DF柯力仪表常见问题Word文件下载.docx
- 文档编号:17483846
- 上传时间:2022-12-06
- 格式:DOCX
- 页数:54
- 大小:234.13KB
DF柯力仪表常见问题Word文件下载.docx
《DF柯力仪表常见问题Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《DF柯力仪表常见问题Word文件下载.docx(54页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
Sadr
-----
扫描所接的数字传感器
扫描中
4
按【01】
Xd**N##
Xd**N01
X:
传感器通信协议
1:
柯力C型2:
柯力E型
d**数字传感器的原通信地址
N##新的通信地址
设新的通信址为01(范围为1~16)
******.
设置成功显示该数传内码
6
返回至步骤3
2、地址修改完毕后进行C型数字模块的传感器组秤。
按【1】
FUNC1
选择功能类别号1进入自动组秤程序
T**N**
T传感器通信协议
N传感器数量
SUrE0
SUrE1
是否保存扫描信息
0:
不保存
1:
保存类型,数量,并根据地址自动设置角位
称重状态
参数设置结束
方法2、E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位
E型数字模块的传感器修改地址有两种方法,方法1:
如C型操作,单个接线修改地址,操作完毕后需要进行组秤操作;
方法2:
E型数字模块的传感器支持自动组网,直接将所有传感器线接好后,自动组网操作,操作完毕后自动进入角位修改。
C000000
C------
按【3】
FUNC3
选择功能类别号3进入自动分配地址
NET
组网中----
NO**
扫描到**个数字传感器
是否进行自动分配地址
不进行并退出
进行分配地址
noLoAd
零位确认,此时秤上无重物。
7
把重物(也可用1至多个人代替)加载至第一个传感器按【输入】
d01**
设定1号地址
**为当前所加载位置下传感器原来的地址
8
加载至下一个传感器
d02**
设定2号地址
9
------
10
压角完毕自动退出
END称重状态
第二节修改数字传感器通讯角位
此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址,重新确定各角位对应的数传地址,一般情况下不必进行此操作,操作方法有两种,一种是自动压角设角位(表3-2-1),另一种是直接输入各个角位的地址(表3-2-2)具体操作如下:
表3-2-1
按【设置】
按【0】,【5】
PST00
PST05
选择参数/功能类别号05进入地址修改程序
(标定开关需打开)
出厂初始密码为“888888”例如888888
按【0】
P500
00:
传感器类型;
01:
传感器个数
02:
设置角位地址
dtp**
dtp00
柯力C型模块
柯力E型模块
其余备用
dno**
网络中传感器个数**(参数范围:
0~16)
可修改(建议不要修改)
dtype0
dtype1
设置角位传感器通信地址
0:
手动设置
1:
压角自动设置
零位确认,此时秤上无重物,并等稳定标志符亮后按【输入】。
把重物(也可用1至多个人代替)加载至秤台第一个角位按【输入】
确定1号角位对应的数字传感器地址
**为当前所加载位置下传感器地址/
加载至下一个角
确定2号角位对应的数字传感器地址
**为当前所加载位置下传感器地址
END
参数设置保存并退出
一、自动角差修正
按【2】
FUNC2
----
选择功能类别号2进入自动角差调整
DCR**
将重物压在某一角上,仪表显示当前所压的角号**
******.
显示当前角传感器的内码
压其余角
END
自动角差修正系数正常
自动角差修正系数异常(>
1.2或<
0.8)时,显示ERR30请查各角差系数,并调整秤台
二、手动角差修正
手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。
角差修正系数的输入方法见表3-4-2和表3-4-3。
手动角差修正主要适用于下列情况
1、“偏载误差”本身比较小。
2、自动角差修正后还有一些小的偏差。
3、无法自动修正角差修正的情况
表3-4-2
按【0】,【6】
PST06
选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序
P600
输入手动角差系数设置方式
直接输入重量方式
1~n:
直接设置角差系数
ADJ**
**表示当前重物所压的角位。
也可输入用户想调的角位
如重物压于1与2号之间,则可通过手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。
******
当前显示重量******
按【数字】
o******
修改为理想的重量
设置结束,返回称重界面
表3-4-3
出厂初始密码为“888888”
P601
手动输入角差系数设置方式
SADJ**
直接设置**角位的角差系数
按【100120】
1.******
1.00120
修改直接设置**角位的角差系数
SADJ**
依次修改网内其余传感器的角差系数
按【检查】时不保存当前角差系数,并退至SADJ**界面,继续设置角差系数
按【输入】时保存当前角差系数,并退至SADJ**界面,继续设置角差系数,当设置为最后一个角差系数时显示END并退至称重界面
注4-4-1:
修正系数的参考公式
▲仪表出厂时各角差系数为1.00000。
第四章标定调试
第一节标定
秤台线性标定有以下三种方法。
注:
系统修正系数E*.*****,必须为E1.00000;
一、在标定开关拨到标定位置的情况下,按下表步骤进行标准标定调试。
表5-1-1
注解
按【标定】
将标定开关拨到标定位置
C******
输入标定密码,
按【10】
E***
E010
输入分度值:
1/2/5/10/20/50/100可选
例如:
dc*
dc0
输入小数点位数(0~4)
无小数点0
小数点被更改后,仪表将自动清除称重记录与车号皮重信息
按【13455】
【PnVWXYZ】
Pn13455
输入系统参数
V:
使用场合W:
零点跟踪速度
X:
零点跟踪范围
Y:
手动置零范围
Z:
开机置零范围(注5-1-1)例如13455
FLt*
FLt0
滤波强度(0~4):
数字越大滤波强度越强
例如0
按【50000】
F******
F050000
输入满量程值(注:
满量程值加上9个分度值为系统的超载报警值)
50000
总内码值不小于零
按【10000】
按【输入】或
按【检查】
AdLoAd1
A000000A010000
加载砝码并等稳定标志符亮后,输入秤上砝码实际重量。
(注4-1-2)例如:
10000
按【检查】标定第一加载点后再进入步骤10多点标定;
按【输入】,两点标定并结束
按【20000】
AdLoAd2
A000000A020000
20000
11
标定结束
12
标定结束(注4-1-3)
注4-1-1:
Pn参数的设置方法
Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。
(表4-1-2)
V的值
使用场合
非贸易用秤
贸易用秤
(表4-1-3)
W的值
0.4秒
0.3秒
0.2秒
0.1秒
(表4-1-4)
X的值
不跟踪
0.5e
1.0e
1.5e
2.0e
2.5e
3.0e
3.5e
4.0e
4.5e
(表4-1-5)
Y的值
按【置零】键的置零范围
2%F.S
4%F.S
10%F.S
20%F.S
100%F.S
(表4-1-6)
Z的值
开机置零范围
0%F.S
注4-1-2:
调试结束后,可以把有关的标定参数通过打印机打印出来(操作方法:
按【报表】,输入【8】【0】,按【输入】即可,并保存好,以备在发生意外情况时可重新输入。
二、在标定开关拨到标定位置的情况下,按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。
表4-1-7
按【999】
E999
999表示进入快速标定
输入密码
669687
权限认可
noLoAd
提示零点确认
按【称重】
AdloAd1
按【输入】,零点重新确认,提示加载标定
按【称重】,零点不变,提示加载标定
End
A10000
按【称重】,标率不变,标定结束
加载砝码后,输入数值,重新标定
123456
返回称重状态
三、在标定开关拨到标定位置的情况下,按下表步骤进行快速三点标定调试。
表4-1-8
出厂初始密码为“888888”;
【noLoAd】
【AdloAd1】
【10000】
按【去皮】,标率1不变,提示继续加载标定
加载砝码后,输入数值,确认标定按【检查】
按【2500】
【AdloAd2】
【End】
【123456】
第二节分度值自动切换和标定线性
仪表提供三段分度值自动切换功能。
可设置两个分度值切换点:
当毛重小于分度值切换点1,显示分度值向下切换1档(例如:
50切换到20,10切换到5);
当毛重大于分度值切换点2,显示分度值向上切换1档(例如:
1切换到2,5切换到10)。
分度值切换点的设置方法见表5-2-1。
标定线性数据包括标定点内码值和标零点,设置方法见表4-2-1。
▲切换点设为“000000”,表示不使用相应的切换功能。
▲分度值为1时,不能向下切换分度值。
表4-2-1
PSt00
按【6】
P000
P006
输入参数号
00分度值01小数点位数字
02系统参数03滤波强度
04满量程05系统修正系数
06分度值自动切换点1
07分度值自动切换点2
08标定线性参数
n******
n000000
分度值切换点1
例如000000(不使用分度值切换功能)
H******
H000000
分度值切换点2
例如000000(不使用分度值2切换功能)
……
A******
L******
LH*****
b******
oH*****
显示标定参数,不要修改:
如不需查看,可按【称重】键退出标定状态,按【检查】键至A******界面且不保存当时的操作界面输入值。
(换表时可直接输入数据,实现免标定)
说明:
A零位AD码L、LH为第一段标率
b第一段分界点AD码,o、oH为第二段标率
未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字999999。
只进行过单点标定,则b为999999。
第三节标定误差的修正
如在标定结束后,发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符,
以致称量不准,此时可以有二种方法处理:
(1)重新进行满值标定:
不必卸下砝码,再进行一次快速标定即可(见上一节快速标定)。
(2)人工计算并修改系统修正系数:
通过下面公式计算出系统修正系数,然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数,可以实现标定误差的修正。
例1:
某台秤实际加载重量为29500kg,而加载标定时输入的重量为30000kg(即将29500kg重量标成了30000kg),导致实际称量误差较大。
采用修正系统修正系统的方法进行误差修正:
1)计算系统修正系数:
2)输入系统修正系数,操作方法见下表:
例如888888
按【5】
P005
输入参数号05,进行总标定系数设置
例如05
按【98333】
E1.00000
E0.98333
输入计算后的总标定系数
例如0.98333注(标定或调角时务必将此参数设为1.00000)
输入完毕退出
称重显示状态
第五章其他操作
第一节密码管理
密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。
一、加密选择和密码修改:
仪表有操作加密功能,除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码,还可以通过加密项
选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。
出厂时的标定密码为“888888”,用户根据需要改成除“000000”外的任何密码,同时选择加密项。
(表5-1-1)
按【20】
PSt20
选择参数/功能类别20进行标定密码的修改
输入旧的标定密码
例如888888
P2000
按【1111】
【UPWXYZ】
UP1111
加密项选择:
W测试功能加密0=不加密1=加密
X参数设置加密0=不加密1=加密
Y记录参数加密0=不加密1=加密
Z记录检查加密0=不加密1=加密
(注5-1-1)
按【123456】
n123456
输入新的标定密码
标定密码不能修改为“000000”
例如123456
r000000
r123456
重复输入新的标定密码
(注5-1-2)
PASS
密码修改成功,返回称重显示状态
注5-1-1:
加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要密码保护的意思,选择不加密,无须先输入密码可直接完成对应的操作,反之,必须先输入密码才可完成对应操作。
注5-1-2:
为了确保新输入的密码的正确性,在这里要求重复输入一遍新密码,如两次输入的相同则修改成功,显示【PASS】后自动返回称重状态,如两次输入的不同则返回步骤3,要求重新输入新的密码。
注5-1-3:
请妥善保存修改后的密码!
!
如果丢失将无法再进行标定,只能寄回本公司进行初始化密码或按照密码解除方式重新设置。
二、随机解锁:
此功能主要用于密码丢失或密码遗忘时,可按下面的办法来获得临时密码,
然后使用临时密码进行解锁、标定等操作。
具体方法如下:
1、获得解密随机码:
将标定开关(向上)拨到标定位置后,按照表6-1-2操作步骤进行即可。
2、拨打我公司售后服务电话(见说明书封底),将解密随机码告知我公司技术服务人员以获得临时密码。
3、使用获得的临时密码重新进行解锁、标定等操作。
表6-1-2
按【22】
PSt22
选择参数/功能类别号22进入随机码查看
r******
用纸笔记录下此数据
第二节常规定时关机
一、设置试用截至日期的方法
将标定开关拨到标定位置,按【设置】
按【21】
PSt21
选择参数/功能类别号21进入定时关机时间设置
输入标定密选择码
按【090428】
t**.**.**
t09.04.28
输入截至日期
例如09/04/28
设定完毕
二、解除、修改定时关机的方法:
1、在超过所设置的关机时间后,仪表会显示【HELP】,不能称重。
2、如果想取消关机,只要把试用时间设为999999即可;
第三节三级定时关机
一.3级密码设置
1.密码设置
操作
显示
注解
按【23】
PSt00
PSt23
输入参数/功能类别号“28”,进入3级密码设置
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- DF 仪表 常见问题