酚醛板应用技术说明施工工艺Word文档下载推荐.docx
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2、酚醛板外墙外保温系统结构
2.1酚醛板外墙保温工程的构造做法有:
1以涂料为饰面的酚醛板外墙外保温工程系统构造做法,采用酚醛板作为保温层,并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上。
其构造做法见表2.1-1
表2.1-1以涂料为饰面的酚醛板外墙外保温系统工程构造
基层
①
保温系统基本构造
构造示意图
粘结层
②
保温层
③
防护层
④
饰面层
⑤
钢筋混凝土墙、砌体墙(基层水泥砂浆找平处理)
胶粘剂
A级复合酚醛板/酚醛板
抹面胶浆复合单层耐碱玻纤网格布,辅以锚固件
涂料
2以饰面砖为饰面的酚醛板外墙外保温工程系统构造做法,采用酚醛板作为保温层,并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上,其构造做法见表2.1-2。
表2.1-2以饰面砖为饰面的酚醛板外墙外保温工程系统构造
抹面胶浆复合双层耐碱玻纤网格布或钢丝网,辅以锚固件
面砖
3以块材幕墙为饰面的酚醛板外墙外保温工程系统构造做法,采用酚醛板作为保温层,并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上,其构造做法见表2.1-3。
表2.1-3以块材幕墙为饰面的酚醛板外墙外保温工程系统构造
抹面胶浆复合单层耐碱玻纤网格布辅以锚固件
块材幕墙饰面
4以涂料为饰面的酚醛板外墙内保温工程系统构造做法,采用酚醛板作为保温层,并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上,其构造做法见表2.1-4
表2.1-4以涂料为饰面的酚醛板外墙内保温工程系统构造
石膏胶
粘剂
粉刷石膏复合单层耐碱玻纤网格布,辅以锚固件
5以面砖为饰面的酚醛板外墙内保温工程系统构造做法,采用酚醛板作为保温层,并用粘结锚固的方式固定在基层墙体上,其构造做法见表2.1-5。
表2.1-5以面砖为饰面的酚醛板外墙内保温工程系统构造
抹面胶浆复合双层耐碱玻纤网格布,辅以锚固件
3、酚醛保温板外墙外保温系统构造要求
3.1酚醛外墙保温工程用于外墙外保温时应设置分格缝(除以块材幕墙为饰面的酚醛板外墙外保温工程外)。
水平分格缝宜按楼层设置,垂直分格缝宜按墙面面积设置,不宜大于36㎡,并宜留在阴角部位。
分格缝应做好防水设计。
3.2对于变形缝、防火隔离带等特殊部位,应有相应的构造节点详图。
3.3保温板应采用粘结锚固方式固定,且应采用满粘法,粘结面积不应小于80%。
3.4保温粘贴牢固后,用冲击钻钻孔,按设计要求安装锚栓。
用于外墙的锚栓锚固深度进入基层墙体内50mm,用于内墙的锚栓锚固深度为35mm。
3.5锚栓布置(酚醛板)的位置及数量应符合设计要求:
1涂料饰面的保温工程,20-50米锚固件的数量每块板不得少于6个,见图3.1锚固件布置一;
2面砖饰面的保温工程,建筑高度20米以下贴板后锚固件数量不得少于6个,见图3.1锚固件布置一;
并在网格布外侧再布置锚固件,其数量每块板不得少于8个,见图3.2锚固件布置三;
3文化石饰面建筑高度20米以下贴板后锚固件数量不得少于6个,见图3.1锚固件布置一;
并在钢丝网的外侧再布置锚固件,其数量每块板不得少于16个,必要时每层设置金属托架;
4在阴阳角、檐口下、孔洞边缘等四周锚栓应加密布置,锚栓间距不得大于300mm,距基层墙体边缘宜为60mm~80mm,见图3.1锚固件布置二;
5涂料饰面的保温工程,建筑高度每增加20米,每块板增加1个。
注:
以上每块板指标准板:
长×
宽为1200×
600。
图3.1锚固件布置的位置
3.6以涂料为饰面的外墙保温工程抹面层构造要求:
1抹面胶浆抹面层中满铺一道网格布。
抹面层和网格布宽度不应小于100mm。
网格布的搭接长度均不得小于100mm。
2抗裂砂浆抹面层厚度宜为4mm~5mm。
首层等部位加强做法的抹面胶浆抹面层厚度宜大于等于6mm。
3在墙体阴、阳角部位应对网格布实施交错翻包搭接(每边的翻包搭接宽度均不小于200mm),网格布翻包加强做法如图3.2-A所示。
并应设两道网格布进行加强,粘贴第一道增强网格布每边的翻包搭接宽度均不小于200mm,粘贴第二道增强网格布每边的翻包搭接宽度均不小于200mm予以保护,网格布加强做法按图3-2B所示。
图3.2阴阳角网格布翻包加强做法
4建筑物首层等易受碰撞部位以涂料为饰面层的抹面层做法在本款第1、2、3项的基础上,尚应在其外侧满设一道加强型网格布。
5门窗洞口周边,应采用不小于200mm(或300mm)宽网格布进行包边加强,包入洞口内侧100mm宽,并在四角加贴600mm×
200mm(或300mm×
200mm)的网格布,铺贴角度为45°
,如图3.3所示。
图3.3门窗洞口附加增强网
6保温墙面与非保温面交界处网格布搭接应符合以下要求:
(1)用于酚醛板的网格布应从满铺的网格布保温墙面内伸出100mm宽与非保温面搭接。
(2)用于复合酚醛板的网格布应采用每边翻包搭接宽度均不小于200mm的附加网格布将复合酚醛板与非保温面搭接,见图3.4所示。
图3.4保温墙面与非保温面交界处网格布搭接做法
7外墙外保温工程在墙体阳角及门窗洞口周边易受碰撞部的抹面层中应设置通长金属护角。
3.7以饰面砖为饰面的外墙保温工程抹面层构造要求:
1抹面胶浆抹面层中应满铺双层网格布,将第一层网格布用锚栓将其固定在基层墙体上。
网格布搭接长度均不得小于200mm。
2抹面胶浆抹面层厚度宜为6mm~8mm。
3墙体阴、阳角部位应设置两道网格布实施交错翻包搭接(每边的翻包搭接宽度均不小于200mm),3.2所示。
4门窗洞口周边,双层网格布均进行交叉翻包,并在四角加贴600mm×
5以饰面砖为饰面的保温墙面与非保温面交界处,保温墙面中的网格布应将第二道网格布延伸出100mm宽与非保温面搭接。
6饰砖保温抹面层与涂料饰面保温抹面层连接处,网格布应伸出100mm宽与涂料饰面保温抹面层中的网格布搭接,且在饰面砖接缝处增设一道建筑防水密封胶。
3.8在勒角或变形缝等难以施工部位,可先将网格布胶粘于基层墙体,再翻包到酚醛板上(网格布先置长度及翻包搭接长度均应大于100mm),然后在其上面再铺网格布。
3.9保温板粘贴应以标准板为主,边角部位采用的补板不得小于四分之一板长(宽)。
补板为半板以上的每板不得少于4个锚栓,补板为小于半板的每板不得少于2个锚栓,且锚栓间距不得大于300mm。
3.10保温板应自下而上、沿水平方向粘贴,上下两排保温板应错缝,最小错缝尺寸不得小于200mm。
墙角处应交错互锁,见图3.5所示。
门窗洞口四角处的保温板应采用整块板切割成型,不得拼接,接缝距洞口四角距离应大于或等于200mm,见图3.6所示。
图3.5墙角处保温板应交错互锁
图3.6门窗洞口四角处保温板整块切割成型
3.11涂料饰面层施工前,应采用柔性腻子对墙面进行满批。
涂料类型有水性防水弹性涂料、砂壁状涂料、隔热涂料等。
涂料饰面层所用的材料应与本系统相容,其性能应符合国家及相关标准的要求。
3.12饰面砖应采用柔性瓷砖粘结剂粘贴,用柔性瓷砖填缝剂勾缝。
饰面砖不得密贴,缝宽度宜大于5mm。
饰面砖应采用轻质、小块、重量小于20kg/㎡、单块面积小于0.01㎡、带有燕尾槽,不带有脱模剂的产品。
3.13文化石类饰面,抹面层内埋置钢丝网,锚固件应按3.5要求设置。
4施工
4.1一般规定
4.1.1酚醛板外墙保温工程应由专业施工队伍施工,施工单位应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
4.1.2外墙保温工程施工前应编制专项施工方案,并经监理(建设)单位批准。
施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训。
4.1.3外墙保温系统及防火隔离带所使用的材料,其材质、防火性能、抹面层厚度应符合设计要求。
施工中应进行过程控制,做好隐蔽工程和检验批验收。
4.1.4本工程各组成材料包括专用粘结剂、抹面胶浆等除按产品要求掺入一定水量拌和外,现场不得掺加任何其他材料。
4.1.5施工期间及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃;
外墙外保温工程的施工,夏季应避免阳光暴晒,在五级以上大风和雨天不得施工。
4.1.6袋装材料在运输、贮存过程中应防潮、防雨、防暴晒,包装袋不得破损;
并应存放在干燥、通风的室内。
4.17保温基层的墙体基面的尺寸偏差应符合表1的规定(GB50210-2001)。
表1一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
1)普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时,需对外保温墙体表面进行检查,通过计算验证,确认其与所用酚醛板胶粘剂达到应有的粘结强度。
即
F=B×
S≥0.10N/mm2
式中,F----应有的粘结强度(N/mm2)
B----基层墙体与所用酚醛板粘结剂的实测粘结强度
S----粘结面积率
基层墙体为混凝土墙、混凝土多孔砖(砌块),其外侧应有水泥砂浆找平层。
并对混凝土墙基层作界面处理;
其验收时按准.GB50210-2001如表1要求的允许偏差。
4.2施工准备
4.2.1外墙保温系统的组成材料进场应对品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
4.2.2进入施工现场的酚醛板或复合酚醛板及系统组成材料应附有出厂合格证书和相关性能检测报告,并按国家有关技术标准及相关规程的规定进行复验,复验应见证取样。
复验不合格的严禁在工程中使用,进场的材料,进入现场粘结剂、抹面胶浆、网格布、锚固件应与《备案证明证》上的材料名称、生产单位、品牌相一致。
否则无法办理《建筑材料备案证明使用现场核验单》。
4.2.3施工前门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。
门窗框、各种管线、落水管支架、预埋件等构配件应安装完毕。
并按保温工程要求预留出保温层厚度。
门窗框与墙体的缝隙应采用发泡剂等低导热系数的密封材料填实。
4.2.4大面积施工前,应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经有关各方确认后,方可进行施工。
4.3工艺流程
4.3.1以涂料为饰面的酚醛板/复合酚醛板外墙保温工程的工艺流程:
基层墙体处理、验收→吊垂线、套方、弹控制线→粘贴酚醛板→板面上安装锚栓(打孔、上套管)同时抹底层抹面胶浆→抹第一遍抹面胶浆(内置贴压网格布)→抹面层抹面胶浆→饰面层施工。
4.3.2以饰面砖为饰面的酚醛板/复合酚醛板外墙保温工程的工艺流程:
基层墙体处理、验收→吊垂线、套方、弹控制线→粘贴酚醛板→板上安装锚栓(打孔、上套管)同时抹底层抹面胶浆→抹第一遍抹面胶浆(内置贴压网格布)→安装锚栓(打孔、上套管)→抹第二遍抹面胶浆(内置贴压网格布)→抹面层抹面胶浆→饰面层施工。
4.3.3以文化石为饰面的酚醛板/复合酚醛板外墙保温工程的工艺流程:
基层墙体处理、验收→吊垂线、套方、弹控制线→粘贴酚醛板→板上安装锚栓(打孔、上套管)同时抹底层抹面胶浆→布置钢丝网→安装锚栓(打孔、上套管)→抹第二遍抹面胶浆→抹面层抹面胶浆→饰面层施工。
4.3.4以块材幕墙为饰面的外墙外保温工程的工艺流程:
1、外墙保温工程的工艺流程:
基层墙体处理、验收→吊垂线、套方、弹控制线→粘贴酚醛板→板面上安装锚栓(打孔、上套管)同时抹底层抹面胶浆→抹第一遍抹面胶浆(内置贴压网格布)→抹第二遍抹面胶浆→固定幕墙竖向受力主龙骨→固定横向受力次龙骨→安装幕墙块材→幕墙块材缝处理。
4.4涂料饰面保温系统施工要点
4.4.1基层墙体处理
墙面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。
在基层墙体验收合格后,抹水泥砂浆找平层。
找平层抹灰应分层进行,一次抹灰厚度不宜超过10㎜。
用2m检测尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿修补平整。
对特殊部位混凝土基层不抹灰的基层墙体应作界面处理。
4.4.2弹控制线
1从底层开始粘贴时,根据总包提供的正负零标点,在墙面上弹出外水平线、作为粘贴保温板的起始线,有必要的安装托架,等24小时后拆除。
2从某一楼层开始粘贴时,将弹出的楼层标高线为粘贴保温板的起始线,有必要的安装托架,等24小时后拆除。
4.4.3配制专用粘结剂
1使用的干粉粘接剂含胶粉量不得少于4%,配制专用粘结剂应由专人负责,按产品说明书的要求称量配制(雅达牌粘结剂水灰比为1:
4)。
要求搅拌均匀,稠度适中,保证粘结剂有一定稠度中(约110),粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂。
2将配好的专用粘结剂按产品说明书的要求静置数分钟后(雅达牌粘结剂需静置5分钟熟化),再次搅拌方可使用。
调好的专用粘结剂应在2小时内用完。
4.4.4粘贴酚醛板
1、布胶:
可采用点框法或条粘法,其布胶的厚度应大于100mm布胶面积不小于板面积的45%,保证粘结面积不下于80%。
1)、条粘法:
在板上均匀涂抹专用粘结剂,厚度约10~15mm,然后用专用的齿形铁板沿竖向将专用粘结剂拉成齿状,竖向扳边的粘结剂宽度应为50~80mm,齿状粘结剂的厚度10~15mm。
2)、点框法:
在板的边框上抹上粘结剂,其宽度为8~10mm,厚度为10mm~15mm,其中标准板1200×
600mm酚醛板的中间布置8个点,600×
600mm酚醛板的中间布置4个点,点的直径为120mm,厚度不小于10~15mm。
2、保温板上墙:
将抹有粘结剂保温板立即粘贴在墙上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,贴完一块板,应及时用手按住板轻揉板面,使其与相邻的板平整,同时清除挤出的粘结剂。
板与板之间要挤紧,板缝宽度超出1.5mm时用相应厚度的酚醛板片填塞。
拼缝高差不大于1mm。
4.4.5安装锚栓
1、粘贴板后20~30分钟内进行安装锚固件。
2锚栓的数量、位置、长度应符合第3.5条的要求。
3在阴阳角、檐口下、孔洞边缘等四周锚栓的加密布置应符合3.5条的有关要求。
4保温板粘贴后,锚栓应根据设计要求的位置先打孔、安装套管,锚固件圆盘应在板表面上。
4.4.6抹面层施工
使用的干粉抹面胶浆含胶粉量不得少于3%
1酚醛板抹面层施工
(1)底层抹面:
在酚醛板安装后20~30分钟内进行抹面层施工。
抹面层的厚度为1~2mm,应均匀,不露底。
(2)经隐蔽工程验收后,进行第二遍抹面,先按设计要求在表面涂抹一道底层抹面胶浆,砂浆厚度根据饰面层不同约1mm~2mm,及时将网格布铺设在其上,增强网的凸面朝内,再用铁板由网格布的中间向四周抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆表层(以不露网为准)。
(3)第二遍抹面完成后,在24小时内既可抹面层抹面胶浆,在未初凝前,用2米靠尺检查平整度并及时补灰整平,抹面胶浆施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与抹面层呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(4)完成后用2米靠尺进行自检,对阴角弯曲不顺直的部位用修阴角直尺修补,对阳角用2米靠尺进行修补,经自检合格后报验。
4.4.7复合酚醛板外墙外保温工程在墙体阳角及门窗洞口周边易受碰撞部的抹面层中的做法应符合设计要求。
4.4.8在勒角或变形缝等难以施工部位抹面层的增强网做法应符合设计要求或本规程第3.8条要求。
4.4.9分格缝处理:
按设计要求在保温板上弹出分格缝的位置,分格缝位置网格布应断开;
分格条应在进行抹灰工序时就放入,分格条处的网格布应与大面网格布做好搭接,搭接宽度不小于100mm,等抹面胶浆初凝后起出,修整缝边。
分格缝应按设计要求做好防水;
设计没有要求的应用建筑防水密封膏嵌缝。
4.4.10外墙外保温工程饰面层施工
1涂料饰面
(1)抹面胶浆抹面完成后,应满批柔性腻子,然后进行涂料饰面施工,其施工方法与普通墙面涂料施工工艺相同。
(2)涂料采用弹性涂料,性能应符合设计要求。
4.5瓷砖饰面保温系统施工要点
4.5.1基层墙体处理
4.5.2弹控制线
4.5.3配制专用粘结剂
1使用的干粉粘接剂含胶粉量不得少于4%,配制专用粘结剂应由专人负责,按产品说明书的要求称量配制(雅达牌粘结剂水灰比为1:
4.5.4粘贴酚醛板
可采用点框法或条粘法,其布胶的厚度应大于100mm布胶面积不小板面积于的45%,保证粘结面积不下于80%。
在板上均匀涂抹专用粘结剂,厚度约10~15mm,然后用专用的齿形铁板板沿竖向将专用粘结剂拉成齿状,竖向扳边的粘结剂宽度应为50~80mm,齿状粘结剂的厚度不小于10mm。
在板的边框上抹上粘结剂,其宽度为8~10mm,厚度为10~15mm,标准板1200×
将抹有粘结剂保温板立即粘贴在墙上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,贴完一块板,应及时用2米靠尺轻轻拍打板面,使其与相邻的板平整,同时清除挤出的粘结剂。
4.5.5安装锚栓
1、粘贴板后30分钟内进行安装锚固件。
4保温板粘贴后,锚栓应根据设计要求的位置先打孔、安装套管。
4.5.6抹面层(内置第一层网格布)施工
(1)底层抹面:
(2)经隐蔽工程验收后,进行第二遍抹面,先按设计要求在表面涂抹一道底层抹面胶浆,砂浆厚度根据饰面层不同约1mm~2mm,将网格布铺设在其上,增强网的凸面朝内,再用铁板由网格布中间向四周抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆表层(以不露网为准)。
4.5.7安装锚栓
1、第二遍抹面后24小时内进行安装锚固件。
2锚栓的数量、位置、长度应符合第3.5条中的要求。
3锚栓的安装应与保温板锚固件的错位。
4完成后做好隐蔽工程验收。
4.5.8抹面层(内置第二层网格布)施工
1经隐蔽工程验收后,进行抹面施工,先按设计要求在表面涂抹一道底层抹面胶浆,砂浆厚度根据饰面层不同约1mm~2mm,随即网格布铺设在其上,再用铁板由网格布中间向四周抹平,使其紧贴底层抗裂砂浆表层(以不露网为准)。
2抹面完成后,在24小时后既可抹面层抹面胶浆,在未初凝前,用2米靠尺检查平整度并及时
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