整组装锅炉安装质量证明书参考wordWord文档格式.docx
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(施工单位章)
年月日
1
安装质量管理人员及主要工种人员名单
序号
姓名
工种
持证编号
附注
说明
填写
审核
监检员
日期
注:
电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。
射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。
2
技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表
锅炉型号
制造单位
制造日期
产品编号
锅炉图样(总图、本体图和主要受压部件图)是否齐全
□是□否
有无强度计算书、安全阀排放量计算书(或计算结果汇总表)
□有□无
有无锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明)
有无监检证书或转让审批手续
有无锅炉安装说明书和使用说明书
有无金属铭牌
水位表
型式
数量
压力表
表盘直径
mm
精度等级
量程
MPa
安全阀型号
排污阀型号
水位示控装置
型号
压力控制器
温度控制器
水处理设备
分汽缸
检验员
建设单位代表
日期
3
设备开箱检查记录表
设备名称
规格型号
数量
检查情况
1
锅炉本体
2
省煤器
3
鼓风机
4
引风机
5
水泵
6
7
除氧器
8
取样器
9
排污扩容器
10
注水器
11
燃烧器
12
上煤机
13
出渣机
14
电制柜
开箱说明
开箱日期:
外购材料质量检查记录表
材料名称
材料牌号
材料规格
管件
管材
焊材
法兰
材料质量证明书复印件
附:
5
锅炉安装尺寸检查记录表
项目
允许偏差
实测值
备注
锅筒(壳)
左右水平度(以左右水位表水连管为基准)
3mm
前后水平(以左右集箱中心为基准)
≤25mm
向排污方向倾斜
链条
炉排
前轴的水平度
长度的1/1000
后轴的水平度
水平度
记事:
检查日期:
年月日
7
焊接质量检查记录表
检查部位
母材材
质规格
焊材材
施焊方法
焊工合
格证号
外观检
查结果
焊口数
探伤焊
口数
探伤
比例
结果
主汽管道
给水管道
排污管道
供油管道
管道
管道探伤示意图:
。
8
焊缝无损检测报告附页
9
炉墙砌筑质量检查记录表
检查项目及部位名称
(mm)
检查点偏差值
砖缝厚度
燃烧室
前、后拱及各类拱门
红砖外墙
8~10
砖砌体
垂
直
度
粘土砖墙
每米
全高
15
红砖墙
全高≤10米
全高>10米
20
表面
平整
粘土砖墙面
挂砖墙面
红砖清水墙面
膨胀缝宽度
+5
集箱、穿墙管束与炉墙间隙
+10
外墙短管(φ20mm)预埋数量每米2不少于1根
记事
11
辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表
检查项目
技术要求
检查结果
筒体垂直度
<1.5/1000
□合格□不合格
给水总硬度
≤0.03mmol/L
□合格□不合格
注水器引水高度
>1m
辅机名称
检查记录
电动泵
除尘器
烟囱
管道及阀门安装是否符合有关标准的要求
分汽缸安装是否符合有关标准要求
除氧器安装是否符合有关标准要求
炉排冷态试运行
速度等级
运行时间(不少于8小时)
运行情况
Ⅰ
炉排运转是否平稳□是□否
有无异常声响□有□无
有无卡住、跑偏、抖动□有□无
Ⅱ
Ⅲ
12
烘炉记录
烘炉方法
测温方法
测温部位
烘炉时间
自年月日至年月日
炉墙达到温度(℃)
燃烧室处
左
右
达到50℃继续维持了小时
炉膛出口处
达到100℃继续维持了小时
实际烘炉曲线
计划烘炉用虚线表示,实际烘炉曲线用实线表示
烘炉质量:
□合格□不合格
13
煮炉检查记录表
煮炉时间
锅水容量
米3
药品名称
□NaOH
□Na3PO4·
12H2O
药品数量(kg)
实际煮炉曲线
计划煮炉用虚线表示,实际煮炉曲线用实线表示
锅水碱度实测结果
煮炉结果
月日时
mol/L
锅炉内壁无油污锈斑
内壁金属表面无锈斑
煮炉质量:
□合格□不合格
14
燃油(气)系统安装记录表
内容
检验结果
油(气)路系统
日
用
油
箱
容积
一般≤1m3(重油5m3)
□合格□不合格
溢流管
接至储油槽
排气管
通大气
液位计
非玻璃管式
储油槽及所有油(气)管的静电接地
接地电阻R<30Ω
阻火器
适合、可靠
日用油箱油位自动控制
灵活、可靠
燃烧器回油管
接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀
所有油(气)管
应用无缝钢管,无泄露
燃气检测报警装置
灵敏可靠
15
附属设备、仪表等调试记录表
水位报警及低水位联锁
(≥2t/h)
放水至低水位报警,至最低安全水位时联锁
联锁时至少不低于最低可见边缘25mm
水位至高水位时报警,
不高于离最高可见边缘25mm
燃烧器及燃烧
点火前通风时间
锅壳式
至少20秒
水管炉
至少60秒
点火程序控制
□正常□不正常
大小火自动切换
熄火保护装置
水
位
表
旋塞情况
灵活、严密、清晰、无泄露、标明最高、高低安全水位
防护罩、照明
照明电压低于36V
及压力
控制器
汽压升至高压MPa
停止燃烧
汽压降至低压MPa
自动启动
无泄露、有标线,校验合格
超压报警和联锁装置(≥6t/h)
汽压升至MPa时
发出警报
联锁保护
安全阀调整
安全阀位置及编号
炉前或左侧(1号)
炉后或右侧(2号)
省煤器(3号)
型号规格
整定压力(MPa)
回座压力(MPa)
监检员
16
锅炉机组试运行及总体
验收签证表
试运行情况:
本锅炉在规定负荷下进行了24小时的试运行。
锅炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入运行,其运行情况如下:
安装单位意见:
安装单位责任人:
(单位公章)
年月日
建设单位意见:
建设单位责任人:
(单位公章)
17
基础检查记录
项目名称
允差
实测
基础坐标位置
纵向
±
横向
基础标高
―20
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹坑外形尺寸
+20
基础平面的水平度
5/每米
全长≤10
缺陷处理
检验员:
18
本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录
压力表
量程范围
压力表数量
校验日期
检验部门
压件试条
环境温度
℃
试验介质温度
升压速度
MPa/分
降压速度
本体水压试验
工作压力(P)
试验压力
验查
试检
升至试验压力后,保持分钟,压力降至MPa后检查。
1、受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾。
2、降到工作压力后胀口和密封面无水珠。
3、水压试验后,未发现残余变形。
论
结
省煤器水压试验
试验压力(1.25P+0.5MPa)
试验
检查
升至试验压力后,保持分钟,压力降至MPa后检查。
1、密封面处无泄漏。
2、承压部件无泄漏。
结论
阀门严密性试验
试验压力(1.25P)
严密性试验检查
升至试验压力后,阀瓣密封面应不漏水。
主要阀门检查情况
阀门类别
规格
给水阀门
出汽阀门
排污阀门
安全阀门(可凭校验报告)
记录人
操作人
建设单位代表:
监检员:
19
(注:
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)
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