设备专业三查四定标准参考Word下载.docx
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同时,单机试车活动通常由承包商牵头进行,生产组予以支持。
系统移交
工艺系统或装置的移交标志着从那时起设备已经提交给运行组验收。
这是将设备的照看、保管和控制从工程组正式转移到生产组的一个节点。
但是,工程组仍然保留实现设计性能、缺陷纠正和“三查四定”完成的责任。
将通过移交证书的验收来实现这种正式移交,正式移交应规定所有单机试车已顺利完成、所有必要的维修和运行文件已移交、有系统或装置在机械方面已完工的时间。
机械完工
机械完工是指设备或装置的最后一个系统的移交时间。
所有的施工活动和单试车活动已经令人满意地完成,所有所需的维修和运行文件已经移交。
试车
试车是指系统移交生产组之后所进行的活动,包括联动试车、填充、进料、初次启动、直到性能试验。
第二章动设备类检查
第一节泵的检查
SECCO三查四定检查表(工艺组)
动设备----泵类
工厂/区域号:
____________________PID图号:
________________设备号:
_____________
检查人__________________检查日期________________
在检查之前再确认设备现场检查清单:
A:
离心泵__________B:
往复泵___________C:
计量泵_______________D:
旋涡泵__________E:
正位移泵___________F:
齿轮泵_______________
序号
检查内容
是/否
1
铭牌信息正确,泵的位置符合设备布置图
2
轴承室的润滑油排液和放空
3
泵体的排气和排液
4
检查泵吸入管线的大小头安装
5
基座上有排液口
6
有足够的位置,可进行操作和维护
7
进口/出口阀和启动/停止按钮接近,可由一位操作工操作
8
操作出口伐的人可看到电流表和出口压力表
9
进口和出口阀手柄远离机械密封(防止着火)
10
与加压的润滑油系统正确连接,螺栓、垫片符合规格
11
轴承温度和震动传感器位置正确
12
轴承/机械密封与冷却系统正确连接
13
密封缓冲管线连接正确,螺栓、垫片符合规格
14
密封缓冲罐标牌数据完整并正确,如标签号
15
密封缓冲罐的仪表和液位计安装正确
16
密封缓冲罐快速释放安装正确-检查P&
ID
17
泵吸入管线的临时滤网
18
检查排液管线是用法兰连接以允许泵在开车后可移去
19
检查中打开泵体的低点排放(应该是已经打开的),保证泵体中没有积水,减小了冬季结冰的危险
20
现场进出口管线布置允许泵及其驱动设备能被移动或被替换
21
进出口管线的支承与泵没关系;
当进出口管线变热的时候,泵将不会被脱离轴心;
进出口管线布置没有气袋
22
安装的吸入口过滤器能容易地抽出来清洁;
吸入口过滤器安装适宜
23
出口单向阀的方向正确,如是热泵应设置暖管线
24
泵底座盘面平整,没有瘪洞
25
在出入口管线,泵壳体,和工艺密封冲洗管线的蒸气伴热和保温要求符合设计规范
26
最小流量管线(安装限流孔板)符合设计规范
27
所有密封油,热泵等辅助管线与泵本身是法兰联接,这样,泵本身可自由拆下
28
现场布置和安装要保证润滑油和冷却水系统正确的操作
29
现场布置和安装要保证有足够的空间为泵排气和排液
30
真空状态操作的泵要有一条出口平衡管线,以便给泵充液
31
泵和驱动机轴心对准(必需时,要进行热对准)
32
检查阀门安装正确,且流向正确
33
泵和其辅助管线的排气口和排液都排到一个安全的地方
34
检查排液管线和冷却水管线上的视镜和进出口阀
35
轴封和冲洗油管线上的温度/压力指示
36
在轴封和冲洗油管线上安装限流孔板
37
在操作温度超过260度的泵的底座加冷却水
38
在操作温度超过120度的泵的机械密封上加冷却水
39
注:
在检查期间发现的任何问题和偏差应在下列表中详细描述
问题的描述和确认:
描述
检查人/核实人
SECCO三查四定检查表(机械组)
系统介绍:
单项工程:
(装置)
系统编号:
PID号:
设备号:
设备名称:
检查人:
日期:
内容和备注
A.安装
检查
是/否N/A
检查基座灌浆,敲打时不应有回声
检查基座水平度记录
检查联轴节的对中记录
检查使用不锈钢垫片,马达下垫片为3~5个,马达下的垫片应厚为3~5mm
检查滑动轴承电机磁场中心的位置是否正确
检查联轴节间距数值是否和图纸一致,螺栓紧固情况
检查轴承箱油位是否正确
检查轴承箱冷却水管线连接正确
检查联轴节罩子符合安全条件
检查泵的保温是否合格
检查泵的旋转方向标识是否正确
检查公共底座是否有斜垫铁组,斜垫铁组是否点焊住,而且不能与公共底座点焊
B.盘车
检查泵手动转动顺利,泵体内部无摩擦
检查往复泵确认行程是否正确,且无撞击
C.机械密封
检查机械密封是否正确(根据机械密封图纸检查标示牌)
检查缓冲器各部分位置、连接管线与机械密封图纸相符
检查机械密封的可靠性
检查密封间隔片是否拆除
检查密封冷却器管线连接是否正确
1.问题记录
检查部位说明
检查问题记录
2.确认
见证人批准
签名:
职务:
日期:
第二节压缩机的检查
动设备----压缩机类
离心压缩机__________B:
往复压缩机___________
C:
螺杆压缩机__________
压缩机系统的检查可分为主气系统、润滑油系统、密封油或密封气系统、冷却水系统、蒸汽透平系统
铭牌正确,压缩机的位置符合设备布置图
检查各系统的阀门、配管和仪表箱是否完备,合理、方便操作
检查各系统排气口、排液点、伴热系统、液位计、压力表和采样点等安装是否符合要求
检查各系统切断阀、调节阀、单向阀和截止阀及其配管件的安装,确保正确的流动方向。
检查各系统的安全阀
检查各系统的仪表和电气的电缆敷设是否合理安全,电缆桥架是否安装牢固
检查吸入口管线和缓冲器底部单股拌热.保温安装正确
检查吸入阀自动卸载操作
检查吸入口过滤器,进口切断阀
检查压缩机出口安全阀
排出口管线布置不会使液体倒灌入压缩机内
检查开车过滤器、联轴器罩定位。
检查管线制造材质,法兰类型,等级和密封面,垫片等符合规范等级,
检查管线的支撑安装正确
检查排气口和排液容易操作,并且排到一个安全的地方
检查入口消音器、出口消音器、压缩机主机清洁度
检查压缩机基础、机座坚固完整,地脚螺栓及全部连接螺栓全部紧固
检查机体的排污、放水阀齐全好用
检查压缩机区域的清洁程度
检查润滑油系统的所有视镜,仪表,泵(包括自启动系统),过滤器,冷却器,润滑油罐等的可操作性.
检查从润滑油罐添加润滑油是否容易操作
检查密封油或密封气系统的所有视镜,仪表,泵(包括自启动系统),过滤器,冷却器,密封油罐等的可操作性.
检查冷却水系统,包括视镜
检查工艺和润滑油管线的酸洗要求和结果,酸洗管线不应接触空气(应氮封)
检查蒸汽透平系统包括进汽、排汽冷凝系统、抽真空系统
检查控制油及调速器系统
检查压缩机系统流量、压力、温度、液位等检测元件和变送器安装流向和位号是否正确
检查压缩机系统测量仪表的量程范围和压力释放阀;
测试压缩机系统所有控制阀门的动作方向是否正确(包括核对气开、气关及正反作用)
必须检查压缩机系统报警、联锁系统的功能是否正确无误
检查压缩机轴振动、轴位移、轴瓦温度等监测元件的安装完整、正确
检查压缩机现场仪表盘上指示灯、开关按钮等安装完整、正确、操作方便
检查现场布置是否方便行走、方便操作、方便检修
压缩机类型:
○ 往复 ○ 离心 ○螺杆 ○液环
A.安装
检查基础灌浆质量,敲击时不应有回声
检查电机和压缩机联轴节的对中记录
检查电机底座垫片,垫片数量3-5片,对于今后可以方便调整
检查联轴节间距数值是否和图纸一致
检查水平度、中心线安装记录
检查各个支脚处螺栓的予留间隙,各部分导向键是否有效
检查液压装配联轴节的现场装配记录
检查压缩机支撑、连接是否充分考虑到热胀冷缩、振动等因素
检查上紧螺母时选用的扭矩是否合适
B.往复压缩机
检查填料函连接管线连接正确
检查现场组装压缩机的间隙记录(死点间隙等)
检查所有气阀是否完全定紧,防止气阀松动
检查气阀卸载活塞管线连接正确
检查与仪表配合实验卸载活塞的动作是否灵活,对应的排气量开度
检查曲拐张度记录
检查卧式压缩机活塞杆的径向跳动
C.离心/螺杆压缩机
检查是否有方便运输的临时支撑或在制造厂临时连接螺栓,试车前需要拆除的部件
检查入口导叶开度正确
检查干气密封管线连接是否正确
检查手动盘车,运转是否有摩擦
检查螺杆压缩机滑阀开度正确
D.其他
检查油箱液位正确
检查冷却水系统管线连接是否正确
检查压缩机入口过滤网的精度是否符合要求,对于临时过滤网也要严格确认
检查压缩机相连接管线是否有额外施加的应力
检查联轴节的罩子是否符合安全标准
检查压缩机的旋转方向
第三节其他类的机械检查表
动设备----风机类
B.辅助系统
检查轴承座的油位正确或轴承座润滑脂是否加注
检查入口过滤网的精度、清洁是否符合要求,包括临时过滤网
检查风机相连接的管线是否有额外施加的应力
C、其他
检查手动盘车,检查运转是否有摩擦
检查风机的旋转方向和标记一致
2.0挤压机的检查
动设备----挤压机类
检查电机和齿轮箱离合器、联轴节的冷态对中记录
检查齿轮泵和齿轮箱、电机联轴节的冷态对中记录
检查挤压机通筒体、齿轮箱水平度、中心线安装记录
检查各个支脚处螺栓的予留间隙,各部分导向键间隙是否正确
B.切粒机、换网阀
检查
检查各个支脚处螺栓的予留间隙,部分导向键间隙是否正确
检查切粒机小车自动进刀系统正常
检查模板安装
检查换网器液压缸动作正确
检查挤压机的轴封密封可靠
C.其他
检查油泵的辅助系统管线连接是否正确
检查油箱液位正确。
检查油过滤网的精度、清洁度
检查控制油缓冲罐压力正确
检查挤压机过滤网的精度、清洁度是否符合要求,包括临时过滤网
检查挤压机相连接的管线是否有额外施加应力
汽轮机的检查
动设备----汽轮机类
检查汽轮机和压缩机(泵/风机)联轴节的对中记录
检查底座垫片,垫片数量3-5片,对于今后可以方便调整
检查液压装配联轴节的现场装配记录。
检查联轴节间距数值是否和图纸一致。
检查水平度、中心线安装记录。
检查各个支脚处螺栓的予留间隙,各部分导向键是否有效。
B.主汽阀/调速阀
检查主汽阀的动作正常
检查确认调速阀的开度符合制造厂的技术数据
检查调速阀和电液转换器的动作的线形关系正确
检查超速跳闸的电磁阀的动作正常
D.其他
检查油箱液位是否正确
检查汽轮机入口过滤网的精度、清洁度是否符合要求,包括临时过滤网
检查汽轮机相连接的管线是否有额外施加的应力
检查联轴节的罩子是否符合安全要求
检查汽轮机的保温是否符合要求
检查盘车装置工作正常
检查汽轮机的旋转方向标记
搅拌器的检查
动设备----搅拌器类
检查容器基础灌浆质量,敲击时不应有回声
检查电机或齿轮箱和搅拌器联轴节的冷态对中记录
检查搅拌器转子在容器中的轴向位置,联轴节间距数值是否和图纸一致
容器人孔封闭前要有人进行确认没有遗留工具或施工杂物
检查转子叶片在容器中的径向间隙正确
B.其他
是/否N
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