环评中常用到计算公式讲课稿Word格式.docx

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（四）煤堆起尘量计算:

LCCLV

D

d

f

E0.05

1.5

90

255

15

E—单辆车引起的煤堆起尘量散发因子，kg/km；

V—车辆驶过煤堆的平均车速，km/h；

d—每年干燥天数，d;

f—风速超过19.2km/h的百分数。

（五）煤堆起尘量计算：

Qm—煤堆起尘量，mg/s；

U-临界风速，m/s，取大于5.5m/s；

S-煤堆表面积，m2;

o-空气相对湿度，取60%;

W-煤物料湿度，原煤6%。

（六）煤炭装卸起尘

煤炭在装卸过程中更易形成起尘，其起尘量与装卸高度H、煤流柱半径R、煤炭含水量W、煤流柱中煤流密度D、风速V等有关，其中煤流柱密度是由装卸速度V和装卸高度H决定的。

露天堆煤场装卸过程中形成扬尘的主要为自卸车、铲车装卸，装卸煤落差1.5m左右。

煤炭装卸起尘量采用下式计算：

Qj0.03/i1.6H1.230.28wGif

mn

QQj

.i1i1

Qj—不同设备风速条件下的起尘量，kg/a；

Q—煤场年起尘量，kg/a；

H—煤炭装卸平均高度，m；

Gi—某一设备年装卸煤量，t；

m—装卸设备种类；

Qi—不同风速条件下的起尘量，kg/a；

G—煤场贮煤量，t；

Vi—50米上空的风速，m/s；

W—煤炭含水量，%；

fi—不同风速的频率；

a—大气降雨修正系数。

（7）汽车道路扬尘

汽车道路扬尘量按经验下列公式估算：

Qi0.0079VW0'

85P0'

72

n

QQi

,i1

Qi—每辆汽车行驶扬尘量（kg/km辆）；

Q—汽车运输总扬尘量；

V—汽车速度（km/h）；

W—汽车重量（T）；

P—道路表面粉尘量（kg/m2）。

（8）秦皇岛码头煤堆起尘量计算公式

Qp2.1K（UU0）3e1'

023wP

Qp—煤堆起尘量，kg/a；

K—经验系数，是煤含水量的函数，取K=0.96;

U—煤场平均风速，m/s；

U0—煤尘的启动风速，m/s,取3.0m/s；

W—煤尘表面含水率，%；

P—煤场年累计堆煤量，t/a。

表估算煤堆起尘量参数和计算结果

参数

计算结果

U（m/s）

Qp（kg/a）

风频（%）

实际气尘量（t/a）

堆煤量（t/a）

4000

4.0

7279.85

3.28

0.24

煤的水分（%）

10

5.0

58238.8

2.48

1.44

k

0.96

6.0

196555.95

1.29「

2.54

U0（m/s）

3.0

合计4.22

2、居民区与工作区标准限值转换公式

在Cm无国内外标准的情况下，采用以下公式进行计算：

lnCm=0.607lnC车间-3.166（无机化合物）lnCm=0.47lnC车间-3.595（有机化合物）lnCm=0.042lnC车间-0.28（脂肪族和芳香烃）lnCm=0.702lnC车间-1.933（氯烃类）

二氯乙烷参照美国EPA工业环境实验室推荐方法及“大气中有害物质环境标准近似估算方法”，根据LD50进行计算：

二氯乙烷日均浓度、小时浓度值，按下式计算：

AMEG=0.107<

LD50/1000；

logMAC短=0.54+1.16logMAC长。

LD50—大鼠经口给毒的半数致死剂量，二氯乙烷为670mg/kg

AMEG—空气环境目标值（相当于居民区大气中日平均最高容许浓度），

mg/m3；

MAC短—居民区大气中有害物质的一次最高容许浓度，mg/m3；

MAC长的取值此处与AMEG相等。

3、锅炉燃煤烟气

产生的主要污染物为烟尘和S02,可按以下公式统计：

S02产生量计算公式为：

Gso2=1.6B?

S

GS02—S02产生量，kg；

B—燃煤量，kk;

S—煤中的全硫份含量，％。

烟尘产生量计算公式为：

Gsd=B?

A?

dfh/（1-Cfh）

Gsd—烟尘产生量，kk；

A—煤的灰分，％;

dfh—烟气中烟尘占灰分量的百分比，％;

Cfh—烟尘中可燃物的百分含量，％。

经查相关资料，有关参数取值为：

A=24%,dfh=20%,Cfh=30%，煤中含硫量

低于1%计，每公斤煤燃烧约产生12m的烟气。

4、焊接废气

焊接过程的发尘量较大。

一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60〜

150g。

几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量

几种焊接（切割）方法的发尘量

焊接方法

焊接材料

施焊时发尘量

焊接材料的发

（mg/min）

尘量（g/kg）

低氢型焊条（结507，

350〜

450

11〜16

手工电弧焊

直径4mm）

钛钙型焊条（结422，

200〜

280

6〜8

自保护焊

药芯焊丝（直径

3.2mm）

2000〜

3500

20〜25

实芯焊丝（直径

450〜

650

5〜8

二氧化碳焊

1.6mm）

700〜

-900

7〜10

氩弧焊

100〜

200

2〜5

埋弧焊

实芯焊丝（e5）

10〜40

0.1〜0.3

氧一乙炔切割

40〜80

烯。

而原料含P0（聚甲醛），则可能放出甲醛。

此外，由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂，有些地方采用计算非甲烷烃来进行量化评价，有些地方也采用计算V0（可挥发性有机化合物）来进行量化评价。

由于造粒时加热温度一般控制在塑料原料允许的范围内，分解的单体量极少，且一般加热在封闭的容器内进行，产生的单体仅有少量排出。

一般来说，加热分解产生单体按100〜200克/吨产品

计，即仅占总量的0.01〜0.02%。

造粒工序的工艺废气成分比较复杂，不同的原料产生的废气成分是不一样的。

表1各种塑料原料注塑废气污染物排放系数

原料名称

污染物

氯化氢

氯乙烯

丙烯腈

苯乙烯

甲醛

非甲烷总烃

PVC塑料

200g/t

30g/t

-

ABS塑料

50g/t

100g/t

PE塑料:

P100-200g/t

PP塑料

100-200g/t

PBT塑料

PAS塑料

POM塑料

6、液体（除水以外）蒸发量的计算

适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算。

G=M（0.000352+0.000786V）*P*F

GZ千克/时

M液体分子量

V――蒸发液体表面上的空气流速（米/秒），以实测数据为准，无条件实测，一般可取0.2-0.5）

p――相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（毫米汞柱），当液体浓度低于10%

时，用水溶液的饱和蒸汽压代替；

当液体重量浓度高于10%查表计算（统计手

册73）

F――液体蒸发面的表面积。

根据PV=nRT

P1/P2=（m/M1）/（m2/M2）

m1+m2根据上面公式计算量

举例：

（1）盐酸雾盐酸雾产生量的大小与生产规模、盐酸用量、盐酸浓度、作业条件（温度、湿度、通风状况等）、作业面面积大小都有密切的关系，酸洗槽内盐酸雾排放速率可按以下经验公式计算：

GHCI=MX（0.000352+0.000786XU）XPXF—V水XF

GzHCI――盐酸雾（HCI）排放速率（kg/h）;

V水一一单位面积水蒸汽蒸发速率，蒸发表面温度41C时为1.2

2

L/m2?

h。

M液体分子量，36.5;

U――蒸发液体表面上的空气流速（m/s），应以实测数据为准。

无条件实测时可取0.2〜0.5m/s或查表计算，槽内温度为40〜50C左右，U值取0.4m/s；

P――相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmH）酸洗液

温度取45C，则蒸发表面温度为41C,P=52.1mmHg

F――蒸发面的面积（m2,本项目拟采用1个酸洗槽，其尺寸为1.8mX1mX1m蒸发面面积为1.8m2。

本项目盐酸雾的排放速率为：

Ghci=36.5X（0.000352+0.000786X0.4）X52.1X1.8—1.8X1.2=0.121kg/h

（2）铬酸雾铬酸雾常常产生于镀铬槽的阴阳两极附近区域。

由于镀铬机理不是直接阳极溶解，而是通过电镀液中铬酐还原来产生铬金属沉积，因此其电流效率很低，电镀时大部分电流消耗于电镀液中水分子发生电化学反应，分别产生氧气和氢气。

大量氢气和氧气的析出，不仅带来安全隐患，而且夹带铬酸分子（H2CrO4逸出，在镀槽上方形成气溶胶，即铬酸雾。

根据类比调查，不用抑雾剂时，在电镀槽表面上的铬酸雾的发生浓度可达10mg/m（以H2CrO4计算）；

加入适当的抑雾剂以后，铬酸雾可大大减少。

铬酸雾排放速率同样可按上述经验公式计算：

G铬酸雾=MX（0.000352+0.000786XU）XPXF—V水XF式中各参数调整取值如下：

V水一一蒸发表面温度57.5C时，取为3.1L/m2?

h;

M液体分子量，118;

U——取为0.15m/s;

P——槽液温度为55〜60T时，P=56.1mmHg

F――拟采用一个电镀槽，镀槽面积2.5X1（斥）。

本项目铬酸雾排放速率为：

GZ铬酸雾=118X（0.000352+0.000786X0.15）X56.1X2.5—2.5X3.1=0.027kg/h。

7、GHY与COD勺转化关系

GIH+（X+YQXCG+（2/Y）H2O

分子量分子量

计算X

具体见《工业中常用有机化合物的环境数据》、《有机化合物数据简表》（E盘环评资料图书）

COD的理论计算

一、COD概念

化学需氧量又称化学耗氧量（chemicaloxygendemand，简称COD。

是利用化学氧化剂（如高锰酸钾、重铬酸钾）将废水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。

二、COD的测定

COD的测定方法主要有高锰酸钾法和重铬酸钾法。

化学需氧量常由于氧化剂的种类、浓度及氧化条件等之不同，对氧化物质，特别是有机物质的氧化率也不相同。

因此，在排水中存在有机物的情况下，除非是在同一条件下测定COD，否

则不能进行对比。

一般用高锰酸钾高温氧化法，其氧化率为50〜60%，用重铬酸

钾氧化法，其氧化率为80〜90%。

二、COD理论计算公式

根据COD的定义，我们可以理解为COD就是将废水中可氧化物质（有机物等）完全氧化为CO2和水的过程中氧的消耗量。

因此我们可以通过化学反应方程式进行理论计算，得到可氧化物质氧化过程中氧的消耗量。

因为我们环评工作主要针对炼化企业，现以炼油厂含油废水为例进行理论计

算。

三、含油废水COD理论计算

pH值、

含油废水中成分复杂，主要污染物包括石油类、挥发酚、硫化物、

SS氨氮、碱、各种盐类、化学添加剂、各种脂肪族化合物、杂环化合物和芳香

烃等。

1、石油类的COD计算

石油类是各种烃类的复杂混合物。

在实验室模拟废水实验中，通常将正十六烷、异辛烷和苯按65：

25：

10比例配制成混合烃作为标准油溶液（我们实验室同学曾经做过含油废水的处理试验，并配制相关废水）

假设正十六烷、异辛烷和苯被完全氧化，则其耗氧量可通过以下公式进行计算：

①正十六烷

C16H34+49O=16CO2+17H2O

226784根据反应方程式，废水中正十六烷转换成COD的理论值应为：

784（分子量）/226（分子量）=3.47

即：

废水中每克正十六烷可以消耗3.47g的氧，相当于3.47克COD②异辛烷

C8H18+25O=8CO2+9H2O

114400

400（分子量）/114（分子量）=3.5

废水中每克异辛烷相当于3.5克COD

③苯

C6H6+15O=6CO2+3H2O

78240

240（分子量）/78（分子量）=3.07

废水中每克苯相当于3.07克COD。

综上所述，将三种物质所导致COD进行加权计算后，废水中每克石油类相当于3.44克COD，因为重铬酸钾氧化法氧化率为90%左右，因此可将其校正为废水中每克石油类相当于3.1克COD，也就是说如果废水中的石油类为100mg/L，则每升废水中COD为310mg/L。

2、氨氮的COD计算

根据文献资料，0--1400mg/L的NH3-N对COD几乎没有影响，这主要是因为：

一、我们用回流法做COD的时候，滴定是用硫酸亚铁铵来滴定的，这个里面是有铵根离子的，肯定不会对COD有影响。

二、做COD的时候加了很多的浓硫酸，整个环境是强酸性的，NH3-N都是

铵根离子的形式存在，它是不可以被重铬酸钾氧化的，所以对COD没有影响。

总而言之：

重铬酸钾法测COD时,氨氮对COD没有贡献！

！

5、油漆废气

油漆有效成分30%

漆渣产生量二油漆量X30%X非利用率