13第二章第八节 建筑门窗五金件.docx
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13第二章第八节建筑门窗五金件
第八节建筑门窗五金件
一.JG212-2007《建筑门窗五金件通用要求》规定了建筑门窗五金件的术语和定义、五金件的安装位置、材料、外观及表面覆盖层要求。
3术语和定义
GBT5823—1986确定的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
传动机构用执手latchbolt
单侧方向往复运动,实现定位、锁闭门窗扇的插销。
3.2
联动插销connectedlatchbolt
能同时完成一组插销往复运动,实现定位、锁闭门窗扇的插销。
4分类和标记
4.1分类
分为单动插销,联动插销。
4.2代号
4.2.1名称代号
单动插销DCX,联动插销LCX。
4.2.2主参数代号
以插销实际行程(mm)表示。
4.3标记方法、示例
4.3.1标记方法
主参数代号(插销实际行程)
名称代号
4.3.2标记示例
单动插销,行程22mm。
标记位:
DCX22
5要求
5.1外观
应满足JGT212的要求。
5.2耐腐蚀级膜厚度
应满足JGT212的要求。
5.3力学性能
5.3.1操作力
5.3.1.1单动插销
空载时,操作力矩不应超过2N.m,或操作力不超过50N;负载时,操作力矩不应超过4N.m,或者操作力不超过100N.
5.3.1.2联动插销
空载时,操作力矩不应超过4N.m,操作力矩不应超过8N.M。
5.3.2反复启闭
按实际使用情况进行反复启闭运动5000次后,插销应能正常工作,并满足5.3.1的要求。
5.3.3强度
插销杆承受1000N压力作用后,应满足5.3.1的要求。
三.JG124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》(代替JG124-2000)规定了建筑门窗用传动机构用执手的分类和标记、要求。
3分类和标记
3.1分类
传动机构用执手分为方轴插入式执手、拨叉插入式执手。
3.2代号
3.2.1名称代号
方轴插入式执手F2;拨叉插入式执手BZ。
3.2.2主参数代号
执手基座宽度;以实际尺寸(mm)标记
方轴(或拨叉)长度:
以实际尺寸(mm)标记(见图1)
1—方轴(或拨叉);
2—执手基座;
3—执手手柄。
图1执手示意图
3.3标记示例
3.3.1标记方法
主参数代号(基座宽度、方轴或拨叉长度)
名称代号
3.3.2标记示例
传动机构用方轴插入式执手,基座宽度28mm,方轴长度31mm,标记位:
FZ28-31。
4要求
4.1外观
应满足JGT212的要求。
4.2耐腐蚀性、膜厚度级附着力
应满足JGT212的要求。
4.3力学性能
4.3.1操作力和力矩
应同时满足空载操作力不大于40N,操作力矩不大于2N.M。
4.3.2反复启闭
反复启闭25000个循环试验后,应满足4.3.1操作力矩的要求,开启、关闭自定位位置与原设计位置偏差应小于5度。
4.3.3强度
4.3.3.1抗扭曲
传动机构用执手在25N.M-26N.M力矩的作用下,各部件应不损坏,执手手柄轴线位置偏移应小于5度。
4.3.3.2抗拉性能
传动机构用执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大永久变形量应小于5mm.
四.JG213-2007《建筑门窗五金件 旋压执手》(代替JG124-2000)规定了建筑门窗用旋压执手的代号和标记、要求。
3代号和标记
3.1代号
3.1.1名称代号
旋压执手XZ
3.1.2主参数代号
旋压执手高度:
旋压执手工作面与在型材上安装面的距离(mm)。
3.2标记方法、示例
3.2.1标记方法
主参数代号
名称代号
3.2.2标记示例
旋压执手高度8mm,标记为:
XZ8
4要求
4.1外观
应满足JGT212的要求。
4.2耐蚀性、膜厚度级附着力
应满足JGT212的要求。
4.3性能
4.3.1操作力矩
空载时,操作力不应大于1.5N.M;负载时,操作力矩不应大于4N.M。
4.3.2强度
旋压执手手柄承受700N力作用后,任何部件不能断裂。
4.3.3反复启闭
反复启闭15000次后,旋压位置的变化不应超过0.5mm.
5试验方法
5.1试验顺序及试件制备
4中的试验应按4.1、4.3.1、4.3.3的顺序在同1个旋压执手上进行,4.2在另一个旋压执手上进行,4.3.2在另一个旋压执手上进行。
5.2外观
按照JGT212中的方法进行。
5.3耐蚀性、膜厚度及附着力
按照JGT212中的方法进行。
5.4性能
5.4.1操作力矩
用精度0.05N.M的扭矩扳手测量从所进位置转动到开启位置过程中空载、负载时的最大操作力矩。
负载时的工作状态:
将旋压执手及配合垫块安装在试验模拟窗(扇高×扇宽:
0.49m×0.49m)上,在扇安装旋压执手型材几何中心安装旋压执手位置处,向框扇开启方向施加180N保持力。
5.4.2强度
在距离旋压执手轴23处,平行于旋压执手转轴方向施加700N力作用60S后,观察试件状态。
5.4.3反复启闭
将旋压执手及配合垫块按窗扇关闭时的实际使用状态安装在试验模拟窗上(见图1),在操作位置上沿扇开启方向施加70N保持力,测量扇初始位置L1,以250次recovery
密封胶条试样或制品受到压缩后恢复其自由高度的能力。
3.2
自由高度free,检查滑撑各部件是否脱落。
十四.JG215-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》
3分类和标记
3.1分类
多点锁闭器分为齿轮驱动式多点锁闭器,连杆驱动式多点锁闭器。
3.2代号
3.2.1名称代号
齿轮驱动式多点锁闭器CDB,连杆驱动多点锁闭器LDB。
3.2.2主参数代号
锁点数:
实际锁点数量。
3.3标记方法、示例
3.3.1标记方法
3.3.2标记示例
2点锁闭的齿轮驱动式多点锁闭器。
标记为:
CDB2。
4要求
4.1外观
应满足JGT212的要求。
4.2耐蚀性、膜厚度及附着力
应满足JGT212的要求。
4.3力学性能
4.3.1强度
4.3.1.1驱动部件
a)齿轮驱动式多点锁闭器承受25N·m~26N·m力矩的作用后,各零部件不应断裂、无损坏;
b)连杆驱动式多点锁闭器承受1000050N静拉力作用后,各零部件不应断裂、不脱落。
4.3.1.2锁闭部件
单个锁点,锁座,承受轴向1000050N静拉力后,所有零部件不应损坏。
4.3.2反复启闭
反复启闭25000次后,操作正常,不影响正常使用,且应满足:
a)操作力
齿轮驱动式多点锁闭器操作力矩不应大于1N·m;连杆驱动多点锁闭器滑动力不应大于50N。
b)锁点、锁座工作面磨损量不大于1mm。
十五.铝合金门窗、幕墙窗用五金和建筑门窗五金系列简介。
铝合金门窗、幕墙窗用五金按开启形式分类,常见有:
(1)内平开下悬系列:
(俗称内开内倒,在欧洲称内平开上悬)
工作原理:
窗扇在关闭状态下,转动执手90度到水平位置,拉动执手,窗扇打开为内平开状态;当窗扇关闭后,转动执手向上旋转90°,执手(拨叉)操纵传动机构,带动传动机构中的各部件依次逆时针移动,翻转支撑进入块中,各锁点依次脱离锁块,拉动执手,窗扇打开为下悬状态(俗称内倒),完成下悬开启功能。
当窗扇关闭后,执手向下旋转180°或平开状态下旋90°,同理,锁点与固定在框上的锁块锁住,实现锁闭动作。
见下图
应用范围:
应用在欧标C槽结构的铝合金型材制造的铝合金窗和幕墙开启窗上.
分类:
按窗的大小和锁点的分布,内平开下悬系列分为:
1、两边多点锁:
如坚朗公司的DPD100,在窗扇执手侧是多锁点锁闭,五金件由下列产品组成,
2、四边多点锁系列;如坚朗公司的NPD200,在窗扇的四边均可布置锁点,五金件由下列产品组成,
(2)下悬内平开系列:
工作原理;当窗扇关闭时,执手旋转90°到水平位置,执手(拨叉)操纵传动机构,带动传动机构中的各部件依次移动,使其进入翻转锁块中,各锁点依次脱离锁块,拉动执手,窗扇下悬,完成下悬开启功能。
当窗扇关闭后,执手向上旋转90°,拉动执手,窗扇平开。
当窗扇关闭后,执手下旋到手柄向下的位置,锁点与固定在框上的锁块锁住,实现锁闭动作。
应用范围:
应用在欧标C槽结构的铝合金型材制造的铝合金窗和幕墙开启窗上。
分类;
按照铝合金型材的断面结构和合页的形式,分为用于铝合金窗的SPD100系列,用于铝木复合的隔热断桥铝合金窗的ACH系列,隐藏式的SPD200系列,
1、ACH系列五金件组成:
2、SPD100系列五金件组成
3、SPD200隐藏式系列五金组成
内平开下悬(下悬内平开)五金系统的性能要求
所选用的内平开下悬五金系统必须是满足JGT168—2004《建筑门窗内平开下悬五金系统》标准要求。
。
JGT168—2004《建筑门窗内平开下悬五金系统》标准中的性能要求:
5.3性能
5.3.1上部合页(铰链)承受静态荷载性能
5.3.1.1门上部合页(铰链),承受静态荷载(拉力)应满足表1的规定,试验后不能断裂。
表1门上部合页(铰链)承受静态荷载
承载重量
代号
门扇质量
kg
拉力FN
(允许误差+2%)
承载重量
代号
门扇质量
kg
拉力FN
(允许误差+2%)
060
60
600
140
140
1350
070
70
700
150
150
1450
080
80
800
160
160
1550
090
90
900
170
170
1650
100
100
1000
180
180
1750
110
110
1100
190
190
1850
120
120
1150
200
200
1950
130
130
1250
5.3.1.窗上部合页(铰链),承受静态荷载(拉力)应满足表2的规定,试验后不能断裂。
表2窗上部合页(铰链)承受静态荷载
承载重量
代号
窗扇质量
kg
拉力FN
(允许误差+2%)
承载重量
代号
窗扇质量
kg
拉力FN
(允许误差+2%)
060
60
1650
140
140
3900
070
70
1900
150
150
4200
080
80
2200
160
160
4400
090
90
2400
170
170
4700
100
100
2700
180
180
5000
110
110
3000
190
190
5300
120
120
3250
200
200
5500
130
130
3500
5.3.2下部合页(铰链)框上部件承受静态荷载性能
5.3.2.1门下部合页(铰链)框上部件,与压力方向成11°±0.5°时,承受静态荷载(压力)应满足表3的规定,试验后不能断裂。
表3门下部合页(铰链)框上部件承受静态荷载
承载重量
代号
门扇质量
kg
压力FN
(允许误差+2%)
承载重量
代号
门扇质量
kg
压力FN
(允许误差+2%)
060
60
3050
140
140
7150
070
70
3550
150
150
7650
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