岩棉保温施工组织设计方案Word下载.docx

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（2）基层面允许偏差和检验方法：

相次

项目

允许偏差

检验方法

（mm）

1

立面垂直度

4

用2m

垂直检测尺检查

2

表面平整度

靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

用直角检测尺检查

墙裙、勒脚上口直线度

拉5m线用钢尺检查

2、施工条件

（1）基层墙面

基层墙面应坚实平整，其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。

（2）门窗口及有关外墙面联结件

基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安

装到位。

伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件

应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。

石材幕墙龙骨安装完毕。

（3）气候条件

外墙外保温施工期间以及完工后24h内。

基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，

夏季应避免烈日暴晒；

在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。

如施工中突遇降雨，

应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。

3、现场协调及配合

（1）积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。

并接受监理的指

导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。

（2）加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。

（3）根据外保温工程施工前，应满足：

A、外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；

B、门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸）并报告

监理验收；

C、相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。

（4）垂直、水平运输及登高方案

A、垂直运输

使用汽车吊配合人力搬运共同实现，在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具

工作票

B、水平运输

楼层排架内运输以人力搬运为主。

C、登高

外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为基础。

4、施工准备

（1）前期技术准备

通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可

能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理

方等协商下解决。

熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做

好三线定位准备。

（2）材料与人员准备

根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。

材料后就分类挂牌存放。

保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，

并按品种、规格分别堆放，避免重压；

网布、锚固件也应防雨防潮存放；

干混砂浆注意

防雨防潮和保质期。

（3）施工机具准备

根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。

主要施工机具设备

为：

外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、

齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。

施工用劳防

用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。

四、岩棉板外墙外保温施工

1、施工流程

基层墙面找平层验收合格及清理工具准备

材料准备

挂基准线，安装底座托架

配制聚合物改性胶粘剂岩棉板粘贴面做界面处理

贴岩棉板

岩棉板嵌缝处理，及修整

岩棉板平整和垂直度检查、验收

饰面板安装

2、保温系统施工要点

（1）基层处理、弹控制线挂基准线

为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。

A、基层处理：

墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。

墙面松动、风化部分应剔

除干净。

检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。

B、弹线控制：

根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、

垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。

弹出单体楼房的外地坪水平线起点。

C、挂基准线：

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼

层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

注意：

所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

（2）安装楼层间水平防烟带

安装防火棉之前先安装防火承托板，防火承托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼

板砼结构和横梁上，防火托板采用1.2mm厚镀锌钢板。

就位后的防火板一侧固定在防

火隔断横染上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，

在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。

选择适当

的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。

注意如果拉钉不稳要重新拉锚。

将拉好拉

钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。

采用80mm厚防火岩棉面根据现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板

内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭，以免被雨水淋湿。

可在板块安装后安装的应

后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝封闭。

（3）岩棉板专用胶粘剂的配制

在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂

粉料，加液体量约为粉剂的20%；

充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即

可使用。

切记：

搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；

注意聚合物

改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：

水泥、砂、防冻剂及其他异物；

注

意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；

工作完毕，务必及时清洗干净工

具。

检查：

经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

（4）岩棉板界面处理

选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。

在使用粘结剂粘贴保温板的施工

前，须在矿棉板上先上一道表面处理层。

表面处理层的做法为：

在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂（厚度约

为1mm），这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板

的纤维丝中。

待表面处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。

经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。

界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维

中。

（5）岩棉板粘贴

A、粘贴岩棉板宜采用条粘法，将涂胶面积不小于50%的岩棉板粘贴于基层墙体上，然

后自下而上均匀挤压、滑动就位，并随时检查平整度和垂直度。

板边挤出的胶粘剂应及

时清理，相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差不大于1.5mm，墙面边角处的

岩棉板最小尺寸不应小于300mm。

B、岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面

应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。

达不到时至少确保200mm宽度错缝。

保温板的排列原则：

外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。

C、布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。

岩

棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进行压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。

达到板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。

每粘贴完一块板，应及时清除干净

板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜。

板间缝

隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。

D、保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部

位。

一般从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错

连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。

转角处岩棉板交错咬合

E、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的

依据。

门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。

接缝距洞口四周距离应不小于200mm。

门窗洞口角部位整板裁出

F、门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂

浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。

保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及

嵌好密封膏，保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞

口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。

岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良

好，符合要求。

（6）锚栓固定

在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。

A、锚固件的数目确定

根据本工程的楼层高度不是很高，锚栓平均用量为每平方米5——6个。

B、锚固件锚固注意事项

在设计要求的位置采用钻孔安装；

使用电钻进行打孔，钻孔深度应大于锚固深度

10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。

结构墙体上的孔深应不少于50mm，

保证锚栓的入墙深度；

锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱

及墙角。

锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。

固定件具体布局和数量：

按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用三个锚栓固

定，每处T形接缝设置一个锚栓。

锚固件锚固牢固、稳定；

固定件整体布局规范、合理。

（7）饰面施工

保温验收合格之后方可进行面层施工，干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。

五、成品保护

（1）建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

（2）施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。

（3）保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

（4）各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。

（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；

如确实需要，安装物件

后，采取严格修补措施，恢复其原状。

（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；

吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。

（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；

防止施工污染。

（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。

（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。

六、保温系统的材料技术指标

1、进场材料标准

各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质

量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。

2、保温系统主材料性能指标

进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验

方案执行。

岩棉板外墙外保温系统主材性能指标：

（1）岩棉性能指标

序号

指标

表观密度（Kg/m3）

60～80

导热系数W/（m·

k）

≤0.045

水蒸气渗透系数ng/（Pa·

m·

s）

≤13.6

燃烧性能

不燃性

（2）胶粘剂性能指标

项

目

指标

拉伸粘结强

原强度

≥0.70

度，MPa

（与水泥砂

耐水（浸水48h,干燥2h）

≥0.50

浆）

≥80，或破坏在岩（矿）棉内

度，kPa

耐水（浸水

48h，干燥2h）

≥30，或破坏在岩（矿）棉内

[与岩（矿）

48h，干燥7d）

棉板]

可操作时间，h

1.5~2.0

（3）锚栓性能指标

锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收

的再生料；

金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成，且具有断热

桥设置。

塑料圆盘直径不应小于60mm。

，其技术性能指标应符合。

性能指标

试验方法

单个锚固件抗拉承载力标准值，

kN

≥0.60

JG149

混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，

加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，

≥0.30

DG/TJ08-2038

其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力，

≥0.40

锚固件圆盘强度标准值，kN

见附录A

七、工程验收

1、节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；

2、墙体节能工程的保温材料、粘结材料等复验符合规定；

岩棉板的表观密度、导

热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，锚栓的规格等应符合设计和相关标

准要求。

3、基层处理符合保温层施工工艺要求；

4、保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。

5、岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。

6、岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和链接必须牢固。

7、锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。

8、系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。

9、岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；

10、门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；

八、质量保证措施

1、工程质量标准

工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。

布胶，粘贴平整度。

厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整。

2、确保工程质量的技术措施

（1）组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作。

材料进场按规定分别堆

放整齐。

保温板、网格布、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分

类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料

必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。

（2）施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。

严格按

建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和

避免返工现象，抓好一次成优。

（3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；

（4）施工过程中，铺贴保温板：

粘结砂浆搅拌，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。

锚栓数量及其入墙深度需

达到规定要求。

（5）施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。

（6）每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；

（7）对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；

所有材料应分类挂牌方案，

远离火源。

（8）施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。

（9）冬季施工控制：

低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，

遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。

夏季施工控制：

应做好防晒措施，高于35℃不得

施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。

3、工程质量管理体系

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动

态。

全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设

计要求进行施工。

（1）建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，

互检的质量保证体系。

（2）制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。

把每

个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

（3）建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责

质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

（4）制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

（5）按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

（6）施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验

收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。

（7）在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时

采取预防、纠正措施。

（8）实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。

各项指标均合格再

报监理验收。

（9）坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

（10）选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

（11）杜绝不合格项进人下道工序。

（12）做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

九、安全文明保证措施

1、安全文明施工目标

不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地。

2、安全文明管理措施

安全管理总体方针：

坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明

确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安

全生产知识。

（1）机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。

（2）操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东西。

（3）切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。

（4）操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。

（5）遵守施工现场制定的一切安全制度。

进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。

（6）完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。

（7）拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或

损坏墙面，严禁踩踏窗口。

（8）保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

（9）高空作业扎好安全带，并作好防护措施。

施工前要细心的检查高架木板是否放稳，防止压挠现象的发生。

（10）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。

（11）高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止堆积。

（12）高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。

（13）安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在安全隐患的情况应及时停工处理，严禁不安全施工作业。

（14）电缆应设置叁级防护措施，应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。

（15）下班后应把高空作业吊蓝升起1米，作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。

（16）防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆

放东西，在高空焊接作业时，下设托盘，防止焊渣，火花下落，引起火灾。

（17）每天工作完成后，要清理施工现场，做到文明清洁。

（18）必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

3、安全文明管理体系

为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人

员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管

理小组。

配备了专职安全员。

建立了详细的安全管理体系：

（1）实行项目经理安全负责制：

项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全

面的负责。

施工安全员是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负

责。

（2）专职安全员是安全直接责任人。

主管整个工程的安全管理工作。

对整个工程安

全负责

（3）项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责

（4）认真贯彻执行国家及上海有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本

工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行

（5）安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架，安全防护

网等）安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全

规程