砼质量问题处理方案Word下载.docx
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1.1.项目概况
项目地点:
重庆大渡口大滨路
建设单位:
重庆亿臻房地产开发有限公司
设计单位:
重庆金科建筑设计研究院有限公司
地勘单位:
中兵勘察设计研究院有限公司
监理单位:
重庆康盛监理咨询有限公司
施工单位:
中国航空技术国际工程有限公司
1.2.项目地理位置及规模
本工程为重庆大渡口区大渡口组团H分区H06-2-2/04号宗地项目三标段施工总承包工程,建设规模6栋高层(29#、30#、36#-39#楼)、2栋小高层(19#、24#楼)及车库和商业共约15.5万㎡。
1.3.砼质量问题概况
根据前期施工的36#楼四层、五层(8.75~11.7、11.7~14.65)的施工情况,现目前墙柱有砼表面色差过大、墙柱砼表面拉伤、砼气泡过多的情况,楼板有局部渗漏的情况。
资料核查:
钢筋隐蔽验收及砼回弹强度记录表均满足设计及方案要求。
综合多方面原因,本次砼的质量问题主要原因为以下几点:
1、商混站水泥批次和及厂家不同;
2、墙柱模板拆模过早;
3、砼振捣不密实及商砼混凝土小气泡过多;
4、楼板上荷载过早。
第2章编制依据
2.1、相关标准、规范、规程及文件
序号
类别
名称
编号
1
国标
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
3
《混凝土结构加固设计规范》
GB50367-2013
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
5
行标
《建筑工程检测试验技术管理规范》
JGJ190-2010
6
《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》
JCT1041-2007
7
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
8
地标
《重庆市混凝土结构加固施工及验收规程》
DBJ50-049-2006
9
其他
琅樾江山项目三期六标段施工组织设计
10
重庆吾悦广场项目(一标段)施工图纸
第3章处理措施
处理流程:
强度检测→分析各质量问题的产生原因→处理措施→如何预防
3.1.砼强度检测
针对本两层发生的砼质量问题,我部第一时间组织管理人员对柱墙梁板进行回弹检测,回弹检测的结果如下
36#楼四层、五层的浇筑时间分别为2019年11月20日和2019年11月24日,根据以上回弹数据(前四个测区为墙柱,后6个测区为梁板)得出的强度结合36#楼施工图纸,符合冬季施工9天(五层)、12天(四层)的砼强度。
3.2.砼表面色差过大
针对本楼栋四层、五层墙柱砼色差过大的情况,我部已联系商混站技术人员到现场实地踏勘,并提出色差产生原因。
原因分析:
经过商混站技术人员现场复核及资料复核,确认近期浇筑过程中由于同厂家(海螺)水泥不足,替换为同强度的另一个厂家(永富贵),同时未洗罐,导致砼表面颜色不均匀及出现一部分白一部分黑的情况。
为核实商混站技术人员提出原因的真实性、有效性,我部在现场踏勘后随商混技术人员回到搅拌站并比对两种水泥调制出来的砂浆颜色,并带回一部分水泥原材料作比对。
海螺永富贵
海螺与永富贵比对海螺与永富贵比对
海螺与永富贵比对粉煤灰
处理方案及防治措施:
经过比对,得出色差确实因为水泥厂家不同导致的,我部已明确告知商混站,从今以后所有混凝土都使用海螺厂家生产的水泥,以保证砼观感质量及成型颜色一致。
3.3.墙柱表面拉伤
针对36#楼四层、五层墙体拉伤的情况,我部已组织相关管理人员、商混技术人员及监理业主对拉伤情况进行分析。
冬季施工导致砼初凝时间延长,墙柱拆模时间过早。
处理措施:
经过各方讨论,对于已拉伤的墙体同意采用白水泥或者商混站海螺水泥进行修补,尽量保证与已浇筑墙体颜色一致。
防治措施:
针对冬季施工,我部已编制季节性专项施工方案,并对相应管理人员进行交底,对于砼施工及模板拆除在后期我部将采取以下措施进行防治;
(1)加快砼罐车的运输时间,确保砼不离析,不丧失塑性。
(2)砼浇筑前,清除模板和钢筋的污垢,尽量加快砼的浇筑速度,防止热量散失过多,砼的入模温度不得低于5℃。
(3)浇筑完的砼应及时覆盖塑料薄膜,以保证砼在正温下达到受冻临界强度。
(4)砼养护到规定时间,根据同条件养护试块达到拆模强度后方可拆除。
(5)拆除柱模板时,应在混凝土达到临界强度时方可拆除,混凝土温度与环境温度差不得大于20℃。
3.4.砼气泡、孔洞过多
针对36#楼四层、五层砼气泡、孔洞过多的情况,我部已组织相关管理人员、商混技术人员及监理业主对相关情况进行分析。
孔洞主要是由于粗骨料过大或混凝土流动性差、混凝土分层离析、振捣不密实、混凝土受冻、混入泥块杂物等情况所致。
气泡产生的原因比较复杂,一般主要包括
1、水泥品种和外加剂类型,粗骨料偏多或大小不当也会对砼产生一定的影响;
2、砼的搅拌时间和振捣的情况也会造成气泡产生。
对于孔洞,可在混凝土表面将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除,并凿成斜面避免死角;
然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷,充分润湿后,浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。
细石混凝土的水灰比宜在0.5以内,可掺入适量混凝土膨胀剂,并认真做好养护工作。
混凝土配制时严格按照配合比计量准确,严格控制水灰比,搅拌均匀,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。
在框架梁柱节点等钢筋密集处,首先要按规范及设计要求正确处理好钢筋的下料和绑扎,留有混凝土中石子通过间隙,也可采用与混凝土同强度的细石混凝土分层浇筑,有必要时可提高细石混凝土一个强度等级,浇筑时应精心操作,认真振捣。
3.5.楼板渗漏
针对36#楼五层顶板渗漏的情况,我部已组织相关管理人员、商混技术人员及监理业主对相关情况进行分析。
经现场分析,推断出本楼栋五层顶板为应力裂缝,产生裂缝有以下几种原因;
1、冬季施工砼初凝时间过长,荷载上的过早和集中堆载过多材料;
2、砼浇筑后养护不到位,砼缩水收缩引起;
当表面裂缝较细,数量不多时,可将裂缝用水冲并用水泥浆抹补;
对宽度和深度较大的裂缝将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm,宽为100~200mm的V形凹槽,扫净并洒水润湿,先用防水砂浆刷第一层,然后用1:
2~1:
2.5的防水水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20mm左右,并压实抹光。
针对楼板裂缝的产生主要采用以下几种措施;
1、做好模板及支撑系统的搭设,使其具有足够的刚度、强度和稳定性,以满足上部荷载的需要。
2、严格控制混凝土的水灰比,使其具有良好的和易性,控制混凝土的使用时间。
3、浇筑完毕的混凝土在规定时间内要覆膜浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态,特别是大体积混凝土由于水化热,其内外温差较大,浇筑后的养护工作更为重要。
4、严格控制施工荷载,适当放慢施工速度。
5、严格拆模时间,防止拆模过早,拆模时按拆模方案进行,严禁强撬硬别,用力过猛,损坏结构棱角。
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