TG3000变频恒压供水电脑控制器Word下载.docx

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5.相对湿度：

<

95%;

6.额定工作电压：

AC220\±

10%;

7.控制器额定功耗：

<

AC5w

8.控制器接线端子输出容量：

3A/AC220V

9.面板及接线端子说明：

TG3000型控制器面板示意图

T£

NG€N

天正麦矮供水昔水电厦

*4***^QQ：

TG3000型控制器端子接线图

L

4）①爲爲生百爲企㊉㊉廉

131415161710192021

TG3000型控制器接线端子说明：

N---AC220V零线L---AC220V火线

Bl---1#泵变频运行触点B2---2#泵变频运行触

占

八、、

B3---3#泵变频（或4泵工频）运行触点G1---1#工频运行触点

G2---

2#泵工频运行触点

G3---3

劳泵工频运行触

GND

---信号地

CMI---

信号公共点I

FWD

---正转运行

V+---

远程压力表咼端

IN---

信号输入端

GND---

压力信号公用端

DI2--

■-停机信号输入

DI1-

--第一压力信号设定

端

0〜10V----DC0-10输出

CM2---

信号公共点2

四、操作面板指示及参数设定说明

1．面板及按键：

PV窗口为测量值显示窗口，SV窗口为设定值显示窗口。

“编程”键为参数设定键，“▲”和“▼”为两个数字加减键，在参羲设定状态，“前进键”和“后退”键为参数翻页键；

在正常工作状态，“后退”键为显示方式转换键，用来转换显示压力值和输出频率值。

2．工作状态指示灯

三个泵工作状态指示灯P1、P2、P3表示三台泵，当指示灯为绿色时表示对应泵工作在变频方式，当指示灯为红色时，表示对应泵工作在工频方式。

当工作在第二压力（消防压力）状态时，AL指示灯显示绿色：

当缺水（停机）端子接通时，AL指示灯显示红色，同时控制器所有输出控制都停止，直到缺水（停机）状态解除，控制器重新开始工作。

3．参数的设定

正常运行状态下，按住“编程”键3秒，当显示窗口显示。

“-．-．--．”时松开“编程”键，进入参数设定状态，此时PV窗口显示参数项P00,SV窗口显示当前参数项的值。

“前进”键和“后退”为参数项翻页键，用来显示不同的设定参数项；

按”▲”或“▼”键改变当前参数项的值，改变后的值将被自动存储在仪表的存储器中：

当参数设定完成后，再按一下“编程”键，仪表将返回正常工作状态下：

此时如果P00=18，按“▲”和“▼”键将直接改变当前的压力设定值（P01的设定值）。

在第二压力（消防）开关（DI1与CM2闭合时，SV窗口显示的是第二设定压力。

按“▲”和“▼”键将直接改变当前的第二设定压力值，第二压力也可以在P02中设定。

4.出厂默认值的设定

断电状态下按住“编程”键不松手，开机上电，当显示窗口显示

“-.-.--.”时1秒后松开“S'

键，仪表自动将所有参数设定为出

场默认值。

五、控制器参数列表及出厂默认值

参数说明

数据范围

出厂默

认值

P00

参数密码

0-100

18

此数值为18时，可以对系统参数进行修改，为其余值，则锁定所有参数。

P01

当前压力设定值

第一控制压力或下限压力设定值

P02

第二压力设定值

第二控制压力、消防压力或动压设定值

P03

泵工作方式

1-14

1

l一1#泵变频，2—2#泵变频，3——变一工，4一补水泄压，5一开关控制，6一1#与2#循环，7—1#,2#,3#三台泵循环，8一一变两工，9一变三工，10一消防二工频，11.一变四工，12一1#与3#循环，13—2#与3#泵循环，14一3#泵变频

P04

变频t工频时间设

疋

秒

用于两泵或三泵循环软启动时，变频切换到工频的时间设定

P05

欠压加泵时间

0-250秒

20

多泵启动时，欠压启动下台泵的时间

P06

超压减泵时间

15

多泵运行时•超压减泵的时间

P07

输出电压选择

1-2

1-0—10V2-0—5V

P08

输入传感器类型

1-0—5V2-1—5V（4-20mA）

P09

传感器量程选择

,,Mpa

?

?

P10

传感器零点设定

Mpa

填入传感器零压时PV窗口显示的数值

P11

传感器满度设定

0—50%

12%

满量程的修正百分比（0—50%

P12

定时换泵设定

0-1

0-不换泵1-定时换泵（P03=1,2，6，7，12,

13定时换泵功能有效）

P13

定时换泵时间

1-100小

时

12

定时换泵时间设定

P14

换泵剩余时间显示

显示离换泵还剩多少时间，不能设定

P15

手动输出频率控制

0-50HZ

P18=1时，手动控制“0~10V'

输出频率大小

P16

增益系数

调节系统跟踪压力误差的速度

P17

抑制系数

用于控制系统压力的稳定性

P18

0~10V输出控制选

择

0--1

0-输出频率自动控制

1-输出频率手动控制

P19

压力测量滤波系

数

0-20

补偿压力表指针抖动造成的测量值不稳定，值

越大，补偿效果越明显

P20

泄压偏差限

P03=4时，当测量压力＞=（P01+P20）三秒时，

控制B2（P2）触点接通，当测量压力

＜（P01+P20）两秒，B2（P2）触点断开

P21

上限压力设定值

P03=5时，当测量压力＜P01三秒时，B1（P1）接通；

当测量压力＞=P21两秒，B1（P1）断开；

当测量压力＞=（P21+P20）两秒,B2（P2）接通,当测量压力＜-P21时，B2（P2）断开。

P22

补水泵睡眠频率

P22=0时无睡眠功能。

P22＞0时，当输出频率5分钟以上仍然＜-P22,则将“0〜10V”置零，

RUN百号断开。

当（P01-测量值）＞-时，重新接

通RUN言号，启动“0〜10V”

P23

附属小泵控制

0-2

P23=0,无附属小泵。

P23=1且P03=1,2,6,8时，附属小泵变频。

当系统只有一台变频主泵工作，且工作频率<

=P245分钟后，关闭变频主泵，接通小泵变频接触器（B3继电器），启动小泵变频工作。

当小泵达到50Hz后延时P05秒，压力还达不到设定值，•则关闭小泵，重新启动主泵变频工作。

P23=2且.P03-1,2,6,8时，附属小泵工频。

当系统只有一台变频主泵工作，且工作频率<

=P245分钟后，关闭变频主泵，接通小泵工频接触器（G3），以P01为低压，P21为高压，进行压力控制，如果工频小泵运行P05

秒后仍然达不到P01压力值，则关闭工频小

泵，启动变频主泵。

P24

附属小泵最低工作

频率

10

当变频主泵工作频率<

=P24时，并且工作5分钟后，切换为附属小泵工作模式

P25

缺水保护最小压力

系统运行中，当测量压力<

=P25,并且运行时间>

=P26时，认为系统缺水或泵故障，控制器切断所有输出,PV窗口交替1秒显示故障代码Erl和测量值

P26

缺水保护时间设定

0-250（X5

秒）

P26=0,无缺水保护功能。

P26>

0有缺水保护功

冃能。

参数中每个数值代表5秒钟

P27

上限保护压力

超过上限保护压力，控制器所有输出断开，直到测量压力恢复

P28

睡眠等待时间

超压进入睡眠状态的等待时间，每个单位时间

为5秒

P29

最低输出频率

用于控制水泵的最低转速

P30

“0〜10V'

输出控

制选择

0一正向控制1一反向控制

P31

睡眠重新起泵偏差

睡眠后当前比力＜（P01—P31）时重新起动水

泵工作

P32

定时开关功能

P32=l时，定时定压供水

P32=2时，分时段分压供水

L1

第一开机时间

时：

分（06:

00）

H1

第一关机时间

分（07:

30）

L2

第二开机时间

分（08:

H2

第二关机时间

分（09:

L3

分（10：

H3

第三关机时间

分（11：

P39

系统当前时间

分：

秒（翻到此页时“P39”不显示，只显示当前时间，并不断刷新，按加键更改小时，按减键更改分钟，秒位不改动，改动完成的数据直接存入存储器中），上电初始化时设定为08:

30-00

L4

第四开机时间

分（12:

H4

第四关机时间

分（13:

L5

第五开机时间

分（14:

H5

第五关机时间

分（15:

L6

第六开机时间

分（16:

H6

第六关机时间

分（17:

P46

第一时段压力值

第一开机时段的供水压力设定值

P47

第二时段压力值

第二开机时段的供水压力设定值

P48

第三时段压力值

第三开机时段的供水压力设定值

P49

第四时段压力值

第四开机时段的供水压力设定值

P50

第五时段压力值

第五开机时段的供水压力设定值

P51

第六时段压力值

第六开机时段的供水压力设定值

六、控制器参数功能详细说明

P00----参数修改密码。

当P00=18时，所有的参数和设定值均可修改，当P00<

>

18时，

参数和设定值只能查看，不能修改。

P01----压力设定值，也称第一压力设定值或下限压力设定值。

当P03<

5时，P01就是系统当前的压力设定值，可在P01中设定或在运行状态直接在控制面板用“▲”和“▼”键直接设定。

当P03=5时，此值为下限压力设定值。

P02----第二压力设定值，也称消防压力或动压设定值。

当外部输入信号端子DI1与CM2闭合超过2秒，则当前系统控制的设定压力值即变为P02的值，此时可在控制面板上直接用“▲”和“▼”键进行修改，修改后的数值直接存入P02参数项中。

当外部输入信号端子D11与CM2断开后，控制面板上的设定压力值又重新变回P01的压力设定值。

P03----泵工作方式。

TG3000型，P03可选择1—14。

错误的选择此参数，将导致外部输出控制继电器动作混乱！

通过P03参数的改变，控制器可以控制单台或多台泵工作在不同的工作方式：

P03=1,2,为一用一备工作模式，B1和B2互为备用泵。

当P12=1时，Bl和B2按照P13中设定的时间定时相互轮流接通工作。

P03=3,为一台变频泵加一台工频泵工作模式。

此时系统定义B1为

变频泵，B2为工频泵。

当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力值仍然达不到系统设定值，则工频直接启动B2泵投入系统运行，B2泵投入运行后，系统靠调节B1泵的工作频率来稳定系统压力。

如果系统出现超压，则将B2泵关掉，仍然靠调节B1泵的工作频率来稳定系统压力。

P03=4,是为锅炉补水或换热机组补水设计的工作模式。

此模式下系统定义B1为变频补水泵，B2为超压泄水电磁阀控制端子。

当测量压力＞=P01（或P02）+P20时，B2接通，控制泄压电磁阀开启进行泄水。

当测量压力＜=P01（或P02）时，B2断开，泄压停止。

P03=5,为开关位式控制模式。

这种工作模式下，定义B1为工频补水泵，B2为超压泄水电磁阀控制端子。

此时SV压力设定值窗口显示的设定值为P21上限压力设定值。

此工作模式下，系统以P01为下限压力，P21为上限压力，代替电接点压力表进行压力控制。

当测量压力v=P01时，延时2秒，B1接通；

当测量压力＞=P21时，B1断开；

当测量压力＞=P21+P2C时，B2接通，控制泄压电磁阀开启进行泄水；

当测量压力＜=P21时，B2断开，停止泄压。

P03=6,为两泵循环软启动控制模式。

在此工作模式下，系统定义BI、B2为两台泵变频工作端子，G1、G2为两台泵工频工作端子。

此模式下系统上电工作时，先接通B1，启动1#泵变频工作。

当1#泵变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，则将

B1断开，接通G1,将1#泵由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B2,启动2#泵进行变频工作。

当系统超压时，当2#泵变频工作在OHz时，延时P06秒，系统仍然超压，将G1断开，切断1#泵工频，由2#泵进行变频调节保持系统的压力稳定。

P03=7,为三泵循环软启动控制模式。

在此工作模式下，系统定义B1、B2、B3为三台泵变频工作端子，Gl、G2G3为三台泵工频工作端子。

比模式下系统上电工作时，先接通B1，启动1#泵变频工作。

当1#泵变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，则将B1断开.接通G1,将1#由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B2,启动2#泵进行变频工作。

当2#变频工作在50Hz时，延时P05秒，如果测量压力仍然达不到设定值，则将B2断开，接通G2将2塬由变频状态转换为工频工作状态，延时3秒，接通B3,启动3#泵进行变频工作。

当系统超压时，按先起先停的原则，逐个停掉工频泵，最后保留一台泵变频工作。

当系统欠压时，再按顺序逐个启动没投入工作的泵。

P03=8,为一台变频泵、两台工频泵的工作模式。

在此工作模式下，系统定义B1为变频工作泵，G1、G2为两台工频工作泵。

当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G1直接启动1#工频泵投入运行，当B1工作频率达再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G2启动2#工频泵投入运行，系统靠调节B1泵

的工作频率来稳定压力。

如果系统出现超压，则先关闭1#工频泵，然后关闭2#工频泵。

P03=9,为一拖四模式：

一台变频泵、三台工频泵的工作模式。

在此工作模式下.系统定义BI为交频工作泵，G1G2G3为三台工频工作泵。

当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G1直接启动1#变频泵投入运行，当B1工作频率达再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G2启动磷工频泵投入运行，如果三台泵满负荷运行，延时P05秒后，测量压力仍然达不到设定值，则接通G3,启动3#工频泵投入运行。

如果系统出现超压，则先关闭1样工频泵，然后关闭2#工频泵，最后关闭3#工频泵。

P03=ia为两台工频泵，一用一备消防工作模式。

在此工作模式下，G1G2定义为两台工频泵，G1为主泵，G2为备用泵。

B3定义为泄压电磁阀控制端子，G3定义为报警输出端子。

正常工作状态下，D11端子没有信号输入，PV窗口显示P02消防压力值。

系统以P01为低压，P02为高压，以主泵G1控制系统的压力。

如果测量压力＜=P01，G1接通，启动主泵工作，如果测量压力＞=P02G1断开，停止主泵。

如果测量压力＞P02,则接通B3进行泄压。

如果测量压力＜=P02则泄压停止。

当DI1与CM2端子闭合超过2秒，即有消防信号输入时，则立即启动G1消防工频泵，超压也不泄水，G3报警端子接通，DI1信号撤掉也不停泵。

在此状态下如果P05秒钟后测量压力＜二P01,则认为主泵故障或启动失败，则将G2端子同时接通，启动备用泵投入工作。

这种状态下DI2端子有停机信号输入也认为无效,只有将控制器电源停掉才能解除此状态。

P03=11,为一拖五模式：

一台变频泵、四台工频泵的工作模式。

在此工作模式下，系统定义B1为变频工作泵，Gl、G2G3B3为四台工频工作泵。

当B1工作频率达到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通Gl直接启动1#工频泵投入运行，当B1工作频率再次到50Hz后，延时P05秒的时间，如果测量压力仍然达不到系统设定值，则接通G2启动2#工频泵投入运行，以此类推。

如果5台泵投入运行后系统出现超压，则先关闭l#工频泵，然后关闭2#工频泵，依次最后关闭4工频泵。

P03=12为1#泵与3#泵两泵循环软起动工作模式，参照P03=6

P03=13,为2舟泵与3群泵两泵循环软起动工作模式，参照P03=6.

P03=14,为3#泵单泵变频工作模式，参照P03=1

P04----变频泵切换为工频泵的时间。

当P03=6,7时，控制器的控制模式为两泵或三泵循环软启动控制模式：

在此模式下，当变频泵工作到50Hz时，如果此时系统压力达不到设定值，则要将变频泵切换成工频泵，此切换过程的时间长短，由P04所设定的时间来控制。

根据泵功率的大小，通常此时间在O.2.1秒之间设定。

P05欠压加泵时间。

当P03=3，6，7，8，9，ll时，此参数有效。

当一台泵工作时，如果压力达不到设定值，启动下一台泵时，间隔的时间为P05。

P06超压减泵时间。

当P03=3，6，7，8，9，11时，此参数有效。

当多台泵工作时，系统超压减泵时，间隔的时间为P06。

0--5V

P07输出电压选择。

控制变频器工作频率的电压信号。

有和0--10V两种输出选择，以适应不同品牌变频器频率输入的要求。

P08输入传感器类型选择。

控制器可以接受三种类型的压力传感

器输入信号。

P08=1时，可以直接接入无源的远传压力表，或有源输出的0-5V电压输出型压力变送器。

要接输出型压力变送器需在订货时特别说明。

如果要接4-20mA（1—5V）的电流型压力变送器，需P08=2此时还需在压力信号输入的两个端子（IN和GND之间外接一个250欧姆/的精密电阻，或在订货时直接由厂家在控制器内部加上。

如果要接0-20mA的电流型压力变送器，需P08=1,此时还需在压力信号输入的两个端子（IN和GND之间外接一个250欧姆/0.5W的精密电阻，或在订货时直接由厂家在控制器内部加上。

P09传感器量程选择。

控制器可接入不同量程的压力传感器，此

值要与外接传感器的最大量程一致，否则，会造成测量压力与实际压力不符。

P10传感器零点校正。

一般在接入压力变送器时，此值无需校正。

但在接入远传压力表时，一般情况下零点压力值会有误差，此参数就是为了消除零点误差。

P11传感器满度校正。

当实际压力与控制器测量压力有误差时，

用P11来修正此误差。

此参数修正的是控制器满量程的百分比值。

P12----定时换泵设定。

当P03=1,2,6,7,12,13且P12=l时，定时换泵功能有效。

P13定时换泵时间

P14定时换泵剩余时间。

当定时换泵功能有效时，此参数用来显

示离换泵还剩多少时间，只能察看，不能修改。

P15手动输出频率控制。

当P18=1时，控制器的频率控制输出电

压受P15的数值大小控制。

P16增益系数。

控制系统跟踪压力误差的速度。

此值越大，控制

器“0〜10V\输出调节的幅度越大，跟踪压力变化的速度也越快，易产生超调。

P17抑制系数。

用来调节系统压力稳定程度的参数。

数值越大越

稳定性越好。

当P17=0时，控制无抑制效果，系统压力波动较大。

P18----“0~l0V”输出控制选择。

P18=0,,“0~l0V”输出受控制器自

动控制，P18=l，“0~I0V”输出受P15值控制。

当P18=1时，退出设定状态后，PV窗口显示的值就是P15的值，按“▲”和“▼”键可直接改变当前“0~10V电压的输出值，从而手动改变变频器的运行频率。

P19压力测量滤波系数。

用于补偿远传压力表或压力变送器测量

值抖动造成的测量值不稳定。

数值越大，补偿效果越明显。

P20泄压偏差限。

当P03=4、5时，此值为泄压偏差上限值。

当系

统压力超过设定的压力上