自圣托里尼酒店方桩施工组织设计Word文件下载.docx
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(二)、总体要求
“以诚取信,科学严谨,精益求精,用户满意”是我公司一贯奉行的质量方针。
“关爱生命,守法遵章,预防为主,安全健康。
”是我公司的职业健康安全方针。
提供的工程产品满足要求,一次交付合格率100%。
(三)主要实物工程量
本次施工范围内的工程主要为预制钢筋混凝土方桩,桩长近似为12~30米,待试桩后由设计单位具体给出相应工程桩的桩长,并确定工程量。
(四)工程施工特点
(1)、本工程工程量大,施工持续时间长
(2)、施工工艺较简单,桩型单一
(3)、质量控制难度相对较低:
本项目主要为预制钢筋混凝土方桩,桩身强度高,半成品质量较容易控制。
(五)项目组织机构及管理班子配备
1、项目经理部组织机构图
2、项目经理部各部门职责范围
(1)项目工程部职责
1)负责协助组建项目经理部,下达施工任务通知书;
2)负责工程项目施工过程质量安全的监督与检查;
3)负责工程项目后期服务的组织工作,包括工程回访等;
4)负责工程项目的工期和安全两项指标的考核;
5)负责安全生产各项制度的落实和检查;
6)负责安全事故的组织处理;
7)负责项目经理、施工经理、采购经理、安全工程师(安全员)及特种作业人员的资格管理及业务培训和考核;
(2)项目技术部:
1)负责对设计图纸进行研究,负责与监理、设计、业主单位的技术联络。
2)负责施工技术交底工作及施工质量控制工作。
3)负责隐蔽工程的自检、上报工作。
4)配合监理、业主单位进行桩基检测及中间交接工作
(3)项目采购部:
1)负责工程材料采购计划的制定有落实;
2)负责考察选择工程材料供应单位;
(4)质量监察部:
1)负责原材料进场使用前的检查与检验,严禁不合格品流入下一道工序;
2)负责施工过程的监督控制,使各工序严格按施工规范、施工方案及技术交底进行施工。
(5)项目安全部:
1)负责根据本工程的特点制定相应的安全制度施工措施;
2)做好进场人员的安全培训及教育工作;
3)有针对性地编制安全技术交底,并认真仔细地进行安全交底;
4)负责施工过程安全、环境、卫生工作。
3、项目经理部主要管理人员职责
(1)项目经理:
是本工程最高管理者,是公司的授权委托人,对本工程的一切事宜进行管理处置,对工程质量、工程成本、工程进度全面负责,保证每个过程都在受控状态下进行,确保产品质量符合规范、满足合同规定的要求。
(2)项目技术负责人:
对本工程技术工作负全面责任。
负责对内、对外的技术联络、技术资料的编制,对产品质量有否决权,确保工程质量达到业主和设计的要求。
(3)施工经理:
负责施工组织管理与协调,确保工程按期、按质、按量完成。
(4)质量负责人:
负责对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督,发现违章操作或不合格品,有权责令其停工、进行纠正或停止使用,并通知项目技术负责人或项目经理进行处理,对工程质量有内部核定权,同时领导各工序质检员开展质量管理工作。
(5)各岗位人员:
必须认真做好本职工作,严格按设计要求、规范规定、操作规程进行测试。
4、主要管理人员
主要施工管理人员表
姓名
在本项目中职务
职 称
职责
备注
项目经理
工程师
负责工区全面工作
项目副经理
协助项目经理工作
施工经理
现场施工管理
技术负责
负责全面技术工作
安全经理
全面负责施工安全
质检员
质量监察
安全员
技 师
施工安全检查
第四章.施工部署
1、项目的质量、进度及安全目标。
安全目标:
重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0%;
质量目标:
提供的工程产品满足要求,一次交付合格率100%
进度目标:
按合同要求完成合同工作量。
2、拟投入的最高人数和平均人数
根据劳动力计划,暂按平均5台桩机配备人员,最高人数为79人,平均为60人。
具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。
3、施工程序
根据本项目的特点,其施工程序如下:
签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接
4、项目管理总体安排
项目经理代表本公司组织对项目的实施,履行项目管理职责,并承担项目质量/职业健康安全责任。
本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。
工程管理部提名项目经理,报总经理批准后,会同项目经理和有关部门组建项目经理部。
5、施工平面图及日常管理
(1)施工总平面图
施工总平面图详见附图。
(2)日常管理
1)加强施工质量控制,严格质量管理制度;
2)作好施工协调工作,确保施工进度;
3)遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度;
4)接收监理单位的监督管理;
5)重视安全保障工作,严格执行持证上岗制度;
第五章.主要施工方案
(一)、施工流向和施工顺序
鉴于本工程所采用的桩型为静压方桩,故应充分考虑其挤土效应,合理按排施工施工流向和施工顺序,其具体安排如下:
1、对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打。
2、当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。
3、根据基础的设计标高,宜先深后浅。
4、根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。
5、当群桩的桩净距小于3.5倍桩间距时,宜间隔跳打。
(二)、施工阶段划分
根据本工程施工性质,将施工阶段分为施工前准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。
(三)、施工方法和施工机械选择
1、施工机械一览表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
能力
来源
1
静力压桩机
YZY-800
YZY-600
1台
2台
湖南
2000
~
2006
600T
~
800T
自有
2
电焊机
BX-300
8~18
河北
2000
~2006
3
拓普康全站仪
CTS-331
日本
2008
4
经纬仪
ET-02
南方
北京
2003
5
J6
1台
西北光
6
020A
德国
2003
7
水准仪
DS3200
SETL
8
DSG200
森泓厂
9
送桩器
自制
4个
交流弧焊机
BX3-300-2
8台
上海
配电箱
200A
3个
昆明
电缆线
16mm2
300m
标 尺
3m
2把
钢卷尺
5m、50m
10把
气割设备
2套
(四)、工程施工测量
1、施工依据
《工程测量规范》(GB50026-2007)
2、平面控制网的测设
本工程的平面控制采用平面控制网法。
(1)平面控制网布设原则
1).平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
2). 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。
3).控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
4).角桩必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。
2)建筑坐标系的建立
为便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准原点,建立建筑坐标系。
施工中的数据计算,放样工作均应以此坐标系为依据。
(3)控制点的建立
先用全站仪根据甲方所提供的测量水准点及坐标控制点转至施工现场,在用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线,并在场地上做好轴线控制点,并定期(一星期左右)复测一次。
控制点的做法为用2m长钢管打入地下,地面上留200mm,上焊铁板并在铁板上划十字线。
并在控制点外砌500mm高砖墙,中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖,防止垃圾等杂物进入。
(4)控制网加密和施工放线
控制点布设完成后,要根据施工控制网精确测定建筑物位置,并进行控制网加密,各轴线交点要以红三角作标记,要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。
(5)轴线控制网的精度等级及测量方法
根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。
轴线控制网的指标
等 级
测角中误差(″)
边长相对中误差
二 级
±
12
1/15000
为满足控制网的精度要求,测量仪器采用电子全站仪,一测回测角,二测回测边。
测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。
3、 高程控制网布设
(1)高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
(2)高程控制网的布设
考虑到施测方便,高程控制网,拟布设在水泵房建筑物或其他稳定物上。
为了便于施测及校核,每段布设2~3个控制点。
在控制点的设置位置,用清水冲刷掉墙面浮土,薄抹一层水泥砂浆,做成一块10cm×
10cm的平整竖平面,在该竖平面上涂上红色“∇”标志,并在旁侧注明相对标高。
(3)高程控制网的精度等级及测量方法。
根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。
水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。
等级
每千米
高差误差
路线
长度
型号
水准
标尺
观测次数
附合闭合差(mm)
三等
6mm
<
50 km
AL25A
双面
往返各一次
12√L
注:
L为往返测段附合水准路线长度(km)
测量仪器选用DS3型水准仪,往返观测。
水准观测的技术要求符合下表的规定。
水准观测的主要技术要求
水准仪型号
视线长度
前后视距较差
前后视距累积差
视线离地面最低高度
基辅分划读数差
基辅分划所测高差之差
三级
DS3
≤75m
≤2 m
≤5m
0.3m
2.0mm
3.0
4、质量保证措施
加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。
(1) 所有质量活动均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
(2) 测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。
(3) 测量人员必须持证上岗。
(4) 进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。
(5)施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
(6) 轴线放完后要求进行闭合检查。
(7) 加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。
(8)每一项测量工作都要进行自检—互检—交叉检。
(五)、钢筋混凝土方桩施工方案
1、 施工工艺流程
本项目钢筋混凝土预制桩施工采用静压沉桩法施工工艺。
静压法施工工艺就是采用静压沉桩机械,将制作好的预制砼桩,直接静压沉入土中至设计深度(持力层)的一种施工方法。
具体工艺流程如下图
2、主要施工机械选择
根据桩长及本场地地层情况,选用静压桩机。
3、主要工序施工方法
(1)打桩前,清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物,以保证沉桩顺利进行;
(2)预制砼管桩由业主从预制厂购买,桩体运至现场,经验收合格后,方可投入使用。
(3)施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置四个轴线控制点,然后按设计图纸测放点位,进行标识。
4、静压沉桩方法
(1)桩机就位与喂桩:
a.桩基施工场地应平整坚实,在桩机移动范围内,除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力,施工场地及周围应保证排水畅通。
b.桩起吊就位,桩机吊上端1/3处,将桩喂入,然后扶正就位。
(2)桩的起吊、搬动和堆放:
砼管桩起吊搬运时,吊点必须符合规范要求,做到起吊点捆绑牢固、平稳、保护桩身质量。
桩管堆放应按照施工桩组号分组堆放。
(3)垂直度控制:
管桩的垂直度必须严格控制,可在通视安全处(一般距桩机远于15m)设两一台,测量桩机架和桩的垂直度,桩的垂直度偏差不得超过0.5%,如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时须拨出重插,不许采用强拨的方法进行快速纠偏,防止将桩身拉裂、折断。
必须保证第一节桩的垂直度和桩头完整,第一节桩对整根桩的施工质量是至关重要的,不得偏心受压。
(4)压桩:
a.管桩就位插入土时,须用两台经纬仪相互交叉成90°
检测桩的垂直度。
b.压桩时,桩帽、桩身应在同一中心线上,管桩插入土中的垂直度不得超过桩长0.5%。
c.开始压桩应缓缓施压,压桩过程应保持轴心受压,若有偏移要及时调整。
d.根据设计要求及地质情况,本次静压桩机机架及配重为600—800T。
e.在压桩过程中,当压至桩顶设计标高时,如实记录下成桩最终压桩力,以给设计方提供参考,如发现异常现象,应及时通知设计院前来协商解决。
(5)接桩:
a.接桩均采用钢端板焊接法,桩段顶端距地面0.5~1.0m左右接桩,接桩前先用钢丝刷将上、下段桩顶泥污及铁锈清洗干净,拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接时应采取措施减小焊接变形,焊缝应连续饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。
焊条使用前应采用烘箱进行烘干处理。
b.焊接应对称进行,对称点焊4-6点,加以固定。
c.管桩的接头强度取决于焊缝强度,焊缝要求连续饱满,焊缝的宽度和堆高均要符合规范要求。
d.接桩宜在桩尖穿过较硬的土层后进行,接桩时上下段桩的中心线偏差不宜大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
(6)防腐:
如果设计要求对接头处焊缝进行防腐处理,应使用设计要求的防腐材料或用监理单位认可的防腐材料,防腐应均匀涂刷在接头焊缝处。
防腐结束后,需冷却不小于8min后方可压桩。
(7)送桩:
在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标记,再用水准仪严格控制桩顶标高,送桩留下的桩孔应立即充填密实。
(8)停压标准:
根据场地工程地质条件,桩的种类和尺寸,以及桩的性能等因素,综合考虑确定。
本项目工程桩为端承摩擦桩,停压标准为:
桩尖压到设计标高位置,同时记录压桩时的压力表读数。
终压力应以施工前试桩记录的最终压力作为相应的控制依据。
(9)记录:
压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩日期、地表标高、终止压桩时的压桩力、桩顶标高,垂直度偏差原始记录,记录要真实、准确、完整。
第六章.工期保障措施
1、工期
我公司考虑到各种情况,本工程计划开工日期为2011年6月20日,计划竣工日期为2011年8月23日,65日历天。
(详见施工进度计划表)。
2、工期进度保证措施
(1) 组织措施
1).工期进度控制由项目部全面负责,各班组按工程量的要求,编制周进度计划及网络计划图,及时上报到项目部,项目部将工序的工作时间进行组合,针对网络计划及时进行和优化,将优化后的计划下达到作业班组,通过计划的实施确保整个计划向前排进。
2).整个项目按组织结构图的要求,各级人员都要重视进度计划,深化效益观念,使计划得以实施。
3).要加强组织现场协调会制度,项目部每天召开一次碰头会,每周一次协调会,通报各自进度状况、存在的问题及下周安排,解决施工中的相互协调,确保关键工序时间不受限制和影响。
3、 技术方案的保证措施
1).场地平整和道路修筑应充分进行机械化施工,提高效率,减少关键工序时间。
2).对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整。
3).项目部在进行施工方案编制时,充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系,合理安排作业指导书。
4、经济措施
1).制定合理的计件、计工等工资制,落实经济责任制,充分发挥职工的主动性,提高工作效率,加快工作进度。
2).及时分析资金流量状况,合理编制资金用量表,报监理工程师,确保资金计时到位,为工程创造良好的资金环境。
第七章.资源使用计划
1、劳动力计划
根据工程规模和甲方工程进度要求,我公司将按施工阶段合理配置施工人员,人力配置计划详见附表2:
2、主要材料和周转材料需用计划
施 工
阶段
主材(方桩)
必须品
宜耗品
施 工
准备期
厂家供货,备足3天材料用量
开工前一次采购完毕,并保证一定库存。
期 间
依据施工进度进行分批供应
及时补备库存
竣工
验收期
终止合同
终止采购
3、主要施工机械设备配备计划详见下表
YZY-800
YZY-600
2000
2006
600T
800T
2
BX-300
8~18
2000
~2006
3
CTS-331
2008
4
ET-02
J6
2003
DS3200
SETL
8
DSG200
BX3-300-2
200A
3个
16mm2
300m
标尺
3m
5m、50m
注:
设备数量将根据实际工作量进行调整,以满足工期要求。
4、半成品订货和需求计划
1)正式开工前备足三天施工用材料,按每台设备每天300m考虑。
2)正式施工期间,按每台设备每天300m考虑。
第八章.施工准备工作计划
1、施工准备工作组织及时间安排
(1)2011年5月27日~2011年6月20日人员设备陆续进场及培训
(2) 2011年5月30日之前保证一台桩基及技术人员已进场,2011年6月1日~2011年6月3日试桩完成。
(3)2011 年6月10日施工图纸到位,工程量确定。
(4) 2011年6月10日-2011年6月12日签订补充合同。
(5) 2011年6月11日2011年6月16日施工方案报批.
(6) 2011年6月14日~2011年6月18日测量放线及复测。
(5)2011 年6月19日首批主材(方桩)料进场检验。
(6)2011年6月20日审请开工.
2、技术准备
(1)人员进场后,组织有关技术、施工人员熟悉施工图,进行施工、技术交底、安全交底。
(2)组织有关人员熟悉有关施工及验收规范,明确检验评定标准与规范文件。
(3)深化施工组织设计,并由技术负责人制定详细的施工流程。
(4)及时与甲方或监理联系,做好平面与高程控制点的交接,并办理交接签证手续之后再根据施工需要设置轴线控制桩及高程控制桩。
(5)测量放线并报监理单位验收。
(6)图纸会审及技术交底。
(7)施工组织设计报监理单位审批。
(8)向监理单位及业主打开工报告并审批。
3、施工现场准备
(1)施工前清除地下、空间障碍物,如块石、场内原有管线等,保证施工不受影响。
施工场地周围开挖排水沟,保持排水畅通。
(2)进场后,按照业主提供的临时生活设施场地做好临时设施搭设工作,包括现场办公、生产用房等。
按规定办理有关暂住手续。
(3)做好现场接电工作,由甲方提供的供水、供电接头接至施工现场,并接装好计量表,安装好总电箱等,在施工区域内配备好照明设施。
4、作业队伍和管理人员的准备
(1)根据本项目的特点,预先成立项目经理部,落实相关关键岗位的人员
(2)由项目经理部及各职能部门,根据本工程特点,安排施工队伍及早带领施工队伍进场,并深化组织设计。
(3)确定完备的岗位责任制的技术、质量、安全、文明施工管理网络。
5、物资准备
本工程主要材料为预制混凝土方桩和管桩,均由甲方供应,我方将根据业主的总进度计划制定详细的需用计划,保证工程进
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