重要部位缺损
不允许,应修复使其符合设计要求
观察、仪器检测
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过%。
经处理符合设计要求
孔洞
单个面积不超过㎡,且深度不超过骨料最大粒径。
观察、
量测
错台、
跑模、掉角
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
外观质量验收评定表
混凝土施工缝处理质量标准
施工缝的
留置位置
符合设计或有关施工规范规定
观察、
全数
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
缝面清理
符合设计要求;
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
(签字,加盖公章)年月日
混凝土施工缝处理质量验收评定表
模板制作及安装施工质量标准
检查(测)记录
稳定性、
刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
对照模板设计文件及图纸检查
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
仪器测量
模板面积在100㎡以内,不少于10个点;
每增加100㎡,检查点数增加不少于10个点
排架、梁板、柱、墙
结构断
面尺寸
允许偏差±
10mm
轴线位置
垂直度
5mm
2m靠尺量测、或仪器测量
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板:
允许偏差-10mm~0;
外模板:
允许偏差0~+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞
尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞位置
模板平整度、相邻两板面错台
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差3mm
2m靠尺量测或拉线检查
允许偏差5mm
局部平整度
允许偏差3mm;
按水平线(或垂直线)布置检测点,2m靠尺量测
模板面积在100㎡以上,不少于20个点。
允许偏差10mm
板面缝隙
允许偏差1mm;
允许偏差2mm
100㎡以上,检查3~5个点。
100㎡以内,检查1~3个点
结构物水平断面内部尺寸
测量
100㎡以上,不少于10个点;
100㎡以内,不少于5个点
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
查阅产品质检证明,观察
全面
模板外观
表面光洁、无污物
注1:
外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
注2:
有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,还应符合有关专项设计的要求。
模板制作及安装施工质量验收评定表
稳定性、刚度和强度
承重模板,底面高程
结构断面尺寸
预留孔、洞尺寸及位置
钢模:
钢筋制作及安装施工质量标准
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
对照设计文件检查
钢筋接头的
力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
对照仓号在结构上取样测试
焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检验1组
焊接接头和
焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
观察并
记录
不少于10个点
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见表
钢筋间距、
保护层
符合规范和设计要求
钢筋长度方向
局部偏差±
1/2净保护层厚
不少于5个点
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
板、墙
倍间距
双排钢筋,其排与排间距
倍排距
梁与柱中
箍筋间距
倍箍筋间距
保护层厚度
1/4净保护层厚
钢筋制作及安装施工质量验收评定表
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
序号
质量要求
点焊机电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于
每项不少于10个点
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差
高度
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;
气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及熔槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Ø
25~40mm钢筋
≤
40~70mm钢筋
接头处钢筋中心线的位移
且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
缺扣、松扣
不大于20%且不集中
绑扎连接
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差设计值
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的~倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的~倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直(锥)螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,
牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
表钢筋连接施工质量标准
止水片(带)施工质量标准
片(带)外观
表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
所有外露
止水片(带)
基座
符合设计要求(按基础面要求验收合格)
片(带)
插入深度
检查、
不少于1个点
沥青井(柱)
位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实
检查3~5个点
接头
符合工艺要求
检查
片(带)
偏差
宽
高
2mm
长
搭接
金属止
水片
≥20mm,双面焊接
每个焊接处
橡胶、PVC止水带
≥100mm
每个连接处
金属止水片与PVC止水带接头栓接长度
≥350mm(螺栓栓接法)
每个连接带
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- 关 键 词:
- 混凝土 浇筑 质量 检查 验收
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