现代变频调速实验报告Word文档格式.docx
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电梯系统的异步电机的参数为:
额定电压220V、额定电流0.38A、额定功率40W、额定频率50Hz、额定转速1350rpm。
3.1参数设置
由于变频器参数繁多,在实验之前先将变频器的全部参数复位为工厂的缺省设置值,已避免之前实验改动参数值。
设置方法为:
①设定P0010=30;
②设定P0970=1。
(1)设置电动机参数:
为了使电动机与变频器相匹配,需要设置电动机参数。
电动机参数设置见表1-2。
电动机参数设定完成后,设P0010=0,变频器当前处于准备状态,可正常运行,以异步电机为例。
参数号
出厂值
设置值
说明
P0003
1
设定用户访问级为标准级
P0010
快速调试
P0100
功率以KW表示,频率为50Hz
P0304
230
220
电动机额定电压(V)
P0305
3.25
0.38
电动机额定电流(A)
P0307
0.75
0.04
电动机额定功率(KW)
P0310
50
电动机额定频率(Hz)
P0311
1350
电动机额定转速(r/min)
P3900
3
只进行电动机数据的计算
表1-2电动机参数设置
(2)设置面板操作控制参数。
表1-3列出需设置的相关参数,填写下表设置值,使变频器按操作面板控制,实现下述运行操作。
2
设用户访问级为标准级
正确地进行运行命令的初始化
P0004
命令和数字I/O
P0700
由键盘输入设定值(选择命令源)
P1000
由键盘(电动电位计)输入设定值
P1080
10
电动机运行的最低频率(Hz)
P1082
20
电动机运行的最高频率(Hz)
P1040
5
设定键盘控制的频率值(Hz)
P1058
正向点动频率(Hz)
P1059
反向点动频率(Hz)
P1060
点动斜坡上升时间(s)
P1061
点动斜坡下降时间(s)
表1-3面板基本操作控制参数
实验二变频器的外部端子控制实验
1.实验目的
1.1掌握MM420变频器基本参数的输入方法;
1.2掌握MM420变频器输入端子的操作控制方式。
2.实验原理
变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,这样可大大提高了生产过程的自动化程度。
2.1MM420变频器的数字输入端口
(1)MM420变频器有3个数字输入端口,具体如图2-1所示。
图2-1MM420变频器的数字输入端口
(2)数字输入端口功能
MM420变频器的3个数字输入端口(DIN1-DIN3),即端口“5”、“6”、“7”,每一个数字输入端口功能很多,根据需要进行设置(见附录1)。
参数号P0701-P0703为与端口数字输入1功能至数字输入3功能,每一个数字输入功能设置参数值范围均为0-99,出厂默认值均为1。
以下列出其中几个常用的参数值,各数值的具体含义见表2-1。
参数值
功能说明
禁止数字输入
ON/OFF1(接通正转、停车命令1)
ON/OFF1(接通反转、停车命令1)
OFF2(停车命令2),按惯性自由停车
4
OFF3(停车命令3),按斜坡函数曲线快速降速
9
故障确认
正向点动
11
反向点动
12
反转
表2-1MM420数字输入端口功能设置表
3.实验内容和步骤
3.1按要求接线
变频器外部运行操作接线如图2-1所示。
3.2参数设置
用自锁按钮SB1和SB2,外部线路控制MM420变频器的运行,实现电动机正转和反转控制,SB3实现电动机点动功能。
其中端口“5”(DIN1)设为正转控制,端口“6”(DIN2)设为反转控制,端口“7”(DIN3)设为正向点动。
对应的功能分别由P0701、P0702和P0703的参数值设置。
接通断路器QS,在变频器在通电的情况下(变频器没有主电源开关,因此当电源电压接通时变频器就已带电),完成相关参数设置,具体设置见表2-2。
7
命令源选择“由端子排输入”
设用户访问级为扩展级
P0701
ON接通正转,OFF停止
P0702
ON接通反转,OFF停止
P0703
表2-2变频器参数设置
3.3变频器运行操作
(1)正向运行:
当按下带锁按钮SB1时,变频器数字端口“5”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在540r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB1,变频器数字端口“5”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行;
(2)反向运行:
当按下带锁按钮SB2时,变频器数字端口“6”为ON,电动机按P1120所设置的5S斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在540r/min的转速上,此转速与P1040所设置的20Hz对应。
放开按钮SB2,变频器数字端口“6”为OFF,电动机按P1121所设置的5S斜坡下降时间停止运行;
(3)电动机的点动运行:
正向点动运行:
当按下带锁按钮SB3时,变频器数字端口“7”为ON,电动机按P1060所设置的5S点动斜坡上升时间正向启动运行,经5S后稳定运行在270r/min的转速上,此转速与P1058所设置的10Hz对应。
放开按钮SB3,变频器数字端口“7”为OFF,电动机按P1061所设置的5S点动斜坡下降时间停止运行;
(4)电动机的速度调节
分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步操作过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
实验三变频器的多段速控制实验
1.1掌握变频器多段速频率控制方式;
1.2熟练掌握变频器的多段速运行操作过程。
多段速功能,也称作固定频率,在有些工业生产中需要几段固定频率的设定,本变频器提供了7个固定频率供用户选择。
在设置参数P1000=3的条件下,用开关量端子选择固定频率的组合,实现电动机多段速度运行模式。
选择固定频率的办法:
2.1直接选择(P0701-P0703=15)
在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。
如果有几个固定频率输入同时被激活,选定的频率是它们的总和,例如:
FF1+FF2+FF3;
2.2直接选择+ON命令(P0701-P0703=16)
选择固定频率时,既有选定的固定频率,又带有ON命令,把它们组合在一起。
在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。
2.3二进制编码十进制数(BCD码)选择+ON命令(P0701-P0703=17)
使用这种方法最多可以选择7个固定频率。
各个固定频率的数值根据下表3-1选择:
DIN1
DIN2
DIN3
不激活
OFF
激活
FF1
P1001
FF2
P1002
FF3
P1003
FF4
P1004
FF5
P1005
FF6
P1006
FF7
P1007
为了使用固定频率功能,需要用P1000选择固定频率的操作方式。
3.实验内容及步骤
在“直接选择”的操作方式(P0701-P0703=15)下,还需要一个ON命令才能使变频器运行,这里以(P0701-P0703=17)“二进制编码的十进制数(BCD码)选择+ON命令”。
恢复出厂设置,并进行快速调试(P0010=1)根据电动机铭牌写入相关参数;
P1001设定为10Hz,P1002设定为15Hz,P1003设定为20Hz,P1004设定为25Hz,P1005设定为30Hz,P1006设定为35Hz,P1007设定为40Hz(附录3参数说明表P1001-P1007);
闭合数字输入端1的开关,电动机将10Hz(P1001=10)的频率下运行,可以通过3个数字输入端上的开关闭合和断开的不同排列调出七种不同的速度;
将数字输入端1、2、3分别设定为低速,中速,高速(频率自行设定),其频率值通过设定P1001、P1002、P1004的数值来实现。
记录下设置的参数数值。
实验四PLC控制变频器实验
1.1熟练掌握变频器的多段速运行操作过程;
1.2掌握PLC通过外部端子方式控制变频器。
使用PLC代替自锁按钮的作用,在PLC的输入段接入两个开关SA1和SA2,分别用于启动和停止变频器的多段速运行程序,自动实现变频器的3段不同的速度。
3.实验内容及步骤
变频器外部运行操作接线如图4-1所示。
图4-1变频器外部运行操作接线
3.2变频器参数设定
根据实验三的内容设置变频器的参数,可实现3个数字输入端口使能有效。
3.3PLC程序编写
在PLC上编写程序,用于实现三段速控制要求:
①按下开关SA1,启动程序使变频器开始按照低速10Hz频率控制电动机运行,5s后加速到中速频率20Hz运行,5s后再加速到高速频率30Hz运行,5s后自由停车,运行频率如图5-2所示;
②按下开关SA2可使变频器在运行过程中停止控制电动机。
对应的使用输入端口为I0.0、I0.1输出端口Q0.2、Q0.5、Q0.6,其中Q0.2是控制继电器给变频器供电使用的,所以通过两个数字输入端实现3段速控制电动机运行。
PLC程序编写如下,实现实验要求功能:
流程图如下:
实验心得
为期两周的现代变频调速实验就这样结束了,这两周周让我收获了不少。
实训让我对变频器原理、PLC梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解,也锻炼了我设计程序分析问题。
同时为接下来的的毕业设计打下了基础。
刚开始的时候什么都不懂,后来在同学的帮助下认识了实验设备,并配合成员完成了程序,在完成项目期间,我们完成了四个:
第一个是变频器的操作面板的使用,主要是熟悉实验器材和控制面板的使用。
第二个是全变频器的外部端子控制实验,完成了电机的运行、正转、反转以及停止。
第三个是变频器的多段速控制实验,实现了变频器的七段变频。
最后一个是PLC控制变频器实验,通过编写程序控制电机实现三段变速。
实训期间,我主要负责报告及找资料,每天都在电脑旁边和组员一起参与讨论分析,并会不时帮助他们完成任务。
这样,我们组总的来说,完成四个项目还是比较顺利。
这次课程设计让我认识到有很多设计理念来源于实际,从中找出最适合的设计方法。
本次实训脱离不了集体的力量,遇到问题同学互相交流讨论。
多动手动脑,组员们尽可能地统一思想,这样就不会在做的过程中没有方向,并且这样能提高集体的凝聚力。
在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法,这样可以方便地自己解决问题。
总的来说每个人都完成了自己的任务,还时不时地帮助组员弄清楚一些问题。
通过这次课程设计,我意识到了自己的很多不足之处,更感觉到了自己与别人的差距。
从各方面应该提高自己的能力,弥补自己很多欠缺的知识:
对计数器的应用等。
总之,以后一定要多动手。
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