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立式双格轮下料器

5

连接筒

6

八嘴回转式水泥包装机

6.1

主驱动电机

6.2

主驱动减速机

6.3

叶轮驱动电动机

32台/套

6.4

包装机防护装置，气控箱等

6.5

包装机出料机构

7

包装机回灰斗

8

保护装置

9

接包机

10

清包机

11

顺包机

清包机灰斗

12

控制系统

13

包装机电控柜

14

计数器（新型）

15

称重传感器

16

随机备件

三、供货范围内设备和部件技术规格表

1.振动筛:

RZSⅢ-120型振动筛技术参数

型号

RZSⅢ-120

振动电机技术参数

生产能力

120t/h

VB-1076-W0.7

振动频率

960次/min

功率

0.7kw

最大激振力

10KN

电压

380V/AC

筛床振幅

2-4mm

转速

960r/min

筛孔尺寸

5×

5mm

防护等级

IP54

收尘风量

1300m3/h

绝缘等级

B级

外形尺寸

2640×

1150×

1200

设备重量

685kg

2.中间仓:

RBC30Ⅲ圆形中间仓技术参数

RBC30Ⅲ

有效储量

30t

容积

25m3

破拱气体压力

＞0.4Mpa

仓体尺寸

φ3000×

5500

2825kg

3.荷重传感器:

BHR-4/20t荷重传感器技术参数

BHR-4/20t

CF-3承重放大器

最大承重

0-200000kg

电流输出

4-20mA

传感器输出灵敏度

1.0-1.5mv/V

分辨率

0.01mA

传感器安装尺寸

φ56×

M8

供桥电压

10V/DC

φ210×

230

电压

220V±

10%、50HZ

17kg

4.手动螺旋闸门

RLM400手动螺旋闸门技术参数

RLM400

规格

400×

400mm

丝杠

T32、单线

形式

手动、全密封

60kg

5.叶轮给料机

RGY400叶轮给料机技术参数

RGY400

电动机型号

Y100L1-4-2.2

给料能力

120t/h

2.2kw

进、出料口尺寸

1440r/min

叶轮直径

φ350mm

减速机型号

XWD2.2-4-1/17

叶轮转速

53.5r/min

速比

1:

17

310kg

6.包装机溜槽：

RGB1200包装机溜槽技术参数

RGB1200

溜槽上口尺寸

溜槽下口尺寸

φ300mm

38kg

7.八嘴回转式水泥包装机：

BHYW8C八嘴回转式水泥包装机技术参数

BHYW8C

出灰单元（嘴数）

单袋重量

50kg

90-120t/h

计量精度

50-0.2+0.6kg＞95%

回转方向

俯视顺时针或逆时针

20袋总重量

≥1000kg

灌装方式

叶轮灌装

筒体转速

0-6.0r/min

秤量机构型式

微机式

装机总容量

33.5kw

主传动装置（回转筒驱动装置）

变频调速电动机

行星摆线针轮减速机

YVF90L-4-1.5

XlV4-1.5-35

额定功率

1.5kw

输入功率

转矩

9.5N.m

35

125-1250r/min

立式

变频器

VFD022M43B

2.2kw

频率范围

0-50Hz双向可调

环境温度

-20℃-65℃

叶轮驱动装置

Y112M-4

出料（灌装）机构

4kw

灌装形式

叶轮

1440r/min

压袋装置

机械式

卸袋装置

机械式自动卸袋

IP44

托盘高度

可调

B

数量

8套

微机计量秤

RWK-1

承重传感器

SSL-200

整机功率

25W

精度等级

C3

220V/AC/50Hz

输入电压

12V/DC

AD转换

12位40K/S

测量范围

0-200kg

最小分辨率

20g

灵敏度

1.999mv/v

使用环境温度

-20℃--60℃

15000m3/h

气源压力

0.1-0.2MPa

整机重量

5200kg

8.包装机集灰斗:

BHCH25包装机集灰斗技术参数

BHCH25

上口直径

φ2500mm

锥体高度

1700mm

下口直径

φ260mm

收尘管直径

φ550mm

645kg

9.防护装置（围板）:

RWB8防护装置（围板）技术参数

RWB8

大屏板

1250mm×

1700mm×

小屏板

930mm×

立柱

φ60mm×

1600mm×

290kg

10.卸袋输送机:

RXD800卸袋输送机技术参数

RXD800

≥120t/h

收尘口尺寸

φ300mm

运行速度

0.9m/s

4000m3/h

托辊架长度

337mm

连接托辊

φ89×

750mm×

2610mm×

1790mm×

1530mm

720kg

电动机、减速机技术参数

Y90L-4-1.5

XWD4-1.5-23

1400r/min

速比

1：

23

11.卸袋输送机集灰斗：

RHD-03卸袋输送机集灰斗技术参数

RHD-03

上口长度尺寸

2180mm

下口长、宽尺寸

240mm×

240mm

上口宽度尺寸

980mm

高度

1700mm

235kg

12.顺带输送机

RSD800A顺带输送机技术参数

RSD800A

胶带宽度

B800mm

2270mm×

1730mm×

1130mm

535kg

13.辊道式清袋机:

RGQ800辊道式清袋机技术参数

RGQ800

适应皮带输送机宽度

辊道线速度

1m/s

1420mm×

1455mm

3000m3/h

585kg

XWD3-1.5-9

吹风机技术参数

CZQKZ75A

0.35kw

风量

15×

10-2m3/s

3000r/min

风压

900pa

14.辊道式清袋机集灰斗：

15.控制系统:

控制系统配置

名称

型号

控制电源柜

DKG-C-8WY

单元控制箱

操作箱

供电电源

380V/AC、50Hz、三线四线

15-1.控制范围：

给料机、八嘴回转式包装机、卸袋输送机、顺袋输送机、辊道式清袋机等我公司供货范围内的设备。

15-2.控制原理：

电源柜内设置控制所需的电气元件，有单动、联动转换功能，变频器装在电源柜内，由机旁操作箱控制包装机电源的供给和旋转调速。

系统实现程序化工作，并可向DCS系统输出所需的备妥信号、包装机开停信号等辅机的开停信号以及每台设备的故障信号等监控信号。

包装机各工作单元由机上的单元控制箱控制。

微机控制系统装在单元配电箱中，实现单元程序化灌装过程。

中间仓中的料位由荷重传感器来传递信号加以显示或控制。

四、制造要求及主要技术配置

1、乙方应严格按照现行国标（GB）或部标（JB）标准要求设计、制造、检验，乙方应保证所提供设备不存在任何设计、制造、材料等方面的问题，并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的。

2、乙方所供设备的涂漆应符合JC/T402水泥机械涂漆防锈技术要求。

3、乙方所供设备包装应符合JC/T4.6水泥机械包装技术要求。

4、水泥由提升机送至振动筛，筛分后进入中间仓，中间仓下带有一个可关闭的螺旋闸门，回转式包装机的进料由立式双格轮下料器控制，中间仓应设有进料孔、收尘孔、检修门和负荷传感器。

5、回转式包装机应满足带气孔缝纫袋的装料，每袋水泥重50kg，水泥包装的规格约为750~800（长）×

420（宽）mm。

6、回转式包装机的灌装机构应可绕主轴水平旋，且根据能力要求，灌装机构应满足同时装料，灌装机构包括灌装嘴、袋支撑装置和自动卸袋装置。

7、卸袋机构将装满水泥的袋子在正确的位置，以正确的方向卸下，即每个袋被推到卸包皮带机，并经过正包皮带机将袋运至清包装置，破损及没有装满水泥袋的清除是人工进行的，水泥经专门卸料装置返回包装系统。

8、清包装置由安装在进出袋处带橡胶挡板的密封罩组成。

水泥袋朝上的一面被一组反转的刷子清理后，粉尘通过抽风罩排出。

清包装置的外罩应密封，以保证收尘效果。

9、乙方应提供系统各收尘点要求的收尘风量，应提供辅助设备、检修平台及梯子、清灰装置的详细图纸及所需检修、清灰门孔盖。

任何其它有关安全及回转式包装机高效运行的装置均属于供货范围之内。

10、电气控制技术要求

（1）乙方应提供回转部分所有设备及整个回转式包装机的电气设备和电气控制装置。

电气控制装置应有集中/机旁控制选择,及相应输入/输出控制信号,通过电气控制柜应可以实现所有设备的就地操作和检修。

（2）包装机电控柜要求采用小型PLC控制，电控柜应有集中/机旁控制方式选择。

PLC选型采用西门子产品。

（3）包装机电控柜控制范围：

振动筛、中间仓、螺旋闸门、立式双格轮下料器、回转式包装机、卸包皮带机、正包皮带机、清包装置、连接体、传动辊道、微机秤、包装机下料灰斗、卸包机回灰斗等。

（4）配套提供以上被控设备的机旁控制设备。

（5）包装机电控柜与其它电控柜接口：

-----应能接收如下信号：

◆远方系统开停

◆远方复位

----应能输出如下信号:

（开关信号量为无源接点，接点容量为220V,2A）

（开关量信号为无源接点，接点容量为220VAC，2A）

◆包装系统允许起动

◆包装系统正常运行

◆远方系统开停应答

◆报警

◆报警停机

◆中间仓料位高报警

中间仓料位（料重）信号（4~20mA）

（6）包装机电控柜防护等级：

IP54，绝缘等级F

（7）控制柜（箱）主要电气配置要求

①断路器：

ABB系列；

②接触器：

③热继电器：

欧姆龙系列；

④中间继电器：

欧姆龙系列。

⑤接线端子：

魏德米勒系列

五、交货要求：

1、合同生效后150天内全部运至买方施工现场并交清。

设备交货期若因设计原因或买方要求变更时，甲方应提前书面通知卖方。

2、设备交货时应附有产品质量合格证（包括外购件合格证）、检测报告等随机资料。

3、乙方应在交货前7天内将交货清单一式两份，由特快专递邮寄至甲方。

交货清单内容应包括：

合同编号、部件名称、装箱件数、包装形式、箱号、外形尺寸、净重、毛重、吊装注意事项等；

4、乙方应在货物装运完后24小时内，将发出的产品合同号、名称、箱件数、包装形式、单重、总重、总体积、运输工具及起运时间，以传真等书面方式通知甲方，以便做好接货的准备工作。

5、设备到达甲方指定地点经双方验收后，所有权转移至甲方。

6、设备交货时要随车提供交货清单2份，甲方收货人员签字后一份存甲方保存，一份返回乙方。

7、资料交付：

设备清单、设备产品说明书、技术指标、工艺文件等相关资料在合同签订后7天内乙方提供给甲方4套（同时提供精确电子资料1套），发货时随机提供2套。

乙方提供的技术资料邮寄至：

重庆市南桐特种水泥有限责任公司。

六、质量要求、检验、技术标准、乙方对质量负责的条件和期限

1、质量要求:

按本技术协议书提出的技术参数及要求和以水泥包装机现行国标（GB）或行业标准（JB）以及甲方要求制造。

设备应符合和达到该产品各项性能指标的技术参数。

2、检验:

（1）在设备制造过程中,甲方根据需要可以适时派人监制,乙方应给予甲方监制人员提供食宿等方便条件。

（2）在设备制造完成后,乙方要通知甲方参加出厂前的试验或检验工作。

乙方应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验,但不作为最终的验收；

如甲方不能参加出厂前的检验工作，则以乙方出具的检验文件或产品合格证为检验的依据出厂。

3.技术标准

本协议中引用的或涉及到的技术标准、技术规范，应是在本合同签订时仍在中华人民共和国境内通行的、最新的、有效的版本。

乙方提供的设备标准除应符合国家标准或行业标准，还应满足本合同文件提出有关技术要求。

4、乙方对质量负责的条件

（1）在设备使用运行期间，因乙方提供产品质量问题造成对生产的影响，乙方承担甲方全部损失。

（2）设备质量缺陷在安装运转后才能发现的，由甲方书面通知乙方，由乙方负责修理、更换或赔偿。

（3）产品质保期为甲方生产线满负荷运行12个月。

七、交货地点、方式

1、交货地点：

重庆市南桐特种水泥有限责任公司建设厂区施工现场。

联系人：

电话：

。

2、交货方式：

汽车车板交货。

3、设备主机及其零部件或外协件等发货应按照安装先后顺序，并结合买方要求按序发货。

八、包装标准、包装要求和包装物的供应与回收

1、包装标准应满足要求JB/ZQ4286-86《包装通用技术条款》和乙方企业标准的规定，产品包装必须适应进行长途运输及多次搬运；

并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸、防挤压和碰撞等保护措施，对于易碎、易渗漏的货物，其包装应有相应的防止破碎、渗漏的功能。

2、未包装或包装不当，造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担责任并及时给予解决；

3、乙方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容：

产品名称、型号、规格、重量（净重／毛重）、外形尺寸（长×

宽×

高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。

设备组装件应有明显的组对标志。

4、包装物由乙方负责供应，不回收，费用已含在总价中。

5、每个包装箱内应附有两份详细装箱单（密封防雨）和质量证书；

箱内产品应挂标签，标签所列内容与装箱单相符，装箱清单的内容包括：

箱内各种货物的名称、规格、数量、单重及本箱货物的毛重等。

九、设备验收

1、设备到达买方施工现场后2日内，甲、乙双方根据合同规定，对其数量、包装及外观质量进行开箱检验。

2、若乙方接到甲方关于货到现场的通知后不能按期到达现场时，甲方有权自行进行开箱检验，乙方对甲方所查的缺陷、缺件应无条件认可。

3、设备验收

3.验收标准

（1）本协议提出的相关设备技术要求。

（2）国家现行的相关设备质量标准。

4、本协议产品质量保证期满的15日内，买、卖双方按合同、合同附件和有关图纸资料进行产品最终验收。

5、设备防锈与涂漆的质量应符合JC/T402-91《水泥机械涂漆防锈技术条件》的规定。

十、专利权

1.乙方须保障甲方在使用本协议设备货物、服务及其任何部分不受到第三方关于侵犯专利权、商标权、版权或工业设计权的指控；

任何第三方如果提出或引起的此类侵权指控，或由于使用工艺结构特征所引起的法律裁决、诉讼及其费用均与甲方无关，乙方须与第三方进行交涉并承担可能发生的一切法律责任及相关费用由卖方承担。

2.乙方承诺在本协议中已包含相关货物、服务所涉及到的所有专利应用费、版权使用费、商标使用费、设计费、执照费和其它方面的所有费用。

3.如果第三方发生指控，而造成买方不能或暂时不能收到货物、使用货物的一切损失均应由乙方承担。

十一、随机备品备件清单（单台）

图号

备件名称及型号

单位

单价

小计

01

BX-8C-05-03

个

248.00

992.00

02

BX-8C-05-14

衬板

块

87.75

702.00

03

BX-8C-06-01

弹簧片

5.85

46.80

04

BX-8C-07-06

闸板组件

套

17.55

140.40

05

BX-8C-07-09

卡轮

06

BX-8C-07-10

卡钩

37.44

149.76

07

BX-8C-07-12

弹簧

7.02

56.16

08

BX-8C-06-06

出灰管卡簧

3.51

28.08

09

BX-8C-06-07

胶管

112.32

BX-8B-07-12

出灰管拨簧

BX-8B-07-14-1

紧袋胶轮

24

2.34

BX-8C-07-02

曲臂

150.00

600.00

骨架式密封圈

P50×

70×

3.70

29.60

8C卡片

8C风嘴Φ8×

11.7

碰杆

扭簧

18

电磁铁

MQM4-25-080-F

152.10

1216.80

19

接近开关

WJK-ⅡAC220V

117.00

936.00

20

筛网体

1872.00

21

筛机弹簧

58.50

234.00

合计：

柒仟叁佰玖拾陆元柒角贰分整

7396.72

※20、21为振动筛随机备件

十二、乙方提供技术资料的名称及数量

八嘴回转式包装系统

设备总图（含传动总图）

份

中间仓图纸

包装机灰斗图纸

顺包机灰斗图纸

电气控制柜原理及二次接线图

设备制造过程的各类检测、试验报告

成套发货明细表

安装使用说明书

产品合格证（包括外购产品）

装箱清单

易损件图纸

设备操作使用说明书

十三、乙方服务

1、产品发运前，乙方主动通过传真（电话）与甲方联系，衔接到货、收货事宜。

货到工地后，乙方派专人到现场进行货物的验收、交接和建议存放等工作。

2、在甲方进行设备安装前，乙方派人对安装基础和安装条件、安装环境等进行验收和确认